CN218194223U - 一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，包括底座，底座顶端的一侧安装有固定框，固定框的顶部安装有电动液压杆，所固定框的底部安装有冲压垫，底座顶端的另一侧固定连接有固定块，固定块的一侧连接有机盒，机盒的内部安装有电机，电机的输出端连接有转杆，底座顶部靠近固定块的一侧滑动连接有夹料机构，夹料机构包括移动板、安装杆和夹扣槽，移动板的一侧转动连接有安装杆，安装杆一端的中部开设有夹扣槽，本实用新型一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，设置底座、固定框、电动液压杆、夹料机构、电机、转杆、打磨球和收集箱，便于对成型产品进行精磨微处理，提高了产品的加工质量，使用方便。

Description

一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置

技术领域

本实用新型涉及手缝扣加工领域，具体为一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置。

背景技术

手缝扣是服装辅料中的一种纽扣，他的装订是使用针线缝合在衣服上的，所以名为手缝扣，手缝扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，一些形状不规则的手缝金属扣在加工过程中需要进行冲压成型工作，将产品压薄。

现有超薄手缝金属扣的成型装置，在对粗产品冲压成型之后，手缝扣的边角边侧还会有一些毛边或者凸边，不方便进行细微处理，进而降低了产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有超薄手缝金属扣的成型装置，在对粗产品冲压成型之后，手缝扣的边角边侧还会有一些毛边或者凸边，不方便进行细微处理，进而降低了产品的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有固定框，所述固定框的顶部安装有电动液压杆，所固定框的底部安装有冲压垫，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧连接有机盒，所述机盒的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述底座顶部靠近固定块的一侧滑动连接有夹料机构，所述夹料机构包括移动板、安装杆和夹扣槽，所述移动板的一侧转动连接有安装杆，所述安装杆一端的中部开设有夹扣槽，所述底座的一侧安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动液压杆和电机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于分别对电动液压杆和电机进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆穿过机盒延伸至外部，且所述转杆的一端固定连接有打磨球，启动电机带动转杆以及打磨球转动，之后相关工作人员拉动移动板，使得手缝扣靠近打磨球进行打磨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有收集箱，所述收集箱的顶部安装有隔网，打磨中产生的碎渣会掉落在安装槽的收集箱进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆一端的顶部螺纹连接有延伸至夹扣槽内部的锁紧螺栓。锁紧螺栓可以将手缝扣锁紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座背面的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的底部安装有照明灯，所述照明灯通过开关面板与外接电源电性连接，照明灯便于进行照明工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置底座、固定框、电动液压杆、夹料机构、电机、转杆、打磨球和收集箱，夹料机构包括移动板、安装杆和夹扣槽，冲压成型之后手缝扣产品可能有一些毛边凸边需要进行处理，将手缝扣放置在安装杆的夹扣槽内部，拧动锁紧螺栓将手缝扣锁紧限位，之后通过启动电机，电机带动转杆以及打磨球转动，之后相关工作人员拉动移动板，使得手缝扣靠近打磨球进行打磨、磨平工作，打磨中产生的碎渣会掉落在安装槽的收集箱进行收集，便于对成型产品进行精磨微处理，提高了产品的加工质量，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定块的连接结构图；

图3为本实用新型夹料机构的结构图；

图4为本实用新型顶盘的底部结构图；

图5为本实用新型安装槽的内部结构图。

图中：1、底座；2、开关面板；3、固定框；4、电动液压杆；5、冲压垫；6、支柱；7、顶盘；8、固定块；9、安装槽；10、夹料机构；11、机盒；12、电机；13、转杆；14、打磨球；15、移动板；16、安装杆；17、夹扣槽；18、锁紧螺栓；19、照明灯；20、收集箱；21、隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有固定框3，固定框3的顶部安装有电动液压杆4，所固定框3的底部安装有冲压垫5，底座1顶端的另一侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧连接有机盒11，机盒11的内部安装有电机12，电机12的输出端连接有转杆13，底座1顶部靠近固定块8的一侧滑动连接有夹料机构10，夹料机构10包括移动板15、安装杆16和夹扣槽17，移动板15的一侧转动连接有安装杆16，安装杆16一端的中部开设有夹扣槽17，底座1的一侧安装有开关面板2，使用过程中冲压成型之后手缝扣产品可能有一些毛边凸边需要进行处理，将手缝扣放置在安装杆16的夹扣槽17内部，拧动锁紧螺栓18将手缝扣锁紧限位，之后通过开关面板2启动电机12，电机12带动转杆13以及打磨球14转动，之后相关工作人员拉动移动板15，使得手缝扣靠近打磨球14进行打磨、磨平工作，且转动安装杆16方便改变产品的打磨角度。

电动液压杆4和电机12均通过开关面板2与外接电源电性连接，转杆13穿过机盒11延伸至外部，且转杆13的一端固定连接有打磨球14，底座1的中部开设有安装槽9，安装槽9的内部卡接有收集箱20，收集箱20的顶部安装有隔网21，使用过程中将手缝扣产品放置在固定框3的冲压垫5上，通过开关面板2启动电动液压杆4下移，通过电动液压杆4将手缝扣进行冲压至薄状态，用于产品成型。

安装杆16一端的顶部螺纹连接有延伸至夹扣槽17内部的锁紧螺栓18，底座1背面的顶部固定连接有支柱6，支柱6的顶部固定连接有顶盘7，顶盘7的底部安装有照明灯19，照明灯19通过开关面板2与外接电源电性连接，打磨中产生的碎渣会掉落在安装槽9的收集箱20进行收集。

具体使用时，本实用新型一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，使用过程中将手缝扣产品放置在固定框3的冲压垫5上，通过开关面板2启动电动液压杆4下移，通过电动液压杆4将手缝扣进行冲压至薄状态，用于产品成型，冲压成型之后手缝扣产品可能有一些毛边凸边需要进行处理，将手缝扣放置在安装杆16的夹扣槽17内部，拧动锁紧螺栓18将手缝扣锁紧限位，之后通过开关面板2启动电机12，电机12带动转杆13以及打磨球14转动，之后相关工作人员拉动移动板15，使得手缝扣靠近打磨球14进行打磨、磨平工作，且转动安装杆16方便改变产品的打磨角度，打磨中产生的碎渣会掉落在安装槽9的收集箱20进行收集，便于对成型产品进行精磨微处理，提高了产品的加工质量，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧安装有固定框(3)，所述固定框(3)的顶部安装有电动液压杆(4)，所述固定框(3)的底部安装有冲压垫(5)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧连接有机盒(11)，所述机盒(11)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转杆(13)，所述底座(1)顶部靠近固定块(8)的一侧滑动连接有夹料机构(10)，所述夹料机构(10)包括移动板(15)、安装杆(16)和夹扣槽(17)，所述移动板(15)的一侧转动连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)一端的中部开设有夹扣槽(17)，所述底座(1)的一侧安装有开关面板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，其特征在于：所述电动液压杆(4)和电机(12)均通过开关面板(2)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，其特征在于：所述转杆(13)穿过机盒(11)延伸至外部，且所述转杆(13)的一端固定连接有打磨球(14)。

4.根据权利要求1所述的一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部卡接有收集箱(20)，所述收集箱(20)的顶部安装有隔网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，其特征在于：所述安装杆(16)一端的顶部螺纹连接有延伸至夹扣槽(17)内部的锁紧螺栓(18)。

6.根据权利要求1所述的一种不规则超薄手缝金属扣的成型装置，其特征在于：所述底座(1)背面的顶部固定连接有支柱(6)，所述支柱(6)的顶部固定连接有顶盘(7)，所述顶盘(7)的底部安装有照明灯(19)，所述照明灯(19)通过开关面板(2)与外接电源电性连接。

Images