CN218192375U - 应用于拉铆钉的气动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于拉铆钉的气动系统,属于拉铆枪技术领域,包括气缸和连接于气缸上的活塞杆,所述气缸设置于保护壳的内腔中,所述气缸的顶部穿过保护壳顶壁并与保护壳粘接固定,所述保护壳内腔的底壁具有开口,所述保护壳内腔开口处密封安装有底盖板,所述保护壳外壁沿其外周向间隔焊接有四个第一耳座,所述底盖板外壁沿其外周向间隔焊接有第二耳座,第一耳座与第二耳座一一相对应,所述第一耳座上均沿竖直方向安装有螺栓,且所述螺栓分别从第二耳座穿过且安装有螺母,所述螺母分别与第二耳座抵接。该应用于拉铆钉的气动系统,便于对气缸进行维护,如果气缸损坏可以直接更换,不用更换整个拉铆枪,节省了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于拉铆枪技术领域,尤其涉及一种应用于拉铆钉的气动系统。
背景技术
拉铆枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接的工具,广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它可铆接不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母的拉铆产品。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:拉铆枪上最重要的部分就是气动系统,气动系统主要结构通常为气缸和活塞杆,由气缸运行带动活塞杆伸缩,推动相关部件运行,以实现铆接。但现有的气动系统的气缸损坏时,大多只能将拉铆枪整个进行更换,导致维护的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于拉铆钉的气动系统,便于对气缸进行维护。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
应用于拉铆钉的气动系统,包括气缸和连接于气缸上的活塞杆,所述气缸设置于保护壳的内腔中,所述气缸的顶部穿过保护壳顶壁并与保护壳粘接固定,所述保护壳内腔的底壁具有开口,所述保护壳内腔开口处密封安装有底盖板,所述保护壳外壁沿其外周向间隔焊接有第一耳座,所述底盖板外壁沿其外周向间隔焊接有第二耳座,第一耳座与第二耳座一一相对应,所述第一耳座上均沿竖直方向安装有螺栓,所述螺栓从第二耳座穿过且安装有螺母,所述螺母与第二耳座抵接,通过螺栓与螺母将第一耳座与第二耳座连接固定。第一耳座优选为均匀间隔设置的四个,第二耳座、螺栓及螺母的数量与之相对应。
优选的,所述保护壳和底盖板之间夹设有橡胶垫片,且所述橡胶垫片分别与保护壳和底盖板紧密贴合;从而有利于封闭保护壳和底盖板之间的缝隙,使得外界的灰尘几乎不能进入保护壳内腔中。
优选的,所述底盖板的底壁固定焊接有支撑座;设置的支撑座可以将底盖板支撑起来,当底盖板与地面接触时使四个螺栓不会与地面接触。
优选的,所述保护壳的内腔侧壁沿其周向间隔焊接有护筒。护筒优选为均匀间隔布置的四个,即四个护筒沿着保护壳的竖直轴心线呈圆周阵列分布。
优选的,每个护筒朝向气缸的一侧均开设有侧槽,侧槽内均设有弹簧和回弹块,回弹块设于靠近保护壳内腔中心的一侧,弹簧轴线沿着保护壳的径向设置,所述弹簧的两端分别与侧槽的内壁和回弹块的侧壁固定连接;使得在弹簧作用下的回弹块具备一定的弹性。
优选的,所述回弹块朝向气缸的一侧壁均固定粘接有内垫,所述内垫与气缸的侧壁接触;从而在回弹块和气缸之间起到缓冲作用,避免气缸被磨损,内垫材质可选橡胶或硅胶。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该应用于拉铆钉的气动系统,通过卸下四个螺母和四个螺栓,使得底盖板可以从保护壳上取下,从而便于对气缸进行维护,如果气缸损坏可以直接更换,不用更换整个拉铆枪,节省了维护成本;
该应用于拉铆钉的气动系统,通过设置的四个弹簧和四个回弹块,当气缸产生震动时,震动会传递至四个回弹块,并在四个弹簧作用下被减弱,从而减轻了通过气缸传递至保护壳的震动,使得拉铆枪所受的影响降低。
附图说明
图1为本实用新型俯视视角的结构示意图;
图2为本实用新型仰视视角的结构示意图;
图3为本实用新型部分结构拆分后的示意图;
图4为本实用新型图1中部分结构沿A-A处的剖视图。
图中:1、气缸;2、活塞杆;3、保护壳;4、底盖板;5、橡胶垫片;6、第一耳座;7、第二耳座;8、螺栓;9、螺母;10、护筒;11、弹簧;12、回弹块;13、内垫;14、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,应用于拉铆钉的气动系统,包括气缸1和连接于气缸1上的活塞杆2,其中气缸1设置于保护壳3的内腔中,其中气缸1的顶部穿过保护壳3顶壁并与保护壳3粘接固定,保护壳3内腔的底壁具有开口,在保护壳3内腔开口处密封安装有底盖板4。保护壳3外壁沿其外周向间隔焊接有第一耳座6,底盖板4外壁沿其外周向间隔焊接有第二耳座7,第一耳座6与第二耳座7一一相对应,第一耳座6上均沿竖直方向安装有螺栓8,螺栓8从第二耳座7穿过且安装有螺母9,螺母9与第二耳座7抵接,通过螺栓8与螺母9将第一耳座6与第二耳座7连接固定。底盖板4被固定在保护壳3的底部,可起到封闭保护壳3内腔的作用。第一耳座6优选为均匀间隔设置的四个,第二耳座7的位置与之相对应。
优选地,在保护壳3和底盖板4之间夹设有橡胶垫片5,且橡胶垫片5分别与保护壳3和底盖板4紧密贴合,从而有利于封闭保护壳3和底盖板4之间的缝隙,使得外界的灰尘几乎不能进入保护壳3内腔中,在底盖板4的底壁固定焊接有支撑座14,设置的支撑座14可以将底盖板4支撑起来,当底盖板4与地面接触时使四个螺栓8不会与地面接触。
在保护壳3的内腔侧壁沿其周向间隔焊接有护筒10,护筒10优选为均匀间隔布置的四个,即四个护筒10沿着保护壳3的竖直轴心线呈圆周阵列分布,在四个护筒10朝向气缸1的一侧均开设有侧槽,在侧槽内均设有弹簧11和回弹块12,回弹块12设于靠近保护壳3内腔中心的一侧,弹簧11轴线沿着保护壳3的径向设置,即弹簧11水平设置,其两端分别与侧槽的内壁和回弹块12的侧壁固定连接,使得在弹簧11作用下的回弹块12具备一定的弹性,在四个回弹块12朝向气缸1的一侧壁均固定粘接有内垫13,内垫13与气缸1的侧壁接触,从而在回弹块12和气缸1之间起到缓冲作用,避免气缸1被磨损,内垫13材质可选橡胶或硅胶。
工作原理:驱动气缸1运行可带动活塞杆2进行伸缩,从而完成相应的结构的运行,当气缸1运行时发出震动时,震动会通过四个内垫13和四个回弹块12传递至四个弹簧11,在四个弹簧11作用下震动被逐渐减弱,使得传递至保护壳3上的震动大大减弱,使得拉铆枪所受的影响降低;
当气缸1发生需要进行维护或发生损坏需要更换时,可卸下四个螺母9,再取出四个螺栓8,之后将底盖板4和支撑座14从保护壳3上取下,之后即可松开气缸1与保护壳3之间的固定,将气缸1取下并进行更换,或对气缸1进行相应的维护处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.应用于拉铆钉的气动系统,包括气缸(1)和连接于气缸(1)上的活塞杆(2),其特征在于,所述气缸(1)设置于保护壳(3)的内腔中,所述气缸(1)的顶部穿过保护壳(3)顶壁并与保护壳(3)粘接固定,所述保护壳(3)内腔的底壁具有开口,所述保护壳(3)内腔开口处密封安装有底盖板(4),所述保护壳(3)外壁沿其外周向间隔焊接有第一耳座(6),所述底盖板(4)外壁沿其外周向间隔焊接有第二耳座(7),第一耳座(6)与第二耳座(7)一一相对应,所述第一耳座(6)上均沿竖直方向安装有螺栓(8),所述螺栓(8)从第二耳座(7)穿过且安装有螺母(9),所述螺母(9)与第二耳座(7)抵接,通过螺栓(8)与螺母(9)将第一耳座(6)与第二耳座(7)连接固定。
2.根据权利要求1所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,所述保护壳(3)和底盖板(4)之间夹设有橡胶垫片(5),且所述橡胶垫片(5)分别与保护壳(3)和底盖板(4)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,所述底盖板(4)的底壁固定焊接有支撑座(14)。
4.根据权利要求1所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,所述保护壳(3)的内腔侧壁沿其周向间隔焊接有护筒(10)。
5.根据权利要求4所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,每个所述护筒(10)朝向气缸(1)的一侧均开设有侧槽,护筒(10)的侧槽内均设有弹簧(11)和回弹块(12),回弹块(12)设于靠近保护壳(3)内腔中心的一侧,弹簧(11)轴线沿着保护壳(3)的径向设置,所述弹簧(11)的两端分别与侧槽的内壁和回弹块(12)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,所述回弹块(12)朝向气缸(1)的一侧壁均固定粘接有内垫(13),所述内垫(13)与气缸(1)的侧壁接触。
7.根据权利要求4至6任意一项所述的应用于拉铆钉的气动系统,其特征在于,护筒(10)为均匀间隔布置的四个。
Priority Applications (1)
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CN202222445574.2U CN218192375U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 应用于拉铆钉的气动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN218192375U true CN218192375U (zh) | 2023-01-03 |
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Family Applications (1)
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CN202222445574.2U Active CN218192375U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 应用于拉铆钉的气动系统 |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222445574.2U patent/CN218192375U/zh active Active
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