CN219253866U - 一种高精密五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密五金模具,涉及五金模具技术领域,包括调节电机,所述调节电机的两侧对称固定连接有侧安装板,两个所述侧安装板的顶部固定连接有顶板,所述调节电机的顶部固定连接有旋转板,所述旋转板的顶部两侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽的底部中端对称固定连接有液压机,两个所述液压机的两侧对称固定连接有液压柱。本实用新型,通过在调节电机的两侧定位安装侧安装板,使侧安装板对顶板的两侧底部支撑定位,将旋转板安装在调节电机的顶部,经旋转板两侧的滑槽底部中端安装液压机,使液压机调控液压柱伸缩,带动收纳筒和连接柱在滑槽内移动,便于根据不同大小的下模具进行调节夹持,快速对五金件冲压成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,更具体的是涉及一种高精密五金模具。
背景技术
随着社会的发展和技术的进步,加工行业也不断迈向自动化,近年来许多五金件的生产也涉及到越来越多的高精密加工步骤,其中利用专用的加工模具,将五金件压制成不同形状是基础的加工工序之一,我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量
在中国实用新型专利申请号:CN202023300725.2中公开有一种高精密五金模具,包括模座和下模,所述模座的顶端设置有下模,所述下模的上方设置有上模,所述上模的底端设置有压制组件,所述下模的两侧设置有合模机构,所述下模内部的一端设置有移除机构,所述下模顶部的另一端设置有防偏移机构。该高精密五金模具,在对五金件生产过程中,不便于对下模具快速更换,导致在生产精密程度不同的五金件时,采用公模生产往往会出现误差,从而影响成品五金件的合格率,且模具设备不便于根据使用调节,从而影响设备的生产效率。
因此,提出一种高精密五金模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决高精密五金模具,在对五金件生产过程中,不便于对下模具快速更换,导致在生产精密程度不同的五金件时,采用公模生产往往会出现误差,从而影响成品五金件的合格率,且模具设备不便于根据使用调节,从而影响设备的生产效率的问题,本实用新型提供一种高精密五金模具。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高精密五金模具,包括调节电机,所述调节电机的两侧对称固定连接有侧安装板,两个所述侧安装板的顶部固定连接有顶板,所述调节电机的顶部固定连接有旋转板,所述旋转板的顶部两侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽的底部中端对称固定连接有液压机,两个所述液压机的两侧对称固定连接有液压柱。
进一步地,两个所述液压柱的一端顶部固定连接有收纳筒,两个所述液压柱远离收纳筒的一端顶部固定连接有连接柱。
进一步地,两个所述连接柱的一端和收纳筒的内部贴合连接,两个所述收纳筒和连接柱的顶部贴合连接有平移板。
进一步地,所述旋转板的底部位于调节电机的两侧对称固定连接有限位伸缩杆,两个所述限位伸缩杆的两端固定连接有侧夹板。
进一步地,两个所述侧夹板的顶部对称固定连接有平移板,多个所述平移板的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆。
进一步地,多个所述安装螺杆的底端贯穿平移板并与收纳筒、连接柱和侧夹板的顶部螺纹连接,多个所述平移板的顶端中部固定连接有弧形夹板。
进一步地,所述调节电机的顶部输出轴端部贯穿旋转板并固定连接有转柱,所述转柱的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部转动安装有活动盘。
进一步地,所述转盘的底部两侧对称转动连接有L形杆,多个L形杆的外侧一端和平移板的底部内侧转动连接。
进一步地,所述侧安装板的顶部两侧对称固定连接有调节气缸,多个所述调节气缸的顶部固定连接有连接板,两个所述连接板的内侧固定连接有上模板。
进一步地,所述上模板的顶部固定安装有储料箱,所述储料箱的底部贯穿上模板并固定连接有注塑阀。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过在调节电机的两侧定位安装侧安装板,使侧安装板对顶板的两侧底部支撑定位,将旋转板安装在调节电机的顶部,经旋转板两侧的滑槽底部中端安装液压机,使液压机调控液压柱伸缩,带动收纳筒和连接柱在滑槽内移动,便于根据不同大小的下模具进行调节夹持,快速对五金件冲压成型。
2、本实用新型,通过旋转板底部两侧的弧形夹板和限位伸缩杆对平移板的底部支撑,经收纳筒和连接柱对平移板的一端安装,经多个安装螺杆对多个平移板的两侧固定位置,便于使平移板顶部的弧形夹板对不同形状的下模具夹持,提高对不同五金件的压合成型精密度,通过调节电机带动转柱和转盘在旋转板的顶部中端旋转,经活动盘对下模具的底部拖动,避免拖动下模具跟随转盘同步旋转,通过多个L形杆连接平移板和转盘,使转盘旋转时带动平移板向内侧移动。
3、本实用新型,通过调节气缸将连接板安装在顶板的顶部两侧,使上模板安装在旋转板的顶部,经多个调节气缸升降上模板对下模具的顶部封闭,通过储料箱和注塑阀向下模具内部进行注塑,根据不同的五金件快速更换下模具,提高生产五金件的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的立体侧视示意图;
图3为本实用新型结构的第一立体仰视示意图;
图4为本实用新型结构的第二立体仰视示意图。
图5为本实用新型图3中A区结构的放大示意图。
附图标记:1、调节电机;2、侧安装板;3、顶板;4、旋转板;5、滑槽;6、液压机;7、液压柱;8、收纳筒;9、连接柱;10、安装螺杆;11、平移板;12、弧形夹板;13、限位伸缩杆;14、侧夹板;15、转柱;16、转盘;17、活动盘;18、L形杆;19、调节气缸;20、连接板;21、储料箱;22、上模板;23、注塑阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种高精密五金模具,包括调节电机1,调节电机1的两侧对称固定连接有侧安装板2,两个侧安装板2的顶部固定连接有顶板3,调节电机1的顶部固定连接有旋转板4,旋转板4的顶部两侧对称开设有滑槽5,两个滑槽5的底部中端对称固定连接有液压机6,两个液压机6的两侧对称固定连接有液压柱7,两个液压柱7的一端顶部固定连接有收纳筒8,两个液压柱7远离收纳筒8的一端顶部固定连接有连接柱9。
本实施例中,通过在调节电机1的两侧定位安装侧安装板2,使侧安装板2对顶板3的两侧底部支撑定位,将旋转板4安装在调节电机1的顶部,经旋转板4两侧的滑槽5底部中端安装液压机6,使液压机6调控液压柱7伸缩,带动收纳筒8和连接柱9在滑槽5内移动,便于根据不同大小的下模具进行调节夹持,快速对五金件冲压成型。
实施例2
请参阅图1-5,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,两个连接柱9的一端和收纳筒8的内部贴合连接,两个收纳筒8和连接柱9的顶部贴合连接有平移板11。
具体的,旋转板4的底部位于调节电机1的两侧对称固定连接有限位伸缩杆13,两个限位伸缩杆13的两端固定连接有侧夹板14,两个侧夹板14的顶部对称固定连接有平移板11,多个平移板11的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆10。
具体的,多个安装螺杆10的底端贯穿平移板11并与收纳筒8、连接柱9和侧夹板14的顶部螺纹连接,多个平移板11的顶端中部固定连接有弧形夹板12,收纳筒8、连接柱9和侧夹板14的内部顶端开设有和安装螺杆10相适配的内螺纹孔。
具体的,调节电机1的顶部输出轴端部贯穿旋转板4并固定连接有转柱15,转柱15的顶部固定连接有转盘16,转盘16的顶部转动安装有活动盘17,转盘16的顶部开设有和活动盘17相适配的凸形槽。
具体的,转盘16的底部两侧对称转动连接有L形杆18,多个L形杆18的外侧一端和平移板11的底部内侧转动连接。
本实施例中,通过旋转板4底部两侧的弧形夹板12和限位伸缩杆13对平移板11的底部支撑,经收纳筒8和连接柱9对平移板11的一端安装,经多个安装螺杆10对多个平移板11的两侧固定位置,便于使平移板11顶部的弧形夹板12对不同形状的下模具夹持,提高对不同五金件的压合成型精密度,通过调节电机1带动转柱15和转盘16在旋转板4的顶部中端旋转,经活动盘17对下模具的底部拖动,避免拖动下模具跟随转盘16同步旋转,通过多个L形杆18连接平移板11和转盘16,使转盘16旋转时带动平移板11向内侧移动。
实施例3
请参阅图1-5,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,侧安装板2的顶部两侧对称固定连接有调节气缸19,多个调节气缸19的顶部固定连接有连接板20,两个连接板20的内侧固定连接有上模板22。
具体的,上模板22的顶部固定安装有储料箱21,储料箱21的底部贯穿上模板22并固定连接有注塑阀23,注塑阀23用于在上模板22对下模具听不封闭时,向下模具内注入原料进行冲压成型。
本实施例中,通过调节气缸19将连接板20安装在顶板3的顶部两侧,使上模板22安装在旋转板4的顶部,经多个调节气缸19升降上模板22对下模具的顶部封闭,通过储料箱21和注塑阀23向下模具内部进行注塑,根据不同的五金件快速更换下模具,提高生产五金件的合格率。
综上所述:本实用新型,通过在调节电机1的两侧定位安装侧安装板2,使侧安装板2对顶板3的两侧底部支撑定位,将旋转板4安装在调节电机1的顶部,经旋转板4两侧的滑槽5底部中端安装液压机6,使液压机6调控液压柱7伸缩,带动收纳筒8和连接柱9在滑槽5内移动,便于根据不同大小的下模具进行调节夹持,快速对五金件冲压成型,通过旋转板4底部两侧的弧形夹板12和限位伸缩杆13对平移板11的底部支撑,经收纳筒8和连接柱9对平移板11的一端安装,经多个安装螺杆10对多个平移板11的两侧固定位置,便于使平移板11顶部的弧形夹板12对不同形状的下模具夹持,提高对不同五金件的压合成型精密度,通过调节电机1带动转柱15和转盘16在旋转板4的顶部中端旋转,经活动盘17对下模具的底部拖动,避免拖动下模具跟随转盘16同步旋转,通过多个L形杆18连接平移板11和转盘16,使转盘16旋转时带动平移板11向内侧移动,通过调节气缸19将连接板20安装在顶板3的顶部两侧,使上模板22安装在旋转板4的顶部,经多个调节气缸19升降上模板22对下模具的顶部封闭,通过储料箱21和注塑阀23向下模具内部进行注塑,根据不同的五金件快速更换下模具,提高生产五金件的合格率。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高精密五金模具,包括调节电机(1),其特征在于:所述调节电机(1)的两侧对称固定连接有侧安装板(2),两个所述侧安装板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述调节电机(1)的顶部固定连接有旋转板(4),所述旋转板(4)的顶部两侧对称开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)的底部中端对称固定连接有液压机(6),两个所述液压机(6)的两侧对称固定连接有液压柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密五金模具,其特征在于:两个所述液压柱(7)的一端顶部固定连接有收纳筒(8),两个所述液压柱(7)远离收纳筒(8)的一端顶部固定连接有连接柱(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高精密五金模具,其特征在于:两个所述连接柱(9)的一端和收纳筒(8)的内部贴合连接,两个所述收纳筒(8)和连接柱(9)的顶部贴合连接有平移板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高精密五金模具,其特征在于:所述旋转板(4)的底部位于调节电机(1)的两侧对称固定连接有限位伸缩杆(13),两个所述限位伸缩杆(13)的两端固定连接有侧夹板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密五金模具,其特征在于:两个所述侧夹板(14)的顶部对称固定连接有平移板(11),多个所述平移板(11)的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密五金模具,其特征在于:多个所述安装螺杆(10)的底端贯穿平移板(11)并与收纳筒(8)、连接柱(9)和侧夹板(14)的顶部螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种高精密五金模具,其特征在于:所述调节电机(1)的顶部输出轴端部贯穿旋转板(4)并固定连接有转柱(15),所述转柱(15)的顶部固定连接有转盘(16),所述转盘(16)的顶部转动安装有活动盘(17)。
8.根据权利要求7所述的一种高精密五金模具,其特征在于:所述转盘(16)的底部两侧对称转动连接有L形杆(18),多个L形杆(18)的外侧一端和平移板(11)的底部内侧转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种高精密五金模具,其特征在于:所述侧安装板(2)的顶部两侧对称固定连接有调节气缸(19),多个所述调节气缸(19)的顶部固定连接有连接板(20),两个所述连接板(20)的内侧固定连接有上模板(22)。
10.根据权利要求9所述的一种高精密五金模具,其特征在于:所述上模板(22)的顶部固定安装有储料箱(21),所述储料箱(21)的底部贯穿上模板(22)并固定连接有注塑阀(23)。
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