CN218191093U - 产品管理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种产品管理系统。包括：第一采集装置，用于获取第一工位上瓶装产品的瓶身码和瓶盖码并上传；工控平台，与第一采集装置通信连接，用于接收第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码并进行关联存储；若第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码关联存储失败，则发出第一剔除指令；第一伸缩机构，位于第一工位的一侧并与工控平台通信连接，用于接收第一剔除指令，并根据第一剔除指令向第一工位伸长，以推动第一工位上的瓶装产品移动至第一回收区域。从而能够避免关联失败的瓶装产品出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

Description

产品管理系统

技术领域

本申请涉及条码关联技术领域，特别是涉及一种产品管理系统。

背景技术

对于酒类产品而言，其对于产品的防伪、质量及生产信息的追溯有着很高的要求。而传统用于防伪、防窜货、质量及生产追溯的手段多为在外包装物上喷印和雕刻数字串码实现，这给防伪查询带来诸多不便，消费者并不能高效的参与到防伪查询和全供应链的质量追溯中来。

传统技术中，随着互联网技术的发展和智能手机的普及，使用二维码扫码查询快捷方便，因此在酒类产品上使用二维码作为信息载体以供查询、跟踪、管理和质量追溯等逐渐兴起，解决了物流节点管理、假冒伪劣产品和窜货等现象，对于食品安全全流程质量追溯监督和遏制假冒伪劣产品将起到很大的作用。

然而，传统技术中，对酒类产品的二维码进行关联或管理时，一般都是通过人工手持扫描枪来采集酒盒或酒瓶与包装箱上的二维码进行关联，极为费时费力，并且容易出错，从而降低了酒类产品查询及跟踪管理的准确性。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够将酒类产品的各标签信息自动相关联，从而便于酒类产品的溯源及查询，提高酒类产品的查询及跟踪管理的准确性的产品管理系统。

一种产品管理系统，所述系统包括：第一采集装置，用于获取第一工位上瓶装产品的瓶身码和瓶盖码并上传；工控平台，与所述第一采集装置通信连接，用于接收所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码并进行关联存储；若所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码关联存储失败，则发出第一剔除指令；第一伸缩机构，位于所述第一工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第一剔除指令，并根据所述第一剔除指令向所述第一工位伸长，以推动所述第一工位上的瓶装产品移动至第一回收区域。

在其中一个实施例中，所述工控平台用于，确定是否存储有所述第一采集装置上传的瓶身码或者瓶盖码；若已经存储有所述第一采集装置上传的瓶身码或者瓶盖码，则判定所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码关联存储失败。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：第一传送装置，位于所述第一工位和第二工位之间，用于将所述第一工位上的瓶装产品转移至所述第二工位；第二采集装置，用于获取所述第二工位上瓶装产品的瓶身码、以及包装盒的盒码并上传；所述工控平台还与所述第二采集装置通信连接，用于接收所述第二采集装置上传的瓶身码和盒码，并确定是否存储有所述第二采集装置上传的瓶身码；若存储有所述第二采集装置上传的瓶身码，则将所述第二采集装置上传的瓶身码和盒码进行关联存储，所述第二工位上的瓶装产品装入关联存储的包装盒中。

在其中一个实施例中，所述工控平台还用于，若没有存储所述第二采集装置上传的瓶盖码，则发出第二剔除指令；所述系统还包括：第二伸缩机构，位于所述第二工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第二剔除指令，并根据所述第二剔除指令向所述第二工位伸长，以推动所述第二工位上的包装盒移动至第二回收区域。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：第二传送装置，位于所述第二工位和第三工位之间，用于将所述第二工位上的包装盒转移至所述第三工位；第三采集装置，用于获取所述第三工位上包装盒的盒码、以及封装箱的箱码并上传；所述工控平台还与所述第三采集装置通信连接，用于接收所述第三采集装置上传的盒码和箱码，并确定是否存储有所述第三采集装置上传的盒码；若存储有所述第三采集装置上传的盒码，则将所述第三采集装置上传的盒码和箱码进行关联存储，所述第三工位上的包装盒装入关联存储的封装箱中。

在其中一个实施例中，所述工控平台还用于，若没有存储所述第三采集装置上传的盒码，则发出第三剔除指令；所述系统还包括：第三伸缩机构，位于所述第三工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第三剔除指令，并根据所述第三剔除指令向所述第三工位伸长，以推动所述第三工位上的封装箱移动至第三回收区域。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：第三传送装置，位于所述第三工位和第四工位之间，用于将所述第三工位上的封装箱转移至第四工位；第四采集装置，用于获取所述第四工位上封装箱的箱码、以及托盘的托盘码并上传；所述工控平台还与所述第四采集装置通信连接，用于接收所述第四采集装置上传的箱码和托盘码，并确定是否存储有所述第四采集装置上传的箱码；若存储有所述第四采集装置上传的箱码，则将所述第四采集装置上传的箱码和托盘码关联存储，所述第四工位上的封装箱堆在关联存储的托盘上。

在其中一个实施例中，所述工控平台还用于，若没有存储所述第四采集装置上传的箱码，则发出报警信号；

所述系统还包括：报警模块，与所述工控平台连接，用于在接收到所述报警信号时发出警报。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：第一缓存台，设置在所述第一回收区域，所述第一缓存台的入口端与所述第一工位相接，用于暂存所述第一工位上的瓶装产品；第二缓存台，设置在所述第二回收区域，所述第二缓存台的入口端与所述第二工位相接，用于暂存所述第二工位上的包装盒；第三缓存台，设置在所述第三回收区域，所述第三缓存台的入口端与所述第三工位相接，用于暂存所述第三工位上的封装箱；第四缓存台，设置在所述第四回收区域，所述第四缓存台的入口端与所述第四工位相接，用于暂存所述第四工位上的托盘。

在其中一个实施例中，所述第一缓存台、所述第二缓存台、所述第三缓存台、所述第四缓存台的底板倾斜设置，且底板高度沿远离对应的工位的方向逐渐减小。

上述产品管理系统，通过设置第一采集装置，能够自动获取第一工位上的瓶装产品的瓶身码和瓶盖码，从而实现了瓶装产品上的条码的自动采集。然后设置工控平台，与第一采集装置通信连接，能够接收第一采集装置采集到的瓶身码和瓶盖码，并将瓶身码和瓶盖码关联起来存储，从而实现了瓶身码和瓶盖码的关联，并且工控平台在存储瓶身码和瓶盖码失败时，还会发出第一剔除指令，从而能够识别出关联失败的瓶装产品。通过设置第一伸缩机构，能够接收第一剔除指令，并根据第一剔除指令向第一工位伸长，从而能够将第一工位上关联失败的瓶装产品推动到第一回收区域，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中产品管理系统的结构示意图；

图2为一个实施例中第一传送装置的结构示意图；

图3为一个实施例中产品管理系统的第二工位的结构示意图；

图4为一个实施例中第二伸缩机构的结构示意图；

图5为一个实施例中第二传送装置的结构示意图；

图6为一个实施例中产品管理系统的第三工位的结构示意图；

图7为一个实施例中第三伸缩机构的结构示意图；

图8为一个实施例中第三传送装置的结构示意图；

图9为一个实施例中产品管理系统的第四工位的结构示意图；

图10为一个实施例中报警模块的结构示意图；

图11为另一个实施例中产品管理系统的结构示意图。

附图标记说明：10-第一采集装置，101-第一相机，102-第二相机，20-工控平台，30-第一伸缩机构，301-第一固定支架，302-第一推板，303-第一气缸，100-第一工位，110-第一回收区域，40-瓶装产品，50-瓶身码，51-瓶盖码，60-第一传送装置，200-第二工位，11-第二采集装置，111-第三相机，112-第四相机，52-盒码，41-包装盒，210-第二回收区域，31-第二伸缩机构，311-第二固定支架，312-第二推板，313-第二气缸，61-第二传送装置，300-第三工位，12-第三采集装置，121-第五相机，122-第六相机，42-封装箱，53-箱码，310-第三回收区域，32-第三伸缩机构，321-第三固定支架，322-第三推板，323-第三气缸，62-第三传送装置，400-第四工位，13-第四采集装置，131-第七相机，132-第八相机，43-托盘，54-托盘码，410-第四回收区域，80-报警模块，70-第一缓存台，71-第二缓存台，72-第三缓存台。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。此外，以下实施例中的“连接”，如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种产品管理系统，该系统包括：第一采集装置10、工控平台20、第一伸缩机构30。其中：

第一采集装置10，用于获取第一工位100上瓶装产品40的瓶身码50和瓶盖码51并上传。

具体地，第一采集装置10包括第一相机101和第二相机102，分别设置于第一工位100，当瓶装产品40移动到第一工位100上时，第一相机101的镜头正对瓶装产品40的瓶盖码51，第二相机102的镜头正对瓶装产品40的瓶身码50，第一相机101和第二相机102同时拍照，即可采集第一工位100上瓶装产品40的瓶身码50和瓶盖码51。

示例性地，瓶身码50和瓶盖码51均为二维码，第一相机101和第二相机102均为二维码识别器。或者第一相机101和第二相机102均为高清工业摄像头，能够快速采集二维码图片。工控平台20对第一相机101和第二相机102采集到的二维码图片采用光学字符识别(Optical Character Recognition，简称OCR)技术，识别解析出瓶身码50和瓶盖码51

工控平台20，与第一采集装置10通信连接，用于接收第一采集装置10上传的瓶身码50和瓶盖码51并进行关联存储；若第一采集装置10上传的瓶身码50和瓶盖码51关联存储失败，则发出第一剔除指令。

具体地，工控平台20接收第一采集装置10采集到的瓶身码50和瓶盖码51，并将解析成功的瓶身码50和瓶盖码51进行关联，并存储。

第一伸缩机构30，位于第一工位100的一侧并与工控平台20通信连接，用于接收第一剔除指令，并根据第一剔除指令向第一工位100伸长，以推动第一工位100上的瓶装产品40移动至第一回收区域110。

具体地，第一伸缩机构30设置在第一工位100的一侧，能够在接收到第一剔除指令时进行伸缩，从而推动第一工位100上的瓶装产品40，使其移动至第一回收区域110，从而该瓶装产品40不会继续传送至接下来的工位，即实现了剔除的效果。

示例性地，第一伸缩机构30可以为气缸或者其他可实现伸缩功能的设备。在接收到第一剔除指令时伸出，推动第一工位100上的瓶装产品40，在伸出到预设距离后，再缩回原位。第一伸缩机构30包括第一固定支架301、第一推板302、第一气缸303，第一固定支架301固定在第一工位100上，第一气缸303固定在第一固定支架301上，第一推板302设置在第一气缸303的伸缩端，第一气缸303能够通过第一推板302推动瓶装产品40。

在本实施例中，通过设置第一采集装置10，能够自动获取第一工位100上的瓶装产品40的瓶身码50和瓶盖码51，从而实现了瓶装产品40上的条码的自动采集。然后设置工控平台20，与第一采集装置10通信连接，能够接收第一采集装置10采集到的瓶身码50和瓶盖码51，并将瓶身码50和瓶盖码51关联起来存储，从而实现了瓶身码50和瓶盖码51的关联，并且工控平台20在存储瓶身码50和瓶盖码51失败时，还会发出第一剔除指令，从而能够识别出关联失败的瓶装产品40。通过设置第一伸缩机构30，能够接收第一剔除指令，并根据第一剔除指令向第一工位100伸长，从而能够将第一工位100上关联失败的瓶装产品40推动到第一回收区域110，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品40出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，工控平台20用于，确定是否存储有第一采集装置10上传的瓶身码50或者瓶盖码51，则判定第一采集装置10上传的瓶身码50和瓶盖码51关联存储失败。

具体地，工控平台20仅需对已知的计算机程序进行简单的直接应用，将第一采集装置10上传的码与工控平台20数据库里存储的码进行对比即可，属于成熟的现有技术。

在本实施例中，若工控平台20确定自身在第一采集装置10上传其采集到的瓶身码50或者瓶盖码51之前，已经存储了同样的瓶身码50或者瓶盖码51，则判定为同样的码重复上传，出现了重码的情况，此时则代表在贴码或者上传的过程中可能出错，则判定为关联存储失败。

在一个实施例中，如图2、3所示，产品管理系统还包括：第一传送装置60、第二采集装置11。其中：

第一传送装置60，位于第一工位100和第二工位200之间，用于将第一工位100上的瓶装产品40转移至第二工位200。

示例性地，第一传送装置60为辊轮带动的传送带，或者滚筒传送机，只要能带动放置在其上方的待运物能够移动即可。

第二采集装置11，用于获取第二工位200上瓶装产品40的瓶身码50、以及包装盒41的盒码52并上传。

具体地，第二采集装置11包括第三相机111和第四相机112，分别设置于第二工位200，当瓶装产品40移动到第二工位200上时，第三相机111的镜头正对瓶装产品40的瓶身码50，第四相机112的镜头正对包装盒41的盒码52，第三相机111和第四相机112同时拍照，即可采集第二工位200上瓶装产品40的瓶身码50，以及包装盒41的盒码52。在瓶装产品40被装盒之前，先采集瓶装产品40上的瓶身码50，在瓶装产品40被装进包装盒41后并盖好盖子之后，再采集包装盒41上的盒码52。

示例性地，瓶身码50、瓶身码50、盒码52均为二维码，第三相机111和第四相机112均为二维码识别器。或者第三相机111和第四相机112均为高清工业摄像头，能够快速采集二维码图片。

工控平台20还与第二采集装置11通信连接，用于接收第二采集装置11上传的瓶身码50和盒码52，并确定是否存储有第二采集装置11上传的瓶身码50；若存储有第二采集装置11上传的瓶身码50，则将第二采集装置11上传的瓶身码50和盒码52进行关联存储，第二工位200上的瓶装产品40装入关联存储的包装盒41中。

具体地，工控平台20接收第二采集装置11采集到的瓶身码50和盒码52，然后采用光学字符识别技术，识别解析拍摄到的瓶身码50和盒码52，并将解析成功的瓶身码50与第一采集装置10采集到的瓶身码50进行对比验证，若发现第二采集装置11采集到的瓶身码50与工控平台20自身存储的瓶身码50不一致，即与第一采集装置10采集到的瓶身码50不一致，则判定关联失败，若一致，则将瓶身码50和盒码52进行关联，并存储。

在本实施例中，通过设置第二采集装置11，能够自动获取第二工位200上的瓶装产品40的瓶身码50和盒码52，从而实现了条码的自动采集。然后设置工控平台20，与第二采集装置11通信连接，能够接收第二采集装置11采集到的瓶身码50和盒码52，并将根据第一采集装置10采集到的瓶身码50对第二采集装置11采集到的瓶身码50进行验证，验证通过则将瓶身码50和盒码52关联起来存储，从而实现了瓶身码50、瓶身码50、盒码52的关联，提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，工控平台20还用于，若没有存储第二采集装置11上传的瓶盖码51，则发出第二剔除指令。如图4所示，产品管理系统还包括：第二伸缩机构31。

第二伸缩机构31，位于第二工位200的一侧并与工控平台20通信连接，用于接收第二剔除指令，并根据第二剔除指令向第二工位200伸长，以推动第二工位200上的包装盒41移动至第二回收区域210。

具体地，工控平台20在接收到第二采集装置11上传的瓶盖码51和盒码52后，采用光学字符识别技术，识别解析拍摄到的瓶盖码51和盒码52，并将解析成功的瓶盖码51与第一采集装置10采集到的瓶盖码51进行对比验证，若第二采集装置11采集到的瓶盖码51是工控平台20的数据库内未存储的，与第一采集装置10采集到的瓶盖码51不同，则代表第二采集装置11采集到的瓶盖码51与第一采集装置10采集到的瓶盖码51不一致，则判定此瓶装产品40关联存储失败。然后工控平台20会发出第二剔除指令。

具体地，通过设置第二伸缩机构31，能够接收第二剔除指令，并根据第二剔除指令向第二工位200伸长，从而能够将第二工位200上关联失败的包装盒41推动到第二回收区域210，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品40出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。第二伸缩机构31包括第二固定支架311、第二推板312、第二气缸313，第二固定支架311固定在第二工位200上，第二气缸313固定在第二固定支架311上，第二推板312设置在第二气缸313的伸缩端，第二气缸313能够通过第二推板312推动包装盒41。

在本实施例中，通过工控平台20来识别出关联失败的瓶装产品40。通过设置第二伸缩机构31，能够将第二工位200上关联失败的包装盒41推动到第二回收区域210，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品40出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，如图5、6所示，产品管理系统还包括：第二传送装置61、第三采集装置12。其中：

第二传送装置61，位于第二工位200和第三工位300之间，用于将第二工位200上的包装盒41转移至第三工位300。

示例性地，第二传送装置61为辊轮带动的传送带，或者滚筒传送机，只要能带动放置在其上方的待运物能够移动即可。

第三采集装置12，用于获取第三工位300上包装盒41的盒码52、以及封装箱42的箱码53并上传。

具体地，第三采集装置12包括第五相机121和第六相机122，分别设置于第三工位300，当包装盒41移动到第三工位300上时，第五相机121的镜头正对包装盒41的盒码52，第六相机122的镜头正对封装箱42的箱码53，第五相机121和第六相机122同时拍照，即可采集第三工位300上包装盒41的盒码52，以及封装箱42的箱码53。

示例性地，由于封装箱42内可放置多个包装盒41，因此，可根据放置的包装盒41的数量，来设置多个采集盒码52的第五相机121，分别对应封装箱42里放置在不同位置的包装盒41，以便于将所有包装盒41上的盒码52都采集到，避免漏采。

示例性地，盒码52、箱码53均为二维码，第五相机121和第六相机122均为二维码识别器。或者第五相机121和第六相机122均为高清工业摄像头，能够快速采集二维码图片。

工控平台20还与第三采集装置12通信连接，用于接收第三采集装置12上传的盒码52和箱码53，并确定是否存储有第三采集装置12上传的盒码52；若存储有第三采集装置12上传的盒码52，则将第三采集装置12上传的盒码52和箱码53进行关联存储，第三工位300上的包装盒41装入关联存储的封装箱42中。

具体地，工控平台20接收第三采集装置12采集到的盒码52和箱码53，然后采用光学字符识别技术，识别解析拍摄到的盒码52和箱码53，并将解析成功的盒码52与第二采集装置11采集到的盒码52进行对比验证，若发现第三采集装置12采集到的盒码52与工控平台20存储的盒码52，即第二采集装置11采集到的盒码52不一致，则判定关联失败，若一致，则将盒码52和箱码53进行关联，并存储。

在本实施例中，通过设置第三采集装置12，能够自动获取第三工位300上的产品的盒码52和箱码53，从而实现了条码的自动采集。然后设置工控平台20，与第三采集装置12通信连接，能够接收第三采集装置12采集到的盒码52和箱码53，并将根据第二采集装置11采集到的盒码52对第三采集装置12采集到的盒码52进行验证，验证通过则将盒码52和箱码53关联起来存储，从而实现了瓶身码50、瓶盖码51、盒码52、箱码53的关联，提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，工控平台20还用于，若没有存储第三采集装置12上传的盒码52，则发出第三剔除指令。如图7所示，产品管理系统还包括：第三伸缩机构32。

第三伸缩机构32，位于第三工位300的一侧并与工控平台20通信连接，用于接收第三剔除指令，并根据第三剔除指令向第三工位300伸长，以推动第三工位300上的封装箱42移动至第三回收区域310。

具体地，工控平台20在接收到第三采集装置12上传的盒码52和箱码53后，采用光学字符识别技术，识别解析拍摄到的盒码52和箱码53，并将解析成功的盒码52与第二采集装置11采集到的盒码52进行对比验证，若第三采集装置12采集到的盒码52是工控平台20的数据库内未存储的，与第二采集装置11采集到的盒码52不同，则代表第三采集装置12采集到的盒码52与工控平台20自身存储的盒码52，即第二采集装置11采集到的盒码52不一致，则判定此瓶装产品40关联存储失败，然后工控平台20会发出第三剔除指令。

具体地，通过设置第三伸缩机构32，能够接收第三剔除指令，并根据第三剔除指令向第三工位300伸长，从而能够将第三工位300上关联失败的封装箱42推动到第三回收区域310，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品40出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。第三伸缩机构32包括第三固定支架321和第三推板322，第三固定支架321固定在第三工位300上，第三气缸323固定在第三固定支架321上，第三推板322设置在第三气缸323的伸缩端，第三气缸323能够通过第三推板322推动封装箱42。

在本实施例中，通过工控平台20来识别出关联失败的瓶装产品40。通过设置第三伸缩机构32，能够将第三工位300上关联失败的瓶装产品40推动到第三回收区域310，从而实现了剔除的操作，避免关联失败的瓶装产品40出库，从而提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，如图8、9所示，产品管理系统还包括：第三传送装置62、第四采集装置13。

第三传送装置62，位于第三工位300和第四工位400之间，用于将第三工位300上的封装箱42转移至第四工位400。

示例性地，第三传送装置62为辊轮带动的传送带，或者滚筒传送机，只要能带动放置在其上方的待运物能够移动即可。

第四采集装置13，用于获取第四工位400上封装箱42的箱码53、以及托盘43的托盘码54并上传。

具体地，第四采集装置13包括第七相机131和第八相机132，分别设置于第四工位400，当包装盒41移动到第四工位400上时，第七相机131的镜头正对封装箱42的箱码53，第六相机122的镜头正对托盘43的托盘码54，第七相机131和第八相机132同时拍照，即可采集第四工位400上封装箱42的箱码53和托盘43的托盘码54。

示例性地，由于托盘43内可放置多个封装箱42，因此，可根据放置的封装箱42的数量和位置，来设置多个采集箱码53的第七相机131，分别对应托盘43上放置在不同位置的封装箱42，以便于将所有封装箱42上的盒码52都采集到，避免漏采。

示例性地，托盘码54、箱码53均为二维码，第七相机131和第八相机132均为二维码识别器。或者第七相机131和第八相机132均为高清工业摄像头，能够快速采集二维码图片。

工控平台20还与第四采集装置13通信连接，用于接收第四采集装置13上传的箱码53和托盘码54，并确定是否存储有第四采集装置13上传的箱码53；若存储有第四采集装置13上传的箱码53，则将第四采集装置13上传的箱码53和托盘码54关联存储，第四工位400上的封装箱42堆在关联存储的托盘43上。

具体地，工控平台20接收第四采集装置13采集到的箱码53和托盘码54，然后采用光学字符识别技术，识别解析拍摄到的箱码53和托盘码54，并将解析成功的箱码53与第三采集装置12采集到的箱码53进行对比验证，若发现第四采集装置13采集到的箱码53与工控平台20自身存储的箱码53，即第三采集装置12采集到的箱码53不一致，则判定关联失败，若一致，则将箱码53和托盘码54进行关联，并存储。

在本实施例中，通过设置第四采集装置13，能够自动获取第四工位400上的产品的箱码53和托盘码54，从而实现了条码的自动采集。然后设置工控平台20，与第四采集装置13通信连接，能够接收第四采集装置13采集到的箱码53和托盘码54，并将根据第三采集装置12采集到的箱码53对第四采集装置13采集到的箱码53进行验证，验证通过则将箱码53和托盘码54关联起来存储，从而实现了瓶身码50、瓶盖码51、盒码52、箱码53、托盘码54的关联，提高了酒类产品的查询及跟踪管理的准确性。

在一个实施例中，工控平台20还用于，若没有存储第四采集装置13上传的箱码53，则发出报警信号。

产品管理系统还包括：报警模块80，与工控平台20连接，用于在接收到所述报警信号时发出警报。

示例性地，报警模块80可以为声光报警器，包括多个指示灯和扬声器。

在本实施例中，通过设置报警模块，能够在未存储到箱码时发出警报，以便于工作人员进行处理。

在一个实施例中，如图11所示，系统还包括：第一缓存台70、第二缓存台71、第三缓存台72、第四缓存台73。其中：

第一缓存台70，设置在第一回收区域110，第一缓存台70的入口端与第一工位100相接，用于暂存第一工位100上的瓶装产品40。

第二缓存台71，设置在第二回收区域210，第二缓存台71的入口端与第二工位200相接，用于暂存第二工位200上的包装盒41。

第三缓存台72，设置在第三回收区域310，第三缓存台72的入口端与第三工位300相接，用于暂存第三工位300上的封装箱42。

具体地，第一缓存台70、第二缓存台71、第三缓存台72的底板倾斜设置，且底板高度沿远离对应的工位的方向逐渐减小。

在本实施例中，在每个回收区域都设置对应的缓存台，能够暂存被剔除的待运物，并且缓存台是倾斜的，从而便于伸缩机构推动待运物移动至缓存台上。

示例性地，在各工位上还可以设置自动贴标机，从而能够自动在工位上的待运物上贴上对应的标签信息，标签信息包括瓶身码、瓶盖码、盒码、箱码、托盘码中的一种。自动贴标机为能够将纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种产品管理系统，其特征在于，所述系统包括：

第一采集装置，用于获取第一工位上瓶装产品的瓶身码和瓶盖码并上传；

工控平台，与所述第一采集装置通信连接，用于接收所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码并进行关联存储；若所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码关联存储失败，则发出第一剔除指令；

第一伸缩机构，位于所述第一工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第一剔除指令，并根据所述第一剔除指令向所述第一工位伸长，以推动所述第一工位上的瓶装产品移动至第一回收区域。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述工控平台用于，确定是否存储有所述第一采集装置上传的瓶身码或者瓶盖码；若已经存储有所述第一采集装置上传的瓶身码或者瓶盖码，则判定所述第一采集装置上传的瓶身码和瓶盖码关联存储失败。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一传送装置，位于所述第一工位和第二工位之间，用于将所述第一工位上的瓶装产品转移至所述第二工位；

第二采集装置，用于获取所述第二工位上瓶装产品的瓶身码、以及包装盒的盒码并上传；

所述工控平台还与所述第二采集装置通信连接，用于接收所述第二采集装置上传的瓶身码和盒码，并确定是否存储有所述第二采集装置上传的瓶身码；若存储有所述第二采集装置上传的瓶身码，则将所述第二采集装置上传的瓶身码和盒码进行关联存储，所述第二工位上的瓶装产品装入关联存储的包装盒中。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述工控平台还用于，若没有存储所述第二采集装置上传的瓶盖码，则发出第二剔除指令；所述系统还包括：

第二伸缩机构，位于所述第二工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第二剔除指令，并根据所述第二剔除指令向所述第二工位伸长，以推动所述第二工位上的包装盒移动至第二回收区域。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

第二传送装置，位于所述第二工位和第三工位之间，用于将所述第二工位上的包装盒转移至所述第三工位；

第三采集装置，用于获取所述第三工位上包装盒的盒码、以及封装箱的箱码并上传；

所述工控平台还与所述第三采集装置通信连接，用于接收所述第三采集装置上传的盒码和箱码，并确定是否存储有所述第三采集装置上传的盒码；若存储有所述第三采集装置上传的盒码，则将所述第三采集装置上传的盒码和箱码进行关联存储，所述第三工位上的包装盒装入关联存储的封装箱中。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述工控平台还用于，若没有存储所述第三采集装置上传的盒码，则发出第三剔除指令；所述系统还包括：

第三伸缩机构，位于所述第三工位的一侧并与所述工控平台通信连接，用于接收所述第三剔除指令，并根据所述第三剔除指令向所述第三工位伸长，以推动所述第三工位上的封装箱移动至第三回收区域。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

第三传送装置，位于所述第三工位和第四工位之间，用于将所述第三工位上的封装箱转移至第四工位；

第四采集装置，用于获取所述第四工位上封装箱的箱码、以及托盘的托盘码并上传；

所述工控平台还与所述第四采集装置通信连接，用于接收所述第四采集装置上传的箱码和托盘码，并确定是否存储有所述第四采集装置上传的箱码；若存储有所述第四采集装置上传的箱码，则将所述第四采集装置上传的箱码和托盘码关联存储，所述第四工位上的封装箱堆在关联存储的托盘上。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述工控平台还用于，若没有存储所述第四采集装置上传的箱码，则发出报警信号；

所述系统还包括：报警模块，与所述工控平台连接，用于在接收到所述报警信号时发出警报。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一缓存台，设置在所述第一回收区域，所述第一缓存台的入口端与所述第一工位相接，用于暂存所述第一工位上的瓶装产品；

第二缓存台，设置在所述第二回收区域，所述第二缓存台的入口端与所述第二工位相接，用于暂存所述第二工位上的包装盒；

第三缓存台，设置在所述第三回收区域，所述第三缓存台的入口端与所述第三工位相接，用于暂存所述第三工位上的封装箱。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第一缓存台、所述第二缓存台、所述第三缓存台的底板倾斜设置，且底板高度沿远离对应的工位的方向逐渐减小。

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