CN215918415U - 一种高压正反流循环冲洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料颗粒加工技术领域,尤其是一种高压正反流循环冲洗机,包括支撑底座,支撑底座的上表面固定连接有冲洗桶,冲洗桶的上表面固定连通有锥形料斗;冲洗桶的内部设置有冲洗装置,冲洗装置包括弯型水管,弯型水管在转动的过程中对冲洗桶内部的物料进行冲洗。该高压正反流循环冲洗机,通过设置冲洗装置,对冲洗桶中的塑料颗粒进行高压反复冲洗,在调节的过程中,通过进水管对弯型水管输送输流,弯型水管的水流分布在高压喷头排出,并通过电机箱内部的电机的输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮转动,从而带动从动锥形齿坤转动,也就使得从动锥形齿轮带动弯型套管进行转动,进而实现了高压喷头的转动清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,尤其涉及一种高压正反流循环冲洗机。
背景技术
塑料颗粒作为制作塑料制品的原材料,在许多领域都有着广泛的应用。塑料颗粒在生产过程中,要将多种成分进行配料,经过热炼、挤压拉伸、切割成粒等工序得到塑料颗粒后,塑料颗粒的表面含有杂质或塑料粉尘,往往需要对塑料颗粒进行清洗后才能将其投入到下一个生产环节中。
目前的塑料颗粒清洗的时候往往采用人工清洗的方式作业,这种方式生产效率低下,清洗质量也不好掌控,而市场上专门的清洗设备往往结构复杂,造价昂贵,清洗效果不佳,而且水资源浪费严重,所以本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。
实用新型内容
基于现有的塑料颗粒清洗设备往往结构复杂,造价昂贵,清洗效果不佳,而且水资源浪费严重的技术问题,本实用新型提出了一种高压正反流循环冲洗机。
本实用新型提出的一种高压正反流循环冲洗机,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面固定连接有冲洗桶,所述冲洗桶的上表面固定连通有锥形料斗;
所述冲洗桶的内部设置有冲洗装置,所述冲洗装置包括弯型水管,所述弯型水管在转动的过程中对所述冲洗桶内部的物料进行冲洗。
优选地,所述冲洗桶的内壁转动连接有弯型套管,所述弯型水管的一端外表面与所述弯型套管的一端内壁固定套接,所述弯型水管的另一端外表面与所述弯型套管的另一端内壁活动套接;
通过上述技术方案,弯型套管通过轴承座安装在冲洗桶的上端内壁,从而可在其上端进行往复转动,弯型套管的表面呈圆弧形,与弯型水管表面一致,从而可增加冲洗面积,弯型水管的一端固定在弯型套管的一端内壁,从而弯型套管在进行左右180度往复运动时,弯型水管的一端只进行摆动,不会进行转动,避免进水困难。
优选地,所述弯型水管的外表面固定连通有呈弧形路径阵列的高压喷头,所述高压喷头的外表面与所述弯型套管的下表面固定套接;
通过上述技术方案,高压喷头可喷射出高压水流对冲洗桶内部的物料进行高压冲洗,从而高压喷头贯穿了弯型套管的表面直射冲洗桶的内部,并随着弯型套管的转动而转动。
优选地,所述弯型套管的一端外表面固定套接有从动锥形齿轮,所述冲洗桶的一侧外表面固定连接有电机箱,所述电机箱的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的外表面与所述从动锥形齿轮的外表面啮合;
通过上述技术方案,电机箱的内部设有电机,其输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮转动,从而带动从动锥形齿轮转动,也就使得从动锥形齿轮带动弯型套管进行转动。
优选地,所述弯型水管的一端通过连接法兰固定连通有进水管,所述进水管的外表面固定连接有第一电磁阀,所述进水管的一端固定连通有储水箱;
通过上述技术方案,储水箱的内部设有水泵,可通过进水管对弯型水管输送输流,弯型水管的水流分布在高压喷头排出,水泵的开启通过第一电磁阀进行控制。
优选地,所述冲洗桶的底端表面固定连通有循环水管,所述循环水管的外表面固定连接有第二电磁阀,所述循环水管的表面分别固定连通有增压泵以及多级过滤箱体,所述循环水管的一端与所述储水箱的内部固定连通,所述弯型套管的外表面、所述进水管的外表面以及所述循环水管的外表面均固定套接有密封圈;
通过上述技术方案,冲洗桶的内部水量达到一定数值时,通过第二电磁阀控制循环水管将冲洗桶内部水流排出,并通过增压泵增加排水速度,排出的水通过多级过滤箱体内部的过滤网、过滤棉中进行过滤后又流回储水箱,从而实现了循环冲洗的效果,节约了资源,提高了工作效率。
优选地,所述支撑底座的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌刷,所述冲洗桶的上表面固定连接有超声波液位测量计;
通过上述技术方案,搅拌杆从冲洗桶的底部伸入冲洗桶的内部进行转动,从而便于冲洗桶内部的物料被搅动进行充分冲洗,搅拌杆在冲洗桶内的长度低于弯型套管转动路径的高度,搅拌刷在搅拌杆的表面与物料表面进行接触,达到清洗效果更加,超声波液位测量计用于测量冲洗桶内部冲洗水的水位,便于控制第二电磁阀的开启。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置冲洗装置,对冲洗桶中的塑料颗粒进行高压反复冲洗,在调节的过程中,通过进水管对弯型水管输送输流,弯型水管的水流分布在高压喷头排出,并通过电机箱内部的电机的输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮转动,从而带动从动锥形齿轮转动,也就使得从动锥形齿轮带动弯型套管进行转动,进而实现了高压喷头的转动清洗,通过第二电磁阀控制循环水管将冲洗桶内部水流排出,并通过增压泵增加排水速度,排出的水通过多级过滤箱体内部的过滤网、过滤棉中进行过滤后又流回储水箱,从而实现了循环冲洗的效果,节约了资源,提高了工作效率。
2、通过设置搅拌杆和搅拌刷,使搅拌杆从冲洗桶的底部伸入冲洗桶的内部进行转动,从而便于冲洗桶内部的物料被搅动进行充分冲洗,搅拌刷在搅拌杆的表面与物料表面进行接触,达到清洗效果更加。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压正反流循环冲洗机的示意图;
图2为本实用新型提出的一种高压正反流循环冲洗机的冲洗桶结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种高压正反流循环冲洗机的搅拌杆结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种高压正反流循环冲洗机的电机箱结构立体图。
图中:1、支撑底座;2、冲洗桶;21、弯型套管;22、从动锥形齿轮;23、循环水管;24、第二电磁阀;25、增压泵;26、多级过滤箱体;27、密封圈;28、超声波液位测量计;3、锥形料斗;4、弯型水管;41、高压喷头;42、进水管;43、第一电磁阀;44、储水箱;5、电机箱;51、主动锥形齿轮;6、减速电机;61、搅拌杆;62、搅拌刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压正反流循环冲洗机,包括支撑底座1,支撑底座1的上表面固定连接有冲洗桶2,冲洗桶2的上表面固定连通有锥形料斗3;
冲洗桶2的内部设置有冲洗装置,冲洗装置包括弯型水管4,弯型水管4在转动的过程中对冲洗桶2内部的物料进行冲洗;
冲洗桶2的内壁转动连接有弯型套管21,弯型水管4的一端外表面与弯型套管21的一端内壁固定套接,弯型水管4的另一端外表面与弯型套管21的另一端内壁活动套接,弯型套管21通过轴承座安装在冲洗桶2的上端内壁,从而可在其上端进行往复转动,弯型套管21的表面呈圆弧形,与弯型水管4表面一致,从而可增加冲洗面积,弯型水管4的一端固定在弯型套管21的一端内壁,从而弯型套管21在进行左右180度往复运动时,弯型水管4的一端只进行摆动,不会进行转动,避免进水困难;
弯型水管4的外表面固定连通有呈弧形路径阵列的高压喷头41,高压喷头41的外表面与弯型套管21的下表面固定套接,高压喷头41可喷射出高压水流对冲洗桶2内部的物料进行高压冲洗,从而高压喷头41贯穿了弯型套管21的表面直射冲洗桶2的内部,并随着弯型套管21的转动而转动;
弯型套管21的一端外表面固定套接有从动锥形齿轮22,冲洗桶2的一侧外表面固定连接有电机箱5,电机箱5的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动锥形齿轮51,主动锥形齿轮51的外表面与从动锥形齿轮22的外表面啮合,电机箱5的内部设有电机,其输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮51转动,从而带动从动锥形齿轮22转动,也就使得从动锥形齿轮22带动弯型套管21进行转动;
弯型水管4的一端通过连接法兰固定连通有进水管42,进水管42的外表面固定连接有第一电磁阀43,进水管42的一端固定连通有储水箱44,储水箱44的内部设有水泵,可通过进水管42对弯型水管4输送输流,弯型水管4的水流分布在高压喷头41排出,水泵的开启通过第一电磁阀43进行控制;
冲洗桶2的底端表面固定连通有循环水管23,循环水管23的外表面固定连接有第二电磁阀24,循环水管23的表面分别固定连通有增压泵25以及多级过滤箱体26,循环水管23的一端与储水箱44的内部固定连通,弯型套管21的外表面、进水管42的外表面以及循环水管23的外表面均固定套接有密封圈27,冲洗桶2的内部水量达到一定数值时,通过第二电磁阀24控制循环水管23将冲洗桶2内部水流排出,并通过增压泵25增加排水速度,排出的水通过多级过滤箱体26内部的过滤网、过滤棉中进行过滤后又流回储水箱44,从而实现了循环冲洗的效果,节约了资源,提高了工作效率;
通过设置冲洗装置,对冲洗桶2中的塑料颗粒进行高压反复冲洗,在调节的过程中,通过进水管42对弯型水管4输送输流,弯型水管4的水流分布在高压喷头41排出,并通过电机箱5内部的电机的输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮51转动,从而带动从动锥形齿轮22转动,也就使得从动锥形齿轮22带动弯型套管21进行转动,进而实现了高压喷头41的转动清洗,通过第二电磁阀24控制循环水管23将冲洗桶2内部水流排出,并通过增压泵25增加排水速度,排出的水通过多级过滤箱体26内部的过滤网、过滤棉中进行过滤后又流回储水箱44,从而实现了循环冲洗的效果,节约了资源,提高了工作效率。
支撑底座1的上表面固定连接有减速电机6,减速电机6的输出轴外表面通过联轴器固定连接有搅拌杆61,搅拌杆61的外表面固定连接有搅拌刷62,冲洗桶2的上表面固定连接有超声波液位测量计28,搅拌杆61从冲洗桶2的底部伸入冲洗桶2的内部进行转动,从而便于冲洗桶2内部的物料被搅动进行充分冲洗,搅拌杆61在冲洗桶2内的长度低于弯型套管21转动路径的高度,搅拌刷62在搅拌杆61的表面与物料表面进行接触,达到清洗效果更加,超声波液位测量计28用于测量冲洗桶2内部冲洗水的水位,便于控制第二电磁阀24的开启。
工作原理:本实用新型在具体的实施例中,通过锥形料斗3对冲洗桶2添加塑料颗粒,再通过支撑底座1上的减速电机6工作,使搅拌杆61带动搅拌刷62在冲洗桶2的内部将塑料颗粒搅动起来;
通过储水箱44中的水泵工作,第一电磁阀43打开,由水管对弯型水管4输送输流,弯型水管4的水流分布在高压喷头41排出,并通过电机箱5内部的电机的输出轴通过联轴器带动主动锥形齿轮51转动,从而带动从动锥形齿轮22转动,也就使得从动锥形齿轮22带动弯型套管21进行转动,进而实现了高压喷头41的转动,对搅动的塑料颗粒进行冲洗;
当超声波液位测量计28检测到冲洗桶2内部冲洗水的水位达到一定数值,控制第二电磁阀24开启,控制循环水管23将冲洗桶2内部水流排出,并通过增压泵25增加排水速度,排出的水通过多级过滤箱体26内部的过滤网、过滤棉中进行过滤后又流回储水箱44,从而实现了循环冲洗的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压正反流循环冲洗机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定连接有冲洗桶(2),所述冲洗桶(2)的上表面固定连通有锥形料斗(3);
所述冲洗桶(2)的内部设置有冲洗装置,所述冲洗装置包括弯型水管(4),所述弯型水管(4)在转动的过程中对所述冲洗桶(2)内部的物料进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述冲洗桶(2)的内壁转动连接有弯型套管(21),所述弯型水管(4)的一端外表面与所述弯型套管(21)的一端内壁固定套接,所述弯型水管(4)的另一端外表面与所述弯型套管(21)的另一端内壁活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述弯型水管(4)的外表面固定连通有呈弧形路径阵列的高压喷头(41),所述高压喷头(41)的外表面与所述弯型套管(21)的下表面固定套接。
4.根据权利要求3所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述弯型套管(21)的一端外表面固定套接有从动锥形齿轮(22),所述冲洗桶(2)的一侧外表面固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动锥形齿轮(51),所述主动锥形齿轮(51)的外表面与所述从动锥形齿轮(22)的外表面啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述弯型水管(4)的一端通过连接法兰固定连通有进水管(42),所述进水管(42)的外表面固定连接有第一电磁阀(43),所述进水管(42)的一端固定连通有储水箱(44)。
6.根据权利要求5所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述冲洗桶(2)的底端表面固定连通有循环水管(23),所述循环水管(23)的外表面固定连接有第二电磁阀(24),所述循环水管(23)的表面分别固定连通有增压泵(25)以及多级过滤箱体(26),所述循环水管(23)的一端与所述储水箱(44)的内部固定连通,所述弯型套管(21)的外表面、所述进水管(42)的外表面以及所述循环水管(23)的外表面均固定套接有密封圈(27)。
7.根据权利要求1所述的一种高压正反流循环冲洗机,其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定连接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴外表面通过联轴器固定连接有搅拌杆(61),所述搅拌杆(61)的外表面固定连接有搅拌刷(62),所述冲洗桶(2)的上表面固定连接有超声波液位测量计(28)。
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