CN218189053U - 一种定量混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品检验技术领域，且公开了一种定量混合设备，包括装置主体、控制器和第一电机，装置主体的顶部右侧固定连接有控制器，装置主体的顶部右侧固定连接有入料口，入料口的底部活动连接有第一闸门，第一闸门的底部固定连接有称料槽，称料槽的内部固定连接有双斜板，双斜板提高装置传送效果，通过第一电机匀速旋转带动螺纹杆匀速旋转同时带动滑槽板向上移动，通过滑槽板向上移动同时带动搅拌槽向上移动，两种料沿着管道从第二闸门流入搅拌槽内，通过第二电机匀速旋转带动搅拌器进行匀速旋转，通过搅拌器匀速旋转将两种料进行混合搅拌，利用滑槽板带动搅拌槽向下移动，混合料沿着底部第二闸门流入存储盒内。

Description

一种定量混合设备

技术领域

本实用新型涉及食品检验技术领域，具体为一种定量混合设备。

背景技术

食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。

如我国申请专利号为202120735672.2，其同时通过振动电机对混合箱进行振动混合，保证了混合的自动化效果，提升了该混合设备使用的便捷性，增加了该混合设备对食品进行称量定量的效果，提升了该混合设备的定量效果，然而装置结构较多，实用性不佳，且装置内部不具有存储盒，不方便存取。

所以，如何设计一种定量混合设备，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定量混合设备，解决了不方便称量，不方便搅拌，功能性不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量混合设备，包括装置主体、控制器和第一电机，所述装置主体的顶部右侧固定连接有控制器，所述装置主体的顶部右侧固定连接有入料口，所述入料口的底部活动连接有第一闸门，所述第一闸门的底部固定连接有称料槽，所述称料槽的内部固定连接有双斜板，所述称料槽的底部固定连接有称料器，所述称料器的右侧固定连接有出料口，所述装置主体的底部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动连接有滑槽板，所述滑槽板的左侧固定连接有机壳，所述机壳的内部固定连接有第二电机，所述机壳的外围固定连接有活动槽，所述第二电机的左侧活动连接有搅拌器，所述搅拌器的底部活动连接有第二闸门，所述装置主体的底部活动连接有存储盒，所述存储盒的前面固定连接有拉杆。

优选的，所述入料口和第一闸门为圆形，且入料口和第一闸门共设有两个，同时入料口和第一闸门从左到右依次排列，所述双斜板为三角形，且双斜板本身具有一定的倾斜度，倾斜角度大于三十五度。

优选的，所述螺纹杆和滑槽板为圆形，且螺纹杆和滑槽板通过螺纹相互啮合，所述机壳和第二电机为圆形，且机壳和第二电机共设有两个，且机壳和第二电机以装置主体为轴对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种定量混合设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置称量机构，将两种料从入料口放入装置内部，随后两种料沿着底部管道流入称料槽内，随后通过传感模块将称料器和控制器相连，随后通过传感模块将称量数据传入控制器内，随后通过控制器内部数据转换器将传入数据进行转换，方便工作人员进行观看，达到二次称重检测，当称量达标时，随后两种料沿着内部双斜板向两端出料口流入管道内。

（2）、本实用新型通过设置搅拌机构，通过第一电机匀速旋转带动螺纹杆匀速旋转同时带动滑槽板向上移动，通过滑槽板向上移动同时带动搅拌槽向上移动，两种料沿着管道从第二闸门流入搅拌槽内，通过第二电机匀速旋转带动搅拌器进行匀速旋转，通过搅拌器匀速旋转将两种料进行混合搅拌，利用滑槽板带动搅拌槽向下移动，混合料沿着底部第二闸门流入存储盒内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的B的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制器；3、入料口；4、第一闸门；5、称料槽；6、双斜板；7、称料器；8、出料口；9、第一电机；10、螺纹杆；11、滑槽板；12、机壳；13、第二电机；14、活动槽；15、搅拌器；16、第二闸门；17、存储盒；18、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定量混合设备，包括装置主体1、控制器2和第一电机9，装置主体1的顶部右侧固定连接有控制器2，装置主体1的顶部右侧固定连接有入料口3，入料口3的底部活动连接有第一闸门4，第一闸门4的底部固定连接有称料槽5，称料槽5的内部固定连接有双斜板6，称料槽5的底部固定连接有称料器7，称料器7的右侧固定连接有出料口8，装置主体1的底部右侧固定连接有第一电机9，第一电机9的顶部活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部活动连接有滑槽板11，滑槽板11的左侧固定连接有机壳12，机壳12的内部固定连接有第二电机13，机壳12的外围固定连接有活动槽14，第二电机13的左侧活动连接有搅拌器15，搅拌器15的底部活动连接有第二闸门16，装置主体1的底部活动连接有存储盒17，存储盒17的前面固定连接有拉杆18。

优选的，入料口3和第一闸门4为圆形，且入料口3和第一闸门4共设有两个，同时入料口3和第一闸门4从左到右依次排列，双斜板6为三角形，且双斜板6本身具有一定的倾斜度，倾斜角度大于三十五度，由控制器2、入料口3、第一闸门4、称料槽5、双斜板6、称料器7和出料口8共同组成称量机构，现有的称量机构不全面，装置内部不具有称重器，导致定量不准确，通过设置称量机构，当工作人员将料在外部称量后，随后将两种料从入料口3放入装置内部，随后工作人员利用控制器2将第一闸门4打开，随后两种料沿着底部管道流入称料槽5内，且称料槽5的底部设有称料器7，且称料器7内部设有传感模块，计数模块等，随后通过传感模块将称料器7和控制器2相连，随后通过传感模块将称量数据传入控制器2内，随后通过控制器2内部数据转换器将传入数据进行转换，方便工作人员进行观看，达到二次称重检测，当称量达标时，随后两种料沿着内部双斜板6向两端出料口8流入管道内，通过设置称量机构，利用装置内部称料器7达到二次称重检测。

优选的，螺纹杆10和滑槽板11为圆形，且螺纹杆10和滑槽板11通过螺纹相互啮合，机壳12和第二电机13为圆形，且机壳12和第二电机13共设有两个，且机壳12和第二电机13以装置主体1为轴对称分布，由第一电机9、螺纹杆10、滑槽板11、机壳12、第二电机13、活动槽14、搅拌器15和第二闸门16共同组成搅拌机构，现有的装置搅拌功能不全面，需要工作人员手动进行搅拌，费时费力，效率不佳，通过设置搅拌机构，通过第一电机9匀速旋转带动螺纹杆10进行匀速旋转，随后通过螺纹杆10匀速旋转同时带动滑槽板11向上移动，随后通过滑槽板11向上移动同时带动搅拌槽向上移动，当两种料进行称重后，利用控制器2将搅拌槽顶部第二闸门16打开，随后两种料沿着管道从第二闸门16流入搅拌槽内，随后通过第二电机13匀速旋转带动搅拌器15进行匀速旋转，随后通过搅拌器15匀速旋转同时将两种料进行混合搅拌，当搅拌完后，以此类推，利用滑槽板11带动搅拌槽向下移动，随后通过控制器2将搅拌槽底部第二闸门16打开，随后混合料沿着底部第二闸门16流入存储盒17内，通过设置搅拌机构，利用搅拌器15将两种料进行搅拌，提高工作人员便捷性。

综上可得，本实用新型的工作流程：当工作人员将料在外部称量后，随后将两种料从入料口3放入装置内部，随后工作人员利用控制器2将第一闸门4打开，随后两种料沿着底部管道流入称料槽5内，且称料槽5的底部设有称料器7，且称料器7内部设有传感模块，计数模块等，随后通过传感模块将称料器7和控制器2相连，随后通过传感模块将称量数据传入控制器2内，随后通过控制器2内部数据转换器将传入数据进行转换，方便工作人员进行观看，达到二次称重检测，当称量达标时，随后两种料沿着内部双斜板6向两端出料口8流入管道内，通过设置称重机构，利用装置内部称料器7达到二次称重检测，通过设置搅拌机构，通过第一电机9匀速旋转带动螺纹杆10进行匀速旋转，随后通过螺纹杆10匀速旋转同时带动滑槽板11向上移动，随后通过滑槽板11向上移动同时带动搅拌槽向上移动，当两种料进行称重后，利用控制器2将搅拌槽顶部第二闸门16打开，随后两种料沿着管道从第二闸门16流入搅拌槽内，随后通过第二电机13匀速旋转带动搅拌器15进行匀速旋转，随后通过搅拌器15匀速旋转同时将两种料进行混合搅拌，当搅拌完后，以此类推，利用滑槽板11带动搅拌槽向下移动，随后通过控制器2将搅拌槽底部第二闸门16打开，随后混合料沿着底部第二闸门16流入存储盒17内，通过设置搅拌机构，利用搅拌器15将两种料进行搅拌，提高工作人员便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定量混合设备，包括装置主体（1）、控制器（2）和第一电机（9），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部右侧固定连接有控制器（2），所述装置主体（1）的顶部右侧固定连接有入料口（3），所述入料口（3）的底部活动连接有第一闸门（4），所述第一闸门（4）的底部固定连接有称料槽（5），所述称料槽（5）的内部固定连接有双斜板（6），所述称料槽（5）的底部固定连接有称料器（7），所述称料器（7）的右侧固定连接有出料口（8），所述装置主体（1）的底部右侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的顶部活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶部活动连接有滑槽板（11），所述滑槽板（11）的左侧固定连接有机壳（12），所述机壳（12）的内部固定连接有第二电机（13），所述机壳（12）的外围固定连接有活动槽（14），所述第二电机（13）的左侧活动连接有搅拌器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述搅拌器（15）的底部活动连接有第二闸门（16）。

3.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述装置主体（1）的底部活动连接有存储盒（17），所述存储盒（17）的前面固定连接有拉杆（18），且拉杆（18）为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述入料口（3）和第一闸门（4）为圆形，且入料口（3）和第一闸门（4）共设有两个，同时入料口（3）和第一闸门（4）从左到右依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述双斜板（6）为三角形，且双斜板（6）本身具有一定的倾斜度，倾斜角度大于三十五度。

6.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述螺纹杆（10）和滑槽板（11）为圆形，且螺纹杆（10）和滑槽板（11）通过螺纹相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种定量混合设备，其特征在于：所述机壳（12）和第二电机（13）为圆形，且机壳（12）和第二电机（13）共设有两个，且机壳（12）和第二电机（13）以装置主体（1）为轴对称分布。

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