CN218256172U - 一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,包括底部支架、可升降支撑机构及挡圈模具;所述可升降支撑机构有若干个且若干所述可升降支撑机构环绕设置在所述底部支架上表面,所述可升降支撑机构可伸长缩短;所述挡圈模具连接在所述可升降支撑机构上端。本实用新型对比传统的传统手糊工艺可以直接在玻璃钢管道上进行手糊,减少了手糊工序,降低材料成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管壁生产技术领域,具体涉及对大口径玻璃钢管道管壁多个挡圈手糊技术领域。
背景技术
对于有些应用在特殊工况中的玻璃钢管道,要求在玻璃钢管道上手糊挡圈。如图1所示,传统的手糊工艺无法直接在管道上进行手糊,要先制作一定厚度的圆环,再使用支撑件将圆环定位在玻璃钢管道上的预定位置,再在该圆环的基础上进行手糊加厚处理,最终达到需要的厚度。
上述方法存在以下缺陷:
(1)操作繁琐,对于多个挡圈或者大批量生产时效率十分低下,耽误产品交货期。
(2)制作中需要安装多个支撑件,由于支撑件长度固定,且支撑件是针对每种情况而特制的,只能使用一次,产生支撑玻璃钢挡圈的废料,生产成本较高。
(3)手糊后还需要对外径进行打磨修正,增加劳动,且产生打磨粉尘,污染环境。
实用新型内容
本实用新型针对目前的不足,提出一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,包括底部支架、可升降支撑机构及挡圈模具;
所述可升降支撑机构有若干个且若干所述可升降支撑机构环绕设置在所述底部支架上表面,所述可升降支撑机构可伸长缩短;
所述挡圈模具连接在所述可升降支撑机构上端。
进一步地,所述底部支架上表面设有多条轨道槽,所述可升降支撑机构一一对应地安装在所述轨道槽内,多条所述轨道槽沿所述底部支架径向延伸,一端相交于所述底部支架中心。
进一步地,所述可升降支撑机构包括内套管、外套管及滑座,所述内套管内置在所述外套管中,上端伸出所述外套管上端,所述滑座固定安装在所述外套管下端,所述滑座嵌入所述轨道槽中。
进一步地,所述内套管上设有刻度。
进一步地,所述挡圈模具包括托板及挡板,所述托板位于所述可升降支撑机构上端,所述挡板位于所述托板外侧边沿,所述托板外侧边沿为远离所述底部支架中心的边沿。
进一步地,所述挡板呈向内弯曲的弧形。
上述技术方案可以得到以下有益效果:
(1)本实用新型对比传统的传统手糊工艺可以直接在玻璃钢管道上进行手糊,取消了先预制手糊玻璃钢圆环的步骤,减少了手糊工序,避免了再次加厚过程中材料浪费,降低材料成本。
(2)在同一玻璃钢管道上制作多个挡圈时,通过可升降支撑装置灵活地伸出缩回,快速调节挡圈位置,进行多次手糊,可以多次重复使用,节约成本;去除定位挡圈多个支撑,制作准备工作减少,也减少了生产成本。
(3)对于不同管径的玻璃钢管道,可以通过调整可升降支撑装置在轨道槽内的位置,进而调整挡圈模具以适应不同管径的玻璃钢管道,操作方便。
(4)由于挡圈是在模具中直接生产,手糊结束后,挡圈的外径不需要进行修整,降低打磨粉尘。
(5)总体来设备结构简单、成本低、安全可靠;可以重复使用,维修维护方便,通过简单培训即可上手。
附图说明
图1是玻璃钢管道传统挡圈制作示意图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型局部放大图。
图中:
1、玻璃钢管道,2、圆环,3、挡圈,4、支撑件,5、挡圈模具,51、托板,52、挡板,6、可升降支撑机构,61、滑座,62、外套管,63、内套管,64、定位螺栓,7、底部支架。71、轨道槽,a、中心轴线。
具体实施方式
为进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合实施例和附图对本发明作进一步地说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图2所示,本实用新型公开了一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,包括底部支架7、可升降支撑机构6及挡圈模具5。
底部支架7呈圆盘状,玻璃钢管道1吊装到底部支架7上表面上,玻璃钢管道1轴线大致与底部支架中心轴线a重合方式放置。
结合图3所示,可升降支撑机构6有若干个且若干可升降支撑机构6环绕设置在底部支架7上表面,布置在玻璃钢管道1的四周。在可升降支撑机构6排布时,相邻机构之间的距离为等距设置最佳,防止制作过程中受力不均,影响成品质量。
挡圈模具5连接在可升降支撑机构6上端,若干可升降支撑机构6上端的挡圈模具5环绕玻璃钢管道1一圈,挡圈模具5与玻璃钢管道1外表面接触,大致连接成一个环状,勾勒出将要手糊的挡圈3的大致轮廓,操作人员可以在该轮廓内手糊作业,无需预制圆环作为定位基底,省去步骤,提高效率。而且挡圈模具5限定的轮廓和将要制作的挡圈3大致相同,所以撤去挡圈模具5后得到的挡圈基本不需要打磨修正,进一步节省步骤,优化流程,提高效率,且基本没有打磨修正的粉尘问题,生产环境得到改善。
可升降支撑机构6可伸长缩短,根据图纸要求的挡圈高度调整挡圈模具位置,就可以进行手糊制作,不但适应一个挡圈制作,而且适应玻璃钢管道上多个挡圈制作,对于一个管道上要糊制多个挡圈的,按先上后下依次糊制的步骤即可,期间只需要调节可升降支撑机构6的高度,生产效率高。
此外,底部支架7上表面设有多条轨道槽71,多条轨道槽71呈发散状沿底部支架7径向延伸,一端相交于底部支架7中心,可升降支撑机构7一一对应地安装在轨道槽71内,可升降支撑机构6可以在轨道槽71内移动,根据玻璃钢管道1直径进行位置调整,保证若干挡圈模具5围成的轮廓和将要制作的挡圈一致,挡圈模具5能抵靠在玻璃钢管道外壁,便于手糊作业。
本实用新型特别适合对大口径玻璃钢管道管壁多个挡圈手糊,例如DN1000-DN3200玻璃钢管壁挡圈手糊,提高了生产效率。
实施例2:
在实施例1的基础上,结合图4所示,可升降支撑机构6为套管结构,包括内套管63、外套管62及滑座61,外套管62为中空管体,内套管63内置在外套管62中,上端伸出外套管62上端,滑座61固定安装在外套管62下端,滑座61嵌入轨道槽71中,可以在轨道槽71内滑动。
外套管62上设有定位螺栓64,定位螺栓64螺纹连接在外套管62上端侧面,尾部穿入外套管62并可抵紧在内套管63外表面。内套管63可以从外套管62内向上伸出或向下缩回,以实现该可升降支撑机构6的伸缩功能。使用时,当内套管63伸出一定长度后,挡圈模具5的高度达到玻璃钢管道挡圈要求的高度位置,此时将定位螺栓64拧紧,内、外套管的相对位置固定,实现可升降支撑机构的高度调节。照此方法可以灵活地调节可升降支撑机构的高度,适应不同高度位置的挡圈制作。
在其他实施例中,可升降支撑机构6可以为油缸或者气缸等,均在本实用新型保护范围内。
值得一提的是,内套管63上设有刻度,若干升降支撑机构中外套管62长度相同,只要知道内套管63伸出长度即可知道整体高度,在内套管63上设置刻度后,可以直观看出内套管63伸出长度,不需要测量,便于各升降支撑机构6调节到相同高度。在制作同一个挡圈时,各升降支撑机构的长度需要相同,此结构便于快速调节到位。
实施例3
在实施例1或2的基础上,结合图2-4所示,挡圈模具包括托板51及挡板52,托板51和底部支架7上表面齐平设置,托板51固定位于可升降支撑机构6上端;挡板52位于托板51外侧边沿,托板51外侧边沿为远离底部支架7中心轴线a的边沿。托板51可以支撑手糊挡圈,挡板52可以限制挡圈厚度,由于挡圈模具5与玻璃钢管道1外壁接触,挡圈只能成型在玻璃管道外壁和挡板、托板之间,从而限制了挡圈。
挡板52呈向内弯曲的弧形,弯曲方向朝向底部支架7中心轴线a方向,弧形挡板52尽量和手糊挡圈的弧形外轮廓贴合。
以上所述均为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的原理前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:包括底部支架、可升降支撑机构及挡圈模具;
所述可升降支撑机构有若干个且若干所述可升降支撑机构环绕设置在所述底部支架上表面,所述可升降支撑机构可伸长缩短;
所述挡圈模具连接在所述可升降支撑机构上端。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述底部支架上表面设有多条轨道槽,所述可升降支撑机构一一对应地安装在所述轨道槽内,多条所述轨道槽沿所述底部支架径向延伸,一端相交于所述底部支架中心。
3.根据权利要求2所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述可升降支撑机构包括内套管、外套管及滑座,所述内套管内置在所述外套管中,上端伸出所述外套管上端,所述滑座固定安装在所述外套管下端,所述滑座嵌入所述轨道槽中。
4.根据权利要求3所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述外套管上设有定位螺栓,所述定位螺栓螺纹连接在所述外套管上端侧面,尾部穿入所述外套管并可抵紧在所述内套管外表面。
5.根据权利要求3所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述内套管上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述挡圈模具包括托板及挡板,所述托板位于所述可升降支撑机构上端,所述挡板位于所述托板外侧边沿,所述托板外侧边沿为远离所述底部支架中心轴线的边沿。
7.根据权利要求6所述的一种可升降式玻璃钢挡圈手糊模具,其特征在于:所述挡板呈向内弯曲的弧形。
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