CN218193192U - 金刚石锯片激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石锯片激光切割机，其属于金刚石锯片加工领域。它主要包括机架，机架一侧设有沿Z轴方向移动的升降机构，升降机构上设有沿X轴方向移动的激光平移机构，激光平移机构上设有激光器和拨齿器，机架另一侧设有沿Y轴方向移动的锯片平移机构，所述激光器发射的光束竖直向下，拨齿器包括拨齿针，拨齿针向上倾斜设置，拨齿针带动反向安装的金刚石锯片顺时针转动。本实用新型在保留原结构的基础上，通过改进激光器和拨齿器的配合关系并增设摆动机构，实现了金刚石锯片的反向精加工，实现一机多用，大大降低了金刚石锯片的加工成本，提高了生产效率。本实用新型主要用于金刚石锯片的精加工。

Description

金刚石锯片激光切割机

技术领域

本实用新型属于金刚石锯片加工领域，具体地说，尤其涉及一种金刚石锯片激光切割机。

背景技术

目前，现有的金刚石锯片主要采用电火花加工，电火花的加工方式，其生产效率低下，切削液污染严重。申请人改进工艺后采用金刚石锯片激光切割机加工金刚石锯片，金刚石锯片激光切割机采用纳秒激光束高温融化、气化金刚石材料，从而完成对金刚石锯片的切削加工。但是目前使用的金刚石锯片激光切割机只能进行金刚石锯片的粗加工，后续锯齿的精加工需要更换机器加工，导致金刚石锯片的激光加工成本较高，无法满足企业需求。

其次，目前直径在300MM以上的大规格锯片与小规格锯片是通过两台结构不同的机器进行加工，现有的金刚石锯片激光切割机通用性较差，不能同时满足大规格锯片和小规格锯片加工要求。

第三，现有的金刚石锯片激光切割机采用丝杠进行各机构的辅助移动，其移动精度较差，不能满足高精度金刚石锯片的加工需求，且现有金刚石锯片激光切割机无法加工金刚石锯齿两侧的刃口，局限性较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金刚石锯片激光切割机，该切割机在保留原结构的基础上，通过改进激光器和拨齿器的配合关系并增设摆动机构，实现了金刚石锯片的反向精加工，实现一机多用，大大降低了金刚石锯片的加工成本，提高了生产效率。

所述的金刚石锯片激光切割机，包括机架，机架一侧设有沿Z轴方向移动的升降机构，升降机构上设有沿X轴方向移动的激光平移机构，激光平移机构上设有激光器和拨齿器，机架另一侧设有沿Y轴方向移动的锯片平移机构，所述激光器发射的光束竖直向下，拨齿器包括拨齿针，拨齿针向上倾斜设置，拨齿针带动反向安装的金刚石锯片顺时针转动。

优选地，所述激光平移机构与激光器和拨齿器之间设有绕Y轴方向摆动的摆动机构，所述摆动机构包括与激光平移机构固定连接的安装板，安装板上设有动力机构，动力机构的输出端通过减速机与摆动板连接，激光器和拨齿器安装于摆动板上。

优选地，所述摆动机构的摆动幅度为-30°～30°。

优选地，所述激光器发射的光束的激光焦点位于摆动板转动的中心轴线上。

优选地，所述锯片平移机构上设有位置可调的支撑轴，支撑轴上设有大规格锯片悬挂轴，大规格锯片悬挂轴上设有可拆卸的锯片安装板，锯片安装板远离激光器的一端与大规格锯片悬挂轴连接，锯片安装板靠近激光器一端设有小规格锯片悬挂轴。

优选地，所述升降机构、激光平移机构、锯片平移机构中至少有一个采用直线电机驱动，且与直线电机的动子连接，所述直线电机的定子与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将用于金刚石锯片粗加工的激光切割机进行改进，在保留原结构的基础上，通过改进激光器和拨齿器的配合关系，同时增设摆动机构，实现了原粗加工机器可用于金刚石锯片的精加工，使改进后的激光切割机实现一机多用，从而大大降低了金刚石锯片的加工成本；

2、摆动机构可带动激光器围绕Y轴方向摆动，实现了金刚石锯片两侧的刃口的精加工，且控制精度高，大大提高了产品质量；

3、增设可拆卸的锯片安装板和小规格锯片悬挂轴，使改进后的激光切割机可同时满足大规格锯片和小规格锯片加工要求，在加工大规格锯片时，将锯片安装板和小规格锯片悬挂轴拆卸掉即可，通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型的轴侧结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大图；

图5为图3中C部分的局部放大图。

图中，1、机架；2、升降机构；3、摆动机构；31、安装板；32、减速机；33、摆动板；34、动力机构；4、激光平移机构；5、激光器；51、光束；6、拨齿器；61、拨齿柱；62、拨齿针；7、锯片夹紧组件；8、锯片安装板；9、控制显示器；10、锯片平移机构；11、小规格锯片悬挂轴；12、大规格锯片悬挂轴；13、支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1和图3所示，所述的金刚石锯片激光切割机，包括机架1，机架1一侧设有可沿Z轴方向移动的升降机构2，升降机构2上设有可沿X轴方向移动的激光平移机构4，激光平移机构4上设有激光器5和拨齿器6，机架1另一侧设有可沿Y轴方向移动的锯片平移机构10，本实施例中所述的X轴、Y轴、Z轴均以三维坐标系为基准，激光器5发射的光束51竖直向下，拨齿器6包括拨齿针62，拨齿针62通过拨齿柱61反向安装，使拨齿针62向上倾斜设置，拨齿针62可带动反向安装的金刚石锯片反转，即金刚石锯片顺时针转动。

实施例2：

如图2和图4所示，激光平移机构4与激光器5和拨齿器6之间设有绕Y轴方向摆动的摆动机构3，摆动机构3的摆动幅度为-30°～30°,摆动机构3包括与激光平移机构4固定连接的安装板31，安装板31上设有动力机构34，动力机构34为伺服电机，动力机构34的输出端通过减速机32与摆动板33连接，减速机32采用回转减速机，激光器5和拨齿器6分别安装于摆动板33上。通过伺服电机带动回转减速机转动，回转减速机带动摆动板33及激光器5和拨齿器6转动，从而调节激光器5发射的光束51角度，使其可以切割金刚石锯片两侧边的刃口。

激光器5发射的光束51的激光焦点位于摆动板33转动的中心轴线上，即激光焦点位于减速机32输出轴的中心轴延长线上，激光焦点越接近摆动板33转动的中心轴线，其切削精度越高。

如图5所示，锯片平移机构10上设有位置可调的支撑轴13，支撑轴13上设有大规格锯片悬挂轴12，该结构与原金刚石锯片激光切割机结构相同，大规格锯片悬挂轴12上增设可拆卸的锯片安装板8，锯片安装板8远离激光器5的一端与大规格锯片悬挂轴12连接，锯片安装板8靠近激光器5一端设有小规格锯片悬挂轴11。通过锯片安装板8和小规格锯片悬挂轴11，缩短了小规格锯片悬挂轴11与锯片夹紧组件7的距离，实现了小规格锯片的加工。使本实用新型既能适用于大规格锯片的加工，又能适用于小规格锯片的加工。

升降机构2、激光平移机构4、锯片平移机构10中至少有一个采用直线电机驱动，且与直线电机的动子连接，所述直线电机的定子与机架1固定连接。采用直线电机驱动，大大提高了各机构移动的位置精度，使锯齿加工更精确。其它与实施例1相同。

升降机构2、激光平移机构4、锯片平移机构10的驱动机构及动力机构34分别与控制显示器9连接，通过控制显示器9控制各机构运动，实现金刚石锯片自动化精加工。

本实用新型在使用时，当需要加工小锯片时，将小锯片的中心悬挂在小规格锯片悬挂轴11上，并通过锯片夹紧组件7固定；当需要加工大锯片时，将锯片安装板8拆卸下来，再将大锯片的中心悬挂在大规格锯片悬挂轴12上，并通过锯片夹紧组件7固定。

加工时，将已完成粗加工的金刚石锯片反向安装于相应的锯片悬挂轴上，并通过锯片夹紧组件7固定，此时，金刚石锯片的刃口向下。启动控制显示器9，通过控制显示器9控制各机构动作。将待加工的锯片尺寸输入控制显示器9，控制锯片平移机构10带动金刚石锯片向激光器5附近移动，使得待加工锯齿位于拨齿针62上方，激光器5和拨齿器6在升降机构2与激光平移机构4配合下实现升降和移动，拨齿针62被移动到待加工锯齿的下方。

当需要精加工锯齿的侧刃时，动力机构34启动，通过回转减速机带动摆动板33向一侧摆动一定角度，切削时，锯片平移机构10带动金刚石锯齿沿Y轴移动，与此同时，升降机构2与激光平移机构4配合，带动激光器5沿锯齿的侧刃移动，进行精加工切削，待锯齿侧刃加工完成后，锯片夹紧组件7松开锯片，拨齿针82上升，向上拨动锯齿，锯片转动一个锯齿加工工位，片夹紧组件7再次夹紧锯片，激光器5移动到加工位置，对下一个锯齿进行加工。如此循环工作，直到整个锯片完成精加工作业。

本实用新型通过调整激光器5和拨齿器6的安装角度及配合关系，实现了一机多用，将原粗加工切割机改进为可实现金刚石锯片的精加工，大大提高了加工效率，提升了产品质量。

Claims (6)

1.一种金刚石锯片激光切割机，包括机架（1），机架（1）一侧设有沿Z轴方向移动的升降机构（2），升降机构（2）上设有沿X轴方向移动的激光平移机构（4），激光平移机构（4）上设有激光器（5）和拨齿器（6），机架（1）另一侧设有沿Y轴方向移动的锯片平移机构（10），其特征在于：所述激光器（5）发射的光束（51）竖直向下，拨齿器（6）包括拨齿针（62），拨齿针（62）向上倾斜设置，拨齿针（62）带动反向安装的金刚石锯片顺时针转动。

2.根据权利要求1所述的金刚石锯片激光切割机，其特征在于：所述激光平移机构（4）与激光器（5）和拨齿器（6）之间设有绕Y轴方向摆动的摆动机构（3），所述摆动机构（3）包括与激光平移机构（4）固定连接的安装板（31），安装板（31）上设有动力机构（34），动力机构（34）的输出端通过减速机（32）与摆动板（33）连接，激光器（5）和拨齿器（6）安装于摆动板（33）上。

3.根据权利要求2所述的金刚石锯片激光切割机，其特征在于：所述摆动机构（3）的摆动幅度为-30°～30°。

4.根据权利要求3所述的金刚石锯片激光切割机，其特征在于：所述激光器（5）发射的光束（51）的激光焦点位于摆动板（33）转动的中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的金刚石锯片激光切割机，其特征在于：所述锯片平移机构（10）上设有位置可调的支撑轴（13），支撑轴（13）上设有大规格锯片悬挂轴（12），大规格锯片悬挂轴（12）上设有可拆卸的锯片安装板（8），锯片安装板（8）远离激光器（5）的一端与大规格锯片悬挂轴（12）连接，锯片安装板（8）靠近激光器（5）一端设有小规格锯片悬挂轴（11）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的金刚石锯片激光切割机，其特征在于：所述升降机构（2）、激光平移机构（4）、锯片平移机构（10）中至少有一个采用直线电机驱动，且与直线电机的动子连接，所述直线电机的定子与机架（1）固定连接。

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