CN210308038U - 一种布艺产品加工用智能切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体和垫脚，所述机体的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚，所述机体的顶端以及前端贯穿设置有翻盖，所述翻盖的后侧在位于机体的顶端贯穿槽口处通过焊接铰链进行活动连接，所述翻盖可通过铰链相对于机体进行转动，所述翻盖的顶端在位于顶端中心处贯穿设置有视窗，所述机体的前端端面在贯穿设置有检修板，所述检修板通过底端焊接铰链活动连接于机体，所述检修板的右侧在位于机体的前端端面处设置有磁吸记录装置，从而便于下次检修时，一目了然的了解设备上次检修时所处状态，更加迅速，省去了传统调取数据时所耗费的时间和精力，更加人性化。

Description

一种布艺产品加工用智能切割机

技术领域

本实用新型属于布艺相关技术领域，具体涉及一种布艺产品加工用智能切割机。

背景技术

布艺即指布上的艺术，是古时期中国民间工艺中的一朵瑰丽的奇葩，中国古代的民间布艺主要用于服装，鞋帽，床帐，挂包，背包和其他小件的装饰，以布为原料，集民间剪纸，刺绣，制作工艺为一体的综合艺术，如动植物身上的装饰性花卉等，都是通过剪和绣的工艺制作而成。

现有的布艺产品加工用切割机技术存在以下问题：布艺切割机在检修的过程中需要通过纸笔来记录相关检修数据，目前在数据生成后，通常通过文件夹来进行整体保管，保管的过程中，当需要查看数据时，则需要通过相应的查询来调取记录，调取的过程中，通常要根据设备编号以及设备其他特征来进行匹配，匹配的过程会花费较多的时间，不利于在下次检修时快速查看相关记录，人性化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布艺产品加工用智能切割机，以解决上述背景技术中提出的布艺切割机在检修的过程中需要通过纸笔来记录相关检修数据，目前在数据生成后，通常通过文件夹来进行整体保管，保管的过程中，当需要查看数据时，则需要通过相应的查询来调取记录，调取的过程中，通常要根据设备编号以及设备其他特征来进行匹配，匹配的过程会花费较多的时间，不利于在下次检修时快速查看相关记录，人性化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体和垫脚，所述机体的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚，所述机体的顶端以及前端贯穿设置有翻盖，所述翻盖的后侧在位于机体的顶端贯穿槽口处通过焊接铰链进行活动连接，所述翻盖可通过铰链相对于机体进行转动，所述翻盖的顶端在位于顶端中心处贯穿设置有视窗，所述机体的前端端面在贯穿设置有检修板，所述检修板通过底端焊接铰链活动连接于机体，所述检修板的右侧在位于机体的前端端面处设置有磁吸记录装置，所述磁吸记录装置的上侧在位于机体的前端端面处贯穿设置有控制开关面板，所述控制开关面板与电源电性连接，所述控制开关面板的上侧在位于机体的顶端夹角处设置有调控面板，所述调控面板通过机体处的卡槽进行固定，所述调控面板与电源电性连接，所述机体的右端端面贯穿设置有散热板，所述散热板通过四周边角处插接螺丝进行固定，所述散热板的右端外表面在位于中部偏上位置处贯穿设置有散热槽，所述散热槽的内部通过支架固定连接风扇机组，所述风扇机组与电源电性连接，所述风扇机组的右侧在位于散热槽的右端端口处设置有防尘网，所述防尘网通过散热槽端口处的卡槽进行固定，所述机体的后端端面贯穿设置有背板，所述背板通过四周边角处插接螺丝进行固定，所述背板的后端端面在位于左下角处贯穿设置有电源接口，所述电源接口与电源电性连接。

优选的，所述磁吸记录装置包括磁吸板、黑板和提拉把头，所述检修板的右侧在位于机体的前端端面处设置有磁吸板，所述磁吸板在磁力的作用下吸附在机体的前端端面处，所述磁吸板的前端端面通过粘胶固定连接黑板，所述黑板的前端端面在靠近顶端边缘处设置有提拉把头，所述提拉把头的后端端面通过粘胶固定连接在黑板的前端端面处。

优选的，所述垫脚共设置有四个，所述垫脚的大小、规格尺寸均一致。

优选的，所述散热板处共贯穿设置有两组散热槽，所述散热槽中均设置有风扇机组和防尘网，所述风扇机组位于防尘网的内侧。

优选的，所述检修板可在力的作用下相对于机体进行向上或向下转动，所述检修板的前端端面在靠近顶端边缘处贯穿设置有两组锁芯。

优选的，所述翻盖的前端端面在靠近底端边缘的中部位置处设置有把手，所述翻盖处的把手通过焊接进行固定。

优选的，所述磁吸记录装置可吸附在机体中含有金属铁元素的外壳中。

优选的，所述电源接口处插接的电源类型为二百二十伏接地电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种布艺产品加工用智能切割机，具备以下有益效果：

使用了磁吸板，磁吸板在设置的过程中通过磁力吸附在机体的前端位置处，其在使用时，通过粘接黑板，来在使用的过程中记录在检修时所产生的数据，记录后，通过磁吸板粘接在机体的前端，来进行相应的固定，固定后，可作用力于提拉把头处进行相关的磁力脱离，这样的设置，可在使用中，将数据便捷的记录在黑板处，同时可在磁力的作用下固定在机体处，从而便于下次检修时，一目了然的了解设备上次检修时所处状态，更加迅速，省去了传统调取数据时所耗费的时间和精力，更加人性化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种布艺产品加工用智能切割机整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的布艺产品加工用智能切割机背部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的布艺产品加工用智能切割机中磁吸记录装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的布艺产品加工用智能切割机中强制散热的结构示意图；

图中：1、检修板；2、控制开关面板；3、磁吸记录装置；4、防尘网；5、机体；6、散热槽；7、散热板；8、调控面板；9、翻盖；10、视窗；11、背板；12、垫脚；13、电源接口；14、风扇机组；31、磁吸板；32、黑板；33、提拉把头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体5和垫脚12，机体5的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚12，垫脚12共设置有四个，垫脚12的大小、规格尺寸均一致，这样便于在使用时，进行稳固的固定。

一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体5的顶端以及前端贯穿设置有翻盖9，翻盖9的后侧在位于机体5的顶端贯穿槽口处通过焊接铰链进行活动连接，翻盖9可通过铰链相对于机体5进行转动，翻盖9的顶端在位于顶端中心处贯穿设置有视窗10，机体5的前端端面在贯穿设置有检修板1，检修板1通过底端焊接铰链活动连接于机体5，检修板1可在力的作用下相对于机体5进行向上或向下转动，检修板1的前端端面在靠近顶端边缘处贯穿设置有两组锁芯，翻盖9的前端端面在靠近底端边缘的中部位置处设置有把手，翻盖9处的把手通过焊接进行固，这样便于在使用时，对翻盖9进行相应的旋转，便于相应的施加作用力。

一种布艺产品加工用智能切割机，包括检修板1的右侧在位于机体5的前端端面处设置有磁吸记录装置3，磁吸记录装置3包括磁吸板31、黑板32和提拉把头33，检修板1的右侧在位于机体5的前端端面处设置有磁吸板31，磁吸板31在磁力的作用下吸附在机体5的前端端面处，磁吸板31的前端端面通过粘胶固定连接黑板32，黑板32的前端端面在靠近顶端边缘处设置有提拉把头33，提拉把头33的后端端面通过粘胶固定连接在黑板32的前端端面处，其中使用了磁吸板31，磁吸板31在设置的过程中通过磁力吸附在机体5的前端位置处，其在使用时，通过粘接黑板32，来在使用的过程中记录在检修时所产生的数据，记录后，通过磁吸板31粘接在机体5的前端，来进行相应的固定，固定后，可作用力于提拉把头33处进行相关的磁力脱离，这样的设置，可在使用中，将数据便捷的记录在黑板32处，同时可在磁力的作用下固定在机体5处，从而便于下次检修时，一目了然的了解设备上次检修时所处状态，更加迅速。

一种布艺产品加工用智能切割机，包括磁吸记录装置3的上侧在位于机体5的前端端面处贯穿设置有控制开关面板2，控制开关面板2与电源电性连接，控制开关面板2的上侧在位于机体5的顶端夹角处设置有调控面板8，调控面板8通过机体5处的卡槽进行固定，调控面板8与电源电性连接，机体5的右端端面贯穿设置有散热板7，散热板7通过四周边角处插接螺丝进行固定，散热板7的右端外表面在位于中部偏上位置处贯穿设置有散热槽6，散热槽6的内部通过支架固定连接风扇机组14，风扇机组14与电源电性连接，风扇机组14的右侧在位于散热槽6的右端端口处设置有防尘网4，防尘网4通过散热槽6端口处的卡槽进行固定，散热板7处共贯穿设置有两组散热槽6，散热槽6中均设置有风扇机组14和防尘网4，风扇机组14位于防尘网4的内侧，这样一方面可进行强制散热，另一方面可避免外界粉尘颗粒进入到机体5的内部。

一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体5的后端端面贯穿设置有背板11，背板11通过四周边角处插接螺丝进行固定，背板11的后端端面在位于左下角处贯穿设置有电源接口13，电源接口13与电源电性连接，电源接口13处插接的电源类型为二百二十伏接地电源。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机体5底端的垫脚12放置在地势平坦的水平区域处，放置后，将供电线插接至背板11处的电源接口13内，插接后，通过按压控制开关面板2处的开关来启动设备，启动后，打开设置有视窗10的翻盖9，将布料放置在切割台面上，放置后，关闭翻盖9，此时，通过按压调控面板8来设置相应的参数，设置后，运行设备，来进行相关的布料加工，在使用时，新使用了磁吸记录装置3，磁吸记录装置3在使用时囊括了磁吸板31、黑板32和提拉把头33这三个部件，其中使用了磁吸板31，磁吸板31在设置的过程中通过磁力吸附在机体5的前端位置处，其在使用时，通过粘接黑板32，来在使用的过程中记录在检修时所产生的数据，记录后，通过磁吸板31粘接在机体5的前端，来进行相应的固定，固定后，可作用力于提拉把头33处进行相关的磁力脱离，这样的设置，可在使用中，将数据便捷的记录在黑板32处，同时可在磁力的作用下固定在机体5处，从而便于下次检修时，一目了然的了解设备上次检修时所处状态，更加迅速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布艺产品加工用智能切割机，包括机体(5)和垫脚(12)，其特征在于：所述机体(5)的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚(12)，所述机体(5)的顶端以及前端贯穿设置有翻盖(9)，所述翻盖(9)的后侧在位于机体(5)的顶端贯穿槽口处通过焊接铰链进行活动连接，所述翻盖(9)可通过铰链相对于机体(5)进行转动，所述翻盖(9)的顶端在位于顶端中心处贯穿设置有视窗(10)，所述机体(5)的前端端面在贯穿设置有检修板(1)，所述检修板(1)通过底端焊接铰链活动连接于机体(5)，所述检修板(1)的右侧在位于机体(5)的前端端面处设置有磁吸记录装置(3)，所述磁吸记录装置(3)的上侧在位于机体(5)的前端端面处贯穿设置有控制开关面板(2)，所述控制开关面板(2)与电源电性连接，所述控制开关面板(2)的上侧在位于机体(5)的顶端夹角处设置有调控面板(8)，所述调控面板(8)通过机体(5)处的卡槽进行固定，所述调控面板(8)与电源电性连接，所述机体(5)的右端端面贯穿设置有散热板(7)，所述散热板(7)通过四周边角处插接螺丝进行固定，所述散热板(7)的右端外表面在位于中部偏上位置处贯穿设置有散热槽(6)，所述散热槽(6)的内部通过支架固定连接风扇机组(14)，所述风扇机组(14)与电源电性连接，所述风扇机组(14)的右侧在位于散热槽(6)的右端端口处设置有防尘网(4)，所述防尘网(4)通过散热槽(6)端口处的卡槽进行固定，所述机体(5)的后端端面贯穿设置有背板(11)，所述背板(11)通过四周边角处插接螺丝进行固定，所述背板(11)的后端端面在位于左下角处贯穿设置有电源接口(13)，所述电源接口(13)与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述磁吸记录装置(3)包括磁吸板(31)、黑板(32)和提拉把头(33)，所述检修板(1)的右侧在位于机体(5)的前端端面处设置有磁吸板(31)，所述磁吸板(31)在磁力的作用下吸附在机体(5)的前端端面处，所述磁吸板(31)的前端端面通过粘胶固定连接黑板(32)，所述黑板(32)的前端端面在靠近顶端边缘处设置有提拉把头(33)，所述提拉把头(33)的后端端面通过粘胶固定连接在黑板(32)的前端端面处。

3.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述垫脚(12)共设置有四个，所述垫脚(12)的大小、规格尺寸均一致。

4.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述散热板(7)处共贯穿设置有两组散热槽(6)，所述散热槽(6)中均设置有风扇机组(14)和防尘网(4)，所述风扇机组(14)位于防尘网(4)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述检修板(1)可在力的作用下相对于机体(5)进行向上或向下转动，所述检修板(1)的前端端面在靠近顶端边缘处贯穿设置有两组锁芯。

6.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述翻盖(9)的前端端面在靠近底端边缘的中部位置处设置有把手，所述翻盖(9)处的把手通过焊接进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述磁吸记录装置(3)可吸附在机体(5)中含有金属铁元素的外壳中。

8.根据权利要求1所述的一种布艺产品加工用智能切割机，其特征在于：所述电源接口(13)处插接的电源类型为二百二十伏接地电源。

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