CN218193747U - 一种用于异形工件夹装的数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，包括底座、电磁机构和夹持机构，所述底座上端面的两侧与电磁机构固定连接，所述电磁机构相邻的一侧均设置有夹持机构，所述夹持机构设置在底座的上端面上，所述电磁机构包括有支撑杆、电磁箱、支架、电磁铁、绝缘管和检修口，所述支撑杆焊接在底座上端面的两侧，所述支撑杆的顶端固定有电磁箱，所述电磁箱的内侧焊接有支架，所述电磁铁设置在支架之间；本实用新型通过控制开关调整磁极方向来控制工件装夹，提高了生产效率，同时夹持机构利用若干个夹杆组件，针对造型不同的异形工件也具有较好的装夹效果，并在夹持机构中通过设置缓冲区，使得表面较为脆弱的工件也能得到有效装夹。

Description

一种用于异形工件夹装的数控机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于异形工件夹装的数控机床夹具。

背景技术

在当前机械加工领域，常用三爪卡盘、四爪卡盘、花盘以及各种顶尖、轴芯等夹具来应对当前车床的工件装夹需求，现有的夹具针对圆形、方形、球形等大部分的工件都具有较好的装夹性能。

现有技术的不足：

目前市场广泛采用的夹具都是针对某些特定的工件形状而设计，实际使用过程中，当被加工工件为非常规造型时，上述夹具的装夹就会变得较为困难，无法在短时间内实现有效固定，同时上述夹具的装夹和拆卸多为依靠特定的钥匙手动完成，速度缓慢，效率较低，已无法跟上当今工厂的生产节奏，逐渐在被市场淘汰，并且上述夹具材料多为45号钢和T7钢，硬度较高，在装夹过程中，极易损伤被加工工件的表面，尤其是表面硬度较低的工件，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，包括底座、电磁机构和夹持机构，所述底座上端面的两侧与电磁机构固定连接，所述夹持机构设置在底座的上端面上与电磁机构连接；

所述电磁机构包括有支撑杆、电磁箱、支架、电磁铁和绝缘管，所述底座上端面的两侧均设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有电磁箱，所述电磁箱的内侧壁上焊接有支架，所述支架之间设置有电磁铁，所述电磁箱的另一侧贯穿设置有若干个绝缘管，所述绝缘管穿过电磁箱与夹持机构连接。

优选的，所述夹持机构包括有支撑块、壳体、导向孔和若干个夹杆组件，所述支撑块固定在底座上端面的两侧，所述支撑块的上端面与壳体的下端面连接，所述壳体的表面开设有若干个导向孔，所述绝缘管的一端设置在壳体的侧面上与导向孔连通，所述绝缘管与导向孔内滑动连接有夹杆组件。

优选的，所述夹杆组件包括有母夹杆、缓冲机构、公夹杆和磁铁，所述母夹杆和导向孔滑动连接，所述母夹杆的一端通过开设内螺纹孔和公夹杆螺纹连接，所述公夹杆和绝缘管的内侧壁滑动连接，所述磁铁设置在公夹杆远离母夹杆的一端，所述缓冲机构设置在母夹杆的另一端。

优选的，所述缓冲机构包括有缓冲杆、缓冲区、弹簧、垫圈和夹块，所述缓冲杆的一端通过开设缓冲区与母夹杆远离公夹杆的一端滑动连接，所述缓冲区内设置有弹簧，所述弹簧的另一端通过垫圈和公夹杆活动连接，所述夹块设置在缓冲杆远离母夹杆的一端。

优选的，所述电磁箱远离夹持机构的一侧设置有检修口。

优选的，所述夹块的侧面上设置有摩擦片，摩擦片由丁腈橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，通过设置有电磁机构，电磁机构包括有支撑杆、电磁箱、支架、电磁铁和绝缘管，通过控制电磁机构通电和断电，调整电磁铁的磁极方向，进而控制夹杆组件正向和反向的移动，从而实现工件的夹紧和拆卸，操作简单，方便快捷，大大提高生产效率；

2、该一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，通过设置有夹持机构，夹持机构包括有支撑块、壳体、导向孔和若干个夹杆组件，通过壳体上若干个导向孔和夹杆组件，实现异形工件表面360度的夹紧和定位，可以适用于各种大小不一，表面形状不一的异形工件的装夹；

3、该一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，通过设置有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲杆、缓冲区、弹簧、垫圈和夹块，通过缓冲机构各个部件的配合，在夹具对工件进行夹紧时起到缓冲作用，防止工件表面的损伤，可以使此夹具适用于更多表面脆弱的工件的装夹。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型电磁机构和夹持机构的剖视图；

图6为本实用新型夹杆组件的剖视图；

图7为本实用新型图6在A处的局部放大图；

图8为本实用新型图6在B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、电磁机构；21、支撑杆；22、电磁箱；23、支架；24、电磁铁；25、绝缘管；26、检修口；3、夹持机构；31、支撑块；32、壳体；33、导向孔；34、夹杆组件；341、母夹杆；342、缓冲机构；343、公夹杆；344、磁铁；3421、缓冲杆；3422、缓冲区；3423、弹簧；3424、垫圈；3425、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-8所示，本实用新型提供的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具技术方案：一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，包括底座1、电磁机构2和夹持机构3，底座1上端面的两侧与电磁机构2固定连接，夹持机构3设置在底座1的上端面上与电磁机构2连接，电磁机构2包括有：支撑杆21、电磁箱22、支架23、电磁铁24和绝缘管25，底座1上端面的两侧均设置有若干个支撑杆21，支撑杆21的顶端固定有电磁箱22，电磁箱22的内侧壁上焊接有支架23，支架23之间设置有电磁铁24，电磁箱22的另一侧贯穿设置有若干个绝缘管25，绝缘管25穿过电磁箱22与夹持机构3连接，电磁铁24上连接有电源，通过控制电流的方向来控制电磁铁24的磁极方向，进而控制夹杆组件34正向和反向的水平移动，从而实现工件的夹紧和拆卸，同时设置有检修口26，方便电磁箱22内部线路的检修。

夹持机构3包括有支撑块31、壳体32、导向孔33和若干个夹杆组件34，支撑块31固定在底座1上端面的两侧，支撑块31的上端面与壳体32的下端面连接，壳体32的表面开设有若干个导向孔33，绝缘管25的一端设置在壳体32的侧面上与导向孔33连通，绝缘管25与导向孔33内滑动连接有夹杆组件34，夹杆组件34通过水平方向上的移动实现工件的夹紧和拆卸。

夹杆组件34包括有母夹杆341、缓冲机构342、公夹杆343和磁铁344，母夹杆341和导向孔33滑动连接，母夹杆341的一端通过开设内螺纹孔和公夹杆343螺纹连接，公夹杆343和绝缘管25的内侧壁滑动连接，磁铁344设置在公夹杆343远离母夹杆341的一端，缓冲机构342设置在母夹杆341的另一端，当电磁机构2通电时，电磁铁24和磁铁344磁极相同，同性相斥，则磁铁344推动夹杆组件34向远离电磁铁24的方向移动，当电磁机构2断电时，电磁铁24和磁铁344磁极相反，异性相吸，则磁铁344拉动夹杆组件34向电磁铁24方向移动，磁铁344直径略大于导向孔33，还起到了水平方向上的限位作用，公夹杆343和母夹杆341采用螺纹连接，方便后期的检修和拆卸。

缓冲机构342包括有缓冲杆3421、缓冲区3422、弹簧3423、垫圈3424和夹块3425，所述缓冲杆3421的一端通过开设缓冲区3422与母夹杆341远离公夹杆343的一端滑动连接，缓冲区3422内设有弹簧3423，弹簧3423的一端通过垫圈3424和公夹杆343活动连接，夹块3425设置在缓冲杆3421远离母夹杆341的一端，当需要夹紧工件时，母夹杆341推动缓冲机构342向工件方向移动，夹块3425先和工件接触，同时缓冲区3422通过弹簧3423向母夹杆341方向施加反作用力，从而使夹杆组件34停止移动，并且防止夹杆组件34因压力过大或速度过快而损伤工件表面。

电磁箱22远离夹持机构3的一侧设置有检修口26，当需要检测和维修电磁箱22内部，以及拆装夹杆组件34时，可以通过开启检修口26进行。

夹块3425的侧面上设置有摩擦片，所述摩擦片由丁腈橡胶制成，丁腈橡胶具有较强的韧性和较长的使用寿命，同时丁腈橡胶在缓冲区3422和工件表面接触时也起到了保护工件表面的作用。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具在工作时，对预期工件进行夹紧，先将电磁铁24通电，其靠近磁铁344的一侧产生与磁铁344相同的磁极，根据同性相斥的原理，推动夹杆组件34运动，从而将工件夹紧，当夹杆组件34顶端的夹块3425接触到工件表面时，缓冲机构342起到缓冲作用，减小夹持过程中对工件表面造成的损伤，此时若干个夹杆组件34对预期工件两侧的多个点位进行固定，实现了对预期工件的有效夹持，由于预期工件大小不一，部分夹杆组件34并未与预期工件接触或未产生有效接触，则这部分夹杆组件34会继续前进直至末端磁铁344和导向孔33接触限位时停止移动，此时完成对预期工件的夹持；当需要拆卸工件时，改变电流方向，电磁铁24产生与其靠近磁铁344的一侧相反的磁极，根据异性相吸原理，电磁铁24对夹杆组件34末端的磁铁344实施水平方向上的吸引力，夹杆组件34向远离预期工件的方向移动，当夹杆组件34的夹块3425和导向孔33接触时停止运动，此时预期工件已完成拆卸，本夹具可以适用于各种不同造型的异形工件，操作上灵活、简单、方便、快捷，同时由于缓冲机构的合理设置，也使得本夹具可以适用于更多材料硬度较低的工件表面，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，包括底座（1）、电磁机构（2）和夹持机构（3）其特征在于：所述底座（1）上端面的两侧与电磁机构（2）固定连接，所述夹持机构（3）设置在底座（1）的上端面上与电磁机构（2）连接；

所述电磁机构（2）包括有支撑杆（21）、电磁箱（22）、支架（23）、电磁铁（24）和绝缘管（25），所述底座（1）上端面的两侧均设置有若干个支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶端固定有电磁箱（22），所述电磁箱（22）的内侧壁上焊接有支架（23），所述支架（23）之间设置有电磁铁（24），所述电磁箱（22）的另一侧贯穿设置有若干个绝缘管（25），所述绝缘管（25）穿过电磁箱（22）与夹持机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，其特征在于：所述夹持机构（3）包括有支撑块（31）、壳体（32）、导向孔（33）和夹杆组件（34），所述支撑块（31）固定在底座（1）上端面的两侧，所述支撑块（31）的上端面与壳体（32）的下端连接，所述壳体（32）的表面开设有若干个导向孔（33），所述绝缘管（25）的一端设置在壳体（32）的侧面上与导向孔（33）连通，所述绝缘管（25）与导向孔（33）内滑动连接有夹杆组件（34）。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，其特征在于：所述夹杆组件（34）包括有母夹杆（341）、缓冲机构（342）、公夹杆（343）和磁铁（344），所述母夹杆（341）与导向孔（33）滑动连接，所述母夹杆（341）的一端通过开设内螺纹孔和公夹杆（343）螺纹连接，所述公夹杆（343）和绝缘管（25）的内侧壁滑动连接，所述磁铁（344）设置在公夹杆（343）远离母夹杆（341）的一端，所述缓冲机构（342）设置在母夹杆（341）的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，其特征在于：所述缓冲机构（342）包括有缓冲杆（3421）、缓冲区（3422）、弹簧（3423）、垫圈（3424）和夹块（3425），所述缓冲杆（3421）的一端通过开设缓冲区（3422）与母夹杆（341）远离公夹杆（343）的一端滑动连接，所述缓冲区（3422）内设置有弹簧（3423），所述弹簧（3423）的另一端通过垫圈（3424）和公夹杆（343）活动连接，所述夹块（3425）设置在缓冲杆（3421）远离母夹杆（341）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，其特征在于：所述电磁箱（22）远离夹持机构（3）的一侧设置有检修口（26）。

6.根据权利要求4所述的一种用于异形工件夹装的数控机床夹具，其特征在于：所述夹块（3425）的侧面上设置有摩擦片，摩擦片由丁腈橡胶制成。

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