CN218195618U - 新型造口底盘专用开口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型造口底盘专用开口器，包括上夹板和铰接在上夹板内部的下夹板，所述上夹板表面远离铰接处的一侧设置有转动机构，所述转动机构包括设置在所述上夹板内部的转动柱，所述转动柱的下端贯穿上夹板的底部并栓接有十字型转动板，将造口底盘的轴心处对准耐磨垫顶部的定位圆块，转动旋钮带动旋转柱的旋转，旋转柱带动底部的十字型转动板转动，从而带动四个裁切圆盘旋转，根据所需选择裁切直接的裁切圆盘，转动十字型转动板过程中，十字型转动板的顶部旋转到上夹板的底部时，会推动限位柱在矩形槽内上移并挤压支撑弹簧，直到限位柱的底部插入十字型转动板顶部的卡槽内进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及造口底盘裁剪设备技术领域，具体为新型造口底盘专用开口器。
背景技术
造口袋在使用时，需将造口底盘平整的粘在造口周围的皮肤上，造口底盘的圆形开孔需要裁剪到合适大小，以便更好的收集排泄物，经检索，现有技术中，一种新型造口底盘裁剪装置(申请号：201920630670.X)，包括底盘、固定盘、裁剪盘，该实用新型在使用时，将造口底盘放置在该实用新型底盘上，将固定盘卡在底盘上，将造口底盘压紧从而将造口底盘固定住，再将裁剪盘安装在固定盘上，裁剪盘中部的压块和底盘中部的垫块将造口底盘中部压紧固定，用手压住裁剪盘进行旋转，刀片进行裁剪，该实用新型具有将造口底盘固定的结构和裁剪机构，裁剪更方便，更省力。
但该装置仍存在以下缺陷：该装置对于所需不同口径的切口，需要另外对应设备进行裁切，不便于根据所需进行快速调节不同口径的切割要求；同时该装置对于调节转动使用不同切割口径时，无法起到较好的定位，仅通过肉眼判断是否居中，定位效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型造口底盘专用开口器，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型造口底盘专用开口器，包括上夹板和铰接在上夹板内部的下夹板，所述上夹板表面远离铰接处的一侧设置有转动机构，所述转动机构包括设置在所述上夹板内部的转动柱，所述转动柱的下端贯穿上夹板的底部并栓接有十字型转动板，所述十字型转动板顶部的四角均开设有卡槽，所述十字型转动板底部的四个外延端均栓接有裁切圆盘，所述上夹板的内部设置有定位组件，所述定位组件的底部贯穿上夹板的底部并与十字型转动板的顶部相卡接；
所述定位组件包括开设于上夹板内部的矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端卡接有底部为圆弧形的限位柱，且所述限位柱圆弧形的一端与卡槽的内部相卡接。
优选的，所述下夹板的顶部与底部均设置有防脱环，且两个所述防脱环的内部固定安装在转动柱的表面，两个所述防脱环相邻的一侧均与上夹板的表面转动连接。
优选的，四个所述裁切圆盘均设置为裁切圆盘，其中最大的裁切圆盘直径小于下夹板顶部的宽度。
优选的，还包括耐磨垫，所述耐磨垫的底部内嵌在下夹板表面靠近上夹板的一侧。
优选的，所述耐磨垫的顶部一体加工有定位圆块，所述定位圆块位于裁切圆盘轴心处的底部。
优选的，所述转动柱的顶部贯穿上夹板的顶部并固定安装有旋钮，且所述旋钮的表面设置为一体加工成型的凸条状旋钮，且凸条状设置在旋钮的侧表面。
优选的，所述十字型转动板的顶部与所述限位柱底部的弧形端相卡接。
优选的，所述限位柱的弧形端与卡槽的内部相卡接时，其支撑弹簧处于放松状态。
优选的，四个所述裁切圆盘底部均开设有底部锋利的切割部。
优选的，所述上夹板与所述下夹板交接处的另一端均一体加工有手扶杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将造口底盘的轴心处对准耐磨垫顶部的定位圆块，转动旋钮带动旋转柱的旋转，旋转柱带动底部的十字型转动板转动，从而带动四个裁切圆盘旋转，根据所需选择裁切直接的裁切圆盘。
2、本实用新型转动十字型转动板过程中，十字型转动板的顶部旋转到上夹板的底部时，会推动限位柱在矩形槽内上移并挤压支撑弹簧，直到限位柱的底部插入十字型转动板顶部的卡槽内进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视图；
图2为本实用新型的结构图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型的局部结构立体示意图；
图4为本实用新型的裁切圆盘立体示意图。
图中：1、上夹板；2、下夹板；3、转动机构；31、转动柱；32、十字型转动板；12、卡槽；4、裁切圆盘；5、定位组件；51、矩形槽；52、支撑弹簧；53、限位柱；6、防脱环；7、耐磨垫；8、定位圆块；9、旋钮；10、手扶杆；11、切割部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型造口底盘专用开口器，包括上夹板1和铰接在上夹板1内部的下夹板2，上夹板1表面远离铰接处的一侧设置有转动机构3，转动机构3包括设置在上夹板1内部的转动柱31，转动柱31的下端贯穿上夹板1的底部并栓接有十字型转动板32，十字型转动板32顶部的四角均开设有卡槽12，十字型转动板32底部的四个外延端均栓接有裁切圆盘4，上夹板1的内部设置有定位组件5，定位组件5的底部贯穿上夹板1的底部并与十字型转动板32的顶部相卡接；
定位组件5包括开设于上夹板1内部的矩形槽51，矩形槽51内壁的顶部卡接有支撑弹簧52，支撑弹簧52的下端卡接有底部为圆弧形的限位柱53，且限位柱53圆弧形的一端与卡槽12的内部相卡接。
下夹板2的顶部与底部均设置有防脱环6，且两个防脱环6的内部固定安装在转动柱31的表面，两个防脱环6相邻的一侧均与上夹板1的表面转动连接，两个防脱环6位于上夹板1的顶部与底部，对转动柱31起到防止脱落的目的。
四个裁切圆盘4均设置为裁切圆盘4，其中最大的裁切圆盘4直径小于下夹板2顶部的宽度，设置裁切圆盘4从而根据需求调节四种裁切规格，同时最大的裁切圆盘4直径小于下夹板2顶部的宽度，具有起到较好支撑的目的。
还包括耐磨垫7，耐磨垫7的底部内嵌在下夹板2表面靠近上夹板1的一侧，通过设置耐磨垫7从而增强耐磨垫7的使用寿命，且便于进行裁切处理。
耐磨垫7的顶部一体加工有定位圆块8，定位圆块8位于裁切圆盘4轴心处的底部，通过设置定位圆块8来对需要加工的造口底盘进行定位，有利于裁切不跑偏。
转动柱31的顶部贯穿上夹板1的顶部并固定安装有旋钮9，且旋钮9的表面设置为一体加工成型的凸条状旋钮9，且凸条状设置在旋钮9的侧表面，通过设置凸条状设置在旋钮9的侧表面，转动旋钮9时，具有增强摩擦力，减小打滑概率的效果。
所述十字型转动板32的顶部与所述限位柱53底部的弧形端相卡接，从而确保十字型转动板32旋转时能够推动限位柱53的下端。
所述限位柱53的弧形端与卡槽12的内部相卡接时，其支撑弹簧52处于放松状态。通过设置限位柱53的弧形端与卡槽12的内部相卡接时，其支撑弹簧52处于放松状态。从而避免支撑弹簧52处于放松状态时，十字型转动板32的顶部无法推动限位柱53的下端。
四个所述裁切圆盘4底部均开设有底部锋利的切割部11，通过设置四个裁切圆盘4底部均开设有底部锋利的切割部11，使其具有较强的切割效果，且四个裁切圆盘4为四个不同直径的裁切圆盘4。
所述上夹板1与所述下夹板2交接处的另一端均一体加工有手扶杆10上夹板1与下夹板2交接处的另一端均一体加工有手扶杆10，利用手扶杆10来调节上夹板1与下夹板2便于进行转动使用。
本装置将造口底盘的轴心处对准耐磨垫7顶部的定位圆块8，转动旋钮9带动旋转柱的旋转，旋转柱带动底部的十字型转动板32转动，从而带动四个裁切圆盘4旋转，根据所需选择裁切直接的裁切圆盘4；
在转动十字型转动板32过程中，十字型转动板32的顶部旋转到上夹板1的底部时，会推动限位柱53在矩形槽51内上移并挤压支撑弹簧52，直到限位柱53的底部插入十字型转动板32顶部的卡槽12内进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.新型造口底盘专用开口器，包括上夹板(1)和铰接在上夹板(1)内部的下夹板(2)，其特征在于：所述上夹板(1)表面远离铰接处的一侧设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括设置在所述上夹板(1)内部的转动柱(31)，所述转动柱(31)的下端贯穿上夹板(1)的底部并栓接有十字型转动板(32)，所述十字型转动板(32)顶部的四角均开设有卡槽(12)，所述十字型转动板(32)底部的四个外延端均栓接有裁切圆盘(4)，所述上夹板(1)的内部设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)的底部贯穿上夹板(1)的底部并与十字型转动板(32)的顶部相卡接；
所述定位组件(5)包括开设于上夹板(1)内部的矩形槽(51)，所述矩形槽(51)内壁的顶部卡接有支撑弹簧(52)，所述支撑弹簧(52)的下端卡接有底部为圆弧形的限位柱(53)，且所述限位柱(53)圆弧形的一端与卡槽(12)的内部相卡接。
2.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述下夹板(2)的顶部与底部均设置有防脱环(6)，且两个所述防脱环(6)的内部固定安装在转动柱(31)的表面，两个所述防脱环(6)相邻的一侧均与上夹板(1)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：四个所述裁切圆盘(4)均设置为裁切圆盘(4)，其中最大的裁切圆盘(4)直径小于下夹板(2)顶部的宽度。
4.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：还包括耐磨垫(7)，所述耐磨垫(7)的底部内嵌在下夹板(2)表面靠近上夹板(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述耐磨垫(7)的顶部一体加工有定位圆块(8)，所述定位圆块(8)位于裁切圆盘(4)轴心处的底部。
6.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述转动柱(31)的顶部贯穿上夹板(1)的顶部并固定安装有旋钮(9)，且所述旋钮(9)的表面设置为一体加工成型的凸条状旋钮(9)，且凸条状设置在旋钮(9)的侧表面。
7.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述十字型转动板(32)的顶部与所述限位柱(53)底部的弧形端相卡接。
8.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述限位柱(53)的弧形端与卡槽(12)的内部相卡接时，其支撑弹簧(52)处于放松状态。
9.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：四个所述裁切圆盘(4)底部均开设有底部锋利的切割部(11)。
10.根据权利要求1所述的新型造口底盘专用开口器，其特征在于：所述上夹板(1)与所述下夹板(2)交接处的另一端均一体加工有手扶杆(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202222584156.1U CN218195618U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 新型造口底盘专用开口器 |
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| CN218195618U true CN218195618U (zh) | 2023-01-03 |
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| CN202222584156.1U Active CN218195618U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 新型造口底盘专用开口器 |
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- 2022-09-28 CN CN202222584156.1U patent/CN218195618U/zh active Active
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