CN218190196U - 一种煤矸石破碎转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石破碎转运装置，属于煤矸石加工利用技术领域，该煤矸石破碎转运装置包括第一支撑架、矸石仓、第二支撑架、破碎机、过渡仓、缓冲仓、第三支撑架和带式输送机。本实用新型的煤矸石破碎转运装置，可以将煤矸石通过上游输送装置输送至矸石仓暂时存放，减少甚至避免在地面存放煤矸石，通过料闸机构开启矸石仓的出料口，矸石仓内的煤矸石经过渡仓进入破碎机破碎成骨料后，骨料经缓冲仓后落入带式输送机的机尾部分，带式输送机将骨料转运至下游输送装置。如此，减少甚至避免煤矸石及骨料占用地面，并实现对破碎成骨料的转运，生产效率较高。

Description

一种煤矸石破碎转运装置

技术领域

本实用新型属于煤矸石加工利用技术领域，涉及一种煤矸石破碎转运装置。

背景技术

煤矸石是煤矿在开采过程中产生的废渣，煤矸石堆积在矿井地面形成矸石山，占用了地面土地资源，且产生较多粉尘、硫化物等对环境造成破坏。因此，对煤矸石进行有效的综合利用，对于维持矿山资源的可持续发展有着重要意义。将煤矸石破碎形成骨料并混合粉料、固化剂进行后续铺路施工，可以实现对煤矸石的有效利用。目前，煤矿生产过程中，一般是在矸石山旁布置破碎机，将煤矸石破碎成骨料后堆积在矸石山旁或者经车辆运输至特定位置存放。如此，导致骨料也占用地面较多的土地资源，并且，搬运煤矸石进行破碎以及将骨料搬运过程消耗较多的人力、物力，生产效率较低。为此，我们提出一种煤矸石破碎转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石破碎转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矸石破碎转运装置，包括第一支撑架、矸石仓、第二支撑架、破碎机、过渡仓、缓冲仓、第三支撑架和带式输送机；

所述第一支撑架上设置所述矸石仓，所述矸石仓内用于存放煤矸石，矸石仓的出料口朝向下方；

所述第二支撑架上设置所述破碎机，所述破碎机位于所述矸石仓的下方；

所述过渡仓位于矸石仓与破碎机之间的位置，所述缓冲仓位于所述破碎机的下方；

矸石仓的出料口连接过渡仓的进料口，过渡仓的出料口连接破碎机的进料口，破碎机的出料口连接缓冲仓的进料口，缓冲仓的出料口朝向下方；

所述第三支撑架上设置所述带式输送机，所述带式输送机的机尾部分位于缓冲仓的出料口的下方。

优选的，所述矸石仓的出料口位置设置有料闸机构，所述料闸机构用于开启或关闭矸石仓的出料口。

优选的，所述料闸机构包括左限位槽、右限位槽、左伸缩杆、右伸缩杆、左闸板和右闸板；矸石仓的出料口的左、右侧分别设置左限位槽和右限位槽；所述左伸缩杆的固定端设置于第一支撑架的左侧，所述左伸缩杆的伸缩端装配所述左闸板，所述左闸板滑动连接所述左限位槽；所述右伸缩杆的固定端设置于第一支撑架的右侧，所述右伸缩杆的伸缩端装配所述右闸板，所述右闸板滑动连接所述右限位槽；所述左伸缩杆的伸缩端相对于固定端伸出，左闸板从左限位槽内伸至矸石仓的出料口的左半位置，所述右伸缩杆的伸缩端相对于固定端伸出，右闸板从右限位槽内伸至矸石仓的出料口的右半位置，左闸板与右闸板搭接；所述左伸缩杆的伸缩端相对于固定端缩回，左闸板缩回至左限位槽内，所述右伸缩杆的伸缩端相对于固定端缩回，右闸板缩回至右限位槽内。

优选的，所述左伸缩杆和所述右伸缩杆均设置为电动推杆。

优选的，所述破碎机与所述第二支撑架之间设置有减振组件。

优选的，带式输送机的机头部分在竖直方向高于机尾部分。

优选的，所述第二支撑架与地面之间连接有扶梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的煤矸石破碎转运装置，可以将煤矸石通过上游输送装置输送至矸石仓暂时存放，减少甚至避免在地面存放煤矸石，通过料闸机构开启矸石仓的出料口，矸石仓内的煤矸石经过渡仓进入破碎机破碎成骨料后，骨料经缓冲仓后落入带式输送机的机尾部分，带式输送机将骨料转运至下游输送装置。如此，减少甚至避免煤矸石及骨料占用地面，并实现对破碎成骨料的转运，生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型煤矸石破碎转运装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型煤矸石破碎转运装置的部分结构主视图；

图3为本实用新型煤矸石破碎转运装置的部分结构后视图；

图4为本实用新型煤矸石破碎转运装置的部分结构俯视图；

图5为本实用新型煤矸石破碎转运装置的部分结构左视图；

图6为本实用新型煤矸石破碎转运装置的部分结构右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种煤矸石破碎转运装置，包括第一支撑架11、矸石仓21、第二支撑架12、破碎机3、过渡仓22、缓冲仓23、第三支撑架13和带式输送机4。

第一支撑架11上设置矸石仓21，矸石仓21内用于存放煤矸石，矸石仓21的出料口朝向下方。上游输送装置将煤矸石输送至矸石仓21暂时存放。

其中，矸石仓21的出料口位置设置有料闸机构，料闸机构用于开启或关闭矸石仓21的出料口。

具体的，料闸机构包括左限位槽511、右限位槽512、左伸缩杆521、右伸缩杆522、左闸板531和右闸板532。矸石仓21的出料口的左、右侧分别设置左限位槽511和右限位槽512。左伸缩杆521和右伸缩杆522均设置为电动推杆，左伸缩杆521的固定端设置于第一支撑架11的左侧，左伸缩杆522的伸缩端装配左闸板531，左闸板531滑动连接左限位槽511。右伸缩杆522的固定端设置于第一支撑架11的右侧，右伸缩杆522的伸缩端装配右闸板532，右闸板532滑动连接右限位槽512。左伸缩杆521的伸缩端相对于固定端伸出，左闸板531从左限位槽511内伸至矸石仓21的出料口的左半位置，右伸缩杆522的伸缩端相对于固定端伸出，右闸板532从右限位槽512内伸至矸石仓21的出料口的右半位置，左闸板531与右闸板532搭接，以关闭矸石仓21的出料口。左伸缩杆521的伸缩端相对于固定端缩回，左闸板531缩回至左限位槽511内，右伸缩杆522的伸缩端相对于固定端缩回，右闸板532缩回至右限位槽内，以开启矸石仓21的出料口。

第二支撑架12上设置破碎机3，破碎机3位于矸石仓21的下方。过渡仓22位于矸石仓21与破碎机3之间的位置，缓冲仓23位于破碎机3的下方。矸石仓21的出料口连接过渡仓22的进料口，过渡仓22的出料口连接破碎机3的进料口，破碎机3的出料口连接缓冲仓23的进料口，缓冲仓23的出料口朝向下方。

其中，破碎机3与第二支撑架12之间设置有减振组件6。如此，在破碎机3运行过程中减少破碎机3的振动向第二支撑架12传递。

第二支撑架12与地面之间连接有扶梯7，以方便工作人员从扶梯7登上第二支撑架12检修破碎机3等。

第三支撑架13上设置带式输送机4，带式输送机4的机尾部分位于缓冲仓23的出料口的下方。

其中，带式输送机4的机头部分在竖直方向高于机尾部分，以将带式输送机4上的骨料从低处转运至高处，以从高处落在下游输送装置。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型装车站用分料装置有了清楚的认识。本实用新型的煤矸石破碎转运装置，可以将煤矸石通过上游输送装置输送至矸石仓21暂时存放，减少甚至避免在地面存放煤矸石，通过料闸机构开启矸石仓21的出料口，矸石仓21内的煤矸石经过渡仓22进入破碎机3破碎成骨料后，骨料经缓冲仓23后落入带式输送机4的机尾部分，带式输送机4将骨料转运至下游输送装置。如此，减少甚至避免煤矸石及骨料占用地面，并实现对破碎成骨料的转运，生产效率较高。

当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：包括第一支撑架、矸石仓、第二支撑架、破碎机、过渡仓、缓冲仓、第三支撑架和带式输送机；

所述第一支撑架上设置所述矸石仓，所述矸石仓内用于存放煤矸石，矸石仓的出料口朝向下方；

所述第二支撑架上设置所述破碎机，所述破碎机位于所述矸石仓的下方；

所述过渡仓位于矸石仓与破碎机之间的位置，所述缓冲仓位于所述破碎机的下方；

矸石仓的出料口连接过渡仓的进料口，过渡仓的出料口连接破碎机的进料口，破碎机的出料口连接缓冲仓的进料口，缓冲仓的出料口朝向下方；

所述第三支撑架上设置所述带式输送机，所述带式输送机的机尾部分位于缓冲仓的出料口的下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

所述矸石仓的出料口位置设置有料闸机构，所述料闸机构用于开启或关闭矸石仓的出料口。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

所述料闸机构包括左限位槽、右限位槽、左伸缩杆、右伸缩杆、左闸板和右闸板；矸石仓的出料口的左、右侧分别设置左限位槽和右限位槽；所述左伸缩杆的固定端设置于第一支撑架的左侧，所述左伸缩杆的伸缩端装配所述左闸板，所述左闸板滑动连接所述左限位槽；所述右伸缩杆的固定端设置于第一支撑架的右侧，所述右伸缩杆的伸缩端装配所述右闸板，所述右闸板滑动连接所述右限位槽；所述左伸缩杆的伸缩端相对于固定端伸出，左闸板从左限位槽内伸至矸石仓的出料口的左半位置，所述右伸缩杆的伸缩端相对于固定端伸出，右闸板从右限位槽内伸至矸石仓的出料口的右半位置，左闸板与右闸板搭接；所述左伸缩杆的伸缩端相对于固定端缩回，左闸板缩回至左限位槽内，所述右伸缩杆的伸缩端相对于固定端缩回，右闸板缩回至右限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

所述左伸缩杆和所述右伸缩杆均设置为电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

所述破碎机与所述第二支撑架之间设置有减振组件。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

带式输送机的机头部分在竖直方向高于机尾部分。

7.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎转运装置，其特征在于：

所述第二支撑架与地面之间连接有扶梯。

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