CN218188463U - 一种布艺清洗机的水气分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布艺清洗机的水气分离结构，属于水气分离技术领域。其包括：污水箱；气液分离器，其具有连接部、连通通道结构和气液分离结构，连接部与污水箱的箱口密封连接，连接通道结构和气液分离结构分别位于污水箱的外部与内部；连通通道结构具有气液进入通道和出气通道，两者均与污水箱的内腔连通；气液分离结构包括相连接的第一挡水部与第二挡水部，第一挡水部位于气液进入通道的底部且两者之间形成高度差，第二挡水部具有第二空腔且出气通道与第二空腔连通。当气液混合物从气液进入通道进入污水箱时，液体掉落在第一挡水部上并滴落到污水箱的箱底，气体绕开第一挡水部后进入第二空腔并从出气通道向外流出，实现气液分离功能。

Description

一种布艺清洗机的水气分离结构

技术领域

本实用新型属于水气分离技术领域，具体涉及一种布艺清洗机的水气分离结构。

背景技术

在人们的日常生活中，沙发、地毯、窗帘、皮质座椅等布艺用品在长时间的使用后，其表面会附着有灰尘、细菌以及顽固污渍，而针对这些表面污垢，目前已存在专用的布艺清洗机对其进行清洗。

由于布艺清洗机在清洗的过程中，会将气液混合物同时吸入，因此需要设置气液分离装置将水和气体进行分离，避免吸入的污水进入电机内而导致电机损坏的问题。

然而，目前的气液分离装置只能保证大部分的水落入到污水箱内，但仍会有少量的水被吸入到电机内，尤其是清洗过程中不断的前后移动导致污水箱产生晃动后，水更易被吸入到电机内，导致电机出风口出现喷水的情况，也使得电机更易损坏。

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种确保气液分离效果良好的布艺清洗机的水气分离结构。

本实用新型可通过下列技术方案来实现：

一种布艺清洗机的水气分离结构，包括：

污水箱；

气液分离器，其具有连接部、连通通道结构以及气液分离结构，所述连接部与所述污水箱的箱口密封连接，所述连通通道结构与所述气液分离结构分别设置在所述连接部的两侧，所述连接通道结构位于所述污水箱的外部，所述气液分离结构位于所述污水箱的内部；

所述连通通道结构具有气液进入通道以及出气通道，所述气液进入通道以及所述出气通道均与所述污水箱的内腔连通；

所述气液分离结构包括相连接的第一挡水部与第二挡水部，所述第一挡水部位于所述气液进入通道的底部且两者之间形成高度差，所述第二挡水部具有第二空腔且所述出气通道与所述第二空腔连通；

当气液混合物从所述气液进入通道进入所述污水箱的内腔时，液体掉落在所述第一挡水部上并向下滴落到所述污水箱的箱底，气体绕开所述第一挡水部后进入所述第二空腔并从所述出气通道向外流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二挡水部具有前挡板、后挡板以及两个侧板，所述第一挡水部与所述前挡板连接。

作为本实用新型的进一步改进，至少一块所述侧板上开设有缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡水部位于所述气液进入通道的正下方，且所述第一挡水部的台面面积大于等于所述气液进入通道的口径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡水部具有第一空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气通道的吸气端的口径小于出气端的口径。

作为本实用新型的进一步改进，所述气液进入通道竖直开设，所述出气通道水平开设。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部的顶面与底面分别设有第一环形限位部以及第二环形限位部，所述第一环形限位部与所述第二环形限位部之间套设有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二环形限位部上设有倒角面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、由于第一挡水部的设置，使得液体从气液进入通道被吸入后，不会直接竖直向下掉落，而是会先落在第一挡水部的挡水面上，此时外部的吸力无法对这些液体进行吸取，由此避免了气液混合物从气液进入通道进入污水箱后，部分液体在竖直向下掉落的过程中会被吸入到出气通道的问题，确保气液分离的效果良好，不会有液体被吸入到电机所在处，进而解决了原有的布艺清洗机存在气液分离不彻底而导致电机的出风口处出现喷水的问题，同时也延长了电机的使用寿命。

2、由于布艺清洗机在对布艺用品进行清洗工作时，往往会前后推动布艺清洗机以对一定区域内的污渍进行清洗，而在这一过程中，会带动污水箱前后晃荡，导致污水箱内的污水不断震荡，此时第二挡水部即可对前后震荡过程中扬起的污水进行阻挡，使得扬起的污水不会进入到出气通道所在处，由此彻底解决污水箱内的液体会被吸入到出气通道内并进入到电机所在处的问题。

3、侧板上开设有缺口，使得出气通道处的吸力可从缺口处向外分散，进而出气通道对底部的吸力减少，由此即可避免直接将污水箱内储存的污水竖直吸上来的情况，进而使得污水箱的存储水位大大增加，减少使用者将污水箱内的污水倒出的频率，使用时更为便捷。

附图说明

图1是本实用新型的水气分离器的结构示意图；

图2是本实用新型的图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的污水箱与气液分离器连接后的结构示意图；

图4是本实用新型的图3的剖视图。

图中，100、气液分离器；110、连接部；111、第一环形限位部；112、第二环形限位部；1121、倒角面；113、密封圈；120、连通通道结构；121、气液进入通道；122、出气通道；130、气液分离结构；131、第一挡水部；132、第二挡水部；1321、前挡板；1322、后挡板；1323、侧板；1324、缺口；200、污水箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种布艺清洗机的水气分离结构，包括：

污水箱200。

气液分离器100，其具有连接部110、连通通道结构120以及气液分离结构130，其中，连接部110与污水箱200的箱口密封连接，连通通道结构120与气液分离结构130分别设置在连接部110的两侧，连接通道结构位于污水箱200的外部，气液分离结构130位于污水箱200的内部，也就是说，布艺清洗机吸取的气液混合物在进入污水箱200内后，通过气液分离结构130进行分离；

其中，连通通道结构120具有气液进入通道121以及出气通道122，气液进入通道121以及出气通道122均与污水箱200的内腔连通，气液混合物从气液进入通道121进入污水箱200内，通过气液分离后，液体留在污水箱200内，气体则通过出气通道122向外吸出；

具体的，气液分离结构130包括相连接的第一挡水部131与第二挡水部132，第一挡水部131位于气液进入通道121的底部且两者之间形成高度差，第二挡水部132具有第二空腔且出气通道122与第二空腔连通，由此，当气液混合物从气液进入通道121进入污水箱200的内腔时，液体掉落在第一挡水部131上并向下滴落到污水箱200的箱底，气体绕开第一挡水部131后进入第二空腔并从出气通道122向外流出，从而完成气液分离的工作；

此处值得一提的是，正是由于第一挡水部131的设置，使得液体从气液进入通道121被吸入后，不会直接竖直向下掉落，而是会先落在第一挡水部131的挡水面上，此时外部的吸力无法对这些液体进行吸取，由此避免了气液混合物从气液进入通道121进入污水箱200后，部分液体在竖直向下掉落的过程中会被吸入到出气通道122的问题，确保气液分离的效果良好，不会有液体被吸入到电机所在处，进而解决了原有的布艺清洗机存在气液分离不彻底而导致电机的出风口处出现喷水的问题，同时也延长了电机的使用寿命；

除此之外，在本实施例中，第二挡水部132还可进一步提高气液分离的效果，具体的，由于布艺清洗机在对布艺用品进行清洗工作时，往往会前后推动布艺清洗机以对一定区域内的污渍进行清洗，而在这一过程中，会带动污水箱200前后晃荡，导致污水箱200内的污水不断震荡，此时第二挡水部132即可对前后震荡过程中扬起的污水进行阻挡，使得扬起的污水不会进入到出气通道122所在处，由此彻底解决污水箱200内的液体会被吸入到出气通道122内并进入到电机所在处的问题。

优选的，第二挡水部132具有前挡板1321、后挡板1322以及两个侧板1323，第一挡水部131与前挡板1321连接，其中，前挡板1321和后挡板1322的前后方向与清洗时污水箱200前后晃荡的方向一致，也就是说，污水箱200在前后晃荡时扬起的污水，均可被前挡板1321和后挡板1322挡住，使其无法进入到出气通道122所在处。

优选的，至少一块侧板1323上开设有缺口1324，此处值得一提的是，若侧板1323上不开设缺口1324，虽然也可起到一定的气液分离效果，但随着污水箱200内的污水量增多，水位上升到一定位置时，出气通道122处的吸力会直接将污水箱200底部的水吸上来，导致污水箱200的存储水位较低，需频繁地将污水倒出，存在一定缺陷；

而当侧板1323上开设有缺口1324后，出气通道122处的吸力可从缺口1324处向外分散，使得对底部的吸力减少，由此即可避免直接将污水箱200内储存的污水竖直吸上来的情况，进而使得污水箱200的存储水位大大增加，减少使用者将污水箱200内的污水倒出的频率，使用时更为便捷；

进一步的，在本实施例中，优选为两块侧板1323上均开设有缺口1324，并且开缺口1324向上延伸至连接部110的底面所在处，之所以要这样设置，是因为缺口1324越大，其对出气通道122处起到的分散吸力的效果越好，进而出气通道122对其底部的吸力越小，由此污水箱200的存储水位即可越高。

另外，由于布艺清洗机在使用过程中，污水箱200的晃荡方向为前后晃荡，因此在震荡过程中扬起的污水主要是来到从前挡板1321和后挡板1322处，只有少量的污水会从缺口1324处进入第二内腔内，而此时由于出气通道122对底部的吸力较小，因此也不会将少量从缺口1324处进入第二内腔的污水吸取。

优选的，第一挡水部131位于气液进入通道121的正下方，且第一挡水部131的台面面积大于等于气液进入通道121的口径，由此确保从气液进入通道121吸入的液体可顺利落在第一挡水部131上，无法绕开第一挡水部131直接向下掉落，进而出气通道122无法将这部分刚进入污水箱200的液体吸取，而同时气体则可绕开第一挡水部131直接被吸取，由此保证了气液分离效果良好。

优选的，第一挡水部131具有第一空腔，第一空腔与第二空腔相连通，第一空腔的设置便于出气通道122吸取气体。

优选的，出气通道122的吸气端的口径小于出气端的口径，由此可增加出气通道122吸气端处的吸力。

优选的，气液进入通道121竖直开设，出气通道122水平开设，其中，气液进入通道121竖直开设，而第一挡水部131则设置在气液进入通道121的正下方，由此即可确保液体在进入污水箱200后会先落在第一挡水部131上，而出气通道122水平设置又可减少对液体的吸力。

优选的，连接部110的顶面与底面分别设有第一环形限位部111以及第二环形限位部112，第一环形限位部111与第二环形限位部112之间套设有密封圈113，由此保证连接部110与污水箱200的箱口处密封连接。

优选的，第二环形限位部112上设有倒角面1121，倒角面1121的设置便于气液分离器100安装到污水箱200上。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，包括：

污水箱；

气液分离器，其具有连接部、连通通道结构以及气液分离结构，所述连接部与所述污水箱的箱口密封连接，所述连通通道结构与所述气液分离结构分别设置在所述连接部的两侧，所述连通通道结构位于所述污水箱的外部，所述气液分离结构位于所述污水箱的内部；

所述连通通道结构具有气液进入通道以及出气通道，所述气液进入通道以及所述出气通道均与所述污水箱的内腔连通；

所述气液分离结构包括相连接的第一挡水部与第二挡水部，所述第一挡水部位于所述气液进入通道的底部且两者之间形成高度差，所述第二挡水部具有第二空腔且所述出气通道与所述第二空腔连通；

当气液混合物从所述气液进入通道进入所述污水箱的内腔时，液体掉落在所述第一挡水部上并向下滴落到所述污水箱的箱底，气体绕开所述第一挡水部后进入所述第二空腔并从所述出气通道向外流出。

2.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述第二挡水部具有前挡板、后挡板以及两个侧板，所述第一挡水部与所述前挡板连接。

3.根据权利要求2所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，至少一块所述侧板上开设有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述第一挡水部位于所述气液进入通道的正下方，且所述第一挡水部的台面面积大于等于所述气液进入通道的口径。

5.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述第一挡水部具有第一空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述出气通道的吸气端的口径小于出气端的口径。

7.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述气液进入通道竖直开设，所述出气通道水平开设。

8.根据权利要求1所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述连接部的顶面与底面分别设有第一环形限位部以及第二环形限位部，所述第一环形限位部与所述第二环形限位部之间套设有密封圈。

9.根据权利要求8所述的一种布艺清洗机的水气分离结构，其特征在于，所述第二环形限位部上设有倒角面。

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