CN218197024U - 一种热熔器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种热熔器，该热熔器包括：手柄、控制模块、隔热件和加热组件，控制模块装配于手柄中；隔热件与手柄连接；加热组件与隔热件远离手柄的一端连接，控制模块和加热组件间隔设置在隔热件的两端，控制模块和加热组件通过导线电性连接，加热组件用于热熔塑胶管。本申请的热熔器可以有效控制加热组件处的热量向控制模块处传导，使控制模块在合适的温度下工作。

Description

一种热熔器

技术领域

本申请涉及热熔器的技术领域，具体为一种热熔器。

背景技术

热熔器在管路铺设被经常用到，它的作用就是对两个不同的塑胶管子加热，使塑胶管子处于熔融状态。但是热熔管至少需要上升到200度以上才可以达到这种加热效果，但是这么高的温度又会影响其它部件的正常运行，加大其他部件的老化速度，对热熔器的寿命产生严重的影响。

发明内容

本申请的目的在于提供一种热熔器，以解决热熔器热量分布的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种热熔器，该热熔器包括：手柄、控制模块、隔热件和加热组件，控制模块装配于手柄中；隔热件与手柄连接；加热组件与隔热件远离手柄的一端连接，控制模块和加热组件间隔设置在隔热件的两端，控制模块和加热组件通过导线电性连接，加热组件用于热熔塑胶管。

可选地，隔热件为胶木件或者电木件。

可选地，加热组件包括支架、导热块、加热管和接头，支架的相对两端分别与隔热件和导热块连接，加热管埋设于导热块中，且通过导线与控制模块电性连接，导热块的材质包括铜或者铝，接头设置在导热块的一侧，接头用于热熔塑胶管。

可选地，头包括第一接头和第二接头，第一接头的直径比第二接头的直径长。

可选地，支架包括主体部、延伸部和透气部，主体部的相对两端分别与隔热件和导热块连接，延伸部与主体部连接且与隔热件连接，延伸部与主体部相互垂直，主体部开设有散热孔，透气部与散热孔靠近导热块的边沿连接且朝向远离导热块的方向延伸。

可选地，延伸部开设有过孔，隔热件凸出形成有限位部，限位部插置于过孔中；加热组件还包括电木片和紧固件，电木片环绕过孔，紧固件依次穿设电木片和过孔与隔热件连接

可选地，支架的数量为两个，两个支架共同夹设导热块的端部。

可选地，控制模块包括控制板、温度感应管以及设置在控制板上的指示灯、开关、温度调节器，控制板装配于手柄中与手柄连接，温度感应管插置于加热组件中，温度感应管、加热组件均通过导线电性连接控制板，手柄开设有第一孔、第二孔和第三孔，指示灯穿设第一孔，开关穿设第二孔，温度调节器穿设第三孔。

可选地，指示灯至少包括设置在控制板上的第一温度灯和第二温度灯，第一温度灯用于提示第一温度，第二温度灯用于提示第二温度。

可选地，手柄包括上壳和下壳，上壳和下壳对接形成容置控制模块的容置腔，上壳的边沿处环绕形成有第一限位部，下壳的边沿处环绕形成有第二限位部，第一限位部和第二限位部相互抵接。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

热熔器在通电后，控制模块控制加热组件通电，加热组件产生热量温度上升，当上升至工作温度后，塑胶管与加热组件接触，塑胶管熔化。在此过程中，因为有隔热件的存在，所以加热组件上的热量很少传递至手柄的控制模块处，控制模块处的温度不会出现大的提高，从而热熔器在工作时，加热组件不会影响控制模块的正常运行，控制模块可以一直在适宜的温度下运行。

附图说明

图1是本申请提供的热熔器的装配结构示意图；

图2是本申请提供的热熔器的分解结构示意图；

图3是本申请提供的支架的结构示意图；

图4是本申请提供的热熔器的截面示意图；

图5是本申请提供的图4中A区域的局部放大示意图。

手柄10 上壳12 第一限位部122 下壳14 第二限位部142 控制模块20 控制板22指示灯24 开关26 温度调节器28 隔热件30 加热组件40 支架42 主体部421 延伸部422透气部423 导热块44 加热管46 温度感应管21 过孔424 接头48 第一接头481 第二接头482 限位部32电木片41 紧固件43

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1和图2，图1是本申请提供的热熔器的装配结构示意图，图2是本申请提供的热熔器的分解结构示意图。

本申请提供了一种热熔器，该热熔器包括手柄10、控制模块20、隔热件30和加热组件40。手柄10是用户握持的位置，手柄10的形状在此不做限定。控制模块20装配于手柄10中，隔热件30具有良好的隔热效力，热量几乎不能或者少许通过隔热件30传输，隔热件30可以隔绝绝大部分的热量，隔热件30与手柄10连接，加热组件40与隔热件30远离手柄10的一端连接，手柄10和加热组件40设置在隔热件30的相对两端，手柄10和加热组件40通过隔热件30隔开，控制模块20和加热组件40通过导线电性连接，加热组件40用于热熔塑胶管。

热熔器在通电后，控制模块20控制加热组件40通电，加热组件40产生热量温度上升，当上升至工作温度后，塑胶管与加热组件40接触，塑胶管熔化。在此过程中，因为有隔热件30的存在，所以加热组件40上的热量很少传递至手柄10的控制模块20处，控制模块20处的温度不会出现大的提高，从而热熔器在工作时，加热组件40不会影响控制模块20的正常运行，控制模块20可以一直在适宜的温度下运行。

隔热件30可以为胶木件，隔热件30由胶木制成。胶木又称电木，以木粉为填料的酚醛塑料的俗称，主要以木粉为填料的酚醛压塑粉，俗称胶木粉或电木粉。隔热件30还可以是隔热陶瓷。

请参阅图1至图4，图3是本申请提供的支架42的结构示意图，图4是本申请提供的热熔器的截面示意图。

加热组件40包括支架42、导热块44、加热管46和接头48，支架42的相对两端分别与隔热件30和导热块44连接，加热管46埋设于导热块44中，且通过导线与控制模块20电性连接，导热块44的材质包括铜或者铝，接头48设置在导热块44的一侧，接头48用于热熔塑胶管。加热管46通电后产生热量并将热量传递给导热块44，导热块44温度快速升高，导热块44进一步把热量传递给接头48，接头48的温度随之上升。在本实施例中，支架42将导热块44和隔热件30隔开，进一步增大了隔热件30和导热块44之间的热传输距离，提高热损耗，使导热块44传递给隔热件30的热量进一步减少，进而通过隔热件30传递给控制模块20的热量更少。

支架42包括主体部421、延伸部422和透气部423，主体部421的相对两端分别与隔热件30和导热块44连接，延伸部422与主体部421连接且与隔热件30连接，延伸部422与主体部421相互垂直，延伸部422沿着隔热件30的长度方向和宽度方向延伸，延伸部422提高了支架42与隔热件30的接触面积，确保支架42与隔热件30连接的稳定性。主体部421开设有散热孔，透气部423与散热孔靠近导热块44的边沿连接且朝向远离导热块44的方向延伸，因为位于透气部423靠近控制模块20一侧的空气的温度要远低于位于透气部423靠近导热块44一侧的空气的温度，所以在控制模块20至透气部423的方向上，空气通过散热孔进入可以带走大部分热量，确保传递至隔热件30的热量进一步被减少。

支架42的数量为两个，两个支架42共同夹设导热块44的端部，在对导热块44限位的同时完成了对导热块44的固定。

延伸部422开设有过孔424，隔热件30凸出形成有限位部32，限位部32插置于过孔424中，限位部32和过孔424配合使支架42和隔热件30之间相互限位；加热组件40还包括电木片41和紧固件43，电木片41环绕过孔424，紧固件43依次穿设电木片41和过孔424与隔热件30连接。电木片41由电木制成，电木片41将紧固件43和支架42隔开，避免支架42的热量传递至紧固件43上。

加热管46包括第一加热管461和第二加热管462，第一加热管461的长度比第二加热管462长。第一加热管461的加热功率大于第二加热管462的加热功率，第一加热管461和第二加热管462相互配合对导热块44进行加热，从而可以更加精细化对导热块44加热。可以理解地，加热管46还可以包括第三加热管46、第四加热管46等等。

接头48包括第一接头481和第二接头482，第一接头481的直径比第二接头482的直径长，第一接头481可以适配的塑胶管的直径比第二接头482可以适配的塑胶管的直径长，从而满足不同的使用环境。可以理解地，接头48还可以包括第三接头48、第四接头48等等。

控制模块20包括控制板22、温度感应管21以及设置在控制板22上的指示灯24、开关26、温度调节器28，控制板22装配于手柄10中与手柄10连接，温度感应管21插置于加热组件40中，温度感应管21、加热组件40均通过导线电性连接控制板22，温度感应管21用于感知加热组件40的导热块44温度并将这个温度反馈给指示灯24，手柄10开设有第一孔、第二孔和第三孔，指示灯24穿设第一孔，指示灯24用于提示接头48的温度，接头48的温度和导热块44的温度基本一样，开关26穿设第二孔，开关26用于控制热熔器的通电状态，温度调节器28穿设第三孔，温度调节器28用于设定接头48的最高温度，当接头48的温度超过温度调节器28设定的温度后，加热管46自动断电。

指示灯24至少包括设置在控制板22上的第一温度灯和第二温度灯，第一温度灯用于提示第一温度，第二温度灯用于提示第二温度。可以理解地，指示灯24还可以包括第三温度灯、第四温度灯等等。指示灯24也可以通过颜色显示不同温度。

请参阅图1至图5，图5是本申请提供的图4中A区域的局部放大示意图。

手柄10包括上壳12和下壳14，上壳12和下壳14对接形成容置控制模块20的容置腔，上壳12的边沿处环绕形成有第一限位部122，下壳14的边沿处环绕形成有第二限位部142，第一限位部122和第二限位部142相互抵接。第一限位部122和第二限位部142起到限位上壳12和下壳14的目的，另外，也起到密封的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热熔器，其特征在于，所述热熔器包括：

手柄(10)；

控制模块(20)，装配于所述手柄(10)中；

隔热件(30)，与所述手柄(10)连接；

加热组件(40)，与所述隔热件(30)远离所述手柄(10)的一端连接，所述控制模块(20)和所述加热组件(40)间隔设置在所述隔热件(30)的两端，所述控制模块(20)和所述加热组件(40)通过导线电性连接，所述加热组件(40)用于热熔塑胶管。

2.根据权利要求1所述的热熔器，其特征在于，所述隔热件(30)为胶木件。

3.根据权利要求1所述的热熔器，其特征在于，所述加热组件(40)包括支架(42)、导热块(44)、加热管(46)和接头(48)，所述支架(42)的相对两端分别与所述隔热件(30)和所述导热块(44)连接，所述加热管(46)埋设于所述导热块(44)中，且通过导线与所述控制模块(20)电性连接，所述导热块(44)的材质包括铜或者铝，所述接头(48)设置在所述导热块(44)的一侧，所述接头(48)用于热熔塑胶管。

4.根据权利要求3所述的热熔器，其特征在于，所述接头(48)包括第一接头(481)和第二接头(482)，所述第一接头(481)的直径比所述第二接头(482)的直径长。

5.根据权利要求3所述的热熔器，其特征在于，所述支架(42)包括主体部(421)、延伸部(422)和透气部(423)，所述主体部(421)的相对两端分别与所述隔热件(30)和所述导热块(44)连接，所述延伸部(422)与所述主体部(421)连接且与所述隔热件(30)连接，所述延伸部(422)与所述主体部(421)相互垂直，所述主体部(421)开设有散热孔，所述透气部(423)与所述散热孔靠近所述导热块(44)的边沿连接且朝向远离所述导热块(44)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的热熔器，其特征在于，所述延伸部(422)开设有过孔(424)，所述隔热件(30)凸出形成有限位部(32)，所述限位部(32)插置于所述过孔(424)中；所述加热组件(40)还包括电木片(41)和紧固件(43)，所述电木片(41)环绕所述过孔(424)，所述紧固件(43)依次穿设所述电木片(41)和所述过孔(424)与所述隔热件(30)连接。

7.根据权利要求3所述的热熔器，其特征在于，所述支架(42)的数量为两个，两个所述支架(42)共同夹设所述导热块(44)的端部。

8.根据权利要求1所述的热熔器，其特征在于，所述控制模块(20)包括控制板(22)、温度感应管(21)以及设置在所述控制板(22)上的指示灯(24)、开关(26)、温度调节器(28)，所述控制板(22)装配于所述手柄(10)中与所述手柄(10)连接，所述温度感应管(21)插置于所述加热组件(40)中，所述温度感应管(21)、所述加热组件(40)均通过导线电性连接所述控制板(22)，所述手柄(10)开设有第一孔、第二孔和第三孔，所述指示灯(24)穿设所述第一孔，所述开关(26)穿设所述第二孔，所述温度调节器(28)穿设所述第三孔。

9.根据权利要求8所述的热熔器，其特征在于，所述指示灯(24)至少包括设置在所述控制板(22)上的第一温度灯和第二温度灯，所述第一温度灯用于提示第一温度，所述第二温度灯用于提示第二温度。

10.根据权利要求1所述的热熔器，其特征在于，所述手柄(10)包括上壳(12)和下壳(14)，所述上壳(12)和所述下壳(14)对接形成容置所述控制模块(20)的容置腔，所述上壳(12)的边沿处环绕形成有第一限位部(122)，所述下壳(14)的边沿处环绕形成有第二限位部(142)，所述第一限位部(122)和所述第二限位部(142)相互抵接。

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