CN218192490U - 一种高效率低压浇注机 - Google Patents
一种高效率低压浇注机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218192490U CN218192490U CN202222135147.4U CN202222135147U CN218192490U CN 218192490 U CN218192490 U CN 218192490U CN 202222135147 U CN202222135147 U CN 202222135147U CN 218192490 U CN218192490 U CN 218192490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking
- pouring
- platform
- casting
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效率低压浇注机,其包括浇注本体和浇台,所述浇台设置在所述浇注本体的顶部,所述浇注本体上设置有锁紧所述浇台的第一锁紧组件,所述浇台上连接有凸台,所述凸台上设置有至少两个浇注口,每个所述浇注口处均设置有浇座,所述浇座覆盖所述浇注口,每个所述浇座上均连接有浇盖,所述浇座上连接有紧固所述浇盖的紧固件,所述凸台上靠近所述浇座两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座的第二锁紧组件。本实用新型具有提高低压浇注机成品质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注机的技术领域,尤其是涉及一种高效率低压浇注机。
背景技术
低压浇注是指金属液在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种铸造方法,由于所用压力较低,因此叫低压浇注。
针对上述中的相关技术,发明人认为常用的低压浇注机只有一个浇注口,当需要浇注面积较大的产品时,金属液从浇注通道进入型腔内,直至金属液填满整个型腔,金属液凝固收缩,距离浇注通道较远的型腔部位,金属液未对该型腔部位的铸件有效补缩,容易产生缩松的缺陷,降低了低压浇注机的成品质量。
实用新型内容
为了提高低压浇注机的成品质量,本申请提供一种高效率低压浇注机。
本申请提供一种高效率低压浇注机采用如下的技术方案:
一种高效率低压浇注机,包括浇注本体和浇台,所述浇台设置在所述浇注本体的顶部,所述浇注本体上设置有锁紧所述浇台的第一锁紧组件,所述浇台上连接有凸台,所述凸台上设置有至少两个浇注口,每个所述浇注口处均设置有浇座,所述浇座覆盖所述浇注口,每个所述浇座上均连接有浇盖,所述浇座上连接有紧固所述浇盖的紧固件,所述凸台上靠近所述浇座两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座的第二锁紧组件。
通过采用上述技术方案,工作人员利用第一锁紧组件锁紧浇台,利用第二锁紧组件锁紧浇座,利用紧固件紧固浇盖,实现了低压浇注机的安装。工作人员设置至少两个浇注口,可以加快金属液充满型腔的速度,且缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离,以此,在金属液凝固收缩时,金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩,减小了成型铸件产生缩松现象的可能性,提高了低压浇注机的成品质量。
可选的,所述浇台呈圆形状设置,所述第一锁紧组件设置有若干组,若干组所述第一锁紧组件绕着所述浇台的圆心均布,每组所述第一锁紧组件均包括压板、第一锁紧柱、第一锁紧螺母和支撑柱,所述压板上开有通槽,所述压板压住所述浇台,所述浇注本体上对应所述压板的位置开有滑动槽,所述滑动槽为T型槽,所述滑动槽位于所述浇台的径向方向,所述滑动槽内滑动配合有滑动块,所述第一锁紧柱连接在所述滑动块上,且穿过所述通槽,所述第一锁紧螺母设置在所述压板远离所述滑动块的侧壁上,所述第一锁紧螺母与所述第一锁紧柱螺纹配合,所述压板远离所述浇台的一端开有螺孔,所述支撑柱穿过螺孔,且与所述螺孔螺纹配合,所述支撑柱的底端连接有固定块,所述固定块抵触所述浇注本体。
通过采用上述技术方案,工作人员将滑动块放置滑动槽中,将第一锁紧柱穿过通槽,压板压住浇台,随后转动固定块,将压板调整至水平状态,最后转动第一锁紧螺母,实现第一锁紧组件锁紧浇台。
可选的,所述浇台对应每个所述压板处均开有压槽,所述压槽的底壁连接有若干限位齿条,所述压板抵触所述压槽的底壁,所述压板对应所述限位齿条处开有限位齿槽,所述限位齿条与所述限位齿槽啮合。
通过采用上述技术方案,限位齿条和限位齿槽的配合与压槽的限制,减小了浇台与压板之间的相对位置发生变化的可能性。
可选的,所述第二锁紧组件包括第二锁紧柱、第二锁紧螺母和压紧块,所述第二锁紧柱在所述凸台对应所述浇座相对的两侧壁处均连接一根,所述压紧块的一端抵住所述浇座,另一端抵触所述凸台,所述压紧块上开有通孔,所述第二锁紧柱穿过所述通孔,所述第二锁紧螺母设置在压紧块远离所述凸台的侧壁上,所述第二锁紧螺母与所述第二锁紧柱螺纹配合。
通过采用上述技术方案,工作人员将压紧块压住浇座的同时,将第二锁紧柱穿过压紧块,最后转动第二锁紧螺母,实现了第二锁紧组件锁紧浇座的效果。
可选的,所述浇注本体上设置有至少两根定位柱,所述浇台上对应所述定位柱的位置开有定位槽,所述定位柱滑动配合在所述定位槽中。
通过采用上述技术方案,定位柱用于定位浇台的位置,提高了浇台的安装效率。
可选的,所述浇台上转动连接有若干吊环,若干所述吊环绕着所述浇台的圆心均布。
通过采用上述技术方案,吊环用于工作人员方便吊起浇台,以便取出已成型的产品以及调整浇台的位置。
可选的,所述浇台与所述浇注本体之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈用于密封型腔,减小空气进入型腔的可能性。
可选的,所述浇注本体上连接有若干吊耳。
通过采用上述技术方案,吊耳用于方便工作人员吊起浇注本体,以便调整浇注本体的位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员利用第一锁紧组件锁紧浇台,利用第二锁紧组件锁紧浇座,利用紧固件紧固浇盖,实现了低压浇注机的安装。工作人员设置至少两个浇注口,可以加快金属液充满型腔的速度,且缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离,以此,在金属液凝固收缩时,金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩,减小了成型铸件产生缩松现象的可能性,提高了低压浇注机的成品质量;
2.工作人员将滑动块放置滑动槽中,将第一锁紧柱穿过通槽,压板压住浇台,随后转动固定块,将压板调整至水平状态,最后转动第一锁紧螺母,实现第一锁紧组件锁紧浇台。
附图说明
图1是本申请实施例中一种高效率低压浇注机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现第一锁紧组件结构的爆炸图。
图3是本申请实施例中用于体现第二锁紧组件结构的爆炸图。
图4是本申请实施例中用于体现密封圈结构的爆炸图。
附图标记说明:1、浇注本体;11、滑动槽;12、吊耳;13、定位柱;2、浇台;21、凸台;22、浇座;23、浇盖;24、紧固件;25、压槽;251、限位齿条;26、吊环;27、放置槽;3、第一锁紧组件;31、压板;311、限位齿槽;32、第一锁紧柱;321、滑动块;33、第一锁紧螺母;34、支撑柱;341、固定块;35、垫圈;4、第二锁紧组件;41、第二锁紧柱;42、第二锁紧螺母;43、压紧块;5、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效率低压浇注机。参照图1,一种高效率低压浇注机包括注本体1和浇台2,浇注本体1呈圆柱状设置,浇台2呈圆形状设置,浇台2放置在浇注本体1的顶端,浇台2的圆心位于浇注本体1的轴线方向上,浇注本体1上设置有锁紧浇台2的第一锁紧组件3。浇台2上固定连接有凸台21,凸台21上设置有至少两个浇注口,本实施例以两个为例,每个浇注口处均放置有浇座22,浇座22上通过合页转动连接有浇盖23,浇盖23覆盖浇注口,浇座22上通过螺栓连接有紧固浇盖23的紧固件24,紧固件24为搭扣,凸台21上设置有锁紧浇座22的第二锁紧组件4。
工作人员利用第一锁紧组件3锁紧浇台2,利用第二锁紧组件4锁紧浇座22,利用紧固件24紧固浇盖23,实现了低压浇注机的安装。工作人员设置两个浇注口,可以加快金属液充满型腔的速度,且缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离,以此,在金属液凝固收缩时,金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩,减小了成型铸件产生缩松现象的可能性,提高了低压浇注机的成品质量。
参照图1和图2,第一锁紧组件3设置有若干组,若干组第一锁紧组件3绕着浇台2圆心均布。每组第一锁紧组件3均包括压板31、第一锁紧柱32、第一锁紧螺母33和支撑柱34。浇台2上开有若干压槽25,压槽25与压板31一一对应,压板31压住压槽25的底壁。压槽25的底壁上固定连接有限位齿条251,压板31对应限位齿条251位置处开有限位齿槽311,限位齿槽311与限位齿条251啮合。
参照图2,浇注本体1的顶端对应压板31的位置开有滑动槽11,滑动槽11为T型槽,滑动槽11内滑动配合有滑动块321,第一锁紧柱32竖向固定连接在滑动块321上,压板31上开有通槽,第一锁紧柱32穿过通槽,第一锁紧螺母33设置在压板31远离浇注本体1的侧壁上,第一锁紧螺母33与第一锁紧柱32螺纹配合。第一锁紧螺母33与压板31之间设置有垫圈35,垫圈35套设在第一锁紧柱32上。
参照图2,压板31远离浇台2的一端开有螺孔,支撑柱34穿过螺孔,且与螺孔螺纹配合,支撑柱34靠近浇注本体1的一端固定连接有固定块341,固定块341抵触浇注本体1的顶端。
工作人员将滑动块321放置滑动槽11中,将第一锁紧柱32穿过通槽,压板31压住压槽25的底壁,随后转动固定块341,将压板31调整至水平状态,将垫圈35套在第一锁紧柱32上,最后转动第一锁紧螺母33,实现第一锁紧组件3锁紧浇台2。
参照图3,第二锁紧组件4在凸台21靠近每个浇座22相对的两侧壁处均设置一组,第二锁紧组件4包括第二锁紧柱41、第二锁紧螺母42和压紧块43。第二锁紧柱41竖向固定连接在凸台21的顶壁,压紧块43设置在凸台21的顶壁上,压紧块43压紧浇座22的顶壁,同时压紧块43还抵触凸台21,压紧块43上开有通孔,第二锁紧柱41穿过通孔,压紧块43远离凸台21的侧壁上开有圆槽,第二锁紧螺母42设置在圆槽中,且与第二锁紧柱41螺纹配合。
工作人员将压紧块43压住浇座22,第二锁紧柱41穿过压紧块43,最后转动第二锁紧螺母42,实现了第二锁紧组件4锁紧浇座22的效果。
参照图1,浇台2上转动连接有若干吊环26,本实施例以三个为例,三个吊环26绕着浇台2圆心均布,吊环26用于工作人员方便吊起浇台2,以便取出已成型的产品以及调整浇台2的位置。
参照图1,浇注本体1的顶端竖向固定连接有至少两根定位柱13,本实施例以两根为例,两根定位柱13绕着浇注本体1的轴线均布,浇台2上对应定位柱13的位置处开有定位槽,定位柱13滑动配合在定位槽中,定位柱13用于定位浇台2的位置。
参照图4,浇注本体1的顶端开有放置槽27,浇注本体1的型腔位于放置槽27范围内,放置槽27中放置有密封圈5,密封圈5位于浇台2与浇注本体1之间。密封圈5用于密封型腔,减少型腔内进入空气的可能性。
参照图1,浇注本体1上固定连接有若干吊耳12,本实施例以四个为例,四个吊耳12绕着浇注本体1的轴线均布,吊耳12用于方便工作人员吊起浇注本体1,以便调整浇注本体1的位置。
本申请实施例一种高效率低压浇注机的实施原理为:当需要组装低压浇注机时,工作人员将密封圈5放置进放置槽27中,随后盖上浇台2,定位柱13滑动配合在定位槽中,将滑动块321放入放滑动槽11中,压板31压住压槽25的底壁,第一锁紧柱32穿过通槽,转动固定块341,将压板31调整至水平状态,将垫圈35套设在第一锁紧柱32上,转动第一锁紧螺母33,实现第一锁紧组件3锁紧浇台2;随后将浇座22放置在浇注口处,第二锁紧柱41穿过通孔,压紧块43压住浇座22,最后转动第二锁紧螺母42,实现了浇座22的安装。
工作人员设置两个浇注口,缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离,以此,在金属液凝固收缩时,金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩,减小了产生缩松现象的可能性,提高了低压浇注机的成品质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率低压浇注机,包括浇注本体(1)和浇台(2),所述浇台(2)设置在所述浇注本体(1)的顶部,其特征在于:所述浇注本体(1)上设置有锁紧所述浇台(2)的第一锁紧组件(3),所述浇台(2)上连接有凸台(21),所述凸台(21)上设置有至少两个浇注口,每个所述浇注口处均设置有浇座(22),所述浇座(22)覆盖所述浇注口,每个所述浇座(22)上均连接有浇盖(23),所述浇座(22)上连接有紧固所述浇盖(23)的紧固件(24),所述凸台(21)上靠近所述浇座(22)两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座(22)的第二锁紧组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇台(2)呈圆形状设置,所述第一锁紧组件(3)设置有若干组,若干组所述第一锁紧组件(3)绕着所述浇台(2)的圆心均布,每组所述第一锁紧组件(3)均包括压板(31)、第一锁紧柱(32)、第一锁紧螺母(33)和支撑柱(34),所述压板(31)上开有通槽,所述压板(31)压住所述浇台(2),所述浇注本体(1)上对应所述压板(31)的位置开有滑动槽(11),所述滑动槽(11)为T型槽,所述滑动槽(11)位于所述浇台(2)的径向方向,所述滑动槽(11)内滑动配合有滑动块(321),所述第一锁紧柱(32)连接在所述滑动块(321)上,且穿过所述通槽,所述第一锁紧螺母(33)设置在所述压板(31)远离所述滑动块(321)的侧壁上,所述第一锁紧螺母(33)与所述第一锁紧柱(32)螺纹配合,所述压板(31)远离所述浇台(2)的一端开有螺孔,所述支撑柱(34)穿过螺孔,且与所述螺孔螺纹配合,所述支撑柱(34)的底端连接有固定块(341),所述固定块(341)抵触所述浇注本体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇台(2)对应每个所述压板(31)处均开有压槽(25),所述压槽(25)的底壁连接有若干限位齿条(251),所述压板(31)抵触所述压槽(25)的底壁,所述压板(31)对应所述限位齿条(251)处开有限位齿槽(311),所述限位齿条(251)与所述限位齿槽(311)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述第二锁紧组件(4)包括第二锁紧柱(41)、第二锁紧螺母(42)和压紧块(43),所述第二锁紧柱(41)在所述凸台(21)对应所述浇座(22)相对的两侧壁处均连接一根,所述压紧块(43)的一端抵住所述浇座(22),另一端抵触所述凸台(21),所述压紧块(43)上开有通孔,所述第二锁紧柱(41)穿过所述通孔,所述第二锁紧螺母(42)设置在压紧块(43)远离所述凸台(21)的侧壁上,所述第二锁紧螺母(42)与所述第二锁紧柱(41)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇注本体(1)上设置有至少两根定位柱(13),所述浇台(2)上对应所述定位柱(13)的位置开有定位槽,所述定位柱(13)滑动配合在所述定位槽中。
6.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇台(2)上转动连接有若干吊环(26),若干所述吊环(26)绕着所述浇台(2)的圆心均布。
7.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇台(2)与所述浇注本体(1)之间设置有密封圈(5)。
8.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机,其特征在于:所述浇注本体(1)上连接有若干吊耳(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222135147.4U CN218192490U (zh) | 2022-08-13 | 2022-08-13 | 一种高效率低压浇注机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222135147.4U CN218192490U (zh) | 2022-08-13 | 2022-08-13 | 一种高效率低压浇注机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218192490U true CN218192490U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84656827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222135147.4U Active CN218192490U (zh) | 2022-08-13 | 2022-08-13 | 一种高效率低压浇注机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218192490U (zh) |
-
2022
- 2022-08-13 CN CN202222135147.4U patent/CN218192490U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3730666A (en) | Threaded closure high production isostatic molding device | |
CN113927030B (zh) | 一种钕铁硼稀土永磁取向成型压机 | |
CN218192490U (zh) | 一种高效率低压浇注机 | |
CN217941665U (zh) | 一种便于脱模的汽车零件加工模具 | |
CN210877411U (zh) | 一种铸造用可调节浇口结构 | |
CN106862911B (zh) | 一种锁螺丝机的可调工件安装座 | |
CN113000786A (zh) | 一种不易与型腔粘连的金属铸造模具 | |
CN218693248U (zh) | 一种电池钢壳钣金冲压工装 | |
CN212551647U (zh) | 铝棒浇铸成型设备 | |
CN210907715U (zh) | 一种快速更换机种功能的五金冲压模具 | |
CN211840082U (zh) | 一种重力铸造-液态模锻相结合的铸造装置 | |
CN213055698U (zh) | 一种耳机的密封圈加工用模具 | |
CN210587044U (zh) | 一种多触头伸缩调节机构 | |
CN214321768U (zh) | 一种效率高的五金模具 | |
CN209062113U (zh) | 一种可替换的推力组件 | |
CN206825039U (zh) | 一种用于手机中板初胚夹持的夹具机构 | |
CN221613851U (zh) | 一种水平式晶圆制程周转盒 | |
CN213763935U (zh) | 一种分体式冷芯机 | |
CN105562602A (zh) | 一种汽车刹车盘铸造模具及工艺 | |
CN218799064U (zh) | 一种铸造机 | |
CN210412430U (zh) | 一种全自动水平脱箱造型机 | |
CN216096332U (zh) | 一种压铸模具用的锁紧结构 | |
CN219253866U (zh) | 一种高精密五金模具 | |
CN216461595U (zh) | 一种用于铸造的双面用模具 | |
CN217749665U (zh) | 一种封口模具加工用材料定点切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |