CN218189974U - 一种破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种破碎机,包括击打装置和压碎装置,所述击打装置包括电机、主轴、锤架板、销轴和锤片,所述电机的输出轴与主轴的一端固定连接,所述锤架板的中心与主轴的外表面固定连接,所述电机固定连接有击打仓,所述下料管的一端与压碎装置固定连接,电机的输出轴带动主轴转动,主轴带动销轴和锤片转动,转动过程对击打仓内部的物料进行击打,将大块物料击打成小块物料,调节液压杆向下压带动压碎器向下对经过击打的物料进行压碎,对物料进行彻底的破碎,通过第一喷雾板上设置的喷雾喷头对击打仓的上方进行喷雾降尘,通过第二喷雾板上设置的喷雾喷头对压碎装置的上方喷雾降尘,减少灰尘飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,更具体地涉及一种破碎机。
背景技术
在冶金行业生产过程中,需要对一些铁矿石等原始物料、辅料,废料,以及燃料进行破碎作业,物料的破碎过程中会用到破碎机把物料由大变小,由粗变细,以满足生产需求。
现有的破碎机使用时破碎出来的物料粒度大小不一,破碎不够彻底,不方便根据需要调节破碎的物料粒度大小,且破碎过程有大量粉尘飞扬,对破碎机操作人员的身体健康不利。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种破碎机,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机,包括击打装置和压碎装置,所述击打装置包括电机、主轴、锤架板、销轴和锤片,所述电机的输出轴与主轴的一端固定连接,所述锤架板的中心与主轴的外表面固定连接,所述锤架板的四周与销轴固定连接,所述锤片的一端与销轴的外表面固定连接,所述电机固定连接有击打仓,所述击打仓的下端连接有下料管,所述下料管的一端与压碎装置固定连接。
进一步的,所述压碎装置包括液压杆、压碎器和压碎仓,所述液压杆的下表面与压碎器的上表面固定连接,所述压碎仓的上表面设置有活动槽,所述压碎器的外表面与活动槽活动连接,所述压碎器的下表面设置有大小均匀的孔;
调节液压杆向下压带动压碎器向下对经过击打的物料进行压碎,可通过压碎器下表面孔的大小控制物料压碎的粒度大小。
进一步的,所述液压杆的上表面固定连接有固定板,所述固定板的下端连接有推料装置,所述推料装置包括伸缩杆和推料板,所述推料板的一侧与伸缩杆的一端固定连接,所述推料板位于压碎仓的内部;
压碎装置压碎物料后调节伸缩杆推动推料板,推料板将压碎器内部被压碎的物料推出。
进一步的,所述击打仓的上表面和侧面均连接有喷雾装置,所述喷雾装置包括第一喷雾板和第二喷雾板,所述第一喷雾板和第二喷雾板上均设置有多个喷雾喷头,所述第一喷雾板的一端与击打仓的上表面固定连接,所述第二喷雾板的一端与击打仓外表面的一侧固定连接;
通过第一喷雾板上设置的喷雾喷头对击打仓的上方进行喷雾降尘,通过第二喷雾板上设置的喷雾喷头对压碎装置的上方喷雾降尘。
进一步的,所述第一喷雾板的一侧连接有第二输水管,所述第二喷雾板的一侧连接有第一输水管,所述第一输水管的一端与第二输水管的中端固定连接,所述第二输水管的一端连接有储水箱;
储水箱的内部设置有水泵,水泵的输出端与第二输水管的一端固定连接,通过水泵增压将储水箱内的水通过第二输水管和第一输水管输送至第一喷雾板和第二喷雾板。
进一步的,所述电机位于击打仓的外部,所述主轴和锤架板位于击打仓的内部,所述锤片位于两个锤架板之间;
电机的输出轴带动主轴转动,主轴带动销轴和锤片转动。
进一步的,所述压碎仓的一侧连接有收集箱,所述收集箱的的一侧设置有进料口,所述进料口的大小与压碎仓的一侧大小相等,所述下料管呈倾斜状;
收集箱用于收集经过压碎的物料,收集箱与压碎装置密封连接,下料管用于连接击打装置和压碎装置。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有的击打装置和压碎装置,电机的输出轴带动主轴转动,主轴带动销轴和锤片转动,转动过程对击打仓内部的物料进行击打,将大块物料击打成小块物料,经过击打装置打碎的物料从击打仓的下端通过下料管下落至压碎仓的内部,调节液压杆向下压带动压碎器向下对经过击打的物料进行压碎,经过击打的物料再进一步压碎,对物料进行彻底的破碎,可通过压碎器下表面孔的大小控制物料压碎的粒度大小,物料的粒度大小均匀,且可通过更换不同孔径的压碎器调节物料破碎粒度的大小。
2.本实用新型通过设有的喷雾装置,通过第一喷雾板上设置的喷雾喷头对击打仓的上方进行喷雾降尘,通过第二喷雾板上设置的喷雾喷头对压碎装置的上方喷雾降尘,减少灰尘飞扬,减轻对操作破碎机人员的身体伤害,为操作人员提高良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图3为本实用新型的主轴结构连接示意图。
图4为本实用新型的压碎器结构连接示意图。
图5为本实用新型的推料板结构连接示意图。
附图标记为:1、击打仓;2、电机;3、储水箱;4、第一输水管;5、第二输水管;6、第一喷雾板;7、第二喷雾板;8、下料管;9、压碎仓;10、固定板;11、液压杆;12、压碎器;13、收集箱;14、主轴;15、锤架板;16、销轴;17、锤片;18、推料板;19、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供了一种破碎机,包括击打装置和压碎装置,所述击打装置包括电机2、主轴14、锤架板15、销轴16和锤片17,所述电机2的输出轴与主轴14的一端固定连接,所述锤架板15的中心与主轴14的外表面固定连接,所述锤架板15的四周与销轴16固定连接,所述锤片17的一端与销轴16的外表面固定连接,所述电机2固定连接有击打仓1,所述击打仓1的下端连接有下料管8,所述下料管8的一端与压碎装置固定连接。
其中:所述压碎装置包括液压杆11、压碎器12和压碎仓9,所述液压杆11的下表面与压碎器12的上表面固定连接,所述压碎仓9的上表面设置有活动槽,所述压碎器12的外表面与活动槽活动连接,所述压碎器12的下表面设置有大小均匀的孔;
调节液压杆11向下压带动压碎器12向下对经过击打的物料进行压碎,经过击打的物料再进一步压碎,对物料进行彻底的破碎,可通过压碎器12下表面孔的大小控制物料压碎的粒度大小,物料的粒度大小均匀,且可通过更换不同孔径的压碎器12调节物料破碎粒度的大小。
其中:所述液压杆11的上表面固定连接有固定板10,所述固定板10的下端连接有推料装置,所述推料装置包括伸缩杆19和推料板18,所述推料板18的一侧与伸缩杆19的一端固定连接,所述推料板18位于压碎仓9的内部;
压碎装置压碎物料后调节伸缩杆19推动推料板18,推料板18将压碎器12内部被压碎的物料推出,与压碎装置相互配合,防止堆料。
其中:所述击打仓1的上表面和侧面均连接有喷雾装置,所述喷雾装置包括第一喷雾板6和第二喷雾板7,所述第一喷雾板6和第二喷雾板7上均设置有多个喷雾喷头,所述第一喷雾板6的一端与击打仓1的上表面固定连接,所述第二喷雾板7的一端与击打仓1外表面的一侧固定连接;
通过第一喷雾板6上设置的喷雾喷头对击打仓1的上方进行喷雾降尘,通过第二喷雾板7上设置的喷雾喷头对压碎装置的上方喷雾降尘,减少灰尘飞扬,减轻对操作破碎机人员的身体伤害,为操作人员提高良好的工作环境。
其中:所述第一喷雾板6的一侧连接有第二输水管5,所述第二喷雾板7的一侧连接有第一输水管4,所述第一输水管4的一端与第二输水管5的中端固定连接,所述第二输水管5的一端连接有储水箱3;
储水箱3的内部设置有水泵,水泵的输出端与第二输水管5的一端固定连接,通过水泵增压将储水箱3内的水通过第二输水管5和第一输水管4输送至第一喷雾板6和第二喷雾板7,为喷雾装置提供水源。
其中:所述电机2位于击打仓1的外部,所述主轴14和锤架板15位于击打仓1的内部,所述锤片17位于两个锤架板15之间;
电机2的输出轴带动主轴14转动,主轴14带动销轴16和锤片17转动,转动过程对击打仓1内部的物料进行击打,将大块物料击打成小块物料。
其中:所述压碎仓9的一侧连接有收集箱13,所述收集箱13的的一侧设置有进料口,所述进料口的大小与压碎仓9的一侧大小相等,所述下料管8呈倾斜状;
收集箱13用于收集经过压碎的物料,收集箱13与压碎装置密封连接,减少灰尘的溢出,下料管8用于连接击打装置和压碎装置,经过击打装置打碎的物料从击打仓1的下端通过下料管8下落至压碎仓9的内部。
本实用新型实施的工作原理:安装时,首先将锤架板15的中心与主轴14的外表面固定连接,锤架板15的四周与销轴16固定连接,锤片17的一端与销轴16的外表面固定连接,锤片17位于两个锤架板15之间,电机2的输出轴贯穿击打仓1的外表面与主轴14的一端固定连接,主轴14的另一端通过轴承与击打仓1的内壁活动连接,下料管8的一端与压碎仓9固定连接,下料管8的另一端与击打仓1的下端固定连接,压碎器12与压碎仓9的上表面活动连接,压碎器12的上表面与液压杆11的下表面固定连接,液压杆11的上表面与固定板10的上端固定连接,推料板18的一侧与伸缩杆19的一端固定连接,伸缩杆19的另一端与固定板10的下端固定连接,压碎仓9的一侧与收集箱13的进料口固定连接,第一喷雾板6的一端与击打仓1的上表面固定连接,第二喷雾板7的一端与击打仓1外表面的一侧固定连接,第二输水管5的一端贯穿储水箱3的上表面与储水箱3内部的水泵固定连接,第二输水管5的另一端与第一喷雾板6固定连接,第一输水管4的一端与第二输水管5的中端固定连接,第一输水管4的另一端与第二喷雾板7固定连接,至此安装完成;
使用时,调节电机2的输出轴带动主轴14转动,主轴14带动销轴16和锤片17转动,转动过程对击打仓1内部的物料进行击打,将大块物料击打成小块物料,经过击打装置打碎的物料从击打仓1的下端通过下料管8下落至压碎仓9的内部,调节液压杆11向下压带动压碎器12向下对经过击打的物料进行压碎,经过击打的物料再进一步压碎,对物料进行彻底的破碎,可通过压碎器12下表面孔的大小控制物料压碎的粒度大小,物料的粒度大小均匀,且可通过更换不同孔径的压碎器12调节物料破碎粒度的大小,压碎装置压碎物料后调节伸缩杆19推动推料板18,推料板18将压碎器12内部被压碎的物料推出至收集箱13,通过第一喷雾板6上设置的喷雾喷头对击打仓1的上方进行喷雾降尘,通过第二喷雾板7上设置的喷雾喷头对压碎装置的上方喷雾降尘,减少灰尘飞扬,减轻对操作破碎机人员的身体伤害,为操作人员提高良好的工作环境。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种破碎机,包括击打装置和压碎装置,其特征在于:所述击打装置包括电机(2)、主轴(14)、锤架板(15)、销轴(16)和锤片(17),所述电机(2)的输出轴与主轴(14)的一端固定连接,所述锤架板(15)的中心与主轴(14)的外表面固定连接,所述锤架板(15)的四周与销轴(16)固定连接,所述锤片(17)的一端与销轴(16)的外表面固定连接,所述电机(2)固定连接有击打仓(1),所述击打仓(1)的下端连接有下料管(8),所述下料管(8)的一端与压碎装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述压碎装置包括液压杆(11)、压碎器(12)和压碎仓(9),所述液压杆(11)的下表面与压碎器(12)的上表面固定连接,所述压碎仓(9)的上表面设置有活动槽,所述压碎器(12)的外表面与活动槽活动连接,所述压碎器(12)的下表面设置有大小均匀的孔。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机,其特征在于:所述液压杆(11)的上表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的下端连接有推料装置,所述推料装置包括伸缩杆(19)和推料板(18),所述推料板(18)的一侧与伸缩杆(19)的一端固定连接,所述推料板(18)位于压碎仓(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述击打仓(1)的上表面和侧面均连接有喷雾装置,所述喷雾装置包括第一喷雾板(6)和第二喷雾板(7),所述第一喷雾板(6)和第二喷雾板(7)上均设置有多个喷雾喷头,所述第一喷雾板(6)的一端与击打仓(1)的上表面固定连接,所述第二喷雾板(7)的一端与击打仓(1)外表面的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种破碎机,其特征在于:所述第一喷雾板(6)的一侧连接有第二输水管(5),所述第二喷雾板(7)的一侧连接有第一输水管(4),所述第一输水管(4)的一端与第二输水管(5)的中端固定连接,所述第二输水管(5)的一端连接有储水箱(3)。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述电机(2)位于击打仓(1)的外部,所述主轴(14)和锤架板(15)位于击打仓(1)的内部,所述锤片(17)位于两个锤架板(15)之间。
7.根据权利要求2所述的一种破碎机,其特征在于:所述压碎仓(9)的一侧连接有收集箱(13),所述收集箱(13)的一侧设置有进料口,所述进料口的大小与压碎仓(9)的一侧大小相等,所述下料管(8)呈倾斜状。
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