CN218191778U

CN218191778U - 一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置

Info

Publication number: CN218191778U
Application number: CN202221496891.0U
Authority: CN
Inventors: 麦鸿杰; 杨富明
Original assignee: Guangdong Save Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Save Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-06-14
Filing date: 2022-06-14
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-06-14

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置，包括支架组件、升降机构和夹持机构；升降机构包括升降组件、移动横梁以及与支架组件滑动连接的滑动件，移动横梁安设于滑动件上，升降组件包括折叠件以及用于控制折叠件的折叠状态的驱动件，驱动件安设于移动横梁上，驱动件的输出端与折叠件连接；夹持机构包括夹持件、连接件以及与折叠件连接的升降横梁，连接件的一端安设于升降横梁上，连接件的另一端与夹持件连接，夹持件用于夹持铝型材。本实用新型解决了传统的输送装置在输送过程中容易擦伤铝型材的问题，且具有占地面积小、可代替部分人工劳动力和设备维护工作量少的优点。

Description

一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体而言，涉及一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置。

背景技术

在传统的铝型材挤压生产中，需要经过淬火、牵引、中断后，将铝型材由滑出台经过挑料台(挑料台是由支架、高温毛毡和传动机构组成)转移到冷却台上(冷却台是由冷却源、支架、高温毛毡和传动机构组成)，在冷却台冷却完成后，经过过桥(或叫矫直上料机构，由支架、横移机构、中温毛毡和传动机构组成)转移到拉伸机(或叫矫直机)上进行拉伸，再经过过桥(或叫矫直上料机构，由支架、横移机构、中温毛毡和传动机构组成)转移到储料台上(储料台由支架、中温毛毡和传动机构组成)，为后面定尺锯切做准备。挑料台、冷却台、过桥和储料台组成了挤压后部生产线的输送装置。

传统的输送装置在铝型材挤出方向占据一定的长度，通常在26米至60米不等，在铝型材挤出方向的侧面占据一定的宽度，通常在6米至16米不等。这种输送装置存在的缺点是：①占地面积大；②投资成本高；③能耗高；④难以实现型材的平行、同步输送；⑤在输送过程中容易擦伤铝型材；⑥零部件消耗多，使用成本高；⑦设备维护工作量大。

实用新型内容

基于此，为了解决传统的输送装置在输送过程中容易擦伤铝型材的问题，本实用新型提供了一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其具体技术方案如下：

一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置，包括支架组件、升降机构和夹持机构；所述升降机构包括升降组件、移动横梁以及与所述支架组件滑动连接的滑动件，所述移动横梁安设于所述滑动件上，所述升降组件包括折叠件以及用于控制所述折叠件的折叠状态的驱动件，所述驱动件安设于所述移动横梁上，所述驱动件的输出端与所述折叠件连接；所述夹持机构包括夹持件、连接件以及与所述折叠件连接的升降横梁，所述连接件的一端安设于所述升降横梁上，所述连接件的另一端与所述夹持件连接，所述夹持件用于夹持铝型材。

上述铝型材挤压后部生产线用的输送装置,通过设置有驱动件，驱动件控制折叠件的折叠状态，从而实现夹持机构的升降运动，进而使得夹持件能够往复远离和抵接铝型材，完成对铝型材的夹持操作；通过设置有滑动件，滑动件的滑动能够带动夹持件的移动，从而能够实现铝型材工序位置的调整；通过设置有移动横梁，移动横梁的移动能够带动夹持机构的移动，从而实现铝型材的移动；通过设置有升降横梁，折叠件带动升降横梁的升降运动，从而使得夹持件能够往复远离和抵接铝型材，实现对铝型材的夹持；通过设置有升降机构和夹持机构，解决了传统的输送装置在输送过程中容易擦伤铝型材的问题。

进一步地，所述支架组件包括承重梁、导轨以及用于承托所述承重梁的立柱，所述导轨安设于所述承重梁上并与所述滑动件滑动连接。

进一步地，所述驱动件为电机。

进一步地，所述折叠件包括第一转动块、第二转动块以及与所述驱动件连接的折叠块，所述第一转动块安设于所述移动横梁上，所述第二转动块安设于所述升降横梁上，所述折叠块转动连接于所述第一转动块和所述第二转动块之间。

进一步地，所述升降组件的数量为多个。

进一步地，所述夹持件为机械手。

进一步地，所述夹持件和所述连接件的数量均为多个，且两者一一对应。

进一步地，所述导轨呈水平方向设置。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、移动横梁；2、滑动件；3、折叠件；31、第一转动块；32、第二转动块；33、折叠块；4、驱动件；5、夹持件；6、连接件；7、升降横梁；8、承重梁；9、导轨；10、立柱。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本实用新型一实施例中的一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置，包括支架组件、升降机构和夹持机构；升降机构包括升降组件、移动横梁1以及与支架组件滑动连接的滑动件2，移动横梁1安设于滑动件2上，升降组件包括折叠件3以及用于控制折叠件3的折叠状态的驱动件4，驱动件4安设于移动横梁1上，驱动件4的输出端与折叠件3连接；夹持机构包括夹持件5、连接件6以及与折叠件3连接的升降横梁7，连接件6的一端安设于升降横梁7上，连接件6的另一端与夹持件5连接，夹持件5用于夹持铝型材。

上述铝型材挤压后部生产线用的输送装置,通过设置有驱动件4，驱动件4控制折叠件3的折叠状态，从而实现夹持机构的升降运动，进而使得夹持件5能够往复远离和抵接铝型材，完成对铝型材的夹持操作；通过设置有滑动件2，滑动件2的滑动能够带动夹持件5的移动，从而能够实现铝型材工序位置的调整；通过设置有移动横梁1，移动横梁1的移动能够带动夹持机构的移动，从而实现铝型材的移动；通过设置有升降横梁7，折叠件3带动升降横梁7的升降运动，从而使得夹持件5能够往复远离和抵接铝型材，实现对铝型材的夹持；通过设置有升降机构和夹持机构，解决了传统的输送装置在输送过程中容易擦伤铝型材的问题。

如图1所示，在其中一个实施例中，支架组件包括承重梁8、导轨9以及用于承托承重梁8的立柱10，导轨9安设于承重梁8上并与滑动件2滑动连接。

在其中一个实施例中，驱动件4为电机。

如图1所示，在其中一个实施例中，折叠件3包括第一转动块31、第二转动块32以及与驱动件4连接的折叠块33，第一转动块31安设于移动横梁1上，第二转动块32安设于升降横梁7上，折叠块33转动连接于第一转动块31和第二转动块32之间。

如图1所示，在其中一个实施例中，升降组件的数量为多个。如此，多个升降组件能够使得夹持机构的升降运动更平稳，能够避免铝型材夹持不稳而脱落，造成铝型材的损坏。

在其中一个实施例中，夹持件5为机械手。如此，机械手对铝型材的夹持避免了输送过程中擦伤铝型材，且机械手的使用成本低，维护工作量小；机械手为现有技术，此处不作过多赘述。

如图1所示，在其中一个实施例中，夹持件5和连接件6的数量均为多个，且两者一一对应。如此，能够同时对多个铝型材进行转移和运输，提高工作效率。

在其中一个实施例中，导轨9呈水平方向设置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，包括

支架组件；

升降机构，所述升降机构包括升降组件、移动横梁以及与所述支架组件滑动连接的滑动件，所述移动横梁安设于所述滑动件上，所述升降组件包括折叠件以及用于控制所述折叠件的折叠状态的驱动件，所述驱动件安设于所述移动横梁上，所述驱动件的输出端与所述折叠件连接；

夹持机构，所述夹持机构包括夹持件、连接件以及与所述折叠件连接的升降横梁，所述连接件的一端安设于所述升降横梁上，所述连接件的另一端与所述夹持件连接，所述夹持件用于夹持铝型材。

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述支架组件包括承重梁、导轨以及用于承托所述承重梁的立柱，所述导轨安设于所述承重梁上并与所述滑动件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述驱动件为电机。

4.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述折叠件包括第一转动块、第二转动块以及与所述驱动件连接的折叠块，所述第一转动块安设于所述移动横梁上，所述第二转动块安设于所述升降横梁上，所述折叠块转动连接于所述第一转动块和所述第二转动块之间。

5.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述升降组件的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述夹持件为机械手。

7.根据权利要求1所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述夹持件和所述连接件的数量均为多个，且两者一一对应。

8.根据权利要求2所述的铝型材挤压后部生产线用的输送装置，其特征在于，所述导轨呈水平方向设置。