CN214563856U - 一种包装纸印刷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装纸印刷装置，尤其涉及包装纸印刷的领域，其包括支架，支架顶端远离包装纸进料的一端依次并列转动设置有沾墨辊、网纹辊和印刷辊，支架靠近沾墨辊底端位置处固定设置有油墨斗，沾墨辊转动设置在油墨斗内；印刷辊远离网纹辊的一端转动设置有传送辊；传送辊与印刷辊相互配合挤压包装纸；支架位于传送辊远离网纹辊的一侧设置有支撑框；支撑框靠近印刷辊的一端固定设置有用于清洁印刷辊周向侧壁油墨的油墨清洁机构。本申请具有减少在包装纸表面印刷图案的过程中产生废料的效果。

Description

一种包装纸印刷装置

技术领域

本申请涉及包装纸加工的领域，尤其是涉及一种包装纸印刷装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。包装袋在日常生活和工业生产中有着广泛的应用。随着人们生活水平的提高，通常会在包装袋印刷各种图案和广告等，使包装袋表面更加美观和具有良好标志性。

在包装袋的生产过程中，企业通常会图案连续印刷在包装纸表面，后续再经切割，折叠成型等工序完成包装袋的生产。其中，在包装纸表面印刷图案的过程中，大多企业都采用沾墨辊与印刷辊配合将油墨施涂在印刷辊表面，印刷辊与包装纸相互配合挤压在可包装纸表面印刷图案的的印刷方式。如此操作，不但能够有效提高生产效率，而且着墨均匀，被烘干速度快。

针对上述中关于在包装纸表面印刷图案的技术，发明人认为在包装纸与印刷辊相互配合挤压，将印刷辊上的油墨印刷在包装纸上的过程中，需要包装纸的外表面与印刷辊的稳定配合，但是在实际生产过程中，在传送辊上被连续传送的包装纸，易在运转过程中发生偏移。当包装纸发生偏移时，印刷辊上的油墨将会粘附在传送辊的表面，当后续包装纸偏移到粘附有油墨的位置处时，油墨将会粘附在包装纸内表面，易造成废料的生成。

实用新型内容

为了减少在包装纸表面印刷图案的过程中废料的生成，本申请提供一种包装纸印刷装置。

本申请提供的一种油墨印刷装置采用如下的技术方案：

一种油墨印刷装置，包括支架，所述支架顶端远离包装纸进料的一端依次并列转动设置有沾墨辊、网纹辊和印刷辊，所述支架靠近沾墨辊底端位置处固定设置有油墨斗，所述沾墨辊转动设置在油墨斗内；所述印刷辊远离网纹辊的一端转动设置有传送辊；所述传送辊与印刷辊相互配合挤压包装纸；所述支架位于传送辊远离网纹辊的一侧设置有支撑框；所述支撑框靠近印刷辊的一端固定设置有用于清洁印刷辊周向侧壁油墨的油墨清洁机构。

通过采用上述技术方案，当沾墨辊在油墨斗内持续运转的过程中，沾墨辊的周侧壁上将会持续粘附有油墨，同时，当沾墨辊与网纹辊相互配合挤压时，沾墨辊上的油墨将会均匀的粘附在网纹辊周侧壁上的网纹内，进而网纹辊上的油墨将会均匀的粘附在印刷辊上，从而包装纸将会在印刷辊与传送辊的相互配合挤压下被印刷有图案。同时，由于油墨清洁机构在传送辊的运转过程中持续运转，因而能够使传送辊表面因包装纸的偏移而粘附的油墨被清洁掉，有利于防止后续包装纸内表面粘附有油墨的情形发生，进而有利于减少在印刷包装纸的过程中废料的产生。

优选的，所述清洁机构固定包括多个用于沿传送辊周向设置的清洁组件，所述清洁组件位于传送辊远离网纹辊的一侧。

通过采用上述技术方案，多个清洁组件相互配合清洁传送辊的周向侧壁，有利于提高所述清洁机构对于传送辊周侧壁清洁的稳定性。

优选的，所述支撑框靠近传送辊的一侧壁上固定有设置有多个用于交替驱动清洁组件的驱动机构。

通过采用上述技术方案，使驱动组件的运转，进而使多个清洁组件交替对传送辊周向侧壁进行清洁，有利于提高传送辊周侧壁的清洁效果。

优选的，所述清洁组件包括清洁壳和弹性清洁块，所述弹性清洁块可拆卸设置在清洁壳内，且弹性清洁块靠近传送辊的一端与传送辊抵接设置；所述清洁壳远离弹性清洁块的一端与驱动机构驱动端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构能够通过驱动清洁壳，使清洁壳带动弹性清洁块朝向传送辊移动，并与传送辊相互抵接，使弹性清洁块对传送辊表面进行清洁，且弹性清洁块不影响传送辊的运转，进而有利于提高所述清洁机构的应用性。

优选的，所述弹性清洁块可拆卸设置于清洁壳内，且所述清洁壳顶端转动设置有便于拆卸弹性清洁块压片。

通过采用上述技术方案，工作人员能够将弹性清洁块从清洁壳内拆卸下来，并对弹性清洁块进行清洗或者更换，同时工作人员能够通过转动压片，使弹性清洁块能够从压片所在的位置处被拆卸或者安装，有利于提高工作人员拆卸或者安装弹性清洁块的便捷性，同时能够保证弹性清洁块能够稳定的被安装与清洁壳内。

优选的，所述清洁壳远离包装纸进料的位置处固定设置电喷枪，所述电喷枪的喷头朝向传送辊设置，且电喷枪连通有油墨溶剂盒。

通过采用上述技术方案，在传送辊的每一次的运转过程中，粘附在传送辊上的油墨会先于电喷枪接触，后于清洁组件接触，当传送辊上粘附的油墨靠近电喷枪位置处时，电喷枪将会把油墨溶剂盒里的油墨溶剂喷射在油墨上，使粘附在传送辊表面的油墨溶解在溶剂内，有利于提高弹性清洁块对传送辊表面清洁的便捷性。

优选的，所述弹性清洁块包括吸油墨部和干燥部，所述吸油墨部位于清洁壳内靠近电喷枪位置处；所述干燥部位于远离清洁壳内远离电喷抢位置处。

通过采用上述技术方案，当粘附在传送辊表面的油墨在溶剂内溶解并伴随传送辊靠近吸油墨部时，油墨将会被吸油墨部吸收掉；当传送辊运转至干燥部时，干燥部能够将传送辊表面残留的油墨擦拭掉，使传送辊表面保持干燥，进而有利于提高弹性清洁块的清洁效果。

优选的，所述油墨斗位于靠近沾墨辊的两端位置处固定设置有用于防止油墨飞溅的防飞溅罩。

通过采用上述技术方案，防飞溅罩有利于减少沾墨辊两端的油墨伴随沾墨辊飞出的情形发生，进而有利于减少防飞出的油墨飞溅在包装纸表面的情形发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支架，位于支架顶端且并列转动设置的沾墨辊、网纹辊、印刷辊和传送辊，位于传送辊远离网纹辊的一侧的支撑框，固定设置在支撑框靠近印刷辊的一端的油墨清洁机构，使粘附在传送辊上的油墨被油墨清洁机构清理掉，有利于减少在包装纸内表面粘附有油墨的情形发生，进而有利于减少包装纸废料产生的情形发生；

2.通过设置多个固定设置在支撑框靠近传送辊的一侧壁上的驱动机构，使多个清洁组件能够交替对传送辊表面进行清洁，有利于保证清洁件对传送辊表面进行清洁的稳定性；

3.通过设置位于清洁壳远离包装纸进料一端的电喷抢，与电喷请连通设置的油墨溶剂盒，使粘附在传送辊上的油墨能够溶解在经电喷枪喷出的油墨溶剂内，有利于提高清洁组件对油墨的清洁效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种包装纸印刷装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种包装纸印刷装置为突出显示油墨斗的剖面结构示意图；

图3是图2中A部放大示意图。

附图标记说明：附图标记说明：1、支架；2、沾墨辊；3、网纹辊；4、印刷辊；5、油墨斗；6、传送辊；7、支撑框；8、油墨清洁机构；9、清洁组件；10、驱动机构；11、清洁壳；12、弹性清洁块；118、吸油墨部；122、干燥部；13、压片；14、电喷枪；15、油墨溶剂盒；16、防飞溅罩；17、弹性管；18、隔板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装纸印刷装置。

参照图1，一种包装纸印刷装置包括四脚支架1，所述支架1远离地面的一端，依次并列转动设置有呈圆柱状的沾墨辊2、网纹辊3和印刷辊4，且沾墨辊2位于支架1远离包装机进料方向的一端。支架1的顶端且位于沾墨辊2底端固定设置有呈半圆柱状的油墨斗5，且沾墨辊2转动设置在油墨斗5内，由于提高沾墨辊2表面粘附油墨的均匀性。

油墨斗5远离沾墨辊2的两端位置处固定焊接有呈月牙状的防飞溅罩16，有利于减少伴随沾墨辊2两端的转动而溅出的油墨飞溅至传送周侧壁上的情形发生，进而有利于减少包装纸内表面粘附有油墨情形发生。

支架1顶端位于靠近传送辊6的一侧焊接有呈“T”字形的支撑框7，且支撑框7远离支架1的一端朝向传送辊6弯曲设置。支撑框7靠近传送辊6的一侧壁上经螺栓固定设置有多个驱动机构10，且多个驱动机构10的驱动端均焊接呈长方体状的清洁壳11。清洁壳11内安装有呈海绵状的弹性清洁块12，且弹性清洁块12呈长方体状；清洁壳11和清洁块共同构成了清洁组件9；因而驱动机构10能够交替驱动清洁组件9，使清洁组件9交替对传送辊6进行清洁。本申请实施例中的驱动机构10可以是小型气缸，且多个驱动机构10所驱动的多个清洁组件9共同构成了油墨清洁机构8。

清洁壳11远离包装纸进料位置的一侧壁上经螺栓固定设置有电喷枪14，且电喷枪14喷头朝向传送辊6设置；电喷枪14远离传送辊6的一端经弹性管17连通有油墨溶剂盒15。

参照图2，清洁壳靠近电喷枪的一端经螺栓转转动设置有便于更换和拆卸弹性清洁块的压片，本申请实施例中的弹性清洁块经滑轨与滑槽可拆卸设置于清洁壳内，有利于提高工作人员安装和拆卸弹性清洁块的便捷性。

弹性清洁块12包括吸油墨部118和干燥部122，吸油墨部118位于清洁壳11靠近电喷枪14位置处，且吸油墨部118内填充有油墨清洁液；干燥部122位于清洁壳11远离电喷枪14位置处，且吸油墨部118与干燥部122的连接位置处呈长方形状的隔板18隔开，隔板18沿垂直于弹性清洁块12弹出方向设置，如此设置，有利于提高清洁块对传送辊6的清洁效果。

本申请实施例一种包装纸印刷装置的实施原理为：

在沾墨辊2在油墨斗5内持续运转的过程中，沾墨辊2的周侧壁上将会持续粘附有油墨，同时，当沾墨辊2与网纹辊3相互配合挤压时，沾墨辊2上的油墨将会均匀的粘附在网纹辊3周侧壁上的网纹内，进而网纹辊3上的油墨将会均匀的粘附在印刷辊4上，从而包装纸将会在印刷辊4与传送辊6的相互配合挤压下被印刷有油墨图案；同时油墨防溅罩能够减少油墨斗5内伴随沾墨辊2飞溅的油墨溅落至传送辊6周侧壁，进而有利于防止包装纸因发生偏移，而导致包装纸内表面粘附有油墨的情形发生。

在传送辊6的开始运转时，工作人员能够运转驱动机构10使部分清洁组件9朝向传送辊6，且使弹性清洁块12与传送辊6相互抵接设置。在传送辊6的持续运转过程中，粘附在传送辊6上的油墨将会依次与电喷枪14、油墨吸收部、干燥部122接触。电喷枪14喷出的油墨溶剂将会使油墨在传送辊6表面溶解；油墨吸收部将会利用清洁剂将油墨清理掉；干燥部122能够将传送辊6侧壁上残留的油墨吸收掉，进而使传送辊6表面保持干燥。进而能够使传送辊6周侧壁因包装纸的偏移而粘附的油墨被清洁掉，同时有利于防止后续包装纸内表面粘附有油墨的情形发生，进而有利于减少在印刷包装纸的过程中废料的产生。

当经清洁组件9清理过的传送辊6表面仍残留有油墨时，工作人员能够使驱动装置运转，使另一部分清洁组件9与传送辊6相互抵接，进而完成清洁组件9的交替工作。同时工作人员能够通过转动压片13，将弹性清洁块12从清洁壳11内拆卸下来并清洗，使弹性清洁块12能够被循环使用，有利用提高包装纸印刷装置的应用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装纸印刷装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）顶端远离包装纸进料的一端依次并列转动设置有沾墨辊（2）、网纹辊（3）和印刷辊（4），所述支架（1）靠近沾墨辊（2）底端位置处固定设置有油墨斗（5），所述沾墨辊（2）转动设置在油墨斗（5）内；所述印刷辊（4）远离网纹辊（3）的一端转动设置有传送辊（6）；所述传送辊（6）与印刷辊（4）相互配合挤压包装纸；所述支架（1）位于传送辊（6）远离网纹辊（3）的一侧设置有支撑框（7）；所述支撑框（7）靠近印刷辊（4）的一端固定设置有用于清洁印刷辊（4）周向侧壁油墨的油墨清洁机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述清洁机构固定包括多个用于沿传送辊（6）周向设置的清洁组件（9），所述清洁组件（9）位于传送辊（6）远离网纹辊（3）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述支撑框（7）靠近传送辊（6）的一侧壁上固定有设置有多个用于交替驱动清洁组件（9）的驱动机构（10）。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述清洁组件（9）包括清洁壳（11）和弹性清洁块（12），所述弹性清洁块（12）可拆卸设置在清洁壳（11）内，且弹性清洁块（12）靠近传送辊（6）的一端与传送辊（6）抵接设置；所述清洁壳（11）远离弹性清洁块（12）的一端与驱动机构（10）驱动端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述弹性清洁块（12）可拆卸设置于清洁壳内，且所述清洁壳（11）顶端转动设置有便于拆卸弹性清洁块的压片（13）。

6.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述清洁壳（11）远离包装纸进料的位置处固定设置电喷枪（14），所述电喷枪（14）的喷头朝向传送辊（6）设置，且电喷枪（14）连通有油墨溶剂盒（15）。

7.根据权利要求4所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述弹性清洁块（12）包括吸油墨部和干燥部，所述吸油墨部位于清洁壳（11）内靠近电喷抢位置处；所述干燥部位于远离清洁壳（11）内远离电喷枪（14）位置处。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷装置，其特征在于：所述油墨斗（5）位于靠近沾墨辊（2）的两端位置处固定设置有用于防止油墨飞溅的防飞溅罩（16）。

Images