CN218194733U - 用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装 - Google Patents

用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装 Download PDF

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CN218194733U CN202222209942.3U CN202222209942U CN218194733U CN 218194733 U CN218194733 U CN 218194733U CN 202222209942 U CN202222209942 U CN 202222209942U CN 218194733 U CN218194733 U CN 218194733U
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周保平
范晓东
林云
邬晓东
白雪冰
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Abstract

本申请涉及钕铁硼瓦片技术领域,尤其涉及一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装,包括:底板、滑块和弹性件。底板上分别设置第一固定块和第二固定块,第一固定块靠近第二固定块的侧壁上设置竖槽,竖槽贯穿第一固定块的顶面和侧壁,钕铁硼瓦片能竖直插入竖槽,钕铁硼瓦片的待测棱面能伸出第一固定块的顶面。滑块滑动设置在底板上,滑块能靠近和远离第一固定块滑动,滑块靠近第一固定块的侧壁上设置顶块,顶块能插入竖槽。弹性件滑块通过弹性件连接第二固定块。通过滑块上的顶块将钕铁硼瓦片抵紧,同时保证钕铁硼瓦片的待检测棱伸出,从而可使用粗糙度测试机对钕铁硼瓦片的待测棱面进行粗糙度检测,使得钕铁硼瓦片的成品精度更高。

Description

用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装
技术领域
本申请涉及钕铁硼瓦片领域,更具体地说,涉及一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装。
背景技术
钕铁硼瓦片即钕铁硼材质的瓦片状元件,广泛地应用于各种电子产品中,例如硬盘、手机、耳机等工具等。钕铁硼瓦片在制造完毕后,需要将其放入定位工装中固定,然后放入粗糙度检测机对其外表面进行粗糙度检测。
由于目前,钕铁硼瓦片只检上下平面粗糙度,钕铁硼瓦片属于轻薄脆性料,容易断裂。由于钕铁硼瓦片属于轻薄脆性料,棱面小且容易断裂,现有的定位工装在装夹钕铁硼瓦片后均无法对钕铁硼瓦片的棱面进行粗糙度检测,只能对钕铁硼瓦片的上下表面进行粗糙度检测,钕铁硼瓦片的成品精度较低。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装,其能够解决现有的定位工装装夹钕铁硼瓦片后均无法对钕铁硼瓦片的棱面进行粗糙度检测而造成钕铁硼瓦片的成品精度较低的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本申请提供了一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装,包括:
底板,所述底板上分别设置第一固定块和第二固定块,所述第一固定块靠近所述第二固定块的侧壁上设置竖槽,所述竖槽贯穿所述第一固定块的顶面和侧壁,钕铁硼瓦片能竖直插入所述竖槽,所述钕铁硼瓦片的待测棱面能伸出所述第一固定块的顶面;
滑块,滑动设置在所述底板上,所述滑块能靠近和远离所述第一固定块滑动,所述滑块靠近所述第一固定块的侧壁上设置顶块,所述顶块能插入所述竖槽;
弹性件,所述滑块通过弹性件连接所述第二固定块。
可选地,所述第二固定块靠近所述第一固定块的侧壁上设置第一滑槽,所述滑块能插入所述第一滑槽并沿所述第一滑槽的内壁滑动,所述滑块通过弹性件连接所述第一滑槽的槽底。
可选地,所述第二固定块靠近所述第一固定块的侧壁上还设置第二滑槽,所述滑块能插入所述第二滑槽并沿所述第二滑槽的内壁滑动。
可选地,所述底板上设置第三滑槽,所述滑块能插入所述第三滑槽并沿所述第三滑槽的内壁滑动。
可选地,所述第一固定块上设置第四滑槽,所述第四滑槽与第三滑槽对齐,所述滑块能插入所述第四滑槽并沿所述第四滑槽的内壁滑动。
可选地,所述弹性件为弹簧。
可选地,所述滑块的侧壁上设置第一弹簧孔,所述弹簧的第一端能插入所述第一弹簧孔,所述第一滑槽的槽底设置第二弹簧孔,所述弹簧的第二端能插入所述第二弹簧孔。
可选地,所述弹簧设置至少两个。
可选地,所述第一固定块通过第一螺柱固定连接在所述底板的侧面上。
可选地,所述第二固定块通过第二螺柱固定连接在所述底板的顶面上。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过滑块上的顶块将钕铁硼瓦片抵紧,抵紧钕铁硼瓦片的同时保证钕铁硼瓦片的待检测棱伸出,从而可使用粗糙度测试机对钕铁硼瓦片的待测棱面进行粗糙度检测,使得钕铁硼瓦片的成品精度更高。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一些示例性实施例示出的定位工装的结构示意图;
图2是根据一些示例性实施例示出的底板的结构示意图;
图3是根据一些示例性实施例示出的第一固定块的结构示意图;
图4是根据一些示例性实施例示出的第二固定块的结构示意图;
图5是根据一些示例性实施例示出的滑块的结构示意图。
图中:1、底板;2、第一固定块;3、第二固定块;4、竖槽;5、钕铁硼瓦片;6、滑块;7、顶块;8、弹性件;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、第三滑槽;12、第四滑槽;13、第一螺柱;14、第二螺柱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参考图1-5,本具体实施方式提供了一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装,包括:底板1、滑块6和弹性件8。在底板1的一个侧面上连接第一固定块2,第一固定块2的高度高于底板1。在底板1的顶面上远离第一固定块2的一侧连接第二固定块3。这样第一固定块2与第二固定块3之间形成供滑块6滑动的空间。
在第一固定块2靠近第二固定块3的侧壁上向内开设竖槽4,使得竖槽4贯穿其所在侧壁并贯穿第一固定块2的顶面。这样设置,钕铁硼瓦片5能从第一固定块2的顶面竖直向下插入竖槽4。其中,竖槽4的槽底与第一固定块2的顶面之间的距离小于钕铁硼瓦片5的待测棱面到最远处的距离,即钕铁硼瓦片5插入竖槽4后,钕铁硼瓦片5的待测棱面能伸出第一固定块2的顶面。
将滑块6滑动设置在底板1上,使得滑块6能在靠近和远离第一固定块2的方向上滑动。在滑块6靠近第一固定块2的侧壁上设置顶块7,使得顶块7能够插入竖槽4。这样,滑块6在滑动时,顶块7能插入竖槽4。
滑块6抵紧竖槽4的槽底后,将滑块6通过弹性件8连接第二固定块3,当推动滑块6远离第一固定块2滑动时,弹性件8被压缩,顶块7离开竖槽4的槽底。当取消推力时,弹性件8回弹推动滑块6靠近第一固定块2滑动,直至重新抵紧竖槽4的槽底。
在检测钕铁硼瓦片5的待测棱的粗糙度时,推动滑块6远离第一固定块2滑动,弹性件8被压缩,使得顶块7离开竖槽4的槽底。此时将钕铁硼瓦片5上远离待测棱的一侧从第一固定块2的顶面竖直向下插入竖槽4,直至抵紧竖槽4远离第一固定块2的顶面的侧壁。然后停止推动滑块6,弹性件8回弹而推动滑块6靠近第一固定块2滑动,使得顶块7抵紧钕铁硼瓦片5,从而将钕铁硼瓦片5固定。此时钕铁硼瓦片5的待测棱面能伸出第一固定块2的顶面,将从而可以对钕铁硼瓦片5的待测棱面进行粗糙度的检测。将该定位工装放入粗糙度测试机的测试位,启动粗糙度测试机对钕铁硼瓦片5的待测棱面进行粗糙度检测,使得钕铁硼瓦片5的成品精度更高。
其中,底板1、第一固定块2、第二固定块3、滑块6和顶块7的材质均为亚克力板。
关于滑块6的滑动连接,作为可选的实施方式,在第二固定块3靠近第一固定块2的侧壁上向远离第一固定块2的方向开设第一滑槽9。滑块6包括第一滑动部,将第一滑动部插入第一滑槽9后,第一滑动部的一侧与第一滑槽9的一侧内壁接触,第一滑动部的另一侧与第一滑槽9的另一侧内壁接触,从而第一滑动部能沿第一滑槽9的内壁滑动。第一滑动部沿第一滑槽9的内壁滑动时,滑块6即靠近和远离第一固定块2滑动。如此设置,滑动时更加稳定。
一些实施例中,在第二固定块3靠近第一固定块2的侧壁上向远离第一固定块2的方向还开设第二滑槽10。滑块6还包括第二滑动部,将第二滑动部插入第二滑槽10后,第二滑动部的一侧与第二滑槽10的一侧内壁接触,第二滑动部的另一侧与第二滑槽10的另一侧内壁接触,从而第二滑动部能沿第二滑槽10的内壁滑动。滑块6靠近和远离第一固定块2滑动时,第二滑动部沿第二滑槽10的内壁滑动,滑块6滑动时更加稳定。
一些实施例中,在底板1上设置第三滑槽11,滑块6还包括第三滑动部,将第三滑动部插入第三滑槽11后,第三滑动部的一侧与第三滑槽11的一侧内壁接触,第三滑动部的另一侧与第三滑槽11的另一侧内壁接触,从而第三滑动部能沿第三滑槽11的内壁滑动。滑块6靠近和远离第一固定块2滑动时,第三滑动部沿第三滑槽11的内壁滑动,滑块6滑动时更加稳定。
进一步的,在第一固定块2上设置第四滑槽12,第一固定块2连接在底板1上后,第四滑槽12与第三滑槽11对齐连通,即第三滑动部插入并穿过第三滑槽11后能插入第四滑槽12,第三滑动部插入第四滑槽12后,第三滑动部的一侧与第四滑槽12的一侧内壁接触,第三滑动部的另一侧与第四滑槽12的另一侧内壁接触,从而第三滑动部能沿第四滑槽12的内壁滑动。滑块6靠近和远离第一固定块2滑动时,第三滑动部沿第四滑槽12的内壁滑动,滑块6滑动时更加稳定。
作为可选地实施例,弹性件8为弹簧。在滑块6的侧壁上开设第一弹簧孔,将弹簧的第一端能插入第一弹簧孔,弹簧的第一端与第一弹簧孔的孔底相抵。在第一滑槽9的槽底开设第二弹簧孔,将弹簧的第二端能插入第二弹簧孔,弹簧的第二端与第二弹簧孔的孔底相抵。从而将滑块6通过弹簧连接第一滑槽9的槽底。滑块6远离第一固定块2滑动时,弹簧被压缩,松开滑块6后,弹簧回弹推动滑块6靠近第一固定块2滑动。
一些实施例中,弹簧设置两个。对应的,第一弹簧孔和第二弹簧孔均设置两个。两个第一弹簧孔分别设置在滑块6的侧壁上的两侧。两个第二弹簧孔分别设置在第一滑槽9槽底的两侧。如此设置,两个弹簧在两侧支撑,整体更加稳定。
值得说明的是,弹簧可设置更多个。
作为可选的实施例,第一固定块2上设置第一安装孔,底板1的侧面上设置第一螺纹孔,将第一螺柱13穿过第一安装孔后旋入第一螺纹孔并旋紧,从而将第一固定块2固定连接在底板1的侧面上。拆卸和安装更加方便。
作为可选的实施例,第二固定块3上设置第二安装孔,底板1的顶面上设置第二螺纹孔,将第二螺柱14穿过第二安装孔后旋入第二螺纹孔并旋紧,从而将第二固定块3固定连接在底板1的顶面上,拆卸和安装更加方便。
需要说明的是,本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本文的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,但可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于检测钕铁硼瓦片棱面粗糙度的定位工装,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上分别设置第一固定块(2)和第二固定块(3),所述第一固定块(2)靠近所述第二固定块(3)的侧壁上设置竖槽(4),所述竖槽(4)贯穿所述第一固定块(2)的顶面和侧壁,钕铁硼瓦片(5)能竖直插入所述竖槽(4),所述钕铁硼瓦片(5)的待测棱面能伸出所述第一固定块(2)的顶面;
滑块(6),滑动设置在所述底板(1)上,所述滑块(6)能靠近和远离所述第一固定块(2)滑动,所述滑块(6)靠近所述第一固定块(2)的侧壁上设置顶块(7),所述顶块(7)能插入所述竖槽(4);
弹性件(8),所述滑块(6)通过弹性件(8)连接所述第二固定块(3)。
2.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于,所述第二固定块(3)靠近所述第一固定块(2)的侧壁上设置第一滑槽(9),所述滑块(6)能插入所述第一滑槽(9)并沿所述第一滑槽(9)的内壁滑动,所述滑块(6)通过弹性件(8)连接所述第一滑槽(9)的槽底。
3.根据权利要求2所述的定位工装,其特征在于,所述第二固定块(3)靠近所述第一固定块(2)的侧壁上还设置第二滑槽(10),所述滑块(6)能插入所述第二滑槽(10)并沿所述第二滑槽(10)的内壁滑动。
4.根据权利要求2所述的定位工装,其特征在于,所述底板(1)上设置第三滑槽(11),所述滑块(6)能插入所述第三滑槽(11)并沿所述第三滑槽(11)的内壁滑动。
5.根据权利要求4所述的定位工装,其特征在于,所述第一固定块(2)上设置第四滑槽(12),所述第四滑槽(12)与第三滑槽(11)对齐,所述滑块(6)能插入所述第四滑槽(12)并沿所述第四滑槽(12)的内壁滑动。
6.根据权利要求2所述的定位工装,其特征在于,所述弹性件(8)为弹簧。
7.根据权利要求6所述的定位工装,其特征在于,所述滑块(6)的侧壁上设置第一弹簧孔,所述弹簧的第一端能插入所述第一弹簧孔,所述第一滑槽(9)的槽底设置第二弹簧孔,所述弹簧的第二端能插入所述第二弹簧孔。
8.根据权利要求7所述的定位工装,其特征在于,所述弹簧设置至少两个。
9.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于,所述第一固定块(2)通过第一螺柱(13)固定连接在所述底板(1)的侧面上。
10.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于,所述第二固定块(3)通过第二螺柱(14)固定连接在所述底板(1)的顶面上。
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