CN218197520U - 油墨清洁回收转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油墨清洁回收转印装置，涉及印刷设备技术领域。本实用新型包括：转印机本体，所述转印机本体包括承载架，以及可拆卸式转动安装在承载架上的印花辊和转印辊，所述印花辊和所述转印辊外侧壁相贴合；还包括：喷油管，其安装在所述承载架上，且位于所述印花辊的一侧，所述喷油管用于对所述印花辊表面进行喷涂油墨；供油部，其安装在所述承载架上且与所述喷油管相连通。本实用新型在能够对油墨进行清洁回收，从而有效的避免了大量的油墨粘附在印花辊上，从而在对印刷物进行印刷时，减少了油墨消耗量，从而避免油墨利用过多，造成其挥发的有害气体污染空气的效果。

Description

油墨清洁回收转印装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及油墨清洁回收转印装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，转印是一种印刷技术，转印技术是一种将中间载体上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷技术，可以分为：水转印、气转印、丝网转印、热转印，转印设备在使用时，先将油膜喷涂到印花辊上，印花辊将花纹转印到转印辊上，再通过转印辊对印刷物进行印刷，传统的转印设备在对印刷物进行印刷时，不能对喷涂到印花辊上的油墨进行清洁回收，从而导致大量的油墨粘附在印花辊上，从而在转印到转印辊上时，导致大量油墨被吸附在转印辊上，从而造成转印辊对印刷物进行印刷时，增加了油墨消耗量，从而增加了生产成本，因此，我们提出了油墨清洁回收转印装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的转印设备在对印刷物进行印刷时，不能对喷涂到印花辊上的油墨进行清洁回收，从而导致大量的油墨粘附在印花辊上，从而在转印到转印辊上时，导致大量油墨被吸附在转印辊上，从而造成转印辊对印刷物进行印刷时，增加了油墨消耗量，从而增加了生产成本这一问题，本实用新型提供了油墨清洁回收转印装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

油墨清洁回收转印装置，包括：

转印机本体，所述转印机本体包括承载架，以及可拆卸式转动安装在承载架上的印花辊和转印辊，所述印花辊和所述转印辊外侧壁相贴合；

还包括：

喷油管，其安装在所述承载架上，且位于所述印花辊的一侧，所述喷油管用于对所述印花辊表面进行喷涂油墨；

供油部，其安装在所述承载架上且与所述喷油管相连通，所述供油部用于对所述喷油管进行供油；

刮板，其安装在所述承载架上，且与所述印花辊相贴合，其用于对所述印花辊表面的油墨进行清理；

收集盒，其安装在所述承载架上，且位于所述印花辊的正下方，用于对所述刮板清理的油墨进行收集；

驱动组件，其安装在所述承载架上，且与所述印花辊和所述转印辊相连接，通过所述驱动组件以使所述印花辊和所述转印辊在所述承载架上进行同步异向转动。

进一步地，所述供油部包括：

存油箱，用于存储油墨，其安装在所述承载架上；

液体泵，其固定安装在所述承载架上，所述液体泵的进液端与所述存油箱相连通，所述液体泵的出液端与所述喷油管相连通。

进一步地，所述驱动组件包括：

电机，其固定安装在所述承载架上，所述电机的输出轴与所述印花辊同轴固接；

齿轮一，其数量为两个，两个所述齿轮一相啮合，且两个所述齿轮一分别与所述印花辊和所述转印辊同轴固接。

进一步地，所述刮板铰接在所述承载架上，所述承载架上安装有作用于所述刮板的迫使件，其用于使所述刮板在所述承载架上绕自身铰接点进行转动，以使所述刮板自由端与所述印花辊相抵触。

进一步地，所述迫使件包括：

壳体，其铰接在所述承载架上，所述壳体内活动贯穿有与所述刮板相铰接的迫使杆；

弹簧，其套设在所述壳体外部，且弹簧的两端分别与所述壳体和所述迫使杆相抵触。

进一步地，所述收集盒一侧底部安装有与其内部相连通的连通管，且所述连通管与所述存油箱相连通。

进一步地，所述收集盒底部内壁构造有凹槽，所述收集盒底部内壁沿所述凹槽方向向下倾斜，所述连通管与所述凹槽相连通。

进一步地，还包括转动安装在所述承载架上的导向辊，所述导向辊上同轴固接有齿轮二，且所述齿轮二与安装在所述转印辊上的所述齿轮一相啮合。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置承载架、印花辊、转印辊、喷油管、供油部、刮板、收集盒和驱动组件，在对印刷物进行印刷时，可以对喷涂到印花辊上的油墨进行清洁回收，从而有效的避免了大量的油墨粘附在印花辊上，从而在对印刷物进行印刷时，减少了油墨消耗量，从而降低了生产成本，有利于设备的推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构半剖图；

图3是本实用新型的另一立体结构半剖图；

图4是本实用新型的图3中A处的放大图；

附图标记：1、承载架；2、印花辊；3、转印辊；4、喷油管；5、供油部；501、存油箱；502、液体泵；6、刮板；7、收集盒；8、驱动组件；801、电机；802、齿轮一；9、迫使件；901、壳体；902、迫使杆；903、弹簧；10、连通管；11、凹槽；12、导向辊；13、齿轮二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的油墨清洁回收转印装置，包括：转印机本体，转印机本体包括承载架1，以及可拆卸式转动安装在承载架1上的印花辊2和转印辊3，需要说明的是：承载架1的两侧均通过螺丝可拆卸式安装有固定块，印花辊2和转印辊3的两端分别与承载架1的两端转动连接，印花辊2采用能够被磁铁吸住的金属材料制作，且印花辊2外表面构造有印花槽，转印辊3采用具备一定吸附性的硅胶材料制作，印花辊2和转印辊3外侧壁相贴合；还包括：喷油管4，其安装在承载架1上，且位于印花辊2的一侧，喷油管4用于对印花辊2表面进行喷涂油墨，需要说明的是：喷油管4上且靠近印花辊2处沿其轴线方向线性阵列构造有若干个喷油口；供油部5，其安装在承载架1上且与喷油管4相连通，供油部5用于对喷油管4进行供油，在使用时，通过供油部5对喷油管4进行供油，从而通过喷油管4上的喷油口喷出，从而即可实现对印花辊2进行喷涂油墨；刮板6，其安装在承载架1上，且与印花辊2相贴合，其用于对印花辊2表面的油墨进行清理，需要说明的是：刮板6沿印花辊2的转动方向安装在承载架1上且位于喷油管4的一侧，在使用时，使印花辊2转动，同时，通过供油部5对喷油管4进行供油，从而对印花辊2进行喷涂油墨，此时，印花辊2上经过喷涂油墨后的位置，在转动时与刮板6接触，由于刮板6与印花辊2相贴合，从而即可实现通过刮板6对印花辊2外侧壁的油墨进行清理，此时，印花辊2上的印花槽内留存有油墨，减少了油墨消耗量；收集盒7，其安装在承载架1上，且位于印花辊2的正下方，用于对刮板6清理的油墨进行收集，在本实施例中，通过收集盒7的设计，方便了对通过刮板6清理的印花辊2上的油墨进行收集，从而方便了对喷涂在印花辊2上多余的油墨进行回收二次使用；驱动组件8，其安装在承载架1上，且与印花辊2和转印辊3相连接，通过驱动组件8以使印花辊2和转印辊3在承载架1上进行同步异向转动，在本实施例中，通过驱动组件8的设计，在使用时，通过驱动组件8控制印花辊2转动时，从而带动转印辊3与印花辊2进行同步异向转动，同时，通过供油部5对喷油管4进行供油，从而对印花辊2进行喷涂油墨，再通过刮板6对印花辊2外侧壁的油墨进行清理，此时，印花辊2上的印花槽内留存有油墨，由于印花辊2和转印辊3外侧壁相贴合，印花辊2上的印花槽内留存的油墨被吸附在转印辊3的外侧壁上，此时，使印刷物与转印辊3外侧壁进行接触，且使印刷物进行移动，此时，转印辊3转动，从而即可实现对印刷物进行印刷，综上所述，本实用新型可以对喷涂到印花辊2上的油墨进行清洁回收，从而有效的避免了大量的油墨粘附在印花辊2上，从而在对印刷物进行印刷时，减少了油墨消耗量，从而降低了生产成本，有利于设备的推广和使用。

如图2和图3所示，在一些实施例中，供油部5包括：存油箱501，用于存储油墨，其安装在承载架1上，其中，在本实施例中，存油箱501顶部开设有加油口，且存油箱501上螺纹连接有用于对加油口进行封堵的封堵盖，方便了对存油箱501内添加油墨；液体泵502，其固定安装在承载架1上，液体泵502的进液端与存油箱501相连通，液体泵502的出液端与喷油管4相连通，需要说明的是：液体泵502由市政用电或蓄电池进行供电，在使用时，控制液体泵502开启，液体泵502工作，即可将存油箱501内存储的油墨抽出，从而通过喷油管4喷涂在印花辊2表面。

如图2所示，在一些实施例中，驱动组件8包括：电机801，其固定安装在承载架1上，电机801的输出轴与印花辊2同轴固接，需要说明的是：电机801由市政用电或蓄电池进行供电，在使用时，控制电机801开启，电机801的输出轴转动，从而即可带动印花辊2在承载架1上进行转动；齿轮一802，其数量为两个，两个齿轮一802相啮合，且两个齿轮一802分别与印花辊2和转印辊3同轴固接，电机801输出轴转动带动印花辊2在承载架1上转动时，从而与其相固接的齿轮一802转动，由于两个齿轮一802相啮合，从而即可使另外一个齿轮一802进行反向转动，从而实现使印花辊2和转印辊3在承载架1上进行同步异向转动。

如图3所示，在一些实施例中，刮板6铰接在承载架1上，需要说明的是：刮板6的固定板铰接在承载架1上，承载架1上安装有作用于刮板6的迫使件9，其用于使刮板6在承载架1上绕自身铰接点进行转动，以使刮板6自由端与印花辊2相抵触，需要说明的是：刮板6的刮片与印花辊2相抵触，在本实施例中，通过迫使件9的设计，从而使刮板6的固定板在承载架1上绕自身铰接点进行转动，以使刮板6的刮片与印花辊2相抵触，从而使刮板6的刮片与印花辊2保持抵触，有效的避免了刮板6的刮片与印花辊2之间摩擦，导致刮板6的刮片磨损，从而导致刮板6的刮片不与印花辊2接触，从而无法对印花辊2外侧壁进行清理的情况。

如图4所示，在一些实施例中，迫使件9包括：壳体901，其铰接在承载架1上，壳体901内活动贯穿有与刮板6相铰接的迫使杆902，需要说明的是：迫使杆902与刮板6的固定板相铰接；弹簧903，其套设在壳体901外部，且弹簧903的两端分别与壳体901和迫使杆902相抵触，需要说明的是：壳体901和迫使杆902相互远离的一端均固设有固定块，两个固定块分别与承载架1和刮板6的固定板相铰接，且弹簧903的两端分别与两个固定块相抵触，在使用时，刮板6的刮片与印花辊2相抵触时，迫使杆902贯穿壳体901且位于其内壁，弹簧903发生形变，当刮板6的刮片磨损时，弹簧903恢复自然状态，从而使迫使杆902向壳体901外部进行滑动，此时，壳体901与承载架1之间发生转动，且迫使杆902与刮板6的固定板之间发生转动，从而使刮板6的固定板在承载架1上绕自身铰接点进行转动，从而即可使刮板6的刮片与印花辊2之间进行接触。

如图3所示，在一些实施例中，收集盒7一侧底部安装有与其内部相连通的连通管10，且连通管10与存油箱501相连通，在本实施例中，通过连通管10的设计，使收集盒7内收集的油墨会通过连通管10流至存油箱501内，从而可通过液体泵502向外抽出，从而实现通过喷油管4对印花辊2表面进行喷涂油墨，不需要另外对收集盒7收集的油墨进行处理，更加便于使用。

如图2所示，在一些实施例中，收集盒7底部内壁构造有凹槽11，收集盒7底部内壁沿凹槽11方向向下倾斜，连通管10与凹槽11相连通，在本实施例中，通过凹槽11的设计，由于收集盒7底部内壁沿凹槽11方向向下倾斜，从而使收集盒7内收集的油墨会沿收集盒7底部内壁的斜面流至凹槽11内，从而再通过连通管10流至存油箱501内，从而使收集盒7内收集的油墨更加完全的流至存油箱501内，有效的避免了油墨残留在收集盒7底部内壁上，造成油墨浪费的情况。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，还包括转动安装在承载架1上的导向辊12，导向辊12上同轴固接有齿轮二13，且齿轮二13与安装在转印辊3上的齿轮一802相啮合，在使用时，使需要进行印刷的物体位于转印辊3和导向辊12相对侧，且使印刷物与转印辊3和导向辊12均进行贴合，且使印刷物的印刷面与转印辊3相贴合，此时，电机801开启，其输出轴转动，带动印花辊2和转印辊3进行同步异向转动时，由于齿轮二13与安装在转印辊3上的齿轮一802相啮合，从而即可带动导向辊12与转印辊3进行同步异向转动，从而使印刷物进行移动，此时，转印辊3与印刷物的印刷面之间发生滚动，从而即可对印刷物进行印刷，从而方便了对印刷物进行印刷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.油墨清洁回收转印装置，包括：

转印机本体，所述转印机本体包括承载架(1)，以及可拆卸式转动安装在承载架(1)上的印花辊(2)和转印辊(3)，所述印花辊(2)和所述转印辊(3)外侧壁相贴合；

其特征在于，还包括：

喷油管(4)，其安装在所述承载架(1)上，且位于所述印花辊(2)的一侧，所述喷油管(4)用于对所述印花辊(2)表面进行喷涂油墨；

供油部(5)，其安装在所述承载架(1)上且与所述喷油管(4)相连通，所述供油部(5)用于对所述喷油管(4)进行供油；

刮板(6)，其安装在所述承载架(1)上，且与所述印花辊(2)相贴合，其用于对所述印花辊(2)表面的油墨进行清理；

收集盒(7)，其安装在所述承载架(1)上，且位于所述印花辊(2)的正下方，用于对所述刮板(6)清理的油墨进行收集；

驱动组件(8)，其安装在所述承载架(1)上，且与所述印花辊(2)和所述转印辊(3)相连接，通过所述驱动组件(8)以使所述印花辊(2)和所述转印辊(3)在所述承载架(1)上进行同步异向转动。

2.根据权利要求1所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述供油部(5)包括：

存油箱(501)，用于存储油墨，其安装在所述承载架(1)上；

液体泵(502)，其固定安装在所述承载架(1)上，所述液体泵(502)的进液端与所述存油箱(501)相连通，所述液体泵(502)的出液端与所述喷油管(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括：

电机(801)，其固定安装在所述承载架(1)上，所述电机(801)的输出轴与所述印花辊(2)同轴固接；

齿轮一(802)，其数量为两个，两个所述齿轮一(802)相啮合，且两个所述齿轮一(802)分别与所述印花辊(2)和所述转印辊(3)同轴固接。

4.根据权利要求1所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述刮板(6)铰接在所述承载架(1)上，所述承载架(1)上安装有作用于所述刮板(6)的迫使件(9)，其用于使所述刮板(6)在所述承载架(1)上绕自身铰接点进行转动，以使所述刮板(6)自由端与所述印花辊(2)相抵触。

5.根据权利要求4所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述迫使件(9)包括：

壳体(901)，其铰接在所述承载架(1)上，所述壳体(901)内活动贯穿有与所述刮板(6)相铰接的迫使杆(902)；

弹簧(903)，其套设在所述壳体(901)外部，且弹簧(903)的两端分别与所述壳体(901)和所述迫使杆(902)相抵触。

6.根据权利要求2所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述收集盒(7)一侧底部安装有与其内部相连通的连通管(10)，且所述连通管(10)与所述存油箱(501)相连通。

7.根据权利要求6所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，所述收集盒(7)底部内壁构造有凹槽(11)，所述收集盒(7)底部内壁沿所述凹槽(11)方向向下倾斜，所述连通管(10)与所述凹槽(11)相连通。

8.根据权利要求3所述的油墨清洁回收转印装置，其特征在于，还包括转动安装在所述承载架(1)上的导向辊(12)，所述导向辊(12)上同轴固接有齿轮二(13)，且所述齿轮二(13)与安装在所述转印辊(3)上的所述齿轮一(802)相啮合。

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