CN218196555U

CN218196555U - 一种合模可锁紧的注塑模具

Info

Publication number: CN218196555U
Application number: CN202222432349.5U
Authority: CN
Inventors: 李刚; 党振鹏; 石和华; 吴文柏
Original assignee: Zhuhai Kanghua Plastic Mould Co ltd
Current assignee: Zhuhai Kanghua Plastic Mould Co ltd
Priority date: 2022-09-14
Filing date: 2022-09-14
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-09-14

Abstract

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种合模可锁紧的注塑模具，解决了现有技术中上模座自身的连接结构随着长时间的对接会松动，因此在注塑的过程中会脱落，造成安全隐患，降低注塑效率和注塑质量的问题。一种合模可锁紧的注塑模具，包括底座、设置在底座顶部中心处的下模座和设置在下模座顶部的上模座，底座的顶部两侧均设置有横板，横板的一侧通过支架连接有插接板，上模座的两侧顶部均可拆卸连接有对接板，对接板的顶部开设有与插接板相适配的插接槽，横板的底部水平设置有底板，底板的两端均连接有与底座顶部连接的竖杆。本实用新型对上模座进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量。

Description

一种合模可锁紧的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种合模可锁紧的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具通常是上模座和下模座进行组合形成；

但是，上模座自身的连接结构随着长时间的对接会松动，因此在注塑的过程中会脱落，造成安全隐患，降低注塑效率和注塑质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合模可锁紧的注塑模具，解决了现有技术中上模座自身的连接结构随着长时间的对接会松动，因此在注塑的过程中会脱落，造成安全隐患，降低注塑效率和注塑质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合模可锁紧的注塑模具，包括底座、设置在底座顶部中心处的下模座和设置在下模座顶部的上模座，底座的顶部两侧均设置有横板，所述横板的一侧通过支架连接有插接板，所述上模座的两侧顶部均可拆卸连接有对接板，所述对接板的顶部开设有与插接板相适配的插接槽，所述横板的底部水平设置有底板，所述底板的两端均连接有与底座顶部连接的竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有一端通过滑套贯穿横板的圆杆，所述底板的顶部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿横板的调节螺杆二。

优选的，所述对接板的顶部设置有形状为L形的固定板，所述固定板的竖直段的一端与对接板的顶部固定连接，所述固定板的水平段的底部与上模座的顶部螺栓固定连接。

优选的，所述底板的两端分别与两个竖杆的侧壁螺栓固定连接，所述竖杆的底端部与底座的顶部固定连接。

优选的，调节螺杆二的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿横板的导杆二，所述导杆二的一端与底板的顶部连接。

优选的，所述下模座的两侧底部均设置有与底座顶部螺栓固定连接的限位件，所述下模座的另外两侧底部均设置有挡板，所述挡板的一侧中心处转动连接有一端通过螺套贯穿底板的调节螺杆一。

优选的，所述调节螺杆一的两侧均设置有一端通过滑套贯穿底板的导杆一，所述导杆一的一端与挡板的侧壁固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过上模座、下模座、横板、插接板和对接板的设置，上模座和下模座连接后，转动调节螺杆二带动横板在圆杆的竖直方向进行移动使得插接板与插接槽对接从而对上模座进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量。

本实用新型还具备以下有益效果：

上模座和下模座连接后，转动调节螺杆二带动横板在圆杆的竖直方向进行移动使得插接板与插接槽对接从而对上模座进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量，下模座放置在底座上之后通过限位件对其两侧进行限位，通过调节螺杆一、导杆一和挡板的配合对下模座的另外两侧进行限位，提高放置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板结构示意图；

图3为本实用新型竖杆结构示意图。

图中：1、下模座；2、横板；3、上模座；4、限位件；5、导杆一；6、调节螺杆一；7、底板；8、竖杆；9、调节螺杆二；10、挡板；11、圆杆；12、导杆二；13、支架；14、固定板；15、对接板；16、插接板；17、插接槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种合模可锁紧的注塑模具，包括底座、设置在底座顶部中心处的下模座1和设置在下模座1顶部的上模座3，底座的顶部两侧均设置有横板2，横板2的一侧通过支架13连接有插接板16，上模座3的两侧顶部均可拆卸连接有对接板15，对接板15的顶部开设有与插接板16相适配的插接槽17，横板2的底部水平设置有底板7，底板7的两端均连接有与底座顶部连接的竖杆8，竖杆8的顶部固定连接有一端通过滑套贯穿横板2的圆杆11，底板7的顶部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿横板2的调节螺杆二9，具体的，通过上模座3、下模座1、横板2、插接板16和对接板15的设置，上模座3和下模座1连接后，转动调节螺杆二9带动横板2在圆杆11的竖直方向进行移动使得插接板16与插接槽17对接从而对上模座3进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量。

本方案具备以下工作过程：

通过上模座3、下模座1、横板2、插接板16和对接板15的设置，上模座3和下模座1连接后，转动调节螺杆二9带动横板2在圆杆11的竖直方向进行移动使得插接板16与插接槽17对接从而对上模座3进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量。

根据上述工作过程可知：

对上模座3进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量。

进一步的，对接板15的顶部设置有形状为L形的固定板14，固定板14的竖直段的一端与对接板15的顶部固定连接，固定板14的水平段的底部与上模座3的顶部螺栓固定连接，具体的，通过固定板14的设置，便于和对接板15进行连接，提高对接板15与上模座3连接的便捷性。

进一步的，底板7的两端分别与两个竖杆8的侧壁螺栓固定连接，竖杆8的底端部与底座的顶部固定连接，具体的，通过竖杆8的设置，便于整个结构与底座进行连接。

进一步的，调节螺杆二9的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿横板2的导杆二12，导杆二12的一端与底板7的顶部连接，具体的，通过导杆二12的设置，提高了横板2的移动稳定性。

进一步的，下模座1的两侧底部均设置有与底座顶部螺栓固定连接的限位件4，下模座1的另外两侧底部均设置有挡板10，挡板10的一侧中心处转动连接有一端通过螺套贯穿底板7的调节螺杆一6，具体的，通过限位件4的设置，便于对下模座1的两侧进行限位。

进一步的，调节螺杆一6的两侧均设置有一端通过滑套贯穿底板7的导杆一5，导杆一5的一端与挡板10的侧壁固定连接，具体的，通过导杆一5的设置，提高了挡板10的移动稳定性。

综上所述：上模座3和下模座1连接后，转动调节螺杆二9带动横板2在圆杆11的竖直方向进行移动使得插接板16与插接槽17对接从而对上模座3进行限位锁紧，避免其因浇筑时移动，避免安全隐患，提高注塑质量，下模座1放置在底座上之后通过限位件4对其两侧进行限位，通过调节螺杆一6、导杆一5和挡板10的配合对下模座1的另外两侧进行限位，提高放置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种合模可锁紧的注塑模具，包括底座、设置在底座顶部中心处的下模座（1）和设置在下模座（1）顶部的上模座（3），其特征在于，底座的顶部两侧均设置有横板（2），所述横板（2）的一侧通过支架（13）连接有插接板（16），所述上模座（3）的两侧顶部均可拆卸连接有对接板（15），所述对接板（15）的顶部开设有与插接板（16）相适配的插接槽（17），所述横板（2）的底部水平设置有底板（7），所述底板（7）的两端均连接有与底座顶部连接的竖杆（8），所述竖杆（8）的顶部固定连接有一端通过滑套贯穿横板（2）的圆杆（11），所述底板（7）的顶部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿横板（2）的调节螺杆二（9）。

2.根据权利要求1所述的一种合模可锁紧的注塑模具，其特征在于，所述对接板（15）的顶部设置有形状为L形的固定板（14），所述固定板（14）的竖直段的一端与对接板（15）的顶部固定连接，所述固定板（14）的水平段的底部与上模座（3）的顶部螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种合模可锁紧的注塑模具，其特征在于，所述底板（7）的两端分别与两个竖杆（8）的侧壁螺栓固定连接，所述竖杆（8）的底端部与底座的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合模可锁紧的注塑模具，其特征在于，调节螺杆二（9）的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿横板（2）的导杆二（12），所述导杆二（12）的一端与底板（7）的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种合模可锁紧的注塑模具，其特征在于，所述下模座（1）的两侧底部均设置有与底座顶部螺栓固定连接的限位件（4），所述下模座（1）的另外两侧底部均设置有挡板（10），所述挡板（10）的一侧中心处转动连接有一端通过螺套贯穿底板（7）的调节螺杆一（6）。

6.根据权利要求5所述的一种合模可锁紧的注塑模具，其特征在于，所述调节螺杆一（6）的两侧均设置有一端通过滑套贯穿底板（7）的导杆一（5），所述导杆一（5）的一端与挡板（10）的侧壁固定连接。