CN218194118U - 一种自动分切机的自动磨刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机技术领域,且公开了一种自动分切机的自动磨刀装置,包括磨刀装置,所述磨刀装置包括分切机框体,所述分切机框体的右端内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定连接有套筒,所述套筒的左端滑动连接有滑杆,所述滑杆的右端固定连接有弹簧一,所述滑杆的右端固定连接由套盒,所述套盒的两端内侧壁均固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一端固定连接有磨具。该自动分切机的自动磨刀装置,通过在启动电动伸缩杆,带动套筒、滑杆和套盒向左移动,将分切刀下移至磨具的中部,再将分切刀左右移动,达到便于打磨分切刀,节省拆卸重新安装,节省时间成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体为一种自动分切机的自动磨刀装置。
背景技术
分切机在进行生产过程中,长期使用会导致分切刀出现磨损,而磨损后的分切刀只能拆卸更换或打磨后重新安装,分切机的对分切刀的安装精度要求高,安装过程十分麻烦。
为此,我们提出了一种自动分切机的自动磨刀装置,来解决分切机上安装分切刀较为复杂,不具有自动磨刀功能的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分切机的自动磨刀装置,以解决上述背景技术中提出的分切机上安装分切刀较为复杂,不具有自动磨刀功能的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分切机的自动磨刀装置,包括磨刀装置,所述磨刀装置的一端设有清理装置;
进一步的,通过设置有磨刀装置,便于对分切机上的分切刀进行打磨,避免磨损后的分切刀还需要拆卸打磨后重新安装,达到缩短时间成本,加快工作效率的效果,通过设置有清理装置,便于对打磨后的分切刀进行清理的效果。
所述磨刀装置包括分切机框体,所述分切机框体的右端内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定连接有套筒,所述套筒的左端滑动连接有滑杆,所述滑杆的右端固定连接有弹簧一,所述滑杆的右端固定连接由套盒,所述套盒的两端内侧壁均固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一端固定连接有磨具;
进一步的,在打磨时,启动电动伸缩杆,带动套筒、滑杆和套盒向左移动,套盒和滑杆遇到分切刀后停止运动,弹簧一收缩,将分切刀移动到上端,弹簧一推动滑杆和套盒向左移动,使得两个磨具的接触端位于分切刀正下方,将分切刀下移至磨具的中部,磨具推动弹簧二收缩,弹簧二对磨具的反作用力使得磨具与分切刀充分夹紧,再将分切刀左右移动,达到便于打磨分切刀,节省拆卸重新安装,节省时间成本的效果。
所述清理装置包括水箱,所述水箱的内部设有水泵,所述水泵的输出端固定连接有导管,所述导管的另一端固定连接有喷头,所述喷头的下方设有收集盒,所述收集盒的上端前侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端后侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有海绵。
进一步的,在打磨结束后,启动水泵,将水箱内的水通过导管经喷头喷出,对分切刀与磨具进行冲刷清洗,冲刷后的水进入收集盒,启动电动推杆,带动海绵对分切刀和磨具进行擦拭,达到便于清理的效果。
优选的,所述滑杆贯穿套筒并延伸至套筒的另一端,所述弹簧一位于套筒的内部。
进一步的,滑杆的右端在套筒内部滑动,便于起到收缩的效果。
优选的,两个所述磨具的相向侧上端均设有弧度,两个所述磨具的下端均与套盒滑动连接。
进一步的,磨具上端的弧度便于引导分切刀进入两个磨具的夹持面,套盒对磨具起到限位的作用。
优选的,所述水箱的下端与分切机框体固定连接,所述导管贯穿水箱并延伸至水箱的外端。
优选的,所述收集盒的上端与套盒固定连接,所述套盒的下端设有若干个透水孔。
进一步的,套盒下端的透水孔便于在冲刷分切刀和磨具后引导水流进入套盒内收集。
优选的,所述喷头的右端与分切机框体固定连接,所述电动推杆与磨具的上端位于同一水平线上。
进一步的,电动推杆推动海绵的是上下两面分别对分切刀和磨具进行擦拭。
优选的,所述收集盒的前端下侧固定连接有排水管,所述排水管的外表面固定连接有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型,通过在打磨时,启动电动伸缩杆,带动套筒、滑杆和套盒向左移动,套盒和滑杆遇到分切刀后停止运动,弹簧一收缩,将分切刀移动到上端,弹簧一推动滑杆和套盒向左移动,使得两个磨具的接触端位于分切刀正下方,将分切刀下移至磨具的中部,磨具推动弹簧二收缩,弹簧二对磨具的反作用力使得磨具与分切刀充分夹紧,再将分切刀左右移动,达到便于打磨分切刀,节省拆卸重新安装,节省时间成本的效果。
第二、本实用新型,通过在打磨结束后,启动水泵,将水箱内的水通过导管经喷头喷出,对分切刀与磨具进行冲刷清洗,冲刷后的水进入收集盒,启动电动推杆,带动海绵对分切刀和磨具进行擦拭,达到便于清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构套盒剖视示意图;
图3为本实用新型结构水箱剖视示意图;
图4为本实用新型结构收集盒立体示意图。
其中:1、磨刀装置;101、分切机框体;102、电动伸缩杆;103、磨具;104、套筒;105、滑杆;106、套盒;107、弹簧二;108、弹簧一;2、清理装置;201、水箱;202、水泵;203、导管;204、喷头;205、收集盒;206、支撑杆;207、电动推杆;208、海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动分切机的自动磨刀装置,包括磨刀装置1,磨刀装置1的一端设有清理装置2;
通过上述技术方案,通过设置有磨刀装置1,便于对分切机上的分切刀进行打磨,避免磨损后的分切刀还需要拆卸打磨后重新安装,达到缩短时间成本,加快工作效率的效果,通过设置有清理装置2,便于对打磨后的分切刀进行清理的效果。
磨刀装置1包括分切机框体101,分切机框体101的右端内侧壁固定连接有电动伸缩杆102,电动伸缩杆102的左端固定连接有套筒104,套筒104的左端滑动连接有滑杆105,滑杆105的右端固定连接有弹簧一108,滑杆105的右端固定连接由套盒106,套盒106的两端内侧壁均固定连接有弹簧二107,弹簧二107的另一端固定连接有磨具103;
通过上述技术方案,在打磨时,启动电动伸缩杆102,带动套筒104、滑杆105和套盒106向左移动,套盒106和滑杆105遇到分切刀后停止运动,弹簧一108收缩,将分切刀移动到上端,弹簧一108推动滑杆105和套盒106向左移动,使得两个磨具103的接触端位于分切刀正下方,将分切刀下移至磨具103的中部,磨具103推动弹簧二107收缩,弹簧二107对磨具103的反作用力使得磨具103与分切刀充分夹紧,再将分切刀左右移动,达到便于打磨分切刀,节省拆卸重新安装,节省时间成本的效果。
清理装置2包括水箱201,水箱201的内部设有水泵202,水泵202的输出端固定连接有导管203,导管203的另一端固定连接有喷头204,喷头204的下方设有收集盒205,收集盒205的上端前侧固定连接有支撑杆206,支撑杆206的上端后侧固定连接有电动推杆207,电动推杆207的另一端固定连接有海绵208。
通过上述技术方案,在打磨结束后,启动水泵202,将水箱201内的水通过导管203经喷头204喷出,对分切刀与磨具103进行冲刷清洗,冲刷后的水进入收集盒205,启动电动推杆207,带动海绵208对分切刀和磨具103进行擦拭,达到便于清理的效果。
具体的,滑杆105贯穿套筒104并延伸至套筒104的另一端,弹簧一108位于套筒104的内部。
通过上述技术方案,滑杆105的右端在套筒104内部滑动,便于起到收缩的效果。
具体的,两个磨具103的相向侧上端均设有弧度,两个磨具103的下端均与套盒106滑动连接。
通过上述技术方案,磨具103上端的弧度便于引导分切刀进入两个磨具103的夹持面,套盒106对磨具103起到限位的作用。
具体的,水箱201的下端与分切机框体101固定连接,导管203贯穿水箱201并延伸至水箱201的外端。
具体的,收集盒205的上端与套盒106固定连接,套盒106的下端设有若干个透水孔。
通过上述技术方案,套盒106下端的透水孔便于在冲刷分切刀和磨具103后引导水流进入套盒106内收集。
具体的,喷头204的右端与分切机框体101固定连接,电动推杆207与磨具103的上端位于同一水平线上。
通过上述技术方案,电动推杆207推动海绵208的是上下两面分别对分切刀和磨具103进行擦拭。
具体的,收集盒205的前端下侧固定连接有排水管,排水管的外表面固定连接有电磁阀。
工作原理:在打磨时,启动电动伸缩杆102,带动套筒104、滑杆105和套盒106向左移动,套盒106和滑杆105遇到分切刀后停止运动,弹簧一108收缩,将分切刀移动到上端,弹簧一108推动滑杆105和套盒106向左移动,使得两个磨具103的接触端位于分切刀正下方,将分切刀下移至磨具103的中部,磨具103推动弹簧二107收缩,弹簧二107对磨具103的反作用力使得磨具103与分切刀充分夹紧,再将分切刀左右移动,达到便于打磨分切刀,节省拆卸重新安装,节省时间成本的效果;
在打磨结束后,启动水泵202,将水箱201内的水通过导管203经喷头204喷出,对分切刀与磨具103进行冲刷清洗,冲刷后的水进入收集盒205,启动电动推杆207,带动海绵208对分切刀和磨具103进行擦拭,达到便于清理的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动分切机的自动磨刀装置,包括磨刀装置(1),其特征在于:所述磨刀装置(1)的一端设有清理装置(2);
所述磨刀装置(1)包括分切机框体(101),所述分切机框体(101)的右端内侧壁固定连接有电动伸缩杆(102),所述电动伸缩杆(102)的左端固定连接有套筒(104),所述套筒(104)的左端滑动连接有滑杆(105),所述滑杆(105)的右端固定连接有弹簧一(108),所述滑杆(105)的右端固定连接由套盒(106),所述套盒(106)的两端内侧壁均固定连接有弹簧二(107),所述弹簧二(107)的另一端固定连接有磨具(103);
所述清理装置(2)包括水箱(201),所述水箱(201)的内部设有水泵(202),所述水泵(202)的输出端固定连接有导管(203),所述导管(203)的另一端固定连接有喷头(204),所述喷头(204)的下方设有收集盒(205),所述收集盒(205)的上端前侧固定连接有支撑杆(206),所述支撑杆(206)的上端后侧固定连接有电动推杆(207),所述电动推杆(207)的另一端固定连接有海绵(208)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:所述滑杆(105)贯穿套筒(104)并延伸至套筒(104)的另一端,所述弹簧一(108)位于套筒(104)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:两个所述磨具(103)的相向侧上端均设有弧度,两个所述磨具(103)的下端均与套盒(106)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:所述水箱(201)的下端与分切机框体(101)固定连接,所述导管(203)贯穿水箱(201)并延伸至水箱(201)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:所述收集盒(205)的上端与套盒(106)固定连接,所述套盒(106)的下端设有若干个透水孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:所述喷头(204)的右端与分切机框体(101)固定连接,所述电动推杆(207)与磨具(103)的上端位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种自动分切机的自动磨刀装置,其特征在于:所述收集盒(205)的前端下侧固定连接有排水管,所述排水管的外表面固定连接有电磁阀。
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