CN218191587U

CN218191587U - 一种石英舟装载框

Info

Publication number: CN218191587U
Application number: CN202222780505.7U
Authority: CN
Inventors: 左国军; 余兴梅; 汤和平; 万红朝
Original assignee: Changzhou Jiejiachuang Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Changzhou Jiejiachuang Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-10-21

Abstract

本实用新型涉及光伏领域，具体涉及一种石英舟装载框。本实用新型提供了一种石英舟装载框，包括一种石英舟装载框，包括：框本体，所述框本体内适于放置一舟托，所述舟托内适于放置若干石英舟；以及所述框本体两端内壁分别开设有若干限位槽，所述舟托两端与所述限位槽相对应。石英舟装载框相比于常见的石英舟舟托，容量大大增加，如用现有技术的石英舟装载框，则仅可放置6个石英舟，大大限制了石英舟清洗设备的产能。

Description

一种石英舟装载框

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，具体涉及一种石英舟装载框。

背景技术

如图1所示为本实施例目前常见的石英舟舟托，石英舟在生产后，往往需要进行清洗，以保证其表面的洁净，以此减少附着在其上的杂质对其性能或者使用造成损害，方便其后续的使用或者进一步加工。因石英舟属于易碎品，对石英舟的清洗、加工处理时，需用到石英舟装载框将石英舟进行限位固定。

目前的石英舟都是放在舟托内，一次对单个或几个石英舟同时清洗，难以满足大规模生产需要要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石英舟装载框，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种石英舟装载框，包括：框本体，所述框本体内适于放置一舟托，所述舟托内适于放置若干石英舟；以及

所述框本体两端内壁分别开设有若干限位槽，所述舟托两端与所述限位槽相对应。

进一步地，所述框本体包括两横限位板、两纵限位板和底板；

两所述横限位板垂直固定在所述底板的两端，两所述纵限位板垂直固定在所述底板的两侧；

所述横限位板的两端分别与相邻两纵限位板的一端固定连接，所述纵限位板的两端分别与相邻两横限位板的一端固定连接。

进一步地，两所述纵限位板分别相向设置有若干分隔块。

进一步地，所述分隔块为九个，以使所述框本体内部形成十个适于放置石英舟的容纳仓。

进一步地，所述限位槽开设在所述纵限位板两端。

进一步地，所述横限位板上设置有若干勾取部；

所述勾取部设置在两所述横限位板相离的一侧。

进一步地，所述舟托包括承托架，所述承托架两侧镜像开设有若干减重通孔；

所述减重通孔沿所述承托架长度方向等间距设置。

进一步地，所述石英舟两侧分别镜像设置有两安装块；

所述承托架两侧沿长度方向镜像开设有若干卡槽；

所述安装块与所述卡槽相对应。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型提供了一种石英舟装载框，石英舟装载框相比于常见的石英舟舟托，容量大大增加，如用现有技术的石英舟装载框，则仅可放置6个石英舟，大大限制了石英舟清洗设备的产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的现有的舟托的立体图；

图2示出了本实用新型的框本体的俯视图；

图3示出了本实用新型的框本体的主视图；

图4示出了本实用新型的承托架的立体图；

图5示出了本实用新型的石英舟的立体图。

图中：

1、框本体；11、横限位板；111、勾取部；12、纵限位板；121、分隔块；122、限位槽；13、底板；14、容纳仓；

2、舟托；21、承托架；22、减重通孔；23、卡槽；

3、石英舟；31、安装块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

石英舟3，又称石英玻璃，石英舟3主要用于电光源领域和半导体领域等。具体地，一方面石英舟3具有优异的光学性能，不仅可见光透光度特别好，而且透紫外线，红外线，所以其常用于制作高压水银灯、长弧氙灯、碘钨灯、碘化铊灯、红外线灯和杀菌灯等；另一方面，石英舟3的电学性能极佳，在常温下，它的电阻相当于普通玻璃的10倍，对全部频率的介电损失很微小，绝缘耐压强度大，所以其还长用于制作生长锗、硅单晶的坩埚、舟皿炉芯管或者钟罩等。

石英舟3在生产后，往往需要进行清洗，以保证其表面的洁净，以此减少附着在其上的杂质对其性能或者使用造成损害，方便其后续的使用或者进一步加工。因石英舟3属于易碎品，对石英舟3的清洗、加工处理时，需用到舟托2将石英舟3进行限位固定。现有技术中，通常是将石英舟3放在舟托2内，再将舟托2放置到清洗设备内，从而对一次对单个或者多个石英舟3同时清洗。特别需要说明的是，现有技术中舟托2仅可装载六个石英舟3，因而大大限制了石英舟3清洗设备的产能，即现有技术的模式难以满足大规模生产需要要求的问题。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种石英舟3装载框。

如图2至5所示，本实用新型所示的一种石英舟3装载框，包括：框本体1。框本体1内使用户放置舟托2。通过在舟托2内放置若干石英舟3，再将舟托2放置到框本体1内，接着将框本体1放置到对应的清洗设备的清洗槽内进行清洗。通过设置框本体1在承载舟托2，以提高舟托2的承载稳定性，进而使得能够制造更大的舟托2，以使舟托2能够承载更多的石英舟3，进而提高清洗设备一次能够清洗的石英舟3的最大数量。具体的，在本实施例中十个石英舟3能够与舟托2按顺序组合呈一套待清洗工件，再将清洗工件放入框本体1中，从而增加了自动石英舟3清洗设备的产能。

下面具体说明框本体1的结构，框本体1整体呈长条状的框形结构，框本体1的上表面敞口设置，以便于石英舟3从框本体1的正上方放入框本体1内。同时框本体1整体在保留基本的连接和固定的结构基础上，存在大量的空隙部分。具体表现为，框本体1通过若干镂空的板状件来实现连接，以及承载舟托2的功能，通过这种设置，使得框本体1放入清洗设备后，清洗设备内的清洗液能够充分穿过框本体1并进入舟托2内，以使清洗液与石英舟3充分接触，以保证对石英舟3的清洗质量。

下面具体说明框本体1的结构，所述框本体1包括两横限位板11、两纵限位板12和底板13。两所述横限位板11垂直固定在所述底板13的两端，两所述纵限位板12垂直固定在所述底板13的两侧。通常长条形的物体，沿长度方向分为两个端部，两端部直线相对的两边为侧部，具体在本实施例中，框本体1也具有两端和两侧，并且横限位板11设置在框本体1长度方向的两端，作为端面，框本体1沿宽度方向设置在框本体1两侧，作为两侧面，底板13作为框本体1的底面。通过上述部件，形成了框本体1的基本结构，所述横限位板11的两端分别与相邻两纵限位板12的一端固定连接，所述纵限位板12的两端分别与相邻两横限位板11的一端固定连接。横限位板11两端与对应纵限位板12可靠固定，纵限位板12两端也与横限位板11可靠固定，并且两横限位板11和两纵限位板12与底板13可靠固定，以使框本体1承载石英舟3以及舟托2。

为了便于舟托2安装到框本体1内后，与框本体1固定连接。所述框本体1两端内壁分别开设有若干限位槽122，所述舟托2两端与所述限位槽122相对应。本实施例中，一个纵限位板12的内壁沿竖直方向开设有两限位槽122，且位于纵限位板12两端。两总限位板上开设的两限位槽122镜像设置。舟托2的两端外壁上设置有卡块，在将舟托2放入框本体1的过程中，将舟托2上的卡块与框本体1内的限位槽122对齐，能够使得舟托2沿竖直方向放入框本体1内，同时舟托2放入框本体1后，通过卡块与限位槽122的配合，能够对舟托2进行限位。通过上述设置，能够避免舟托2在无限位的情况下放入框本体1内，避免舟托2在框本体1内晃动，造成石英舟3损坏。

为了便于框本体1进一步对各个石英舟3进行进一步限位，以及分隔各石英舟3，两所述纵限位板12分别相向设置有若干分隔块121。舟托2内装载上石英舟3，并放置到框本体1内后，分隔块121能够分隔两相邻的石英舟3，同时两分隔块121之间或者分隔块121与对应横限位板11之间的空间与石英舟3相适配，以使分隔块121能够对石英舟3进行限位。

本实施例中，所述分隔块121为九个，以使所述框本体1内部形成十个适于放置石英舟3的容纳仓14，一个容纳仓14与一个石英舟3相适配。制作与框本体1相适配的舟托2后，使得舟托2同时能够放入十个石英舟3，相比于现有的仅能够放入六个石英舟3的舟托2，本实施例的清洗效率大大提高。同时容纳仓14内放入一个石英舟3后，分隔块121能够对石英舟3进行限位。

为了便于自动化操作，所述横限位板11上设置有若干勾取部111。所述勾取部111设置在两所述横限位板11相离的一侧。通过勾取部111的设置，使得在转移框本体1时，可采用机械手勾取对应的勾取部111，从而驱动框本体1移动。本实施例中，一个横限位板11上沿水平方向设置有两勾取部111，勾取部111向远离框本体1方向延伸。

为了减轻舟托2的重量，所述承托架21两侧镜像开设有若干减重通孔22；所述减重通孔22沿所述承托架21长度方向等间距设置。通过若干减重通孔22的设置，使得承托架21的重量减轻的同时，通过减重通孔22在承托架21上均匀设置，能够使得承托架21的重心依然保持与几何中心重合，以保证舟托2搬运石英舟3时，石英舟3的稳定性。

为了便于石英舟3安装到舟托2上时，舟托2对石英舟3进行限位，所述石英舟3两侧分别镜像设置有两安装块31。所述承托架21两侧沿长度方向镜像开设有若干卡槽23。所述安装块31与所述卡槽23相对应。通过上述设置，使得石英舟3能够沿竖直方向通过安装块31插入卡槽23内，以实现石英舟3和舟托2的安装以及限位。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的装载框的其它部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石英舟装载框，其特征在于，包括：

框本体（1），所述框本体（1）内适于放置一舟托（2），所述舟托（2）内适于放置若干石英舟（3）；以及

所述框本体（1）两端内壁分别开设有若干限位槽（122），所述舟托（2）两端与所述限位槽（122）相对应。

2.如权利要求1所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述框本体（1）包括两横限位板（11）、两纵限位板（12）和底板（13）；

两所述横限位板（11）垂直固定在所述底板（13）的两端，两所述纵限位板（12）垂直固定在所述底板（13）的两侧；

所述横限位板（11）的两端分别与相邻两纵限位板（12）的一端固定连接，所述纵限位板（12）的两端分别与相邻两横限位板（11）的一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

两所述纵限位板（12）分别相向设置有若干分隔块（121）。

4.如权利要求3所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述分隔块（121）为九个，以使所述框本体（1）内部形成十个适于放置石英舟（3）的容纳仓（14）。

5.如权利要求4所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述限位槽（122）开设在所述纵限位板（12）两端。

6.如权利要求5所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述横限位板（11）上设置有若干勾取部（111）；

所述勾取部（111）设置在两所述横限位板（11）相离的一侧。

7.如权利要求6所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述舟托（2）包括承托架（21），所述承托架（21）两侧镜像开设有若干减重通孔（22）；

所述减重通孔（22）沿所述承托架（21）长度方向等间距设置。

8.如权利要求7所述的一种石英舟装载框，其特征在于，

所述石英舟（3）两侧分别镜像设置有两安装块（31）；

所述承托架两侧沿长度方向镜像开设有若干卡槽（23）；

所述安装块（31）与所述卡槽（23）相对应。