CN218193785U - 一种网轮膨胀芯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种网轮膨胀芯座，其特征在于：包括安装底座，安装底座上部设置有膨胀管，膨胀管中间位置设置有中心孔，中心孔上部设置有锥面孔，膨胀管上部开设有若干伸缩缝，膨胀管内设置有涨芯，涨芯包括芯轴和连接在芯轴上端的涨块，芯轴下端穿出膨胀管并螺纹连接有安装块。本实用新型通过中心膨胀的方式对轮毂的轴孔处进行固定。

Description

一种网轮膨胀芯座

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体涉及一种网轮膨胀芯座。

背景技术

网轮的鼓部不同于常规的铝合金轮毂，没有轮圈可以装夹，而且外圈部位设计不是斜度过大就是有其它设计凸起，按常规的方式即使定位了，加工后尺寸、公差很难控制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种网轮膨胀芯座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种网轮膨胀芯座，包括安装底座，安装底座上部设置有膨胀管，膨胀管中间位置设置有中心孔，中心孔上部设置有锥面孔，膨胀管上部开设有若干伸缩缝，膨胀管内设置有涨芯，涨芯包括芯轴和连接在芯轴上端的涨块，芯轴下端穿出膨胀管并螺纹连接有安装块。

作为优选，膨胀管包括支撑盘，支撑盘上均匀分布有若干通孔，安装底座上设置有与通孔相配合的安装孔。

作为优选，支撑盘上部连接有定位套，定位套上部连接有固定管，伸缩缝设置于固定管上，伸缩缝上端与固定管顶端相连通。

作为优选，安装底座中间位置设置有定位孔，支撑盘下部连接有定位柱，定位柱与定位孔的尺寸相配合。

作为优选，安装底座上均匀设置有若干固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：膨胀管的一部分伸入到鼓部的轴孔内，通过拧动安装块来带动涨芯在膨胀管内下降，涨块作用于锥面孔使的膨胀管上端外扩抵住轴孔的内壁，利用中心膨胀的方式实现定位和卡紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装底座的结构示意图；

图3为本实用新型中膨胀管的结构示意图；

图4为本实用新型中涨芯的结构示意图；

图5为本实用新型中安装块的结构示意图；

图6为本实用新型中安装块的仰视图。

附图标记：1、安装底座；2、膨胀管；3、涨芯；4、安装块；5、定位孔；6、安装孔；7、固定孔；8、支撑盘；10、定位套；11、固定管；12、伸缩缝；13、中心孔；14、锥面孔；15、芯轴；16、涨块；17、凹槽；18、鼓部；19、通孔；20、螺杆；21、限位板；22、固定螺母；23、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种网轮膨胀芯座，包括安装底座1，安装底座1上部设置有膨胀管2，膨胀管2中间位置设置有中心孔13，中心孔13上部设置有锥面孔14，膨胀管2上部开设有若干伸缩缝12，膨胀管2内设置有涨芯3，涨芯3包括芯轴15和连接在芯轴15上端的涨块16，芯轴15下端穿出膨胀管2并螺纹连接有安装块4，安装底座1下部开设有凹槽17，安装块4上端抵住凹槽17的顶壁。通过拧动安装块4来带动涨芯3在膨胀管2内下降，涨块16作用于锥面孔14，随着涨块16的不断下降，使膨胀管2上端外扩抵住轴孔的内壁，利用中心膨胀的方式实现定位和卡紧。

膨胀管2包括支撑盘8，支撑盘8用于对鼓部18的下缘进行支撑，避免鼓部18下缘与安装底座1直接接触而造成损坏。支撑盘8上均匀分布有若干通孔19，安装底座1上设置有与通孔19相配合的安装孔6，螺栓能穿过通孔19和安装孔6来将支撑盘8固定在安装底座1上。

支撑盘8上部连接有定位套10，定位套10能插入到鼓部18的轴孔下端，实现鼓部18的初步定位和固定。定位套10上部连接有固定管11，伸缩缝12设置于固定管11上，伸缩缝12上端与固定管11顶端相连通，伸缩缝12的长度为固定管11的三分之一到二分之一。设置伸缩缝12使得固定管11的上部分具有一定的形变能力，从而在涨芯3的作用下外扩来抵住轴孔的内壁。

安装底座1中间位置设置有定位孔5，支撑盘8下部连接有定位柱9，定位柱9与定位孔5相配合。在将膨胀管2安装到安装底座1上时，定位柱9可以插入到定位孔5内，以确保膨胀管2安装于安装底座1的中心位置。

安装底座1上均匀设置有若干固定孔7，通过固定孔7将安装底座1安装于加工平台上。

安装块4下部连接螺杆20，安装块4下方设置有限位板21，螺杆20穿过限位板21设置，每个螺杆20上均螺纹连接有两个固定螺母22，两个固定螺母22中一个位于限位板21的上方、另一个则位于限位板21的下方，通过两个螺母固定螺母22相配合将限位板21与螺杆20相对固定，同时通过拧动两个固定螺母22，可以调节限位板21和螺杆20之间的相对位置，从而调节限位板21与安装块4底端之间的距离。通过限位板21抵住涨芯3下端，限制涨芯3穿出安装块4部分的长度，从而限制涨芯3的下降距离，以此控制涨块16作用于锥面孔14的范围，使固定管11上端向外扩的力度进行控制，避免固定管11上端过度外扩而对轮毂轴孔的内壁造成挤压伤。在其中一个螺杆20的外侧面磨出一个平面，在该平面上制作刻度线，通过刻度线可以直观的了解限位板21所处的位置，使得调节更加精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种网轮膨胀芯座，其特征在于：包括安装底座，安装底座上部设置有膨胀管，膨胀管中间位置设置有中心孔，中心孔上部设置有锥面孔，膨胀管上部开设有若干伸缩缝，膨胀管内设置有涨芯，涨芯包括芯轴和连接在芯轴上端的涨块，芯轴下端穿出膨胀管并螺纹连接有安装块。

2.根据权利要求1所述的一种网轮膨胀芯座，其特征在于：膨胀管包括支撑盘，支撑盘上均匀分布有若干通孔，安装底座上设置有与通孔相配合的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种网轮膨胀芯座，其特征在于：支撑盘上部连接有定位套，定位套上部连接有固定管，伸缩缝设置于固定管上，伸缩缝上端与固定管顶端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种网轮膨胀芯座，其特征在于：安装底座中间位置设置有定位孔，支撑盘下部连接有定位柱，定位柱与定位孔的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种网轮膨胀芯座，其特征在于：安装底座上均匀设置有若干固定孔。

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