CN218191744U - 一种棒材切分轧制滚动导卫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材切分轧制滚动导卫，属于钢材轧制领域，包括箱体，箱体的一侧安装有分料盒，箱体的另一侧安装有出料夹板，所述箱体内安装有两组上下分布的切分轮，两组切分轮处于同一竖直轴线；每组所述切分轮上轴线上安装有辊轴，所述辊轴端部安装有出口压板，所述出口压板上分别开设有定位孔和调节槽，所述定位孔内适于与一组辊轴相适配；另一组所述辊轴安装在调节槽内；所述出口压板侧端上还开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部适于贯穿调节孔并与辊轴相抵接，所述辊轴适于分别贯穿定位孔或调节槽并安装有限位螺钉。本实用新型避免了现有技术中切分轮在长期使用中出现松动的情况。

Description

一种棒材切分轧制滚动导卫

技术领域

本实用新型属于钢材轧制领域，具体涉及一种棒材切分轧制滚动导卫。

背景技术

目前，轧钢连轧系统用得较多的导卫装置主要有二切分或三切分导卫装置，安装在轧机后，线材或棒材的轧件先经过轧辊切分后变成并联轧件，并联轧件再通过切分导卫装置，在切分轮的作用下将轧件沿纵向劈开成两根或三根独立的轧件。

现有技术中的切分导卫装置的缺陷在于：现有的导卫装置的切分轮间的间隙不可调，在生产提供厚度材料时同能通用；部分设备设置丝杠螺母机构作为调节装置，但是该调节装置的调节精度低，调节后的切分中心线易发生偏移，影响后续的加工精度。

参考文献CN201610276413.1一种棒材五切分滚动导卫，采用四组蜗轮蜗杆分开设置用于切分轮轧制钢材，首先成对设置的蜗轮蜗杆成本过高，其次当导卫用于棒材大规格切分出口轧轧制大规格棒材切分(棒材直径18,20以上规格)时，切分轮产生的张力较大，轧机自身受力和轧机的弹跳系数也较大，长时间轧制过程中切分轮及其调整机构容易产生松动从而造成切分事故的产出。

发明内容

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种棒材切分轧制滚动导卫，包括箱体，箱体的一侧安装有分料盒，箱体的另一侧安装有出料夹板，所述箱体内安装有两组上下分布的切分轮，两组切分轮处于同一竖直轴线；

每组所述切分轮上轴线上安装有辊轴，所述辊轴端部安装有出口压板，所述出口压板上分别开设有定位孔和调节槽，所述定位孔内适于与一组辊轴相适配；另一组所述辊轴安装在调节槽内；

所述出口压板侧端上还开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部适于贯穿调节孔并与辊轴相抵接，所述辊轴适于分别贯穿定位孔或调节槽并安装有限位螺钉。出口压板在一端固定上切分轮的同时下端用限位螺钉限制住下切分轮的松动，可以有效的减少切分轮在轧制过程中出现松动的情况从而大大的减少切分事故的发生。

在更进一步的技术方案中，所述箱体内开设有两组安装孔，两组所述安装孔内均安装有蜗轮，所述蜗轮外安装有切分轮，所述切分轮内安装有轴承并安装在辊轴上，所述切分轮与辊轴同轴旋转。

在更进一步的技术方案中，所述箱体上开设有斜置的连接孔，所述连接孔内安装有蜗杆，所述蜗杆倾斜设置并适于在连接孔内旋转，所述蜗杆适于倾斜安装在两组蜗轮中间且分别与两组蜗轮相啮合。

在更进一步的技术方案中，两组所述蜗轮的旋向相反。

在更进一步的技术方案中，所述箱体的底部安装有底座，所述底座与箱体连接处开设有锁紧孔，所述锁紧孔内安装有压紧螺柱，所述压紧螺柱的底部安装有六角头压紧螺钉。

在更进一步的技术方案中，所述辊轴背对出口压板的一侧安装有后盖板，所述后盖板上安装有密封圈适于闭合辊轴，所述辊轴相对后盖板的一侧安装有六角螺母和蝶形弹簧，所述蝶形弹簧连接在后盖板和六角螺母之间。

在更进一步的技术方案中，所述轴承为深沟球轴承60000型并设置有两组，两组所述轴承之间安装有衬套并连接在辊轴上。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型的与现有技术相比，在此基础上增加出口压板在一端固定上切分轮的同时下端用螺钉限制住下切分轮的松动，可以有效的减少切分轮在轧制过程中出现松动的情况从而大大的减少切分事故的发生。

其次，斜向设置的蜗杆可以同时啮合两组蜗轮，继而实现蜗轮的同步旋转，蜗轮设置为旋向相反时，切分轮的旋向相反。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型导卫的正视图；

图2为本实用新型箱体的正视图；

图3为本实用新型蜗轮蜗杆的啮合剖视图；

图4为本实用新型图1的A-A截面图；

图5为图4的A部放大图。

图中：1、箱体；2、分料盒；3、出料夹板；4、切分轮；5、辊轴；6、出口压板；7、调节槽；8、调节螺栓；9、限位螺钉；10、蜗轮；11、轴承；12、蜗杆；13、底座；14、压紧螺柱；15、六角头压紧螺钉；16、后盖板；17、六角螺母；18、蝶形弹簧；19、衬套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例：

参考图1至图5所述，为本实用新型的一种实施方案，一种棒材切分轧制滚动导卫，包括箱体1，箱体1的一侧安装有分料盒2，箱体1的另一侧安装有出料夹板3，所述箱体1内安装有两组上下分布的切分轮4，两组切分轮4处于同一竖直轴线；

每组所述切分轮4上轴线上安装有辊轴5，所述辊轴5端部安装有出口压板6，所述出口压板6上分别开设有定位孔和调节槽7，所述定位孔内适于与一组辊轴5相适配；另一组所述辊轴5安装在调节槽7内；

所述出口压板6侧端上还开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺栓8，所述调节螺栓8的端部适于贯穿调节孔并与辊轴5相抵接，所述辊轴5适于分别贯穿定位孔或调节槽7并安装有限位螺钉9。

在更进一步的技术方案中，所述箱体1内开设有两组安装孔，两组所述安装孔内均安装有蜗轮10，所述蜗轮10外安装有切分轮4，所述切分轮4内安装有轴承11并安装在辊轴5上，所述切分轮4与辊轴5同轴旋转。两组所述蜗轮10的旋向相反。

箱体1上开设有斜置的连接孔，所述连接孔内安装有蜗杆12，所述蜗杆12倾斜设置并适于在连接孔内旋转，所述蜗杆12适于倾斜安装在两组蜗轮10中间且分别与两组蜗轮10相啮合。所述箱体1的底部安装有底座13，所述底座13与箱体1连接处开设有锁紧孔，所述锁紧孔内安装有压紧螺柱14，所述压紧螺柱14的底部安装有六角头压紧螺钉15。

辊轴5背对出口压板6的一侧安装有后盖板16，实现封闭效果。所述后盖板16上安装有密封圈适于闭合辊轴5，所述辊轴5相对后盖板16的一侧安装有六角螺母17和蝶形弹簧18，所述蝶形弹簧18连接在后盖板16和六角螺母17之间。所述轴承11为深沟球轴承60000型并设置有两组，两组所述轴承11之间安装有衬套19并连接在辊轴5上。深沟球轴承摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，通用性较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)的一侧安装有分料盒(2)，箱体(1)的另一侧安装有出料夹板(3)，所述箱体(1)内安装有两组上下分布的切分轮(4)，两组切分轮(4)处于同一竖直轴线；

每组所述切分轮(4)上轴线上安装有辊轴(5)，所述辊轴(5)端部安装有出口压板(6)，所述出口压板(6)上分别开设有定位孔和调节槽(7)，所述定位孔内适于与一组辊轴(5)相适配；另一组所述辊轴(5)安装在调节槽(7)内；

所述出口压板(6)侧端上还开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的端部适于贯穿调节孔并与辊轴(5)相抵接，所述辊轴(5)适于分别贯穿定位孔或调节槽(7)并安装有限位螺钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：所述箱体(1)内开设有两组安装孔，两组所述安装孔内均安装有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)外安装有切分轮(4)，所述切分轮(4)内安装有轴承(11)并安装在辊轴(5)上，所述切分轮(4)与辊轴(5)同轴旋转。

3.根据权利要求1所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：所述箱体(1)上开设有斜置的连接孔，所述连接孔内安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)倾斜设置并适于在连接孔内旋转，所述蜗杆(12)适于倾斜安装在两组蜗轮(10)中间且分别与两组蜗轮(10)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：两组所述蜗轮(10)的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有底座(13)，所述底座(13)与箱体(1)连接处开设有锁紧孔，所述锁紧孔内安装有压紧螺柱(14)，所述压紧螺柱(14)的底部安装有六角头压紧螺钉(15)。

6.根据权利要求1所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：所述辊轴(5)背对出口压板(6)的一侧安装有后盖板(16)，所述后盖板(16)上安装有密封圈适于闭合辊轴(5)，所述辊轴(5)相对后盖板(16)的一侧安装有六角螺母(17)和蝶形弹簧(18)，所述蝶形弹簧(18)连接在后盖板(16)和六角螺母(17)之间。

7.根据权利要求2所述的一种棒材切分轧制滚动导卫，其特征在于：所述轴承(11)为深沟球轴承60000型并设置有两组，两组所述轴承(11)之间安装有衬套(19)并连接在辊轴(5)上。

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