CN218194376U - 一种工件抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种工件抛光设备，包括抛光机主体，所述抛光机主体的下端转动连接有固定盘，所述固定盘的下端安装有抛光件，所述固定盘上安装有多个存储瓶，所述存储瓶的瓶底处为开口设置，所述存储瓶的瓶底处安装有底盖，所述底盖上开设有进气孔，所述存储瓶内填充有抛光液，所述存储瓶内滑动连接有压盘，所述固定盘上开设有第三螺纹孔，所述存储瓶上开设有与第三螺纹孔相匹配的第一外螺纹，所述存储瓶和固定盘为螺纹连接，所述存储瓶内安装有控制流动块，所述控制流动块上开设有第二外螺纹。本实用新型通过在固定盘上设置存储瓶，减少抛光过程中在抛光件上涂抹抛光液的操作，增加了抛光时的工作效率。

Description

一种工件抛光设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种工件抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光过程中一般使用抛光机对工件进行抛光，抛光的过程中通常需要在抛光件上涂抹抛光液，操作麻烦，很大程度上减少了抛光时的工作效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种工件抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件抛光设备，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种工件抛光设备，包括抛光机主体，所述抛光机主体的下端转动连接有固定盘，所述固定盘的下端安装有抛光件，所述固定盘上安装有多个存储瓶，所述存储瓶的瓶底处为开口设置，所述存储瓶的瓶底处安装有底盖，所述底盖上开设有进气孔，所述存储瓶内填充有抛光液，所述存储瓶内滑动连接有压盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定盘上开设有第三螺纹孔，所述存储瓶上开设有与第三螺纹孔相匹配的第一外螺纹，所述存储瓶和固定盘为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述存储瓶内安装有控制流动块，所述控制流动块上开设有第二外螺纹，所述存储瓶上开设有与第二外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述控制流动块和存储瓶为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制流动块上开设有多个流出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盘与存储瓶内壁之间安装有密封橡胶圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述抛光机主体上安装有隔离盘，所述隔离盘上开设有第二螺纹孔，所述抛光机主体上开设有与第二螺纹孔相匹配的第一螺纹孔，所述第二螺纹孔、第一螺纹孔内依次螺纹连接有第二螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在固定盘上设置存储瓶，减少抛光过程中在抛光件上涂抹抛光液的操作，增加了抛光时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种工件抛光设备的正视图；

图2为本实用新型一实施例中一种工件抛光设备的爆炸图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中存储瓶的立体图；

图5为本实用新型一实施例中存储瓶处的半剖图。

图中：1.抛光机主体、2.固定盘、201.第三螺纹孔、3.抛光件、4.存储瓶、401.第一外螺纹、402.第一内螺纹、5.控制流动块、501.第二外螺纹、502.流出口、6.压盘、7.第二螺栓、8.隔离盘、801.第二螺纹孔、9.底盖、901.进气孔、902.限位环、10.密封橡胶圈。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种工件抛光设备，包括抛光机主体1，抛光机主体1内安装有电机，电机转动时能够带动固定盘2进行转动，即抛光机主体1的下端转动连接有固定盘2，固定盘2的下端安装有抛光件3，抛光件3和固定盘2一般通过螺栓或粘接进行固定，便于对抛光件3进行更换，固定盘2转动会带动抛光件3转动，抛光件3转动能够对需要抛光的工件进行抛光，为现有技术中心抛光设备的常规设置。

参图1～图2所示，固定盘2上安装有多个存储瓶4，固定盘2上开设有第三螺纹孔201，参图3所示，存储瓶4上开设有与第三螺纹孔201相匹配的第一外螺纹401，存储瓶4和固定盘2为螺纹连接，螺纹连接能够使存储瓶4和固定盘2的连接更稳定，减少固定盘2高速旋转时存储瓶4固定不稳导致固定盘2和存储瓶4脱离的情况，存储瓶4靠近外第一螺纹401的一端设置有开口，存储瓶4内填充有抛光液，每个存储瓶4内可以填充不同的抛光液，可以针对特定的工件进行配合使用，抛光液能够从存储瓶4的瓶嘴处流出，第三螺纹孔201贯穿固定盘2，当抛光液从存储瓶4的瓶嘴处流出后，抛光液能够被抛光件3吸收。

具体的，存储瓶4的瓶底处为开口设置，存储瓶4的瓶底处安装有底盖9，底盖9上安装有限位环902，限位环902与存储瓶4的内径相匹配，限位环902与存储瓶4为过盈配合，限位环902与存储瓶4为一体成型，即能够通过限位环902能够将底盖9卡在存储瓶中。

优选的，限位环902能够开设外螺纹，存储瓶4的上开设与外螺纹相匹配的内螺纹，底盖9与存储瓶4螺纹连接，很大程度上能够减少固定盘2高速旋转时使底盖9与存储瓶4松动，进而导致底盖9与存储瓶4脱离的情况。

参图5所示，存储瓶4内滑动连接有压盘6，压盘6的侧壁能够与存储瓶4的内壁接触，压盘6位于抛光液的上端，压盘6有一定的重量，压盘6位于抛光液的上方会重力原因向下移动，即压盘6的密度和抛光液的密度相同，压盘6的质量较大，当压盘6因重力原因向下移动时，压盘6会挤压抛光液促使抛光液从存储瓶4的瓶嘴处流出，压盘6很大程度上能够减少因存储瓶4在高速转动的过程中，存储瓶4中的抛光液因离心力不易从存储瓶4中流出的情况。

具体的，压盘6与存储瓶4内壁之间安装有密封橡胶圈10，密封橡胶圈10粘接在压盘6上，能够使压盘6与存储瓶4内壁之间为过盈配合，压盘6的密度大于抛光液的密度，压盘6的质量较大，压盘6因重力原因能够向下移动，压盘6移动的过程中会迫使抛光液从存储瓶4瓶嘴处流出，底盖9上开设有进气口402，由于存储瓶4的内壁与压盘6为密封，压盘6向下移动的过程中需要进气才能够向下移动，进气口402能够给压盘6提供所需要的气。

其中，可能会从进气口402进入一些杂质，例如灰尘、碎屑等，由于压盘6和存储瓶4为密封，杂质进入到压盘6的上端也不会与抛光液接触，当发现压盘6有杂质时，可以取下底盖9对压盘6上的杂质进行清理。

更近一步的，当抛光液从存储瓶4的瓶嘴处流出时，抛光液流出后第一时间会与抛光件3接触，抛光件3一般为抛光丝绵、抛光布等，当抛光液与抛光件3接触时，抛光件3能够吸收抛光液，直到抛光液与需要进行抛光的工件接触，抛光液能够对工件进行去油污、防锈、清洗、和增光处理。

参图3～图5所示，存储瓶4内安装有控制流动块5，控制流动块5能够控制存储瓶4内的抛光液流出的流量，具体的，控制流动块5上开设有第二外螺纹501，存储瓶4上开设有与第二外螺纹501相匹配的第一内螺纹402，控制流动块5和存储瓶4为螺纹连接，同样的，螺纹连接很大程度上减少长时间震动或转动造成控制流动块5松动的情况，控制流动块5上开设有多个流出口502，抛光液通过流出口502从存储瓶4中流出，即流出口502的大小能够控制抛光液流出的流速，即能够通过更换不同规格的控制流动块5控制抛光液流出的流速，即流动块5上的流出口502不同，抛光液流出的流速则不同，能够有针对

性的针对不同的工件对控制流动块5进行更换。

优选的，存储瓶4与固定盘2固定的一端可以在存储瓶的一侧，即存储瓶4的瓶嘴处位于存储瓶的一侧，存储瓶4的瓶嘴处位于存储瓶的一侧能够很大程度上减少高速转动时离心力对抛光液造成的影响，减少抛光液不易在高速转动的过程中不易流出的情况，同时，在存储瓶4的上端还可以开设填充孔，填充孔用于对存储瓶4内填充抛光液，然后通过密封塞进行密封，使存储瓶4在使用时不易从填充孔去洒出抛光液，填充抛光液时不需要再将存储瓶4取下即可对存储瓶4内的抛光液进行填充。

参图1～图2所示，抛光机主体1上安装有隔离盘8，隔离盘8为透明板，能够透过隔离盘8看到抛光件3打磨的情况，同时隔离盘8能够很大程度上防止抛光液溅射到手上影响手握抛光机主体1时的稳定性，还可以减少抛光液溅射到手上对人皮肤造成伤害的可能性，隔离盘8上开设有第二螺纹孔801，抛光机主体1上开设有与第二螺纹孔801相匹配的第一螺纹孔，第二螺纹孔801、第一螺纹孔内依次螺纹连接有第二螺栓7，即隔离盘8和抛光机主体1通过第二螺栓7进行固定，便于对隔离盘8进行更换。

使用时，参图2所示，首先将隔离盘8与抛光机主体1进行固定，然后根据不同的工件选择合适的规格控制流动块5安装在第一内螺纹402中，即通过更换不同的大小的流出口502控制抛光液流出的流速，然后将存储瓶4安装在固定盘2上，安装存储瓶4时，固定盘2需要倒置，然后将存储瓶4拧入第三螺纹孔201中即可，存储瓶4中的压盘6通过重力原因下压抛光液促使抛光液从存储瓶4的瓶嘴处流出，抛光液流出后被抛光件3吸收，然后启动抛光机主体1，带动抛光件3进行高速转动，抛光件3转动的过程中对工件进行打磨。

填充抛光液时，首先需要将存储瓶4取下，然后将存储瓶4的瓶嘴朝上放置，然后通过针管或者其他的装置向存储瓶4内填充抛光液，向存储瓶4中填充液体时，可以先将压盘6用棍子使压盘6与底盖9接触，然后再向存储瓶4中填充液体，填充完毕之后将存储瓶4重新安装在固定盘2上即可。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定盘上设置存储瓶，减少抛光过程中在抛光件上涂抹抛光液的操作，增加了抛光时的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工件抛光设备，包括抛光机主体，所述抛光机主体的下端转动连接有固定盘，所述固定盘的下端安装有抛光件，其特征在于，所述固定盘上安装有多个存储瓶，所述存储瓶的瓶底处为开口设置，所述存储瓶的瓶底处安装有底盖，所述底盖上开设有进气孔，所述存储瓶内填充有抛光液，所述存储瓶内滑动连接有压盘。

2.根据权利要求1所述的一种工件抛光设备，其特征在于，所述固定盘上开设有第三螺纹孔，所述存储瓶上开设有与第三螺纹孔相匹配的第一外螺纹，所述存储瓶和固定盘为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件抛光设备，其特征在于，所述存储瓶内安装有控制流动块，所述控制流动块上开设有第二外螺纹，所述存储瓶上开设有与第二外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述控制流动块和存储瓶为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件抛光设备，其特征在于，所述控制流动块上开设有多个流出口。

5.根据权利要求1所述的一种工件抛光设备，其特征在于，所述压盘与存储瓶内壁之间安装有密封橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种工件抛光设备，其特征在于，所述抛光机主体上安装有隔离盘，所述隔离盘上开设有第二螺纹孔，所述抛光机主体上开设有与第二螺纹孔相匹配的第一螺纹孔，所述第二螺纹孔、第一螺纹孔内依次螺纹连接有第二螺栓。

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