CN217792896U - 回收箱及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的回收箱及清洁设备，回收箱包括具有容纳腔的箱体、过滤海帕、设置在容纳腔的顶壁上且向着容纳腔的底壁延伸的第一挡板、及第二挡板，回收箱的第一挡板和容纳腔的侧壁围设形成有与出口连通的气流通道，第二挡板设置在气流通道内且沿箱体的前后方向延伸，第二挡板沿箱体的前后方向形成的间隙比其沿箱体的左右方向形成的间隙小，从而使气流从第二挡板的左右两侧流经第二挡板，并且第二挡板尽可能的阻挡从回收箱的前侧壁或后侧壁溅射的液体，以基本阻挡所有从容纳腔侧壁飞溅的液体，能够有效避免水流从出口流出，从而有效避免位于出口上方的过滤海帕的失效和位于过滤海帕上方的电机的损坏。

Description

回收箱及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及回收箱及清洁设备，属于清洁技术领域。

背景技术

随着科技的进步和社会的进步，越来越多的清洁设备被逐渐应用到生活中，比如，洗地机等，在待清洁面上移动，以清洁待清洁面上的污物，提高了人们的生活质量。为了提高清洁效率，洗地机对待清洁表面进行湿清洁，且洗地机上设有用以收集待清洁表面的污物的回收箱。

洗地机在待清洁面上前后往复移动以清洁待清洁面时，回收箱随之同步前后方向往复移动，回收箱中的液体容易前后方向震荡翻涌，从而撞击在回收箱的前侧壁或后侧壁，以飞溅流向回收箱的出口并流至位于回收箱出口上方的过滤海帕，导致其水汽分离失效。甚至飞溅的液体经过过滤海帕流向位于过滤海帕上方的电机，导致电机损坏，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的是回收箱及清洁设备的过滤海帕易失效的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的回收箱，包括：

箱体，具有容纳腔、及与所述容纳腔连通的进口和出口；

过滤海帕，设置在所述出口的上方；

第一挡板，设置在所述容纳腔的顶壁上，且向着所述容纳腔的底壁延伸，所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁围设形成有与所述出口连通的气流通道；

第二挡板，设置在所述气流通道内，且沿所述箱体的前后方向延伸；

其中，沿所述箱体的前后方向，所述第二挡板和所述气流通道的侧壁具有第一间隙；沿所述箱体的左右方向，所述挡板和所述气流通道的侧壁之间具有第二间隙；

所述第二间隙的尺寸大于所述第一间隙的尺寸。

可选地，上述的回收箱，所述第二挡板一端连接所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁中的一个，另一端朝向所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁中的另一个延伸。

可选地，上述的回收箱，所述第一间隙的尺寸在1mm以下。

可选地，上述的回收箱，所述回收箱还包括第三挡板，所述第三挡板连接在所述容纳腔的侧壁上，且所述第三挡板和所述第二挡板分布在所述第一挡板的同一侧，以阻挡位于所述容纳腔内的液体的朝向所述出口方向飞溅。

可选地，上述的回收箱，至少部分所述第一挡板靠近所述顶壁的一端朝向远离所述出口方向倾斜，以与所述箱体的顶板形成凹槽。

可选地，上述的回收箱，所述第一挡板包括均从所述顶壁向所述底壁延伸的第一板部、及分别与所述第一板部两端连接的第二板部和第三板部，所述第二板部和所述第三板部远离所述第一板部的一端分别与所述容纳腔的左侧壁和右侧壁连接，至少部分所述第二板部和/或所述第三板部朝向远离所述第二挡板的方向延伸，以增大所述气流通道的面积。

可选地，上述的回收箱，所述第一挡板还包括分别自所述第二板部和所述第三板部朝向所述底壁延伸的第四板部和第五板部，所述第四板部和第五板部的底端分别设置有第一检测件和第二检测件，所述第一检测件和所述第二检测件配合以检测位于所述容纳腔内的液体的水位。

可选地，上述的回收箱，所述第一挡板和所述第二挡板一体成型；所述第一挡板和所述箱体的顶板一体成型。

可选地，上述的回收箱，所述箱体上设置有内凹部，所述内凹部自所述箱体的侧板向内内凹形成，所述第二挡板设置在所述内凹部和所述第一挡板之间。

可选地，上述的回收箱，所述回收箱包括连通所述进口和所述容纳腔的进液管，所述进液管的出水口和所述出口分布在所述第一挡板的两侧。

可选地，上述的回收箱，沿所述箱体的高度方向，所述进液管的出水口位于所述第一挡板靠近所述底壁一端的上方。

可选地，上述的回收箱，自所述容纳腔的底壁朝向顶壁，所述进液管朝向远离所述第二挡板所在的方向倾斜。

本实用新型还提供的清洁设备，包括，

机体；

清洁头；设置在所述机机体上；

回收箱，设置在所述机体上且与所述清洁头连通；

其中，回收箱为如上所述的回收箱。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：回收箱的第一挡板和容纳腔的侧壁围设形成有与出口连通的气流通道，第二挡板设置在气流通道内且沿箱体的前后方向延伸，第二挡板沿箱体的前后方向形成的间隙比其沿箱体的左右方向形成的间隙小，从而使气流从第二挡板的左右两侧流经第二挡板，并且第二挡板尽可能的阻挡从回收箱的前侧壁或后侧壁溅射的液体，以基本阻挡所有从容纳腔侧壁飞溅的液体，能够有效避免水流从出口流出，从而有效避免位于出口上方的过滤海帕的失效和位于过滤海帕上方的电机的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的回收箱的结构示意图；

图2为图1中提供的回收箱的剖面结构示意图；

图3为图1中提供的回收箱的部分结构的结构示意图；

图4为图1中提供的回收箱的另一剖面结构示意图；

图5为图1中提供的回收箱的另一部分结构的结构示意图；

图6为图1中提供的回收箱的又一部分结构的结构示意图。

附图标记说明：

回收箱-100；箱体-1；容纳腔-11；顶壁-111；底壁-112；前侧壁-113；后侧壁-114；左侧壁-115；右侧壁-116；进口-12；出口-13；底板-14；顶板-15；侧板-16；进液管 -17；出水口-171；内凹部-18；过滤海帕-2；第一挡板-3；凹槽-30；第一板部-31；第二板部-32；第三板部-33；第四板部-34；第五板部-35；气流通道-4；第二挡板-5；第一检测件-61；第二检测件-62；第三挡板-7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种回收箱100，如图1至图3所示，其包括箱体1、及位于箱体1内的过滤海帕2。其中，箱体1具有容纳腔11、及与容纳腔11连通的进口12和出口13。过滤海帕2设置在出口13的上方，以对从出口13流出的气流进行过滤。需要说明的是，以回收箱100安装在清洁设备(未示出)的机体上的运行方向为前后，相对两侧为左右，其中，前方为如图2中的箭头a所示。

回收箱100可为透明或半透明材料得到，可便于用户观察容纳腔11内的储液量，以便根据储液量而进对储液进行及时倾倒。

容纳腔11具有相对设置的顶壁111和底壁112、以及连接顶壁111和底壁112和侧壁。其中侧壁包括相对设置的前侧壁113和后侧壁114、以及连接前侧壁113和后侧壁114的左侧壁115和右侧壁116。

箱体1包括相对设置且围设形成容纳腔11的底板14、顶板15和侧板16。其中，顶壁111形成在顶板15上，底壁112形成在底板14上，前侧壁113、后侧壁114、左侧壁115和右侧壁116形成在侧板16上。顶板15可拆卸地安装在侧板16上，当顶板15从箱体1上拆卸下来，箱体1上方具有开口，以方便倾倒位于容纳腔11内的液体。关于顶板15和侧板16 的连接方式在此不做具体限定，可为台阶面支撑等方式。

在一较佳实施方式中，进口12设在回收箱100的底部上，出口13设在回收箱100的顶部，也就是，本实施例中，进口12设置在箱体1的底板14上，出口13设置在箱体1的顶板 15上。在其他实施例中，进口12和出口13也可设置在侧板16上，在此不做具体限定。

回收箱100安装在清洁设备上时，其进口12与清洁设备的清洁头连通，出口13与位于回收箱100上方的气流发生组件连通。在气流发生组件的作用下，回收箱100内产生负压，形成的气流从清洁头经过进口12进入容纳腔11内并从出口13流向过滤海帕2，然后流向气流发生组件，最后流向清洁设备外。在气流作用下，将待清洁面上污物从清洁头抽吸至容纳腔11内。其中，污物为包括灰尘、毛发、固体颗粒、纸屑等固体垃圾、及液体水。

为了能够将污物收集至容纳腔11内，回收箱100包括连通进口12和容纳腔11的进液管17，进液管17具有与容纳腔11连通的出水口171。气流从进口12进入进液管17，从出水口171进入容纳腔11。

如图2、图4至图6所示，为了避免污物，特别是液体，跟随气流从出口13流向过滤海帕2，回收箱100还包括设置在容纳腔11的顶壁111上且向着容纳腔11的底壁112延伸的第一挡板3。第一挡板3和容纳腔11的侧壁围设形成有与出口13连通的气流通道4。也就是，第一挡板3的两侧分别与容纳腔11的左侧壁115和右侧壁116连接，第一挡板3将容纳腔11分为第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室连通设置。其中，第一挡板3、左侧壁115、右侧壁116、顶壁111和前侧壁113围设形成上述第一腔室。第一挡板3、左侧壁115、右侧壁116、顶壁111和后侧壁114围设形成上述第二腔室。

出口13可设置在第一腔室内和第二腔室内，本实施例中，出口13设置在第一腔室内，气流通道4形成在第一腔室内。

进液管17的出水口171和出口13分布在第一挡板3的两侧。沿箱体1的高度方向，进液管17的出水口171位于第一挡板3靠近底壁112一端的上方，也就是，进液管17的出水口171位于第二腔室内，从而提高回收箱100的容积。具有污物的气流自出水口171流向出口13时，需要经过第一挡板3，第一挡板3对到达其上的具有污物的气流产生撞击力，以改变其的流向，从而将污物和气体分离。具体的，因固体、液体和气体的重量不同，固体和液体到达第一挡板3后，在其自身重力作用下，向下移动，而气体因其自身较轻，则向上移动，实现污物和其他的分离。

第一挡板3提高了水气分离效果，避免液体随着气体进入到过滤海帕2内，从而有效避免位于出口13上方的过滤海帕2的失效，提高用户的使用体验；同时，可有效避免水气处于回收箱100内，增大回收箱100的有效容积，提高回收箱100的使用性能。

第一挡板3包括均从顶壁111向底壁112延伸的第一板部31、及分别与第一板部31两端连接的第二板部32和第三板部33，第二板部32和第三板部33远离第一板部31的一端分别与容纳腔11的左侧壁115和右侧壁116连接。

第一板部31、第二板部32和第三板部33可以是一体成型的结构，以增加第一挡板3的使用寿命。第二板部32可至少部分沿左侧壁115延伸，以增加第二板部32与左侧壁115 的接触面积，同样的，第三板部33可至少部分沿右侧壁116延伸，以增加第三板部33与右侧壁116的接触面积。进一步增加第一挡板3和侧壁之间的密封性能，避免气流从第一挡板3和侧壁之间的间隙通过。

第一挡板3和箱体1的顶板15一体成型。第一挡板3和顶板15同步从箱体1上拆卸或安装，以方便对箱体1的清洗或倾倒箱体1内的液体，操作简单。

为了避免回收箱100随清洁设备在清洁待清洁面时因前后方向往复移动，而导致容纳腔11内的液体前后方向震荡翻涌，从而撞击在回收箱100的前侧壁113或后侧壁114，以飞溅流向回收箱100的出口13并流至位于回收箱100出口13上方的过滤海帕2，导致其水汽分离失效。很显然，用户在使用清洁设备在清洁待清洁面时，在左右方向移动回收箱100的概率很小，故，只需要阻挡液体在回收箱100前后方向震荡翻涌进入出口13，即可有效阻挡液体流向过滤海怕。

本实施例中，回收箱100还包括第二挡板5，第二挡板5设置在气流通道4内且沿箱体 1的前后方向延伸。其中，沿箱体1的前后方向，第二挡板5和气流通道4的侧壁具有第一间隙。沿箱体1的左右方向，挡板和气流通道4的侧壁之间具有第二间隙。第二间隙的尺寸大于第一间隙的尺寸。

第一间隙的尺寸在1mm以下，以使得容纳腔11内的液体几乎无法从第二间隙流向出口13。并且，经过第一挡板3分离后的气流经过第二间隙流向出口13。在保证气流正常流通的前提下，尽可能的减少液体流向出口13。

第二挡板5沿箱体1的前后方向形成的间隙比其沿箱体1的左右方向形成的间隙小，从而使气流从第二挡板5的左右两侧流经第二挡板5，并且第二挡板5尽可能的阻挡从回收箱100的前侧壁113或后侧壁114溅射的液体，以基本阻挡所有从容纳腔11侧壁飞溅的液体，能够有效避免水流从出口13流出，从而有效避免位于出口13上方的过滤海帕2的失效和位于过滤海帕2上方的电机的损坏。

需要说明的是，第一间隙可为零，此时，第二挡板5的两端分别与第一挡板3和侧壁抵接，从而有效阻挡飞溅的液体。当第一间隙不为零且小于1mm时，方便第二挡板5和顶板15的装配和拆卸。关于第一间隙的具体大小根据实际需要进行设置即可。

第二挡板5一端连接第一挡板3和容纳腔11的侧壁中的一个，另一端朝向第一挡板3 和容纳腔11的侧壁中的另一个延伸。本实施例中，第二挡板5连接在第一挡板3上，在其他实施例中，第二挡板5还可设置在容纳腔11的侧壁上。因气流通道4形成在第一腔室内，故，第二挡板5设置在第一挡板3和前侧壁113之间。

本实施例中，第一挡板3和第二挡板5可一体成型。也就是顶板15、第一挡板3和第二挡板5一体成型设置，也将三者从箱体1上一次性拆卸下来，从而方便容纳腔11的液体的倾倒。在其他实施例中，第二挡板5也可粘接在第一挡板3或前侧壁113上。

呈上述，第二挡板5沿箱体1的前后方向延伸，需要说明的是，第二挡板5也可倾斜设置，在此不做具体限定，关于倾斜角度，第一挡板3可朝上或朝下倾斜10°内。

为了进一步避免容纳腔11内的液体经过出口13流向过滤海帕2，至少部分第一挡板3 靠近顶壁111的一端朝向远离出口13方向倾斜，以与箱体1的顶板15形成凹槽30，具体的，凹槽30形成在第一板部31和顶板15之间。液体在气流的影响下沿第一挡板3朝向出口13向上移动时，液体会聚集在凹槽30内，而无法继续向上进入出口13，进一步提高过滤海帕2的使用寿命。

为了用户能够及时倾倒箱体1内的液体，避免箱体1内储液过多，使用时因前后晃动而导致液体飞溅至出口13，回收箱100内还设置有用以检测液体水位的检测组件。具体的，第一挡板3还包括分别自第二板部32和第三板部33朝向底壁112延伸的第四板部34和第五板部35。第四板部34和第五板部35相对设置在第一板部31的两侧。

第四板部34和第五板部35的底端分别设置有第一检测件61和第二检测件62，第一检测件61和第二检测件62配合以检测位于容纳腔11内的液体的水位。当回收箱100倾斜或容纳腔11内的液体的水位上升至第一检测件61和第二检测件62同时位于液体内，第一检测件61和第二检测件62通过液体导通形成通路，此时，回收箱100的控制件(未示出) 接受信号并发出警示信号，以告知用户回收箱100内的储液需要倾倒。关于控制件和检测组件的工作原理为现有技术，在此不做赘述。其中，警示信号可为警报声、灯光闪烁等，在此不一一列举。

第一检测件61和第二检测件62设置在容纳腔11内的具体高度可根据实际需要进行设置。在一较佳实施方式中，第一检测件61和第二检测件62的高度以回收箱100在随清洁设备同步前后方向往复移动时，液体震荡翻涌未飞溅至出口13为宜。

如图1和图3所示，为了方便用户对回收箱100的操作移动，箱体1上设置有内凹部18，内凹部18自箱体1的侧板16向内内凹形成。用户可通过内凹部18轻松地移动回收箱100。在其他实施例中，箱体1上可设置凸部或拉环等结构以作为回收箱100的握持部。本实施例中，内凹部18设置在前侧，且内凹部18的底部至少部分为平面结构，第二挡板5设置在内凹部18和第一挡板3之间，故第二挡板5可为类长方形结构，使其制备工艺更简单。

如图2和图3所示，回收箱100还包括第三挡板7，第三挡板7连接在容纳腔11的侧壁上，且第三挡板7和第二挡板5分布在第一挡板3的同一侧，以阻挡位于容纳腔11内的液体的朝向出口13方向飞溅。

在其他实施例中，第三挡板7可为环形结构，绕容纳腔11的侧壁环绕一周，以阻挡沿各个方向溅射的液体朝向出口13方向飞溅。关于第三挡板7的具体宽度和沿侧壁延伸的长度，在此不做具体限定，根据实际需要进行设置即可。

第三挡板7和回收箱100的侧板16可一体形成设置，简化回收箱100的制备工艺且提高第三挡板7和侧板16之间的连接稳定性。

如图2和图4所示，为了增加气流通道4的空间，从而减小气流流速，以增加水气分离的效率，本实施例中，自容纳腔11的底壁112朝向顶壁111，进液管17朝向远离第二挡板5所在的方向倾斜，从而第一挡板3可靠近后侧壁114设置。此时，也可增加出口13的面积，进一步减小气流流速。

此外，至少部分第二板部32、或至少部分第三板部33朝向远离第二挡板5的方向延伸，或者至少部分第二板部32和至少部分第三板部33都朝向远离第二挡板5的方向延伸，以增大气流通道4的面积。也就是，第二板部32或第三板部33朝向后侧壁114方向延伸，关于第一挡板3的具体结构在此不做具体限定。

综上，回收箱的第一挡板和容纳腔的侧壁围设形成有与出口连通的气流通道，第二挡板设置在气流通道内且沿箱体的前后方向延伸，第二挡板沿箱体的前后方向形成的间隙比其沿箱体的左右方向形成的间隙小，从而使气流从第二挡板的左右两侧流经第二挡板，并且第二挡板尽可能的阻挡从回收箱的前侧壁或后侧壁溅射的液体，以基本阻挡所有从容纳腔侧壁飞溅的液体，能够有效避免水流从出口流出，从而有效避免位于出口上方的过滤海帕的失效和位于过滤海帕上方的电机的损坏。

实施例2

本实施例提供的清洁设备，其包括机体、设置在机机体上的清洁头、设置在机体上且与清洁头连通的供给箱和回收箱、设置在机体上的气流发生组件。该清洁设备可为洗地机。

其中，回收箱为如实施例1所示的回收箱，在此不再赘述。

供给箱向清洁头输送液体，以使得清洁头对待清洁面进行湿清洁，在气流发生组件的作用下，回收箱内产生负压，形成的气流从清洁头进入回收箱的容纳腔内并从出口流向过滤海帕，然后流向气流发生组件，最后流向清洁设备外。在气流作用下，将待清洁面上污物从清洁头抽吸至容纳腔内。在回收箱设置有第二挡板，能够有效阻挡阻挡从回收箱的前侧壁或后侧壁溅射的液体，以基本阻挡所有从容纳腔侧壁飞溅的液体，能够有效避免水流从出口流出，从而有效避免位于出口上方的过滤海帕的失效和位于过滤海帕上方的气流发生组件中的电机的损坏，实现低维护且增加清洁设备的使用寿命。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (13)

1.一种回收箱，其特征在于，包括：

箱体，具有容纳腔、及与所述容纳腔连通的进口和出口；

过滤海帕，设置在所述出口的上方；

第一挡板，设置在所述容纳腔的顶壁上，且向着所述容纳腔的底壁延伸，所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁围设形成有与所述出口连通的气流通道；

第二挡板，设置在所述气流通道内，且沿所述箱体的前后方向延伸；

其中，沿所述箱体的前后方向，所述第二挡板和所述气流通道的侧壁具有第一间隙；沿所述箱体的左右方向，所述挡板和所述气流通道的侧壁之间具有第二间隙；

所述第二间隙的尺寸大于所述第一间隙的尺寸。

2.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，所述第二挡板一端连接所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁中的一个，另一端朝向所述第一挡板和所述容纳腔的侧壁中的另一个延伸。

3.如权利要求2所述的回收箱，其特征在于，所述第一间隙的尺寸在1mm以下。

4.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，所述回收箱还包括第三挡板，所述第三挡板连接在所述容纳腔的侧壁上，且所述第三挡板和所述第二挡板分布在所述第一挡板的同一侧，以阻挡位于所述容纳腔内的液体的朝向所述出口方向飞溅。

5.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，至少部分所述第一挡板靠近所述顶壁的一端朝向远离所述出口方向倾斜，以与所述箱体的顶板形成凹槽。

6.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，所述第一挡板包括均从所述顶壁向所述底壁延伸的第一板部、及分别与所述第一板部两端连接的第二板部和第三板部，所述第二板部和所述第三板部远离所述第一板部的一端分别与所述容纳腔的左侧壁和右侧壁连接，至少部分所述第二板部和/或所述第三板部朝向远离所述第二挡板的方向延伸，以增大所述气流通道的面积。

7.如权利要求6所述的回收箱，其特征在于，所述第一挡板还包括分别自所述第二板部和所述第三板部朝向所述底壁延伸的第四板部和第五板部，所述第四板部和第五板部的底端分别设置有第一检测件和第二检测件，所述第一检测件和所述第二检测件配合以检测位于所述容纳腔内的液体的水位。

8.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板一体成型；所述第一挡板和所述箱体的顶板一体成型。

9.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，所述箱体上设置有内凹部，所述内凹部自所述箱体的侧板向内内凹形成，所述第二挡板设置在所述内凹部和所述第一挡板之间。

10.如权利要求1至9任一项所述的回收箱，其特征在于，所述回收箱包括连通所述进口和所述容纳腔的进液管，所述进液管的出水口和所述出口分布在所述第一挡板的两侧。

11.如权利要求10所述的回收箱，其特征在于，沿所述箱体的高度方向，所述进液管的出水口位于所述第一挡板靠近所述底壁一端的上方。

12.如权利要求10所述的回收箱，其特征在于，自所述容纳腔的底壁朝向顶壁，所述进液管朝向远离所述第二挡板所在的方向倾斜。

13.一种清洁设备，其特征在于，包括

机体；

清洁头；设置在所述机体上；

回收箱，设置在所述机体上且与所述清洁头连通；

其中，回收箱为如权利要求1至12任一项所述的回收箱。

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