CN218195907U - 一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及赤泥烧结砖技术领域，且公开了一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，包括输送台，输送台的顶部壁面放置有砖坯，所述输送台的顶部壁面固定安装有固定架，固定架的顶部壁面固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部壁面贯穿固定架的顶部壁面延伸至固定架的内部，伸缩气缸的底部壁面固定安装有切割刀片，切割刀片的前后两侧壁面上均固定安装有压杆，固定架的内部前后两侧壁面均固定安装有容纳框，固定架的内部设置有两个限位板，固定架的内部前后两侧壁面均固定安装有定位块。本实用新型中，感应模块控制伸缩气缸的输出端向下移动，切割刀片随着伸缩气缸的输出端的移动对砖坯进行切割，达到了提高切割效率的效果。

Description

一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构

技术领域

本实用新型涉及赤泥烧结砖技术领域，尤其涉及一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构。

背景技术

经检索申请号CN201922431475.7公开了包括低速输送机构、切料机、高速输送机构和砖坯定位装置，所述低速输送机构位于切料机的右侧，所述高速输送机构位于切料机的左侧，所述砖坯定位装置位于高速输送装置的下方，所述低速输送机构、切料机和高速输送机构的置放物料的端面都处于同一水平面上。通过砖坯定位装置的设置可有效的调节切断机切断的距离，提高了在生产不同型号砖体时，可方便调节切割长度，并且辊体不容易粘附砖料，降低清洗频率，从而提高生产效率。

上述现有技术方案中，当砖坯通过切料机到达砖坯定位装置时，砖坯定位装置上方的红外定位设备感应到砖坯断面，此时输送带停止输送，同时切料机的定位块夹紧砖坯，升降切刀进行切料，但是在实际使用的过程中，需要将输送带停止，且定位块夹紧砖坯，准备时间过长，导致切割效率较低。

为此，我们提出一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，包括输送台，输送台的顶部壁面放置有砖坯，所述输送台的顶部壁面固定安装有固定架，固定架的顶部壁面固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部壁面贯穿固定架的顶部壁面延伸至固定架的内部，伸缩气缸的底部壁面固定安装有切割刀片，切割刀片的前后两侧壁面上均固定安装有压杆，固定架的内部前后两侧壁面均固定安装有容纳框，固定架的内部设置有两个限位板，固定架的内部前后两侧壁面均固定安装有定位块，固定架的内部设置有两个与伸缩气缸电性连接在一起的感应模块，限位板的侧壁上固定连接有联动拉绳，联动拉绳上远离限位板的一端贯穿延伸板和定位块的内部延伸至定位块的右侧，两个感应模块分别固定安装在两个定位块的右侧壁面上，联动拉绳上远离定位块的一端套有触碰板。

作为优选，两个所述容纳框的内部均滑动连接有呈“T”字形的延伸板，限位板的顶部设置有定位转轴，定位转轴的底端贯穿延伸板的顶部壁面延伸至限位板的内部。

作为优选，所述定位转轴的侧壁上套有复位扭簧，复位扭簧的内外两端分别与定位转轴的侧壁和限位板的内侧壁连接在一起。

作为优选，所述延伸板的侧壁上套有复位弹簧，复位弹簧的左右两端分别与容纳框内部左侧壁面和延伸板上相趋近一侧壁面连接在一起。

作为优选，所述联动拉绳上远离触碰板的一端套有限位球。

有益效果

本实用新型提供了一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构。具备以下有益效果：

(1)、该一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，通过输送台上输送带将砖坯向左侧输送，使砖坯的侧壁与限位板的右侧壁面相互贴合，利用定位转轴将限位板和延伸板连接在一起，使砖坯在推动限位板移动时，限位板会拉动联动拉绳向左侧移动，使触碰板与感应模块相互接触，感应模块控制伸缩气缸的输出端向下移动，切割刀片随着伸缩气缸的输出端的移动对砖坯进行切割，同时压杆挤压容纳框与定位块之间的联动拉绳，由于触碰板限制联动拉绳，使联动拉绳无法向外延伸，所以随着压杆的挤压，使限位板的位置发生变化，由竖直转化成水平的状态，此时输送台上输送带继续带动砖坯进行移动，使切割部分的砖坯移动至左端，达到了提高切割效率的效果。

(2)、该一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，通过利用复位弹簧的弹性，使复位弹簧推动延伸板向容纳框的内部移动，当切割完毕的砖坯与限位板分离时，限位板能够随着延伸板的移动继续与还未切割的砖坯的侧壁贴合，使限位板的位置保持稳定，同时联动拉绳因为触碰板的重量影响下向下移动，使触碰板与感应模块脱离，避免触碰板持续与感应模块相互贴合的情况发生。

(3)、该一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，通过限位球对联动拉绳的长度进行限制，使联动拉绳能够根据实际需求调整长度，使该装置能够切割不同尺寸的砖坯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型赤泥烧结砖生产用切割定位机构主视图；

图2为本实用新型伸缩气缸主视图；

图3为本实用新型容纳框剖视图。

图例说明：

1、输送台；2、砖坯；3、固定架；4、伸缩气缸；5、切割刀片；6、压杆；7、容纳框；8、延伸板；9、限位板；10、定位转轴；11、复位扭簧；12、复位弹簧；13、联动拉绳；14、定位块；15、感应模块；16、触碰板；17、限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，如图1-图3所示，包括输送台1，输送台1的顶部壁面放置有砖坯2，所述输送台1的顶部壁面固定安装有固定架3，固定架3的顶部壁面固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的底部壁面贯穿固定架3的顶部壁面延伸至固定架3的内部，伸缩气缸4的底部壁面固定安装有切割刀片5，切割刀片5的前后两侧壁面上均固定安装有压杆6，固定架3的内部前后两侧壁面均固定安装有容纳框7，固定架3的内部设置有两个限位板9，固定架3的内部前后两侧壁面均固定安装有定位块14，固定架3的内部设置有两个与伸缩气缸4电性连接在一起的感应模块15，限位板9的侧壁上固定连接有联动拉绳13，联动拉绳13上远离限位板9的一端贯穿延伸板8和定位块14的内部延伸至定位块14的右侧，两个感应模块15分别固定安装在两个定位块14的右侧壁面上，联动拉绳13上远离定位块14的一端套有触碰板16，通过联动拉绳13拉动限位板9限制砖坯2的位置。

两个所述容纳框7的内部均滑动连接有呈“T”字形的延伸板8，限位板9的顶部设置有定位转轴10，定位转轴10的底端贯穿延伸板8的顶部壁面延伸至限位板9的内部，定位转轴10的侧壁上套有复位扭簧11，复位扭簧11的内外两端分别与定位转轴10的侧壁和限位板9的内侧壁连接在一起，通过利用延伸板8限制限位板9的位置，利用定位转轴10使限位板9与延伸板8转动连接在一起，使压杆6挤压联动拉绳13时，限位板9围绕定位转轴10旋转，通过限制限位板9的位置，避免限位板9持续的活动导致限位板9的位置发生偏移的情况发生。

所述延伸板8的侧壁上套有复位弹簧12，复位弹簧12的左右两端分别与容纳框7内部左侧壁面和延伸板8上相趋近一侧壁面连接在一起，通过利用复位弹簧12的弹性，使复位弹簧12推动延伸板8向容纳框7的内部移动，当切割完毕的砖坯2与限位板9分离时，限位板9能够随着延伸板8的移动继续与还未切割的砖坯2的侧壁贴合，使限位板9的位置保持稳定，同时联动拉绳13因为触碰板16的重量影响下向下移动，使触碰板16与感应模块15脱离，避免触碰板16持续与感应模块15相互贴合的情况发生。

所述联动拉绳13上远离触碰板16的一端套有限位球17，通过限位球17对联动拉绳13的长度进行限制，使联动拉绳13能够根据实际需求调整长度，使该装置能够切割不同尺寸的砖坯2。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过输送台1上输送带将砖坯2向左侧输送，使砖坯2的侧壁与限位板9的右侧壁面相互贴合，利用定位转轴10将限位板9和延伸板8连接在一起，使砖坯2在推动限位板9移动时，限位板9会拉动联动拉绳13向左侧移动，使触碰板16与感应模块15相互接触，感应模块15控制伸缩气缸4的输出端向下移动，切割刀片5随着伸缩气缸4的输出端的移动对砖坯2进行切割，同时压杆6挤压容纳框7与定位块14之间的联动拉绳13，由于触碰板16限制联动拉绳13，使联动拉绳13无法向外延伸，所以随着压杆6的挤压，使限位板9的位置发生变化，由竖直转化成水平的状态，此时输送台1上输送带继续带动砖坯2进行移动，使切割部分的砖坯2移动至左端。

在使用时，通过利用复位弹簧12的弹性，使复位弹簧12推动延伸板8向容纳框7的内部移动，当切割完毕的砖坯2与限位板9分离时，限位板9能够随着延伸板8的移动继续与还未切割的砖坯2的侧壁贴合，使限位板9的位置保持稳定，同时联动拉绳13因为触碰板16的重量影响下向下移动，使触碰板16与感应模块15脱离，避免触碰板16持续与感应模块15相互贴合的情况发生。

在使用时，通过限位球17对联动拉绳13的长度进行限制，使联动拉绳13能够根据实际需求调整长度，使该装置能够切割不同尺寸的砖坯2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，包括输送台(1)，输送台(1)的顶部壁面放置有砖坯(2)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部壁面固定安装有固定架(3)，固定架(3)的顶部壁面固定安装有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)的底部壁面贯穿固定架(3)的顶部壁面延伸至固定架(3)的内部，伸缩气缸(4)的底部壁面固定安装有切割刀片(5)，切割刀片(5)的前后两侧壁面上均固定安装有压杆(6)，固定架(3)的内部前后两侧壁面均固定安装有容纳框(7)，固定架(3)的内部设置有两个限位板(9)，固定架(3)的内部前后两侧壁面均固定安装有定位块(14)，固定架(3)的内部设置有两个与伸缩气缸(4)电性连接在一起的感应模块(15)，限位板(9)的侧壁上固定连接有联动拉绳(13)，联动拉绳(13)上远离限位板(9)的一端贯穿延伸板(8)和定位块(14)的内部延伸至定位块(14)的右侧，两个感应模块(15)分别固定安装在两个定位块(14)的右侧壁面上，联动拉绳(13)上远离定位块(14)的一端套有触碰板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，其特征在于：两个所述容纳框(7)的内部均滑动连接有呈“T”字形的延伸板(8)，限位板(9)的顶部设置有定位转轴(10)，定位转轴(10)的底端贯穿延伸板(8)的顶部壁面延伸至限位板(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，其特征在于：所述定位转轴(10)的侧壁上套有复位扭簧(11)，复位扭簧(11)的内外两端分别与定位转轴(10)的侧壁和限位板(9)的内侧壁连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，其特征在于：所述延伸板(8)的侧壁上套有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的左右两端分别与容纳框(7)内部左侧壁面和延伸板(8)上相趋近一侧壁面连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种赤泥烧结砖生产用切割定位机构，其特征在于：所述联动拉绳(13)上远离触碰板(16)的一端套有限位球(17)。

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