CN217809951U - 一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,涉及缝纫机装置技术领域,包括工作台,工作台上设有限位装置、缝纫机、布料压送装置、固定装置和压板;压板,压板一侧与布料压送装置的输出端连接;压板另一侧向内凹陷形成一凹槽,凹槽内设有限位孔,固定装置的压棍与限位孔活动连接;压板内设有工作区,缝纫机在位于工作区的上方;工作区的靠近布料压送装置的一侧设有若干定位孔,定位孔与限位装置的顶柱对应设置;压板的两端分别设有加强筋。本实用新型的压板设置了工作区,在布料压送的同时能够实现在工作区上进行缝制,可以有效的改善布料压送装置抬起后,由于缺少布料压送装置上的压力,解决在缝纫过程容易起皱褶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机置技术领域,尤其涉及一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机。
背景技术
根据公开号CN106757805A的专利,公开了一种全自动包边缝纫机,发明人发现随着社会的发展,科技的进步,缝纫机经过逐步的更新换代,智能模板缝纫机已经被人们广泛的应用,智能模板缝纫机工作效率高,生产的产品质量好,智能模板缝纫机上设有各种各样的精密零件,现有智能模板缝纫机上的压板结构不合理,无法实现在压板压紧布料的同时实现缝纫功能,为此,我们提供一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机。
实用新型内容
针对现有的存在的上述问题,现提供一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机。
具体技术方案如下:
一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机包括:包括工作台,所述工作台上设有限位装置、缝纫机、布料压送装置、固定装置和压板;
压板,所述压板一侧与所述布料压送装置的输出端连接;所述压板另一侧向内凹陷形成一凹槽,所述凹槽内设有限位孔,所述固定装置的固定轴与所述限位孔活动连接;
所述压板内设有工作区,所述缝纫机在位于所述工作区的上方;
所述工作区的靠近所述布料压送装置的一侧设有若干定位孔,所述定位孔与所述限位装置的顶柱对应设置;
所述压板的两端分别设有加强筋。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,固定装置,所述限位装置为包括若干顶柱和气缸,若非所述顶柱穿设在所述工作台内,所述气缸设置在所工作台的下端,所述气缸驱动所述顶柱做上下移动。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中每一所述顶柱分别于一所述定位孔相对应设置。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,所述固定装置包括压棍和电机,所第一压板安装在所述电机的输出轴上,所述输出轴带动所述压棍做转动运动。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,所述限位孔的尺寸≥所述压棍的尺寸。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,所述压板另一侧的两端均为有圆弧角。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,压板包括第一区块和第二区块,所述工作区和所述定位孔位于所述第一区块,所述第二区块与所述布料压送装置的输出端连接。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,所述第一区块的表面积≥所述第二区块的表面积。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,其中一所述加强筋设有弯折部分。
上述的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其中,所述压板为一体成型。
技术相比具有的积极效果是:
(1)压板设置了工作区,在布料压送的同时能够实现在工作区上进行缝制,可以有效的改善布料压送装置抬起后,由于缺少布料压送装置上的压力,导致在缝纫过程容易起皱褶的问题,从而使缝纫的布更平整。因此使缝纫机更为省力,可大大延长缝纫机的寿命。
(2)本实用新型结构的压板简单,安装方便,使用效果好。
(3)所述压板为一体成型,保证其压板自身的强度,避免在运转过程中产生问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机的结构示意图;
图2为本实用新型的具有智能压板的结构图。
附图中:1、工作台;2、限位装置;3、缝纫机;4、布料压送装置;5、固定装置;6、压板;7、定位孔;8、凹槽;9、限位孔;10、压棍;11、加强筋;12、工作区。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
结合图1和图2所示,一种具有智能压板6的全自动拖把布缝纫机3,包括:包括工作台1,工作台1上设有限位装置2、缝纫机3、布料压送装置 4、固定装置5和压板6;
压板6,压板6一侧与布料压送装置4的输出端连接;压板6另一侧向内凹陷形成一凹槽8,凹槽8内设有限位孔9,固定装置5的压棍10与定位孔7活动连接;
压板6内设有工作区12,缝纫机3在位于工作区12的上方;
工作区12的靠近布料压送装置4的一侧设有若干定位孔7,定位孔7与限位装置2的顶柱对应设置;
压板6的两端分别设有加强筋11。
进一步,作为一种较佳的实施方式,固定装置5,限位装置2为包括若干顶柱和气缸,若非顶柱穿设在工作台1内,气缸设置在所工作台1的下端,气缸驱动顶柱做上下移动。
进一步,作为一种较佳的实施方式,每一顶柱分别于一定位孔7相对应设置。
进一步,作为一种较佳的实施方式,固定装置5包括压棍10和电机,所第一压板6安装在电机的输出轴上,输出轴带动压棍10做转动运动。
进一步,作为一种较佳的实施方式,限位孔9的尺寸≥压棍10的尺寸。
进一步,作为一种较佳的实施方式,压板6另一侧的两端均为有圆弧角。
进一步,作为一种较佳的实施方式,压板6包括第一区块和第二区块,工作区12和定位孔7位于第一区块,第二区块与布料压送装置4的输出端连接。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第一区块的表面积≥第二区块的表面积。
进一步,作为一种较佳的实施方式,其中一加强筋11设有弯折部分。
进一步,作为一种较佳的实施方式,压板6为一体成型。
实施例一:通过启动控制面板的开关,接通电源,录入程序通过控制面板;上料装置将布料放置在限位装置2的上方,限位装置2的顶柱上升,将拖把布固定在限位装置2,然后布料压送装置4运输至限位装置2的上方,并将在气缸的作用下使得压板6下压至拖把布上方,并压紧拖把布,这时限位装置2的顶柱与定位孔7相对应,保证压板6与拖把布位置正确;
然后限位装置2的顶柱下降,布料压送装置4压紧布料并运输至缝纫机 3下方,布料压送装置4带动通过压板6做有规则的运动,这时缝纫机3在压板6的工作区12内沿着工作区12的外周进行缝纫,
缝纫完成后;固定装置5的压棍10绕着输出轴转动并压住在压板6定位孔7内的布料,然后布料压送装置4上升,固定装置5的压棍10抬起下料装置将缝纫好的布料运走。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,包括:
包括工作台,所述工作台上设有限位装置、缝纫机、布料压送装置、固定装置和压板;
压板,所述压板一侧与所述布料压送装置的输出端连接;所述压板另一侧向内凹陷形成一凹槽,所述凹槽内设有限位孔,所述固定装置的压棍与所述限位孔活动连接;
所述压板内设有工作区,所述缝纫机在位于所述工作区的上方;
所述工作区的靠近所述布料压送装置的一侧设有若干定位孔,所述定位孔与所述限位装置的顶柱对应设置;
所述压板的两端分别设有加强筋。
2.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,固定装置,所述限位装置为包括若干顶柱和气缸,若非所述顶柱穿设在所述工作台内,所述气缸设置在所工作台的下端,所述气缸驱动所述顶柱做上下移动。
3.根据权利要求2所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,每一所述顶柱分别于一所述定位孔相对应设置。
4.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,所述固定装置包括所述压棍和电机,所第一压板安装在所述电机的输出轴上,所述输出轴带动所述压棍做转动运动。
5.根据权利要求4所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,所述限位孔的尺寸≥所述压棍的尺寸。
6.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,所述压板另一侧的两端均为有圆弧角。
7.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,压板包括第一区块和第二区块,所述工作区和所述定位孔位于所述第一区块,所述第二区块与所述布料压送装置的输出端连接。
8.根据权利要求7所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,所述第一区块的表面积≥所述第二区块的表面积。
9.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,其中一所述加强筋设有弯折部分。
10.根据权利要求1所述一种具有智能压板的全自动拖把布缝纫机,其特征在于,所述压板为一体成型。
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