CN218192307U - 一种六角钢圈联动线钢丝裁切件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢圈成型机制备领域，尤其涉及一种六角钢圈联动线钢丝裁切件。包括刀架、静刀与动刀，其中所述静刀固定在所述刀架上，所述动刀与所述静刀在不进行切割时，重叠在一起，均包括刀体以及设置在刀体下侧的多个钢丝穿入槽，所述动刀上设置有气缸推动杆的容纳槽，通过置入气缸推动杆后，在气缸带动下与静刀产生相对运动。本新型采用动刀与静刀以及刀块的结构，可以对损坏的结构进行部分替换，不用整体刀架的替换，解决切刀报废整体更换的问题。减少更换的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢圈成型机制备领域，尤其涉及一种六角钢圈联动线钢丝裁切件。
背景技术
通常情况下钢圈成型后钢丝裁断的切刀多为一体式，在实际生产使用过程中存在诸多问题：生产使用方面，原切刀的使用周期为1.5月/把，每台设备上两把切刀，保全维修次数频繁，增加了保全维修劳动强度；成本方面，由于切刀本身材质原因，只能外出维修，而且切刀和固定架为一个整体，维修后效果并不理想，所以当切刀存在问题时，也就相当于报废，只能购买新的切刀，存在采购费用的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种六角钢圈联动线钢丝裁切件，解决切刀报废整体更换的问题。
本实用新型是这样实现的，一种六角钢圈联动线钢丝裁切件，包括刀架、静刀与动刀，其中所述静刀固定在所述刀架上，所述动刀与所述静刀在不进行切割时，重叠在一起，均包括刀体以及设置在刀体下侧的多个钢丝穿入槽，所述动刀上设置有气缸推动杆的容纳槽，通过置入气缸推动杆后，在气缸带动下与静刀产生相对运动。
进一步地，所述容纳槽为横T型结构，在气缸推动杆通过横T型结构推拉动刀。
进一步地，动刀的穿入槽内一侧与动刀一体化设置有连接块，在所述连接快上安装有一刀块。所述刀块与穿入槽的一内侧具有容纳钢丝穿过的间隙。
进一步地，静刀的穿入槽内一侧与井道刀一体化设置有连接块，在所述连接快上安装有一刀块。刀块与穿入槽的一内侧具有容纳钢丝穿过的间隙，并与动刀的间隙位置相一致。
进一步地，所述刀块为立方体结构，立方体的边均设置为刀刃的结构。
进一步地，所述刀块相对应的两个面贯穿设置与连接快连接的连接孔。
进一步地，所述动刀的刀体上设置有两个条形槽，所述静刀对应条形槽的位置设置有两个螺杆孔，螺杆通过条形槽配合所述螺杆孔固定在静刀上，当动刀移动时，所述螺杆在条形槽空间内移动。
进一步地，所述穿入槽为三个。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本新型采用动刀与静刀以及刀块的结构，可以对损坏的结构进行部分替换，不用整体刀架的替换，采用的动刀内设置的立方体的刀块结构，在一面刀刃损坏后，通过更换其他的方向的刀刃，可延长刀块的使用寿命，在一个刀块损坏后，只要更坏刀块即可，无需更换整个动刀。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的裁切件的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的动刀的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的静刀的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1所示，一种六角钢圈联动线钢丝裁切件，包括刀架2、静刀4与动刀3，刀架固定在钢圈成型机上，静刀固定在所述刀架上，所述动刀与所述静刀在不进行切割时，重叠在一起，均包括刀体以及设置在刀体下侧的多个钢丝穿入槽，静刀的穿入槽与动刀的穿入槽位置相对应，穿入槽具有开口侧，刚静刀与动刀在钢圈成型机与刀架相连的动力部件向下运行时，钢丝通过开口侧进入至穿入槽内，所述动刀上设置有气缸推动杆6的容纳槽，通过置入气缸推动杆后，在气缸1带动下动刀与静刀产生相对高速的运动。从而切断钢丝。穿入槽可以设置为3个及以上。
参见图2所示，动刀的容纳槽31为横T型结构，在气缸推动杆通过横T型结构推拉动刀，气缸推动杆与横T型结构一致，可以从侧面穿入至容纳槽内并与动刀固定为一体。
动刀的穿入槽内一侧与动刀一体化设置有连接块，在连接快上安装有一刀块33。刀块与穿入槽的一内侧具有容纳钢丝穿过的间隙34。在动刀与静刀之间相互运动时，通过刀块的刀刃将钢丝切断。
在一实施例中，静刀的穿入槽内相对动刀安装连接块的一侧也设置刀块，这样，在不切割时，静刀的间隙与动刀的间隙位置一致，可以保证钢丝的穿入。
在一实施例中，刀块设置为立方体结构，立方体的边均设置为刀刃的结构。刀块相对应的两个面贯穿设置与连接快的连接孔。在一侧的刀刃损坏后，可以更换其他侧的刀刃，从而延长刀块的使用寿命。
动刀的刀体上设置有两个条形槽32，参见图3所示，静刀对应条形槽的位置设置有两个螺杆孔41，螺杆5通过条形槽配合所述螺杆孔固定在静刀上，当动刀移动时，螺杆在条形槽空间内移动。从而可以防止动刀的不稳定性。
使用时，首先保证刀架牢固的固定在设备上，且气缸等其他部套连接完好，将三根钢丝分别穿过刀块旁边的缝隙，钢丝开始缠绕，当缠绕完成后，其中刀架整体不动，动刀在增压泵和气缸的作用下，横向快速移动，利用动刀的刀块与静刀之间或者两个刀块之间的作用力(剪切力)，切断钢丝。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，包括刀架、静刀与动刀，其中所述静刀固定在所述刀架上，所述动刀与所述静刀在不进行切割时，重叠在一起，均包括刀体以及设置在刀体下侧的多个钢丝穿入槽，所述动刀上设置有气缸推动杆的容纳槽，通过置入气缸推动杆后，在气缸带动下与静刀产生相对运动。
2.按照权利要求1所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，所述容纳槽为横T型结构，在气缸推动杆通过横T型结构推拉动刀。
3.按照权利要求1所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，动刀的穿入槽内一侧与动刀一体化设置有连接块，在所述连接块上安装有一刀块，所述刀块与穿入槽的一内侧具有容纳钢丝穿过的间隙。
4.按照权利要求1所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，静刀的穿入槽内一侧与井道刀一体化设置有连接块，在所述连接块上安装有一刀块，刀块与穿入槽的一内侧具有容纳钢丝穿过的间隙，并与动刀的间隙位置相一致。
5.按照权利要求3或4所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，所述刀块为立方体结构，立方体的边均设置为刀刃的结构。
6.按照权利要求5所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，所述刀块相对应的两个面贯穿设置与连接块连接的连接孔。
7.按照权利要求1所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，所述动刀的刀体上设置有两个条形槽，所述静刀对应条形槽的位置设置有两个螺杆孔，螺杆通过条形槽配合所述螺杆孔固定在静刀上，当动刀移动时，所述螺杆在条形槽空间内移动。
8.按照权利要求1所述的六角钢圈联动线钢丝裁切件，其特征在于，所述穿入槽为三个。
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2022
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