CN211165332U - 手机电池盖高速自动中框贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供手机电池盖高速自动中框贴膜机，属于手机中框贴膜技术领域，该手机电池盖高速自动中框贴膜机包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜机构，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜机构，所述壳体靠近侧边压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有旋转机构，所述壳体靠近圆角压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有出膜机构，所述壳体远离圆角压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构，本实用新型通过设置侧边压膜机构和圆角压膜机构可均匀将手机膜贴合到手机中框，过设置旋转机构可有效提高手机贴膜的速度和效率，提供设置出膜机构，可有效的拉伸手机膜，并自动切断手机膜。

Description

手机电池盖高速自动中框贴膜机

技术领域

本实用新型属于手机中框贴膜技术领域，具体涉及手机电池盖高速自动中框贴膜机。

背景技术

在现有技术中，手机中框贴膜的设备是一种手机生产线上为手机边框贴膜的机器，能够为手机边框准确的贴上保护膜，目前的手机中框贴膜设别总是需要人工转动贴膜模组，效率低下。

经过检索发现，在授权公告号为CN 207496007 U的中国专利中公开了一种自动化手机中框贴膜机，包括机架、设于机架的安装基板、移位装置、装设于移位装置的底座以及装设于安装基板的送料装置，所述安装基板装设有滚压组件、驱动滚压组件移动的第一驱动装置、设于安装基板的剥离组件以及驱动剥离组件移动的第二驱动装置，所述滚压组件与剥离组件均设于送料装置的一侧。

但是上述技术方案由于设备无法快速有效的旋转手机，因此还存在贴膜速度较满，效率偏低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供手机电池盖高速自动中框贴膜机，旨在解决现有技术中的中框贴膜较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜机构，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜机构，所述壳体靠近侧边压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有旋转机构，所述壳体靠近圆角压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有出膜机构，所述壳体远离圆角压膜机构的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述壳体，包括脚垫、处理箱、显示屏、操作盘，且壳体底部外壁的四角均粘接有脚垫，壳体的内部通过螺钉固定有处理箱，壳体的同一侧外壁嵌装有显示屏和操作盘。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述侧边压膜机构，包括侧边压膜底座、侧边压膜推杆、侧边压膜滑块、侧边压膜弹簧座、侧边压膜抵块、侧边压膜弹簧杆、侧边压膜支撑杆、侧边压膜压块，且侧边压膜底座通过螺钉固定在壳体的顶部外壁上，侧边压膜推杆通过螺钉固定于侧边压膜底座的一侧外壁上方，侧边压膜推杆的一端卡接有侧边压膜滑块，侧边压膜滑块的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧座，侧边压膜弹簧座的同一侧外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧杆和侧边压膜支撑杆，侧边压膜弹簧杆和侧边压膜支撑杆的同一侧通过螺钉固定有同一个侧边压膜压块，侧边压膜底座的两侧外壁上方均通过螺钉固定有侧边压膜抵块。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述圆角压膜机构，包括圆角压膜底座、圆角压膜推杆、圆角压膜滑块、圆角压膜弹簧座、圆角压膜抵块、圆角压膜弹簧杆、圆角压膜支撑杆、圆角压膜压块,且圆角压膜底座通过螺钉固定于壳体的顶部外壁，圆角压膜推杆通过螺钉固定于圆角压膜底座的一侧外壁上方，圆角压膜推杆的另一端通过螺钉固定于圆角压膜滑块的一侧外壁，圆角压膜滑块的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧座，圆角压膜弹簧座的同一侧外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧杆和圆角压膜支撑杆，圆角压膜弹簧杆和圆角压膜支撑杆的同一端通过螺钉固定有圆角压膜压块，圆角压膜底座的两侧外壁上方均通过螺钉固定有圆角压膜抵块。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述旋转机构，包括旋转机构底座、旋转杆、固定座，且旋转机构底座通过螺钉固定在壳体的顶部外壁，旋转机构底座的顶部外壁通过螺纹连接有旋转杆，旋转杆的顶部外壁通过螺钉固定有固定座。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述下压机构，包括下压机构支撑柱、下压机构气缸、下压撑杆、下压顶杆、下压压块，且下压机构支撑柱通过螺钉固定于壳体的顶部外壁，下压机构支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构气缸，下压机构气缸的顶部外壁滑动连接有下压撑杆，下压撑杆的顶部通过螺钉固定有下压顶杆，下压顶杆底部外壁的一端通过螺钉固定有下压压块。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述出膜机构，包括出膜机构底座、出膜机构滑动杆、出膜滑块、出膜转筒、断膜器，且出膜机构底座通过螺钉固定于壳体的顶部外壁，出膜机构底座的两侧内壁卡接有同一个出膜机构滑动杆,出膜机构滑动杆滑动连接有出膜滑块，出膜机构底座顶部外壁的一端通过螺钉固定有出膜转筒,出膜机构底座的一侧外壁通过螺钉固定有断膜器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置侧边压膜机构和圆角压膜机构可均匀将手机膜贴合到手机中框。

2、通过设置旋转机构可有效提高手机贴膜的速度和效率。

3.提供设置出膜机构，可有效的拉伸手机膜，并自动切断手机膜。

4.通过设置压膜机构可防止手机贴膜过程中出现气泡。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中的壳体结构示意图；

图4为本实用新型中的侧边压膜机构结构示意图；

图5为本实用新型中的圆角压膜机构结构示意图；

图6为本实用新型中的旋转机构结构示意图；

图7为本实用新型中的下压机构结构示意图；

图8为本实用新型中的出膜机构结构示意图；

图中：1-壳体；11-脚垫；12-处理箱；13-显示屏；14-操作盘；2-侧边压膜机构；21-侧边压膜底座；22-侧边压膜推杆；23-侧边压膜滑块；24-侧边压膜弹簧座；25-侧边压膜抵块；26-侧边压膜弹簧杆；27-侧边压膜支撑杆；28-侧边压膜压块；3-圆角压膜机构；31-圆角压膜底座；32-圆角压膜推杆；33-圆角压膜滑块；34-圆角压膜弹簧座；35-圆角压膜抵块；36-圆角压膜弹簧杆；37-圆角压膜支撑杆；38-圆角压膜压块；4-旋转机构；41-旋转机构底座；42-旋转杆；43-固定座；5-下压机构；51-下压机构支撑柱；52-下压机构气缸；53-下压撑杆；54-下压顶杆；55-下压压块；6-出膜机构；61-出膜机构底座；62-出膜机构滑动杆；63-出膜滑块；64-出膜转筒；65-断膜器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：包括壳体1，所述壳体1的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜机构2，所述壳体1的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜机构3，所述壳体1靠近侧边压膜机构2的顶部外壁通过螺钉固定有旋转机构4，所述壳体1靠近圆角压膜机构3的顶部外壁通过螺钉固定有出膜机构6，所述壳体1远离圆角压膜机构3的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构5。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置侧边压膜机构2和圆角压膜机构3可将手机膜紧密贴合在中框上。

具体的，所述壳体1，包括脚垫11、处理箱12、显示屏13、操作盘14，且壳体1底部外壁的四角均粘接有脚垫11，壳体1的内部通过螺钉固定有处理箱12，壳体1的同一侧外壁嵌装有显示屏13和操作盘14。

本实施例中：通过设置处理箱12可将设备元器件集成在内，提高一体性。

具体的，所述侧边压膜机构2，包括侧边压膜底座21、侧边压膜推杆22、侧边压膜滑块23、侧边压膜弹簧座24、侧边压膜抵块25、侧边压膜弹簧杆26、侧边压膜支撑杆27、侧边压膜压块28，且侧边压膜底座21通过螺钉固定在壳体1的顶部外壁上，侧边压膜推杆22通过螺钉固定于侧边压膜底座21的一侧外壁上方，侧边压膜推杆22的一端卡接有侧边压膜滑块23，侧边压膜滑块23的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧座24，侧边压膜弹簧座24的同一侧外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧杆26和侧边压膜支撑杆27，侧边压膜弹簧杆26和侧边压膜支撑杆27的同一侧通过螺钉固定有同一个侧边压膜压块28，侧边压膜底座21的两侧外壁上方均通过螺钉固定有侧边压膜抵块25。

本实施例中：通过设置侧边压膜机构2可将手机膜紧密贴合在中框侧边。

具体的，所述圆角压膜机构3，包括圆角压膜底座31、圆角压膜推杆32、圆角压膜滑块33、圆角压膜弹簧座34、圆角压膜抵块35、圆角压膜弹簧杆36、圆角压膜支撑杆37、圆角压膜压块38,且圆角压膜底座31通过螺钉固定于壳体1的顶部外壁，圆角压膜推杆32通过螺钉固定于圆角压膜底座31的一侧外壁上方，圆角压膜推杆32的另一端通过螺钉固定于圆角压膜滑块33的一侧外壁，圆角压膜滑块33的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧座34，圆角压膜弹簧座34的同一侧外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧杆36和圆角压膜支撑杆37，圆角压膜弹簧杆36和圆角压膜支撑杆37的同一端通过螺钉固定有圆角压膜压块38，圆角压膜底座31的两侧外壁上方均通过螺钉固定有圆角压膜抵块35。

本实施例中：通过设置圆角压膜机构3，可将手机膜紧密贴合在手机中框圆角上。

具体的，所述旋转机构4，包括旋转机构底座41、旋转杆42、固定座43，且旋转机构底座41通过螺钉固定在壳体1的顶部外壁，旋转机构底座41的顶部外壁通过螺纹连接有旋转杆42，旋转杆42的顶部外壁通过螺钉固定有固定座43。

本实施例中：通过设置旋转机构4，可加快贴膜速度。

具体的，所述下压机构5，包括下压机构支撑柱51、下压机构气缸52、下压撑杆53、下压顶杆54、下压压块55，且下压机构支撑柱51通过螺钉固定于壳体1的顶部外壁，下压机构支撑柱51的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构气缸52，下压机构气缸52的顶部外壁滑动连接有下压撑杆53，下压撑杆53的顶部通过螺钉固定有下压顶杆54，下压顶杆54底部外壁的一端通过螺钉固定有下压压块55。

本实施例中：通过设置下压机构5，可将手机稳定固定于旋转机构4上。

具体的，所述出膜机构6，包括出膜机构底座61、出膜机构滑动杆62、出膜滑块63、出膜转筒64、断膜器65，且出膜机构底座61通过螺钉固定于壳体1的顶部外壁，出膜机构底座61的两侧内壁卡接有同一个出膜机构滑动杆62,出膜机构滑动杆62滑动连接有出膜滑块63，出膜机构底座61顶部外壁的一端通过螺钉固定有出膜转筒64,出膜机构底座61的一侧外壁通过螺钉固定有断膜器65。

本实施例中：通过设置出膜机构6，可自动供膜，提高整个工作流程的速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员贴膜时，连接设备电源打开设备，通过显示屏13和操作盘14对设备发送指令，开始对手机中框进行贴膜，工作人员只需要将手机放置于固定座43上，便可自动进行贴膜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜机构(2)，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜机构(3)，所述壳体(1)靠近侧边压膜机构(2)的顶部外壁通过螺钉固定有旋转机构(4)，所述壳体(1)靠近圆角压膜机构(3)的顶部外壁通过螺钉固定有出膜机构(6)，所述壳体(1)远离圆角压膜机构(3)的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构(5)。

2.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述壳体(1)，包括脚垫(11)、处理箱(12)、显示屏(13)、操作盘(14)，且壳体(1)底部外壁的四角均粘接有脚垫(11)，壳体(1)的内部通过螺钉固定有处理箱(12)，壳体(1)的同一侧外壁嵌装有显示屏(13)和操作盘(14)。

3.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述侧边压膜机构(2)，包括侧边压膜底座(21)、侧边压膜推杆(22)、侧边压膜滑块(23)、侧边压膜弹簧座(24)、侧边压膜抵块(25)、侧边压膜弹簧杆(26)、侧边压膜支撑杆(27)、侧边压膜压块(28)，且侧边压膜底座(21)通过螺钉固定在壳体(1)的顶部外壁上，侧边压膜推杆(22)通过螺钉固定于侧边压膜底座(21)的一侧外壁上方，侧边压膜推杆(22)的一端卡接有侧边压膜滑块(23)，侧边压膜滑块(23)的顶部外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧座(24)，侧边压膜弹簧座(24)的同一侧外壁通过螺钉固定有侧边压膜弹簧杆(26)和侧边压膜支撑杆(27)，侧边压膜弹簧杆(26)和侧边压膜支撑杆(27)的同一侧通过螺钉固定有同一个侧边压膜压块(28)，侧边压膜底座(21)的两侧外壁上方均通过螺钉固定有侧边压膜抵块(25)。

4.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述圆角压膜机构(3)，包括圆角压膜底座(31)、圆角压膜推杆(32)、圆角压膜滑块(33)、圆角压膜弹簧座(34)、圆角压膜抵块(35)、圆角压膜弹簧杆(36)、圆角压膜支撑杆(37)、圆角压膜压块(38),且圆角压膜底座(31)通过螺钉固定于壳体(1)的顶部外壁，圆角压膜推杆(32)通过螺钉固定于圆角压膜底座(31)的一侧外壁上方，圆角压膜推杆(32)的另一端通过螺钉固定于圆角压膜滑块(33)的一侧外壁，圆角压膜滑块(33)的顶部外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧座(34)，圆角压膜弹簧座(34)的同一侧外壁通过螺钉固定有圆角压膜弹簧杆(36)和圆角压膜支撑杆(37)，圆角压膜弹簧杆(36)和圆角压膜支撑杆(37)的同一端通过螺钉固定有圆角压膜压块(38)，圆角压膜底座(31)的两侧外壁上方均通过螺钉固定有圆角压膜抵块(35)。

5.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述旋转机构(4)，包括旋转机构底座(41)、旋转杆(42)、固定座(43)，且旋转机构底座(41)通过螺钉固定在壳体(1)的顶部外壁，旋转机构底座(41)的顶部外壁通过螺纹连接有旋转杆(42)，旋转杆(42)的顶部外壁通过螺钉固定有固定座(43)。

6.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述下压机构(5)，包括下压机构支撑柱(51)、下压机构气缸(52)、下压撑杆(53)、下压顶杆(54)、下压压块(55)，且下压机构支撑柱(51)通过螺钉固定于壳体(1)的顶部外壁，下压机构支撑柱(51)的顶部外壁通过螺钉固定有下压机构气缸(52)，下压机构气缸(52)的顶部外壁滑动连接有下压撑杆(53)，下压撑杆(53)的顶部通过螺钉固定有下压顶杆(54)，下压顶杆(54)底部外壁的一端通过螺钉固定有下压压块(55)。

7.根据权利要求1所述的手机电池盖高速自动中框贴膜机，其特征在于：所述出膜机构(6)，包括出膜机构底座(61)、出膜机构滑动杆(62)、出膜滑块(63)、出膜转筒(64)、断膜器(65)，且出膜机构底座(61)通过螺钉固定于壳体(1)的顶部外壁，出膜机构底座(61)的两侧内壁卡接有同一个出膜机构滑动杆(62),出膜机构滑动杆(62)滑动连接有出膜滑块(63)，出膜机构底座(61)顶部外壁的一端通过螺钉固定有出膜转筒(64),出膜机构底座(61)的一侧外壁通过螺钉固定有断膜器(65)。

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