CN218189916U - 一种建筑砂石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑砂石粉碎机，属于建筑材料技术领域，包括：粉碎箱和位于粉碎箱底部的撑杆，水箱的顶部安装有抽水泵，抽水泵的进水口连接有进水管，抽水泵的出水口连接有出水管，出水管远离抽水泵的一端安装有分流管，分流管远离出水管的一端安装有第一雾化喷头，粉碎箱的顶部安装有进料漏斗，出水管的外侧壁设置有减少粉碎箱底部灰尘漂浮的降尘组件。该建筑砂石粉碎机，通过抽水泵运行，进水管和出水管的配合使用，将水箱内部存放的水分吸收转移，再通过分流管和第一雾化喷头的配合使用，将转移的水分喷出，尽量避免粉碎过程中产生的砂石粉尘通过进料漏斗流动至空气中，通过上述结构从而达到了降低砂石粉尘对空气污染的效果。

Description

一种建筑砂石粉碎机

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑砂石粉碎机。

背景技术

砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。

在建筑施工的过程中，常常需要将砂石与混凝土搅拌在一起，不仅能够增加建筑的抗压能力，还有效地降低了混凝土的使用成本，砂石与混凝土搅拌前，需要使用粉碎机对一些颗粒较大的砂石粉碎处理，从而进一步方便与混凝土的混合，对砂石粉碎时，砂石通过进料口传输至粉碎箱的内部进行加工，但是在对砂石粉碎的过程中，产生的部分砂石粉尘可能会通过粉碎箱的进料口处飞出，从而大幅度增加了砂石粉尘对空气的污染，进而对工作人员的身体健康造成了危害。

为此，我们提出来一种建筑砂石粉碎机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，产生的部分砂石粉尘可能会通过粉碎箱的进料口处飞出，从而大幅度增加了砂石粉尘对空气的污染，进而对工作人员的身体健康造成了危害的问题，而提出的一种建筑砂石粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑砂石粉碎机，包括：粉碎箱和位于粉碎箱底部的撑杆，所述粉碎箱的底部与撑杆的顶部连接，所述撑杆的底部连接有底板，所述底板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有进水管，所述进水管远离抽水泵的一端与水箱的外侧壁连接，所述抽水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端安装有分流管，所述分流管远离出水管的一端安装有第一雾化喷头，所述粉碎箱的顶部安装有进料漏斗，所述出水管的外侧壁设置有减少粉碎箱底部灰尘漂浮的降尘组件。

通过设置水箱、抽水泵、进水管、出水管、分流管、第一雾化喷头和进料漏斗，实现了降低砂石粉尘对空气的污染。

优选的，所述降尘组件包括传输管，所述传输管的一端与出水管的外侧壁连接，所述传输管远离出水管的一端安装有第二雾化喷头。

通过设置传输管和第二雾化喷头，实现了对粉碎箱底部流动的粉尘抑制处理。

优选的，所述粉碎箱的顶部安装有稳固板，所述稳固板的顶部与分流管的外侧壁连接。

通过设置稳固板，实现了增加分流管传输水分的稳定性。

优选的，所述粉碎箱的外侧壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁与粉碎箱的外侧壁转动连接，所述轴杆的外侧壁安装有粉碎辊。

通过设置安装板、电机、轴杆和粉碎辊，实现了对粉碎箱内部的砂石粉碎处理。

优选的，所述粉碎箱的内侧壁安装有轴承，所述轴承的内侧壁与轴杆远离电机的一端连接。

通过设置轴承，实现了增加轴杆旋转的稳定性。

优选的，所述粉碎箱的底部安装有排料板，所述粉碎箱的底部连接有限位板，所述限位板的底部连接有框架，所述框架的内侧壁安装有筛板。

通过设置排料板、限位板、框架和筛板，实现了对粉碎后的砂石筛选处理。

优选的，所述底板的顶部搭接有收集箱，所述收集箱的外侧壁铰接有把手。

通过设置收集箱和把手，实现了对粉碎合格的砂石进行收集。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该建筑砂石粉碎机，通过抽水泵运行，进水管和出水管的配合使用，将水箱内部存放的水分吸收转移，再通过分流管和第一雾化喷头的配合使用，将转移的水分喷出，尽量避免粉碎过程中产生的砂石粉尘通过进料漏斗流动至空气中，通过上述结构从而达到了降低砂石粉尘对空气污染的效果。

通过排料板的作用，使得粉碎箱内部粉碎后的砂石通过排料板的底部一侧流出，再通过框架和筛板的配合使用，对粉碎后的砂石进行筛选，通过上述结构从而达到了便于对粉碎后的砂石筛选处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型框架结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、撑杆；3、底板；4、水箱；5、抽水泵；6、进水管；7、出水管；8、分流管；9、第一雾化喷头；10、进料漏斗；11、传输管；12、第二雾化喷头；13、稳固板；14、安装板；15、电机；16、轴杆；17、粉碎辊；18、轴承；19、排料板；20、限位板；21、框架；22、筛板；23、收集箱；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1-2，一种建筑砂石粉碎机，包括：粉碎箱1和位于粉碎箱1底部的撑杆2，撑杆2设置有四个，四个撑杆2位于粉碎箱1的底部四角处，粉碎箱1的底部与撑杆2的顶部连接，撑杆2的底部连接有底板3，底板3的顶部安装有水箱4，水箱4的顶部安装有抽水泵5，抽水泵5固定在水箱4的顶部中心处，抽水泵5的进水口连接有进水管6，进水管6位于抽水泵5和水箱4之间，进水管6远离抽水泵5的一端与水箱4的外侧壁连接，抽水泵5的出水口连接有出水管7，出水管7的纵截面为L形，抽水泵5运行后，进水管6吸收水箱4内部存放的水分，出水管7将吸收的水分传输处理；

出水管7远离抽水泵5的一端安装有分流管8，分流管8设置有两个，两个分流管8以出水管7的中轴线为中心对称分布，分流管8远离出水管7的一端安装有第一雾化喷头9，第一雾化喷头9的数量与分流管8的数量相等，粉碎箱1的顶部安装有进料漏斗10，进料漏斗10由上至下开口逐渐减小，出水管7的外侧壁设置有减少粉碎箱1底部灰尘漂浮的降尘组件，砂石通过进料漏斗10流动至粉碎箱1的内部，对砂石粉碎的同时，抽水泵5运行，出水管7将传输的水分传输至分流管8的内部，第一雾化喷头9将水分喷出，对向上流动的砂石粉尘抑制处理，尽量避免粉碎过程中产生的砂石粉尘通过进料漏斗10流动至空气中，从而降低砂石粉尘对空气的污染。

请参照图1-2，降尘组件包括传输管11，传输管11的一端与出水管7的外侧壁连接，传输管11远离出水管7的一端安装有第二雾化喷头12，第二雾化喷头12位于粉碎箱1的底部一侧，出水管7传输水分的过程中，部分水分通过传输管11和第二雾化喷头12排出，对粉碎箱1底部流动的砂石粉尘抑制处理。

请参照图1，粉碎箱1的顶部安装有稳固板13，稳固板13设置有两个，两个稳固板13以粉碎箱1的中轴线为中心对称分布，稳固板13的顶部与分流管8的外侧壁连接，稳固板13增加分流管8传输水分的稳定性。

请参照图3，粉碎箱1的外侧壁安装有安装板14，安装板14设置有两个，两个安装板14以粉碎箱1的中轴线为中心对称分布，安装板14的顶部安装有电机15，电机15的输出端连接有轴杆16，轴杆16的外侧壁与粉碎箱1的外侧壁转动连接，轴杆16的外侧壁安装有粉碎辊17，安装板14、电机15、轴杆16和粉碎辊17的数量相等，电机15运行后，轴杆16带动粉碎辊17转动，从而对粉碎箱1内部下落的砂石粉碎处理。

请参照图3，粉碎箱1的内侧壁安装有轴承18，轴承18的内周与轴杆16的外周相等，轴承18的内侧壁与轴杆16远离电机15的一端连接，轴承18进一步增加轴杆16旋转的稳定性。

请参照图1和图4，粉碎箱1的底部安装有排料板19，排料板19固定在粉碎箱1的底部中心处，排料板19由上至下开口逐渐减小，排料板19的底部纵截面为倾斜状，粉碎箱1的底部连接有限位板20，限位板20设置有四个，四个限位板20位于粉碎箱1的底部均匀分布，限位板20的底部连接有框架21，框架21呈倾斜状设置，框架21的内侧壁安装有筛板22，粉碎后的砂石流动至筛板22的顶部，筛板22对粉碎后的砂石筛选处理。

请参照图1和图4，底板3的顶部搭接有收集箱23，收集箱23的外侧壁铰接有把手24，收集箱23对筛选合格的砂石进行收集，把手24便于收集箱23的移动。

工作原理：首先将需要粉碎的砂石材料倒入进料漏斗10的内部，随后砂石流动至粉碎箱1的内部，位于安装板14顶部的电机15运行，轴杆16带动粉碎辊17转动，从而对粉碎箱1内部下落的砂石粉碎处理，同时抽水泵5运行，进水管6将水箱4内部堆积的水分吸收，出水管7将水分转移至分流管8的内部，随后通过第一雾化喷头9将传输的水分喷出，喷出的水分对进料漏斗10的上方抑尘处理，尽量避免粉碎过程中产生的砂石粉尘通过进料漏斗10流动至空气中，粉碎后的砂石从粉碎箱1的内部排出时，部分水分通过传输管11和第二雾化喷头12的作用喷出，从而对粉碎箱1的底部抑尘处理，通过上述结构从而达到了降低砂石粉尘对空气污染的效果。

将收集箱23移动至框架21的下方，选取合适的容器移动至筛板22倾斜方向的一侧，粉碎后的砂石通过排料板19向下流动，砂石位于框架21的顶部进行滚动，框架21对砂石筛选处理，粉碎合格的砂石向下传输至收集箱23的内部，不合适的砂石则流动至准备好的容器内，随后可将容器内的砂石再次倒入进料漏斗10的内部进一步粉碎处理，通过上述结构从而达到了便于对粉碎后的砂石筛选处理的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑砂石粉碎机，包括：粉碎箱(1)和位于粉碎箱(1)底部的撑杆(2)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部与撑杆(2)的顶部连接，所述撑杆(2)的底部连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部安装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的进水口连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离抽水泵(5)的一端与水箱(4)的外侧壁连接，所述抽水泵(5)的出水口连接有出水管(7)，所述出水管(7)远离抽水泵(5)的一端安装有分流管(8)，所述分流管(8)远离出水管(7)的一端安装有第一雾化喷头(9)，所述粉碎箱(1)的顶部安装有进料漏斗(10)，所述出水管(7)的外侧壁设置有减少粉碎箱(1)底部灰尘漂浮的降尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述降尘组件包括传输管(11)，所述传输管(11)的一端与出水管(7)的外侧壁连接，所述传输管(11)远离出水管(7)的一端安装有第二雾化喷头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部安装有稳固板(13)，所述稳固板(13)的顶部与分流管(8)的外侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的外侧壁安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的外侧壁与粉碎箱(1)的外侧壁转动连接，所述轴杆(16)的外侧壁安装有粉碎辊(17)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧壁安装有轴承(18)，所述轴承(18)的内侧壁与轴杆(16)远离电机(15)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部安装有排料板(19)，所述粉碎箱(1)的底部连接有限位板(20)，所述限位板(20)的底部连接有框架(21)，所述框架(21)的内侧壁安装有筛板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑砂石粉碎机，其特征在于，所述底板(3)的顶部搭接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的外侧壁铰接有把手(24)。

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