CN217869417U - 一种钉扣机的防压手的压脚结构及钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钉扣机的防压手的压脚结构及钉扣机，属于钉扣机设备技术领域。它解决了现有钉扣机难以对布料进行压紧等问题。本钉扣机的防压手的压脚结构，钉扣机包括机架，压脚结构包括压脚本体，压脚结构还包括控制器和用于驱动压脚本体上下移动的驱动件，压脚本体上设置有用于检测压脚本体下方是否存在阻挡物的感应器，感应器和驱动件分别与控制器电连接。本实用新型的钉扣机能够防止压脚压手。
Description
技术领域
本实用新型属于钉扣机设备技术领域，涉及一种钉扣机的防压手的压脚结构及钉扣机。
背景技术
服装企业在生产各种服装时，通常需要在服装上设置纽扣，传统的做法是将纽扣手工缝制在服装上，随着社会的发展，出现了加工效率高的自动钉扣机，自动钉扣机可以将纽扣钉扣在布料上。作业人员在使用自动钉扣机个过程中，容易被钉扣机的上冲头压到手，存在安全隐患，同时也会影响工作效率。
申请号为201320231531.2的专利文献公开了一种防打手钉扣机，包括机体、上冲头装置、下冲模，机体上部设有上冲头装置，机体底座设有配合上冲头装置工作的下冲模，机体底座还设有安装杆，安装杆上设有可上下左右调节的光电感应器。
上述钉扣机仅可以防止打手，但难以对布料进行压紧，可见，还是存在一定的不足。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种钉扣机的防压手的压脚结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止压脚压手。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种钉扣机的防压手的压脚结构，所述钉扣机包括机架，所述压脚结构包括压脚本体，其特征在于，所述压脚结构还包括控制器和用于驱动所述压脚本体上下移动的驱动件，所述压脚本体上设置有用于检测压脚本体下方是否存在阻挡物的感应器，所述感应器和驱动件分别与所述控制器电连接。
其工作原理是：钉扣机具有工作台，本压脚结构的驱动件安装在钉扣机的机架上，工作时，布料放在工作台上，驱动件驱动压脚本体向下移动使压脚本体压住布料，之后钉扣机的上冲头对布料进行钉扣，钉扣完成后，驱动件驱动压脚本体向上移动，布料移出工作台。在驱动件驱动压脚本体向下移动的过程中，若感应器检测到操作者的手还未从工作台上移出，则感应器发送一个信号至控制器，控制器接收到该信号后发送信号至驱动件，驱动件停止工作，压脚本体停止移动，从而起到防止压手的作用。
本压脚结构既能够自动压紧布料，使钉扣更加准确和方便，又能够防止压手，起到很好的保护作用。
在上述的一种钉扣机的防压手的压脚结构中，所述机架上设置有能够上下移动的上冲头，所述压脚本体包括压料部，所述压料部的一侧具有连接臂，所述连接臂沿竖向延伸，连接臂的上端部与所述驱动件相连接，所述驱动件和连接臂位于机架的一侧，所述压料部位于所述上冲头的下方。
驱动件通过驱动连接臂使压料部上下移动，驱动件和连接臂位于机架的一侧，连接臂移动时避免与机架产生干涉，压料部则伸入机架中且位于上冲头的下方，它靠近钉扣处，能够对布料进行很好的压紧。
在上述的一种钉扣机的防压手的压脚结构中，所述压料部上具有让位槽，所述让位槽沿厚度方向贯穿所述压料部，所述上冲头与所述让位槽相对。
让位槽供上冲头通过，在上冲头对布料进行钉扣时，让位槽四周的部分压在布料上，该结构能够对布料进行更充分和稳定的压紧，提高钉扣的准确性。
在上述的一种钉扣机的防压手的压脚结构中，所述压料部呈片状，所述让位槽位于所述压料部的中部，让位槽的周沿围合成一个封闭的环形。
呈片状的压料部比较薄，节省材料但能够保证压料部具有一定的强度，开设在压料部的中部的让位槽，使让位槽的周沿上各处的宽度基本一致，让位槽的周沿围合成一个封闭的环形，该结构可以对上冲头四周的布料都进行压紧，进一步提高提高钉扣的准确性。
在上述的一种钉扣机的防压手的压脚结构中，所述驱动件为气缸或油缸或直线电机。
气缸驱动压脚本体上下移动时速度更快，可以更加快速对布料进行压紧，压紧后上冲头等待更短的时间即可进行钉扣，该结构能够很好的提高工作效率。
作为其他的实施例，驱动件也可以是油缸或直线电机。
本实用新型的另一个目的在于，提供一种钉扣机，所述钉扣机包括机架，所述机架上安装有上述任意一种防压手的压脚结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1.本压脚结构既能够自动压紧布料，使钉扣更加准确和方便，又能够防止压手，起到很好的保护作用。
2.本压脚结构中，气缸驱动压脚本体上下移动时速度更快，可以更加快速对布料进行压紧，压紧后上冲头等待更短的时间即可进行钉扣，该结构能够很好的提高工作效率。
附图说明
图1是本压脚结构安装在钉扣机上的示意图；
图2图1中的A部放大图；
图3是本压脚结构的结构示意图；
图4是本压脚结构的工作原理框图。
图中：1机架，2压脚本体，3控制器，4驱动件，5感应器，6上冲头，7压料部，8连接臂，9让位槽，10气缸，11工作台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2和4所示，钉扣机包括机架1，本压脚结构包括压脚本体2，压脚结构还包括控制器3和用于驱动压脚本体2上下移动的驱动件4，压脚本体2上设置有用于检测压脚本体2下方是否存在阻挡物的感应器5，感应器5和驱动件4分别与控制器3电连接。
钉扣机具有工作台11，本压脚结构的驱动件4安装在钉扣机的机架1上，工作时，布料放在工作台11上，驱动件4驱动压脚本体2向下移动使压脚本体2压住布料，之后钉扣机的上冲头6对布料进行钉扣，钉扣完成后，驱动件4驱动压脚本体2向上移动，布料移出工作台11。在驱动件4驱动压脚本体2向下移动的过程中，若感应器5检测到操作者的手还未从工作台11上移出，则感应器5发送一个信号至控制器3，控制器3接收到该信号后发送信号至驱动件4，驱动件4停止工作，压脚本体2停止移动，从而起到防止压手的作用。
如图2和3所示，本实施例中，机架1上设置有能够上下移动的上冲头6，压脚本体2包括压料部7，压料部7的一侧具有连接臂8，连接臂8沿竖向延伸，连接臂8的上端部与驱动件4相连接，驱动件4和连接臂8位于机架1的一侧，压料部7位于上冲头6的下方。
驱动件4通过驱动连接臂8使压料部7上下移动，驱动件4和连接臂8位于机架1的一侧，连接臂8移动时避免与机架1产生干涉，压料部7则伸入机架1中且位于上冲头6的下方，它靠近钉扣处，能够对布料进行很好的压紧。
如图3所示，本实施例中，压料部7上具有让位槽9，让位槽9沿厚度方向贯穿压料部7，上冲头6与让位槽9相对。
让位槽9供上冲头6通过，在上冲头6对布料进行钉扣时，让位槽9四周的部分压在布料上，该结构能够对布料进行更充分和稳定的压紧，提高钉扣的准确性。
如图3所示，本实施例中，压料部7呈片状，让位槽9位于压料部7的中部，让位槽9的周沿围合成一个封闭的环形。
呈片状的压料部7比较薄，节省材料但能够保证压料部7具有一定的强度，开设在压料部7的中部的让位槽9，使让位槽9的周沿上各处的宽度基本一致，让位槽9的周沿围合成一个封闭的环形，该结构可以对上冲头6四周的布料都进行压紧，进一步提高提高钉扣的准确性。
如图2所示，本实施例中，驱动件4为气缸10。
气缸10驱动压脚本体2上下移动时速度更快，可以更加快速对布料进行压紧，压紧后上冲头6等待更短的时间即可进行钉扣，该结构能够很好的提高工作效率。
作为其他的实施例，驱动件4也可以是油缸或直线电机。
本实用新型还提供一种钉扣机，钉扣机包括机架1，机架1上安装有上述任意一种防压手的压脚结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种钉扣机的防压手的压脚结构，所述钉扣机包括机架(1)，所述压脚结构包括压脚本体(2)其特征在于，所述压脚结构还包括控制器(3)和用于驱动所述压脚本体(2)上下移动的驱动件(4)，所述压脚本体(2)上设置有用于检测压脚本体(2)下方是否存在阻挡物的感应器(5)，所述感应器(5)和驱动件(4)分别与所述控制器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钉扣机的防压手的压脚结构，其特征在于，所述机架(1)上设置有能够上下移动的上冲头(6)，所述压脚本体(2)包括压料部(7)，所述压料部(7)的一侧具有连接臂(8)，所述连接臂(8)沿竖向延伸，连接臂(8)的上端部与所述驱动件(4)相连接，所述驱动件(4)和连接臂(8)位于机架(1)的一侧，所述压料部(7)位于所述上冲头(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种钉扣机的防压手的压脚结构，其特征在于，所述压料部(7)上具有让位槽(9)，所述让位槽(9)沿厚度方向贯穿所述压料部(7)，所述上冲头(6)与所述让位槽(9)相对。
4.根据权利要求3所述的一种钉扣机的防压手的压脚结构，其特征在于，所述压料部(7)呈片状，所述让位槽(9)位于所述压料部(7)的中部，让位槽(9)的周沿围合成一个封闭的环形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钉扣机的防压手的压脚结构，其特征在于，所述驱动件(4)为气缸(10)或油缸或直线电机。
6.一种钉扣机，所述钉扣机包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有权利要求1-5任一项所述的一种防压手的压脚结构。
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