CN210877411U - 一种铸造用可调节浇口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造用可调节浇口结构，该铸造用可调节浇口结构，包括底架，所述底架上方的四个角分别焊接固定有立柱，所述立柱的上方焊接固定有上支架，该铸造用可调节浇口结构，浇筑过程中，水平移动浇口的位置时，需要水平推动可调节浇口装置，环形凸台在滑轨槽上滑动，当需要竖直方向上移动浇口的位置时，在竖直方向上对可调节浇口装置施加推力，推力推动移动架在上支架上滑动，可以随时根据浇筑需要改变浇口的位置，根据浇筑需要调节液压缸伸缩的长度，液压缸推动挡板移动，改变了通道的截面形状，对浇筑的流量进行控制，提高了产品的合格率，降低了产品的生产成本。

Description

一种铸造用可调节浇口结构

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用可调节浇口结构。

背景技术

在铸件生产的过程中，将液态的金属通过浇口流经浇道，然后填充到铸造型腔之中，液态金属在铸造型腔之中冷却凝固，最后获得成型的金属铸件，但是传统的浇口位置固定，液态金属浇筑的速度不能改变，同时也不能改变浇口的位置，这样铸造的位置被限制，对于有多个型腔的铸造模具，需要多个浇口，造成了不必要的浪费，同时也费时费力，不够经济高效，浇筑速率不能控制容易造成产品合格率下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用可调节浇口结构，解决了浇口位置不能移动和浇筑速率不能控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述浇口位置可移动和浇筑速率可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用可调节浇口结构，包括底架,所述底架上方的四个角分别焊接固定有立柱，所述立柱的上方焊接固定有上支架，所述上支架的上方放置有可调节浇口装置，所述上支架右侧并靠近可调节浇口装置的一侧开设有导轨槽。

优选的，所述可调节浇口装置包括移动架，所述移动架上方开设有凹槽，所述移动架右侧的上方开设有通孔，所述移动架前后两侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽内放置有环形凸台，所述环形凸台的内圈焊接固定有连接件，所述连接件的内部靠近环形凸台的两侧焊接固定液压缸，所述液压缸的伸缩端焊接固定有挡板，所述连接件的底部焊接固定有浇道，所述连接件的上方焊接固定有浇口。

优选的，所述可调节浇口装置卡接在上支架的左右梁上，可以在左右梁上滑动。

优选的，所述液压缸的数量为4个，相邻的两个之间的夹角为90°。

优选的，所述挡板的数量为4个，截面形状为四分之一的圆。

优选的，所述液压缸推动挡板完全闭合时，四块挡板拼合的形状为圆形，且直径和通道直径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用可调节浇口结构，具备以下有益效果：

1、该铸造用可调节浇口结构，浇筑过程中，当需要水平移动浇口的位置时，仅需要水平推动可调节浇口装置，环形凸台在滑轨槽上滑动，当需要竖直方向上移动浇口的位置时，在竖直方向上对可调节浇口装置施加推力，推力推动移动架在上支架上滑动，可以随时根据浇筑需要改变浇口的位置，更加的高效。

2、该铸造用可调节浇口结构，可以根据浇筑需要调节液压缸伸缩的长度，液压缸推动挡板移动，改变了通道的截面形状，从而对浇筑的流量进行控制，提高了产品的合格率，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型可调节浇口装置局部剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型通道关闭状态挡板结构示意图。

其中：1、底架；2、立柱；3、上支架；4、可调节浇口装置；5、导轨槽； 401、移动架；402、凹槽；403、滑轨槽；404、通孔；405、环形凸台；406、连接件；407、浇口；408、浇道；409、挡板；410、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种铸造用可调节浇口结构，包括底架1，底架1上方的四个角分别焊接固定有立柱2，立柱2的上方焊接固定有上支架 3，上支架3的上方放置有可调节浇口装置4，上支架3右侧并靠近可调节浇口装置4的一侧开设有导轨槽5，可调节浇口装置4卡接在上支架3的左右梁上，可以在左右梁上滑动，滑动过程中可以使浇口在竖直方向上移动，可调节浇口装置4包括移动架401，移动架401上方开设有凹槽402，移动架401 右侧的上方开设有通孔404，移动架401前后两侧开设有滑轨槽403，滑轨槽 403内放置有环形凸台405，通过环形凸台405在滑轨槽403上滑动，来控制浇口在水平方向上的移动，环形凸台405的内圈焊接固定有连接件406，连接件406的内部靠近环形凸台405的两侧焊接固定液压缸410，液压缸410的数量为4个，相邻的两个之间的夹角为90°，液压缸410的伸缩端焊接固定有挡板409，挡板409的数量为4个，截面形状为四分之一的圆，液压缸410推动挡板409完全闭合时，四块挡板409拼合的形状为圆形，且直径和通道直径相等，液压缸410通过推动挡板来改变通道直径，从而高效控制液态金属的流量，来达到铸造时所需要的量，增加了铸件的合格率，连接件406的底部焊接固定有浇道408，连接件406的上方焊接固定有浇口407。

在使用时，通过将底架1放置到铸造模具上，水平调节时，推动可调节浇口装置4，使环形凸台405在滑轨槽403上滑动，环形凸台405与连接件406、浇口407、浇道408通过焊接成一个整体，进而浇口的位置也做水平移动，竖直调节时，推动移动架401在上支架3上相对滑动，进而使可调节浇口装置4在竖直方向上移动，当移动到指定位置时，通过固定螺栓穿过通孔 404和导轨槽5与螺母固定，当需要改变浇筑的流量时，开启液压缸410，通过液压缸410的伸缩，来带动挡板409的移动，改变了浇道408的横截面积，从而控制了液态金属的流量，达到了可调节的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造用可调节浇口结构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上方的四个角分别焊接固定有立柱(2)，所述立柱(2)的上方焊接固定有上支架(3)，所述上支架(3)的上方放置有可调节浇口装置(4)，所述上支架(3)右侧并靠近可调节浇口装置(4)的一侧开设有导轨槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用可调节浇口结构，其特征在于：所述可调节浇口装置(4)包括移动架(401)，所述移动架(401)上方开设有凹槽(402)，所述移动架(401)右侧的上方开设有通孔(404)，所述移动架(401)前后两侧开设有滑轨槽(403)，所述滑轨槽(403)内放置有环形凸台(405)，所述环形凸台(405)的内圈焊接固定有连接件(406)，所述连接件(406)的内部靠近环形凸台(405)的两侧焊接固定液压缸(410)，所述液压缸(410)的伸缩端焊接固定有挡板(409)，所述连接件(406)的底部焊接固定有浇道(408)，所述连接件(406)的上方焊接固定有浇口(407)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用可调节浇口结构，其特征在于：所述可调节浇口装置(4)卡接在上支架(3)的左右梁上，可以在左右梁上滑动。

4.根据权利要求2所述的一种铸造用可调节浇口结构，其特征在于：所述液压缸(410)的数量为4个，相邻的两个之间的夹角为90°。

5.根据权利要求2所述的一种铸造用可调节浇口结构，其特征在于：所述挡板(409)的数量为4个，截面形状为四分之一的圆。

6.根据权利要求2所述的一种铸造用可调节浇口结构，其特征在于：所述液压缸(410)推动挡板(409)完全闭合时，四块挡板(409)拼合的形状为圆形，且直径和通道直径相等。

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