CN218189185U - 具有流体粘稠度调节功能的罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有流体粘稠度调节功能的罐体，属于流体加工技术领域，包括罐体，所述罐体上设有驱动组件，所述驱动组件内设有搅拌组件，所述搅拌组件内设有进液组件；本实用新型，通过设置有丝杆筒、丝杆、弹簧和刮板，控制电机反转，刮板在弹簧弹力的作用下带动丝杆重新旋在丝杆筒内，转动的丝杆筒通过丝杆带动刮板向下运动进而对罐体内壁附着的流体进行刮取，同时通过进液管、转动管和若干个搅拌杆中通入的清理水从若干个单向阀中喷射在罐体内壁，被刮板清理的罐体可被清理水冲洗，冲洗掉的流体从罐体底部的排料管排出，使得该罐体内壁不易因附着有流体进而对下次加工的流体造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于流体加工技术领域，具体涉及具有流体粘稠度调节功能的罐体。
背景技术
流体的粘稠度一般在罐体内进行调节，当流体的粘稠度在罐体内调节完成后，需要将其从罐体内排出，但是附着在罐体内壁的流体不能从其内部流出，这部分流体附着在罐体内部，当需要继续对其它的流体粘稠度进行调节时，罐体内残留的流体可能会对其造成污染，因此需要具有流体粘稠度调节功能的罐体来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有流体粘稠度调节功能的罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有流体粘稠度调节功能的罐体，所述罐体上设有驱动组件，所述驱动组件内设有搅拌组件，所述搅拌组件内设有进液组件，所述进液组件通过支撑板与罐体连接，所述搅拌组件设在第二轴承内，所述第二轴承卡接在罐体内，所述搅拌组件通过传动组件与调节组件连接，所述调节组件设在第三轴承内，所述第三轴承卡接在罐体内，所述调节组件的底端连接有刮板，所述刮板搭接在罐体内，所述调节组件设在弹簧内，所述弹簧的两端分别与罐体和刮板相靠近的一面连接。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括电机，所述电机卡接在罐体上，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在搅拌组件外。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括转动管，所述转动管卡接在第二轴承内，所述转动管设在进液组件外，所述转动管的正面和背面均卡接有搅拌杆，所述搅拌杆内卡接有若干个单向阀，所述转动管设在传动组件内，所述转动管卡接在第二齿轮内。
作为一种优选的实施方式，所述进液组件包括第一轴承，所述第一轴承卡接在转动管内，所述第一轴承卡接在进液管外，所述进液管卡接在支撑板内。
作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括第一带轮，所述第一带轮卡接在转动管外，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮设在调节组件外。
作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括丝杆筒，所述丝杆筒设在第三轴承内，所述丝杆筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与刮板连接，所述丝杆套接在弹簧内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置有第一带轮、皮带、第二带轮、丝杆筒、丝杆、弹簧和刮板，当需要对罐体内壁附着的流体进行清理时，控制电机反转，反转的电机通过第一带轮和第二带轮带动转动管在第二轴承内转动，转动的转动管通过传动组件带动丝杆筒转动，刮板在弹簧弹力的作用下带动丝杆重新旋在丝杆筒内，转动的丝杆筒通过丝杆带动刮板向下运动进而对罐体内壁附着的流体进行刮取，同时通过进液管、转动管和若干个搅拌杆中通入的清理水从若干个单向阀中喷射在罐体内壁，被刮板清理的罐体可被清理水冲洗，冲洗掉的流体从罐体底部的排料管排出，使得该罐体内壁不易因附着有流体进而对下次加工的流体造成污染；
本实用新型，通过设置有搅拌杆、转动管、单向阀、第一轴承和进液管，通过进液管向转动管内通入液体，单向阀打开，若干个搅拌杆内的液体从若干个单向阀均匀的混入罐体内的流体内，同时控制电机正转，若干个转动的搅拌杆将混着有液体的流体均匀的混合在一起，使得罐体内流体的粘稠度可快速的进行调节。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型罐体局部立体的结构示意图；
图3为本实用新型罐体侧视立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。
图中：1罐体、2驱动组件、21电机、22第一齿轮、23第二齿轮、3搅拌组件、31转动管、32搅拌杆、33单向阀、4进液组件、41第一轴承、42进液管、5支撑板、6第二轴承、7传动组件、71第一带轮、72皮带、73第二带轮、8第三轴承、9调节组件、91丝杆筒、92丝杆、10弹簧、11刮板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供具有流体粘稠度调节功能的罐体，包括罐体1上设有驱动组件2，驱动组件2内设有搅拌组件3，搅拌组件3内设有进液组件4，进液组件4通过支撑板5与罐体1连接，搅拌组件3设在第二轴承6内，第二轴承6卡接在罐体1内，搅拌组件3通过传动组件7与调节组件9连接，调节组件9设在第三轴承8内，第三轴承8卡接在罐体1内，调节组件9的底端连接有刮板11，刮板11搭接在罐体1内，调节组件9设在弹簧10内，弹簧10的两端分别与罐体1和刮板11相靠近的一面连接。
通过该设计，通过设置刮板11，因刮板11与罐体1的内壁搭接，向下运动的刮板11可将罐体1内壁附着的流体进行清理，通过设置弹簧10，当丝杆92底部的螺纹与丝杆筒91内的螺纹脱离时，弹簧10收缩，当反转的电机21带动丝杆筒91转动时，刮板11在弹簧10弹力的作用下带动丝杆92重新旋在丝杆筒91内，转动的丝杆筒91带动丝杆92向下运动。
在其它实施例中，驱动组件2包括电机21，电机21卡接在罐体1上，电机21的输出轴连接有第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，第二齿轮23卡接在搅拌组件3外。
通过该设计，通过设置第一齿轮22和第二齿轮23，因第一齿轮22和第二齿轮23相啮合，转动的第一齿轮22可通过第二齿轮23带动卡接在第二齿轮23内的转动管31转动，通过设置电机21，因电机21与第一齿轮22连接，工作的电机21可带动第一齿轮22转动。
在其它实施例中，搅拌组件3包括转动管31，转动管31卡接在第二轴承6内，转动管31设在进液组件4外，转动管31的正面和背面均卡接有搅拌杆32，搅拌杆32内卡接有若干个单向阀33，转动管31设在传动组件7内，转动管31卡接在第二齿轮23内。
通过该设计，通过设置单向阀33，当外界的液体通过进液管42和转动管31流入若干个搅拌杆32内，若干个单向阀33打开，搅拌杆32内的液体通过若干个单向阀33排出。
在其它实施例中，进液组件4包括第一轴承41，第一轴承41卡接在转动管31内，第一轴承41卡接在进液管42外，进液管42卡接在支撑板5内。
通过该设计，通过设置第一轴承41，因第一轴承41卡接在转动管31和进液管42之间，第一轴承41可将转动管31和进液管42连接在一起，当转动管31转动时，转动的转动管31可带动第一轴承41在进液管42外转动，通过设置支撑板5，因进液管42卡接在支撑板5内，支撑板5可将进液管42固定在罐体1上。
在其它实施例中，传动组件7包括第一带轮71，第一带轮71卡接在转动管31外，第一带轮71通过皮带72与第二带轮73传动连接，第二带轮73设在调节组件9外。
通过该设计，通过设置第一带轮71、第二带轮73和皮带72，当转动管31带动第一带轮71转动时，转动的第一带轮71通过皮带72带动第二带轮73转动。
在其它实施例中，调节组件9包括丝杆筒91，丝杆筒91设在第三轴承8内，丝杆筒91内螺纹连接有丝杆92，丝杆92的底端与刮板11连接，丝杆92套接在弹簧10内。
通过该设计，通过设置丝杆92和丝杆筒91，当丝杆92螺纹连接在丝杆筒91内，因滑动连接在罐体1内的刮板11可对丝杆92进行限位，使得丝杆92不会在转动丝杆筒91的作用下发生转动，使得转动的丝杆筒91可带动丝杆92沿着丝杆筒91的轴向方向平稳的进行运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对罐体1内的粘稠度进行调节时，通过进液管42向转动管31内通入液体，因进液管42通过转动管31与若干个搅拌杆32相连通，进入进液管42内的液体通过转动管31进入若干个搅拌杆32内，单向阀33打开，若干个搅拌杆32内的液体从若干个单向阀33中流出，流出的液体可均匀的混入罐体1内的流体内，同时控制电机21正转，正转的电机21带动第一齿轮22转动，转动的第一齿轮22带动转动管31在第二轴承6内转动，转动的转动管31带动若干个搅拌杆32转动，同时转动管31带动第一轴承41在进液管42外转动，若干个转动的搅拌杆32将混着有液体的流体混合在一起；
同时转动的丝杆筒91带动第一带轮71转动，转动的第一带轮71通过皮带72和第二带轮73转动，转动的第二带轮73带动丝杆筒91在第三轴承8内转动，转动的丝杆筒91带动丝杆92向上运动，向上运动的丝杆92带动刮板11在罐体1内向上运动，向下运动的刮板11带动弹簧10收缩，当丝杆92底部的螺纹与丝杆筒91内的螺纹脱离时，转动管31继续带动搅拌杆32对流体进行搅拌转动，刮板11停止运动；
当需要对罐体1内壁附着的流体进行清理时，控制电机21反转，反转的电机21通过第一带轮71和第二带轮73带动转动管31在第二轴承6内转动，转动的转动管31通过传动组件7带动丝杆筒91转动，刮板11在弹簧10弹力的作用下带动丝杆92重新旋在丝杆筒91内，转动的丝杆筒91带动丝杆92向下运动，向下运动的丝杆92带动刮板11向下运动进而对罐体1内壁附着的流体进行刮取，同时通过进液管42、转动管31和若干个搅拌杆32中通入的清理水从若干个单向阀33中喷射在罐体1内壁，被刮板11清理的罐体1可被清理水冲洗进而从罐体1底部的排料管排出
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有流体粘稠度调节功能的罐体，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)内设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)内设有进液组件(4)，所述进液组件(4)通过支撑板(5)与罐体(1)连接，所述搅拌组件(3)设在第二轴承(6)内，所述第二轴承(6)卡接在罐体(1)内，所述搅拌组件(3)通过传动组件(7)与调节组件(9)连接，所述调节组件(9)设在第三轴承(8)内，所述第三轴承(8)卡接在罐体(1)内，所述调节组件(9)的底端连接有刮板(11)，所述刮板(11)搭接在罐体(1)内，所述调节组件(9)设在弹簧(10)内，所述弹簧(10)的两端分别与罐体(1)和刮板(11)相靠近的一面连接。
2.根据权利要求1所述的具有流体粘稠度调节功能的罐体，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)卡接在罐体(1)上，所述电机(21)的输出轴连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)相啮合，所述第二齿轮(23)卡接在搅拌组件(3)外。
3.根据权利要求2所述的具有流体粘稠度调节功能的罐体，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动管(31)，所述转动管(31)卡接在第二轴承(6)内，所述转动管(31)设在进液组件(4)外，所述转动管(31)的正面和背面均卡接有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)内卡接有若干个单向阀(33)，所述转动管(31)设在传动组件(7)内，所述转动管(31)卡接在第二齿轮(23)内。
4.根据权利要求3所述的具有流体粘稠度调节功能的罐体，其特征在于：所述进液组件(4)包括第一轴承(41)，所述第一轴承(41)卡接在转动管(31)内，所述第一轴承(41)卡接在进液管(42)外，所述进液管(42)卡接在支撑板(5)内。
5.根据权利要求1所述的具有流体粘稠度调节功能的罐体，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一带轮(71)，所述第一带轮(71)卡接在转动管(31)外，所述第一带轮(71)通过皮带(72)与第二带轮(73)传动连接，所述第二带轮(73)设在调节组件(9)外。
6.根据权利要求5所述的具有流体粘稠度调节功能的罐体，其特征在于：所述调节组件(9)包括丝杆筒(91)，所述丝杆筒(91)设在第三轴承(8)内，所述丝杆筒(91)内螺纹连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)的底端与刮板(11)连接，所述丝杆(92)套接在弹簧(10)内。
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