CN217521911U - 一种发热丝辅助型温控器开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发热丝辅助型温控器开关，其技术方案要点是：包括磁环一、磁环二、磁环三和磁环四，磁环一和磁环二之间抵压有接电端一和感温片，磁环二和磁环三之间抵压有静触片，磁环三和磁环四之间抵压有接电端二和动触片，感温片和动触片的远离绝缘支架的一端均为支撑端，两个支撑端之间通过瓷销支撑；还包括连接片、发热丝和绝缘套，连接片抵压于磁环二和磁环三之间，并与静触片相互接触；绝缘套套设于感温片外，发热丝缠绕于绝缘套外周，发热丝背向支撑端的连接端一与连接片连接，朝向支撑端的连接端二与感温片连接。本实用新型简化了温控器开关的接电端结构，提高了发热丝与温控器开关之间的安装稳定性。

Description

一种发热丝辅助型温控器开关

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，更具体地说，它涉及一种发热丝辅助型温控器开关。

背景技术

温控器开关能够根据工作环境的温度变化，开关内部产生部件的形变，带动温控器开关内的动触片偏移，实现通断控制，广泛应用于电水壶、电烤箱等等电器当中。温控器开关在使用时，往往通过其中的感温弹片受热来实现开关的内部通断调节，由于感温片与电器的热源之间距离较远，这将导致温控器开关本身就存在一定的误差。

为了减少温控器开关的误差，公开号为CN212848199U的中国实用新型专利公开了一种带加热丝高精度可调温控器，通过加热丝缠绕在感温片表面，设备加热装置工作时加热丝也一起加热，使得感温片只需感应到加热丝的温度就能够实现加热电源的开断，提高了温控器的精度。但是，该方案中加热丝的通电采用独立的导电插片，在安装温控器开关时需要连接额外的端子进行连接，导致该方案不甚理想。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种发热丝辅助型温控器开关，简化了温控器开关的接电端结构，提高了发热丝与温控器开关之间的安装稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发热丝辅助型温控器开关，包括绝缘支架，所述绝缘支架包括依次层叠铆接的磁环一、磁环二、磁环三和磁环四，所述磁环一和磁环二之间抵压有接电端一和感温片，所述磁环二和磁环三之间抵压有静触片，所述磁环三和磁环四之间抵压有接电端二和动触片，所述感温片和动触片的远离绝缘支架的一端均为支撑端，两个支撑端之间通过瓷销支撑；还包括连接片、发热丝和绝缘套，所述连接片抵压于磁环二和磁环三之间，并与静触片相互接触；所述绝缘套套设于感温片外，所述发热丝缠绕于绝缘套外周，发热丝背向支撑端的连接端一与所述连接片连接，朝向支撑端的连接端二与感温片连接。

本实用新型进一步设置为，所述连接片位于磁环二与静触片之间。

本实用新型进一步设置为，所述连接片呈环形，连接片的外周呈延伸凸块，所述延伸凸块上开设用于与连接端一连接的连接口。

本实用新型进一步设置为，所述发热丝的连接端一穿过连接口，且环绕成环，穿过连接口的的发热丝两侧焊接，发热丝与连接片的延伸凸块之间焊接。

本实用新型进一步设置为，所述发热丝呈螺旋状缠绕于绝缘套的外周。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘套的外周开设有若干缺口，所述缺口沿着螺旋缠绕的发热丝分布，发热丝绕着所述缺口处。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘套内开设与感温片适配的内孔，所述内孔的宽度大于感温片的厚度，所述感温片与内孔壁之间形成间隙。

本实用新型进一步设置为，所述内孔内向支撑端的一端呈缩口，所述缩口内侧与感温片通过粘结剂相互粘结。

本实用新型进一步设置为，所述感温片对应于内孔的缩口位置设置凹陷，所述凹陷内填充粘结剂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过连接片将发热丝与静触片连接，使得发热丝无需其他的触片进行接电，简化了温控器开关的接电端结构。

通过采用螺旋状缠绕的发热丝，并通过绝缘套上的缺口进行导向和限位，能够提高发热丝的安装均匀性和稳定性，提高了发热丝与动触片之间的换热稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种发热丝辅助型温控器开关的结构示意图；

图2为本实用新型的连接片的结构示意图；

图3为本实用新型的连接片与发热丝的连接结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘套与发热丝的结构示意图；

图5为本实用新型的绝缘套与发热丝的剖视图。

附图标记：1、磁环一；2、磁环二；3、磁环三；4、磁环四；5、静触片；6、动触片；7、触点；8、支撑端；9、瓷销；10、感温片；101、凹陷；11、接电端一；12、接电端二；13、绝缘套；131、缺口；132、内孔；133、缩口；14、发热丝；141、连接端一；142、连接端二；15、连接片；151、延伸凸块；152、连接口；16、固定支架；17、控制旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开一种发热丝辅助型温控器开关，如图1-5所示，包括绝缘支架以及安装在绝缘支架上的静触片5、动触片6、感温片10和固定支架16，其中绝缘支架包括依次层叠的磁环一1、磁环二2、磁环三3和磁环四4，各磁环之间通过铆钉铆接固定，形成一体结构。

如图1所示，在磁环一1和磁环二2之间抵压有接电端一11和感温片10，接电端一11和感温片10相互接触导通。在磁环二2和磁环三3之间抵压有静触片5和连接片15。磁环三3和磁环四4之间抵压有接电端二12和动触片6。各部件通过相邻磁环之间的压力，以实现各部件的固定支撑。

感温片10和动触片6的远离绝缘支架的一端为支撑端8，两个部件的支撑端8之间通过瓷销9支撑，使得感温片10和动触片6之间保持一定的间距，并且能够通过瓷销9传递形变压力，带动动触片6动作，使得动触片6和静触片5上的触点7能够实现通断控制。在固定支架16上安装控制旋钮17，控制旋钮17在调节过程中产生螺纹升降动作，进而能够带动动触片6的形状，调节动触片6和静触片5之间通断的温度情况。

在感温片10外套装有绝缘套13，绝缘套13的材料可选择导热性好的绝缘材料，例如导热绝缘陶瓷材料。在绝缘套13的外周缠绕有发热丝14，发热丝14的两端分别与感温片10、连接片15连接。将接电端一11、发热丝14和静触片5相互连通，使其共用一个接电端一11，进而能够减少绝缘支架上的接电端的数量，方便温控器开关的安装。

发热丝14缠绕于绝缘套13外周，发热丝14背向支撑端8的连接端一141与所述连接片15连接，朝向支撑端8的连接端二142与感温片10连接，从而实现发热丝14的接通。

该连接片15位于磁环二2与静触片5之间，受到铆接的压力，将连接片15压合固定，形成稳定的装夹结构。由于连接片15在背向静触片5的一侧，使得连接片15与发热丝14之间的连接拉扯不会对静触片5产生影响。

如图2所示，连接片15呈环形，其主体部分装夹在磁环之间，在连接片15的外周形成向外凸出的延伸凸块151，并在延伸凸块151上开设连接口152。在连接口152处，发热丝14的连接端一141从连接口152当中插入，连接端一141穿过连接口152，且环绕成环，穿过连接口152的的发热丝14两侧焊接，使得连接端一141和连接口152之间能够形成相互套装的结构，保持两者之间稳定的连接结构。并且在发热丝14与连接片15的延伸凸块151之间也可采用焊接固定，进而能够进一步地维持发热丝14与连接片15之间的稳定连接结构。两个结构相互配合，即使一处产生松动，另一处仍能维持连接状态进而大大提高发热丝14的连接稳定性。

如图4所示，发热丝14可呈螺旋状均匀缠绕在绝缘套13的外周，在感温片10上形成均匀的发热状态。为了提高发热丝14的缠绕稳定性，可在绝缘套13的外周开设有若干缺口131，各缺口131沿着螺旋缠绕的发热丝14分布，发热丝14绕着缺口131处缠绕，一方面能够方便对发热丝14的缠绕进行限位，避免发热丝14缠绕后产生轴向的活动而产生松脱的情况；另一方面均匀间隔分布的缺口131能够形成发热丝14均匀的缠绕状态，提高发热丝14的分布均匀性，也方便对缠绕情况进行检查。

如图5所示，绝缘套13内开设与感温片10适配的内孔132，内孔132的宽度大于感温片10的厚度，使得绝缘套13能够顺畅地套装在感温片10的外部；并且在感温片10与内孔132壁之间形成间隙，形成可供感温片10形变的空间，使得感温片10与动触片6之间能够顺畅地传递动作。

为了实现绝缘套13与感温片10之间稳定的连接结构，内孔132向支撑端8的一端呈缩口133，缩口133内侧与感温片10之间相互抵压，并在该缩口133位置处通过粘结剂将绝缘套13和感温片10进行粘结固定，从而能够件绝缘套13稳定连接；而在感温片10的支撑端8一侧能够不收绝缘套13的干扰，保持顺畅的感温调节，从而保持感温片10能够稳定顺畅工作。

进一步地，可在感温片10对应于内孔132的缩口133位置加工形成凹陷101，在凹陷101内填充粘结剂，粘结剂在对感温片10和绝缘套13粘结时，能够形成更多的粘结剂存积空间，在粘结固定后，在凹陷101内粘结剂能够形成块状的填充，能够维持稳定的粘结状态，提高绝缘套13与感温片10之间的粘结稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发热丝辅助型温控器开关，包括绝缘支架，所述绝缘支架包括依次层叠铆接的磁环一(1)、磁环二(2)、磁环三(3)和磁环四(4)，所述磁环一(1)和磁环二(2)之间抵压有接电端一(11)和感温片(10)，所述磁环二(2)和磁环三(3)之间抵压有静触片(5)，所述磁环三(3)和磁环四(4)之间抵压有接电端二(12)和动触片(6)，所述感温片(10)和动触片(6)的远离绝缘支架的一端均为支撑端(8)，两个支撑端(8)之间通过瓷销(9)支撑；其特征在于，还包括连接片(15)、发热丝(14)和绝缘套(13)，所述连接片(15)抵压于磁环二(2)和磁环三(3)之间，并与静触片(5)相互接触；所述绝缘套(13)套设于感温片(10)外，所述发热丝(14)缠绕于绝缘套(13)外周，发热丝(14)背向支撑端(8)的连接端一(141)与所述连接片(15)连接，朝向支撑端(8)的连接端二(142)与感温片(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述连接片(15)位于磁环二(2)与静触片(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述连接片(15)呈环形，连接片(15)的外周呈延伸凸块(151)，所述延伸凸块(151)上开设用于与连接端一(141)连接的连接口(152)。

4.根据权利要求3所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述发热丝(14)的连接端一(141)穿过连接口(152)，且环绕成环，穿过连接口(152)的发热丝(14)两侧焊接，发热丝(14)与连接片(15)的延伸凸块(151)之间焊接。

5.根据权利要求1所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述发热丝(14)呈螺旋状缠绕于绝缘套(13)的外周。

6.根据权利要求5所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述绝缘套(13)的外周开设有若干缺口(131)，所述缺口(131)沿着螺旋缠绕的发热丝(14)分布，发热丝(14)绕着所述缺口(131)处。

7.根据权利要求1所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述绝缘套(13)内开设与感温片(10)适配的内孔(132)，所述内孔(132)的宽度大于感温片(10)的厚度，所述感温片(10)与内孔(132)壁之间形成间隙。

8.根据权利要求7所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述内孔(132)内向支撑端(8)的一端呈缩口(133)，所述缩口(133)内侧与感温片(10)通过粘结剂相互粘结。

9.根据权利要求8所述的一种发热丝辅助型温控器开关，其特征在于，所述感温片(10)对应于内孔(132)的缩口(133)位置设置凹陷(101)，所述凹陷(101)内填充粘结剂。

Images