CN218189836U - 一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 - Google Patents
一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218189836U CN218189836U CN202222619516.7U CN202222619516U CN218189836U CN 218189836 U CN218189836 U CN 218189836U CN 202222619516 U CN202222619516 U CN 202222619516U CN 218189836 U CN218189836 U CN 218189836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- device main
- silicon carbide
- blowing
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机技术领域,具体涉及一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,包括装置主体。本实用新型克服了现有技术的不足,通过装置主体的内侧连接有吸料器电机,吸料器电机的外侧连接有吸料风机,吸料器外罩的底部焊接有出料道,出料道外侧焊接有电磁振动器,装置主体的内部固定有内部圆筒,内部圆筒焊接有转动轴支撑,转动轴支撑的底部固定有转动轴,转动轴内部焊接有破碎击飞圆环,破碎击飞圆环的底部连接有吹料风机,吹料风机的底部固定有吹料电机,吹料电机的外部连接有吹料电机外罩,使得碳化硅粒度砂受破碎力和自身撞击力破碎,且通过吸料风机和电磁振动器送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机技术领域,具体为一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机。
背景技术
整形机集破碎整形和单功能整形于一体的机器,针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,降低运行成本。实现了在不需扩大设备投资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
针对已知的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,通常使用的是倾倒式送料,利用机械刀片转轴进行破碎,此结构大量出料时会堵塞出料口,且破碎碳化硅粒度砂时对于破碎刀片的损坏率极高,参考淘宝正在售卖的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,所以市场上急需一种非倾倒式送料,减少破碎刀片损坏率的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,倾倒式送料,破碎刀片损坏率极高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,包括装置主体,所述装置主体的外侧连接有吸料器外罩,所述吸料器外罩的内部固定有吸料器电机,所述吸料器电机的外侧连接有吸料风机,所述吸料器外罩的底部焊接有出料道,所述出料道外侧焊接有电磁振动器外罩,所述电磁振动器外罩内部固定有电磁振动器,所述装置主体的内部固定有内部圆筒,所述内部圆筒焊接有转动轴支撑,所述转动轴支撑的底部固定有转动轴,所述转动轴内部焊接有破碎击飞圆环,所述破碎击飞圆环的底部连接有吹料风机,所述吹料风机的底部固定有吹料电机,所述吹料电机的外部连接有吹料电机外罩。
优选的,所述装置主体的外侧连接有控制器,所述控制器分别控制吸料器电机、电磁振动器、吹料电机和吸尘器电机。
优选的,所述装置主体的外侧连接有装置支撑,所述装置主体的外侧连接有检修门,所述装置主体的外侧连接有吸尘器支撑,所述吸尘器支撑的顶部连接有吸尘器电机,所述出料道的外侧焊接有出料装置支撑,所述装置主体的外侧焊接有输料道,所述输料道焊接于出料道,所述内部圆筒的底部连接有进料口,所述吸尘器电机的外侧连接有尘土出口。
优选的,所述内部圆筒内部连接有规格滤网,所述内部圆筒的内部连接有吹料风机网格护罩。
优选的,所述吹料电机外罩的直径等于内部圆筒的直径,所述规格滤网和吹料风机网格护罩紧贴内部圆筒的内壁。
优选的,所述电磁振动器焊接于输料道外壁,所述吸料风机紧贴于吸料器外罩的内壁,所述吹料风机紧贴于内部圆筒的内壁。
本实用新型实施例提供了一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,具备以下有益效果:通过设置旋转破碎装置,吸料震动装置,通过将碳化硅粒度砂送入内部圆筒,转动轴带动破碎击飞圆环旋转,使得碳化硅粒度砂受力击飞或受力破碎,飞扬的碳化硅粒度砂互相碰撞破碎,通过吹料风机将落于规格滤网上的碳化硅粒度砂吹起再度破碎,规格滤网下的碳化硅粒度砂则受吹料风机网格护罩阻挡,通过吸料风机吸料,通过电磁振动器使得碳化硅粒度砂均匀送料。
1、通过设置,吹料风机、转动轴、破碎击飞圆环、内部圆筒、规格滤网、吹料风机网格护罩,通过将碳化硅粒度砂送入内部圆筒,通过转动轴带动破碎击飞圆环旋转,进入的碳化硅粒度砂受力击飞或受力破碎,使得飞扬的碳化硅粒度砂互相碰撞破碎,通过吹料风机将落于规格滤网上的碳化硅粒度砂吹起再度破碎,规格滤网下的碳化硅粒度砂则受吹料风机网格护罩阻挡。
2、通过设置输料道、电磁振动器、吸料风机,通过吸料风机启动将内部圆筒内的碳化硅粒度砂通过输料道进行吸取传输,通过连接输料道的电磁振动器对输料道内的受吸力吸取的碳化硅粒度砂震动均匀送料,使得碳化硅粒度砂受震动力传输下落至输料道,以输料道作为阻挡输出装置,使得其通过输料道内壁下落送料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型破碎装置结构示意图;
图3是本实用新型输料装置结构示意图。
图中:1、装置主体;2、装置支撑;3、出料装置支撑;4、出料道;5、吸料器外罩;6、输料道;7、进料口;8、电磁振动器外罩;9、吸料器电机;10、检修门;11、破碎击飞圆环;12、转动轴支撑;13、内部圆筒;14、转动轴;15、吸尘器支撑;16、吸尘器电机;17、尘土出口;18、控制器;19、规格滤网;20、吹料风机网格护罩;21、吹料风机;22、吹料电机;23、吹料电机外罩;24、吸料风机;25、电磁振动器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,包括装置主体1,其特征在于,装置主体1的外侧连接有吸料器外罩5,吸料器外罩5的内部固定有吸料器电机9,吸料器电机9的外侧连接有吸料风机24,吸料器外罩5的底部焊接有出料道4,出料道4外侧焊接有电磁振动器外罩8,电磁振动器外罩8内部固定有电磁振动器25,装置主体1的内部固定有内部圆筒13,内部圆筒13焊接有转动轴支撑12,转动轴支撑12的底部固定有转动轴14,转动轴14内部焊接有破碎击飞圆环11,破碎击飞圆环11的底部连接有吹料风机21,吹料风机21的底部固定有吹料电机22,吹料电机22的外部连接有吹料电机外罩23,通过破碎装置与吸料装置使得符合规格的碳化硅粒度砂受电磁振动器25影响匀速送料。
具体的,请参阅图1-3,装置主体1的外侧连接有控制器18,控制器18分别控制吸料器电机9、电磁振动器25、吹料电机22和吸尘器电机16,通过控制器18,分别电性连接各个装置,使得同时控制单个或多个装置同时使用。
具体的,请参阅图1,装置主体1的外侧连接有装置支撑2,装置主体1的外侧连接有检修门10,装置主体1的外侧连接有吸尘器支撑15,吸尘器支撑15的顶部连接有吸尘器电机16,出料道4的外侧焊接有出料装置支撑3,装置主体1的外侧焊接有输料道6,输料道6焊接于出料道4,内部圆筒13的底部连接有进料口7,吸尘器电机16的外侧连接有尘土出口17,通过支撑连接各个所需支撑装置,表示输料道6连接破碎装置与送料装置。
具体的,请参阅图2,内部圆筒13内部连接有规格滤网19,内部圆筒13的内部连接有吹料风机网格护罩20,使得符合规格的碳化硅粒度砂才能进入规格滤网19内,使得进入的碳化硅粒度砂不能进入吹料风机21阻碍风机使用。
具体的,请参阅图2,吹料电机外罩23的直径等于内部圆筒13的直径,规格滤网19和吹料风机网格护罩20紧贴内部圆筒13的内壁,表示吹料电机外罩23和内部圆筒13没有缝隙,表示规格滤网19和吹料风机网格护罩20和内部圆筒13内壁没有缝隙。
具体的,请参阅图2-3,电磁振动器25焊接于输料道6外壁,吸料风机24紧贴于吸料器外罩5的内壁,吹料风机21紧贴于内部圆筒13的内壁,使得电磁振动器25能够完全震动输料道6,吸料风机24和吹料风机21能够完全吸入规格合适的碳化硅粒度砂和吹起不合规的碳化硅粒度砂。
工作原理:首先,工作人员将碳化硅粒度砂通过进料口7进入内部圆筒13,下落的碳化硅粒度砂受旋转的破碎击飞圆环11的力使得碳化硅粒度砂受破碎的同时使得击飞的碳化硅粒度砂互相破碎,而未受到破碎击飞圆环11的碳化硅粒度砂则受底部工作人员开启的吹料电机22带动的吹料风机21将其吹回再度受破碎和互相撞击破碎,而破碎产生的灰尘,工作人员则通过控制器18开启吸尘器电机16,使得灰尘通过尘土出口17输出,而符合规格的碳化硅粒度砂则穿过规格滤网19,下落于吹料风机网格护罩20上,然后工作人员通过控制器18打开吸料器电机9,使得吸料器电机9带动吸料风机24将符合规格的碳化硅粒度砂从输料道6内吸出,然后工作人员通过控制器打开电磁振动器25将碳化硅粒度砂均匀输送,然后工作人员关闭吸料电机,将输料道内的碳化硅粒度砂输送完毕再度开启。
Claims (6)
1.一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的外侧连接有吸料器外罩(5),所述吸料器外罩(5)的内部固定有吸料器电机(9),所述吸料器电机(9)的外侧连接有吸料风机(24),所述吸料器外罩(5)的底部焊接有出料道(4),所述出料道(4)外侧焊接有电磁振动器外罩(8),所述电磁振动器外罩(8)内部固定有电磁振动器(25),所述装置主体(1)的内部固定有内部圆筒(13),所述内部圆筒(13)焊接有转动轴支撑(12),所述转动轴支撑(12)的底部固定有转动轴(14),所述转动轴(14)内部焊接有破碎击飞圆环(11),所述破碎击飞圆环(11)的底部连接有吹料风机(21),所述吹料风机(21)的底部固定有吹料电机(22),所述吹料电机(22)的外部连接有吹料电机外罩(23)。
2.根据权利要求1所述的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,其特征在于,所述装置主体(1)的外侧连接有控制器(18),所述控制器(18)分别控制吸料器电机(9)、电磁振动器(25)、吹料电机(22)和吸尘器电机(16)。
3.根据权利要求1所述的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,其特征在于,所述装置主体(1)的外侧连接有装置支撑(2),所述装置主体(1)的外侧连接有检修门(10),所述装置主体(1)的外侧连接有吸尘器支撑(15),所述吸尘器支撑(15)的顶部连接有吸尘器电机(16),所述出料道(4)的外侧焊接有出料装置支撑(3),所述装置主体(1)的外侧焊接有输料道(6),所述输料道(6)焊接于出料道(4),所述内部圆筒(13)的底部连接有进料口(7),所述吸尘器电机(16)的外侧连接有尘土出口(17)。
4.根据权利要求1所述的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,其特征在于,所述内部圆筒(13)内部连接有规格滤网(19),所述内部圆筒(13)的内部连接有吹料风机网格护罩(20)。
5.根据权利要求4所述的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,其特征在于,所述吹料电机外罩(23)的直径等于内部圆筒(13)的直径,所述规格滤网(19)和吹料风机网格护罩(20)紧贴内部圆筒(13)的内壁。
6.根据权利要求1所述的均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机,其特征在于,所述电磁振动器(25)焊接于输料道(6)外壁,所述吸料风机(24)紧贴于吸料器外罩(5)的内壁,所述吹料风机(21)紧贴于内部圆筒(13)的内壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222619516.7U CN218189836U (zh) | 2022-10-07 | 2022-10-07 | 一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222619516.7U CN218189836U (zh) | 2022-10-07 | 2022-10-07 | 一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218189836U true CN218189836U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84639189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222619516.7U Active CN218189836U (zh) | 2022-10-07 | 2022-10-07 | 一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218189836U (zh) |
-
2022
- 2022-10-07 CN CN202222619516.7U patent/CN218189836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106669896B (zh) | 一种用于医疗药材的高效率粉碎设备 | |
CN206631730U (zh) | 可循环粉碎的树皮粉碎装置 | |
CN107021274A (zh) | 一种物料上料设备 | |
CN218189836U (zh) | 一种均匀送料的碳化硅粒度砂高效整形机 | |
CN114558660A (zh) | 一种农业生产加工用谷物研磨设备 | |
CN105797813B (zh) | 双转子对击式立轴破碎机 | |
CN209188904U (zh) | 一种带抑尘系统的锤式破碎机 | |
CN107638920A (zh) | 粉碎机冷却结构 | |
CN210079664U (zh) | 一种新型具有除尘减振碎煤车 | |
CN108745898A (zh) | 一种新型小麦扬场装置 | |
CN211865151U (zh) | 高效弹簧圆锥破碎机 | |
CN211538159U (zh) | 一种矿石破碎装置 | |
CN212493219U (zh) | 一种碎石机 | |
CN218250586U (zh) | 一种陶瓷球磨装置 | |
CN112223570A (zh) | 一种半导体芯片加工分切设备 | |
CN220590146U (zh) | 一种机制砂生产用圆锥机 | |
CN217725782U (zh) | 一种葛粉滤饼破碎装置 | |
CN219559728U (zh) | 一种金刚石碎料粉碎装置 | |
CN205236117U (zh) | 一种破碎机用出料结构 | |
CN208742762U (zh) | 基于电磁振动上料的粉碎机 | |
CN220737730U (zh) | 一种饲料原料破碎设备 | |
CN220195107U (zh) | 一种饲料粉碎装置 | |
CN217434065U (zh) | 一种用于农机设备配件加工的抛丸清理装置 | |
CN218690337U (zh) | 一种基于计算机控制的物料粉碎机 | |
CN214346832U (zh) | 一种涡轮粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |