CN218185226U - 电子烟和用于电子烟的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟和用于电子烟的雾化装置，雾化装置包括：外壳组件、雾化组件、电路板、电池组件，外壳组件包括壳体、吸嘴和底座，吸嘴、底座和壳体之间限定出容纳腔，电路板设在雾化组件和底座之间，电池组件设在雾化组件和电路板之间，电池组件包括电池、安装支架和导电连接片，导电连接片设在安装支架上，电池与电路板电连接，导电连接片止抵在雾化芯和电路板之间以实现电连接。由此，雾化芯通过与导电连接片的止抵实现与电路板和电池的连接，可以有效避免在雾化芯与电池之间以及雾化芯与电路板之间通过导线连接，提高雾化装置装配的效率，提高产品的质量，减少劳动力的使用，从而可以有效降低雾化装置的生产成本。

Description

电子烟和用于电子烟的雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟和用于电子烟的雾化装置。

背景技术

现有技术中，对于烟油容量在3毫升以上的电子烟一般需要充电，USB充电装置一般放于电子烟的底部，电池导体一般焊接于电路板上，或通过导线连接于电路板上，电路板与雾化芯之间通过导电连接，连接处均需要焊接，容易导致生产过程中需要使用大量劳动力，使得生产成本较高且产品质量不够稳定，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电子烟的雾化装置，提高生产效率和产品的良率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电子烟，包括上述实施例中的用于电子烟的雾化装置。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电子烟的雾化装置，包括：外壳组件、雾化组件、电路板、电池组件，所述外壳组件包括壳体、吸嘴和底座，所述壳体的两端均敞开，所述吸嘴和所述底座分别设在所述壳体的所述两端，所述吸嘴、所述底座和所述壳体之间限定出容纳腔；所述雾化组件设在所述容纳腔内，所述雾化组件包括雾化芯；所述电路板设在所述雾化组件和所述底座之间；所述电池组件设在所述雾化组件和所述电路板之间，所述电池组件包括电池、安装支架和导电连接片，所述电池设在所述安装支架上，所述电池与所述电路板电连接，所述导电连接片设在所述安装支架上，所述导电连接片止抵在所述雾化芯和所述电路板之间以实现所述电路板与所述雾化芯之间的电连接。

根据本实用新型的用于电子烟的雾化装置，通过设置安装支架和导电连接片，以使雾化芯通过与导电连接片的止抵实现与电路板和电池的连接，可以有效避免在雾化芯与电池之间以及雾化芯与电路板之间通过导线连接，避免导线与雾化芯之间的焊接以及导线与电池或电路板之间的焊接，提高雾化装置装配的效率，提高产品的质量，降低生产雾化装置的工序，减少劳动力的使用，从而可以有效降低雾化装置的生产成本。

在一些实施例中，所述电池组件和所述吸嘴之间设有储油组件，所述储油组件包括储油件和第一密封件，所述第一密封件设在所述储油件的邻近所述电池的一端，所述雾化组件设在所述储油件上，所述雾化芯具有引脚，所述引脚的自由端穿过所述第一密封件，所述引脚的所述自由端止抵在所述第一密封件和所述导电连接片之间。

在一些实施例中，所述第一密封件的面向所述电池的一侧表面上形成有凹槽，所述引脚的所述自由端伸入所述凹槽内；所述导电连接片的邻近所述雾化芯的一端穿过所述安装支架且将所述引脚的所述自由端止抵在所述凹槽的内壁上。

在一些实施例中，所述第一密封件上形成有穿孔和连通槽，所述穿孔与所述凹槽通过所述连通槽连通，所述引脚的所述自由端穿过所述穿孔和所述连通槽且配合在所述凹槽内。

在一些实施例中，所述导电连接片的邻近所述雾化芯的一端具有折弯部，所述折弯部包括第一折弯段和第二折弯段，所述第一折弯段朝向远离所述电池的方向延伸，所述第二折弯段的一端与所述第一折弯段的自由端相连，所述第二折弯段的另一端朝向远离所述引脚的所述自由端的方向延伸，所述引脚的所述自由端止抵在所述第一折弯段和所述凹槽的内壁之间。

在一些实施例中，所述电路板的面向所述电池的一侧设有导体，所述导电连接片的邻近所述电路板的一端穿过所述安装支架且与所述导体电连接。

在一些实施例中，所述安装支架限定出一侧敞开的安装腔，所述电池设在所述安装腔内，所述导电连接片设在所述安装支架的与所述一侧相对的另一侧。

在一些实施例中，所述导电连接片和所述安装支架为一体注塑成型件。

在一些实施例中，所述电池通过连接器与所述电路板插接。

根据本实用新型第二方面实施例的电子烟，包括根据上述实施例中任一项所述的用于电子烟的雾化装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的雾化装置的立体拆分示意图。

图2是根据本实用新型实施例的雾化装置的剖面示意图。

图3是根据本实用新型实施例的电池组件和外壳组件的部分示意图。

图4是根据本实用新型实施例的电池组件和外壳组件部分的剖面示意图。

图5是根据本实用新型实施例的安装支架和导电连接片的示意图。

图6是根据本实用新型实施例的外壳组件的示意图。

图7是根据本实用新型实施例的储油组件和雾化组件的部分立体拆分示意图。

图8是根据本实用新型实施例的雾化组件的立体拆分示意图。

图9是根据本实用新型实施例的雾化组件的剖面示意图。

附图标记：

雾化装置100；

外壳组件10；壳体11；吸嘴12；底座13；容纳腔14；

雾化组件20；雾化芯21；引脚211；雾化芯本体212；发热元件213；雾化芯壳体22；开口221；雾化芯支座23；绝缘件24；

电路板30；导体31；

电池组件40；电池41；导电连接片42；折弯部421；第一折弯段4211；第二折弯段4212；安装支架43；安装腔431；卡勾432；避让口433；连接器44；

储油组件50；储油件51；卡槽511；储油壳512；储油芯513；中心管514；第一密封件52；凹槽521；穿孔522；连通槽523；

第二密封件61；第三密封件62；

第一方向A；第二方向B；第三方向C。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的用于电子烟的雾化装置100，雾化装置100包括：外壳组件10、雾化组件20、电路板30、电池组件40。第一方向A为壳体11的长度方向，第二方向B为壳体11的宽度方向，第三方向C为壳体11的厚度方向。

具体而言，如图1-图5所示，外壳组件10包括壳体11、吸嘴12和底座13，壳体11的沿第一方向A的两端均敞开设置，吸嘴12和底座13分别设在壳体11的两端并与壳体11配合，吸嘴12、底座13和壳体11之间限定出容纳腔14，用于容纳雾化组件20。雾化组件20包括雾化芯21，雾化芯21用于雾化雾化装置100中储存的待雾化介质，以将待雾化介质雾化成烟雾便于用户吸食。电路板30设在雾化组件20和底座13之间，电池组件40设在雾化组件20和电路板30之间，其中电池组件40包括电池41、安装支架43和导电连接片42，电池41设在安装支架43上，电池41与电路板30电连接，导电连接片42设在安装支架43上，导电连接片42止抵在雾化芯21和电路板30之间以实现电路板30与雾化芯21之间的电连接。电池41与电路板30电连接以为电路板30提供电源，导电连接片42的一端与电路板30连接，导电连接片42的另一端与雾化芯21连接，雾化芯21通过导电连接片42与电路板30电连接。

根据本实用新型实施例的用于电子烟的雾化装置100，通过设置安装支架43和导电连接片42，以使雾化芯21通过与导电连接片42的止抵实现与电路板30和电池41的连接，可以有效避免在雾化芯21与电池41之间以及雾化芯21与电路板30之间通过导线连接，避免导线与雾化芯21之间的焊接以及导线与电池41或电路板30之间的焊接，提高雾化装置100装配的效率，提高产品的质量，降低生产雾化装置100的工序，减少劳动力的使用，从而可以有效降低雾化装置100的生产成本。

在一些实施例中，如图2和图7所示，电池组件40和吸嘴12之间设有储油组件50，储油组件50包括储油件51和第一密封件52，第一密封件52设在储油件51的邻近电池41的一端，形成对储油件51和电池41之间间隙的密封。雾化组件20设在储油件51上，储油件51包括储油壳512、储油芯513和中心管514，储油芯513设于储油壳512内，中心管514设于储油芯513内，中心管514可以与吸嘴12连通。储油芯513具有吸附能力，待雾化介质被吸附在储油芯513内，储油芯513内的待雾化介质可以沿第一方向A流向中心管514邻近雾化芯21的一端。雾化芯21的至少部分位于储油芯513内，且雾化芯21具有引脚211，引脚211的自由端即远离储油件51的一端穿过第一密封件52，并止抵在第一密封件52和导电连接片42之间。也即，引脚211的自由端穿设第一密封件52在第一密封件52远离远离储油件51的一端与导电连接片42止抵，以使雾化芯21通电工作。

结合图8和图9，雾化组件20还包括：雾化芯壳体22和雾化芯支座23，雾化芯21配合在雾化芯壳体22内，雾化芯21包括雾化芯本体212、发热元件213和与发热元件213连接的引脚211，雾化芯本体212套设于发热元件213上，储油芯513内的待雾化介质可以流进从雾化芯21的开口221流进雾化芯21内部，雾化芯21的开口221设于雾化芯21远离中心管514的一端的侧壁上。雾化芯本体212具有渗透的作用，例如，雾化芯本体212的材料可以是无纺布，从开口221流向雾化芯21内部的待雾化介质，从雾化芯本体212的外侧渗入雾化芯本体212内，经雾化芯21内部的发热元件213加热后形成烟雾沿中心管514流向吸嘴12以供吸食。同时，为避免引脚211与雾化芯壳体22接触导致短路的情况出现，在引脚211上套设有绝缘件24，引脚211穿过绝缘件24和雾化芯支座23与导电连接片42止抵，绝缘件24以使引脚211与雾化芯壳体22分隔开，保证雾化芯21的正常使用。

由此，第一密封件52的设置可以增加电池组件40和吸嘴12之间的密封性，储油组件50可以为雾化芯21提供待雾化介质，以使雾化芯21能够正常工作，引脚211的自由端止抵在第一密封件52和导电连接片42之间便于与导电连接片42止抵，实现电连接的结构简单直接，便于安装，有效降低安装的工序，提高安装效率。

在一些实施例中，如图1和图2所示，储油组件50还包括第三密封件62，第三密封件62设于储油组件50与吸嘴12之间，形成对储油组件50的密封，避免储油芯513内部的待雾化介质的泄漏，增加储油组件50的密封性，以使雾化芯21雾化的烟雾能够充分流向吸嘴12，避免烟雾流失，增加雾化装置100的密封性和用户的体验。

可选地，参照图2和图4，第一密封件52的面向电池41的一侧表面上形成有凹槽521，引脚211的自由端伸入凹槽521内，导电连接片42的邻近雾化芯21的一端穿过安装支架43且将引脚211的自由端止抵在凹槽521的内壁上。在导电连接片42与引脚211的自由端止抵时，导电连接片42沿第二方向B给予引脚211的自由端一个朝向第一密封件52中心的作用力，以使引脚211的自由端止抵在凹槽521邻近第一密封件52中心的侧壁上。第一密封件52具有良好的弹性，可以在导电连接片42将引脚211止抵在凹槽521内时，保持引脚211与导电连接片42的良好接触。由此，导电连接片42将引脚211的自由端止抵在凹槽521的内壁上，以使导电连接片42与引脚211的自由端充分接触，保证连接的可靠性，避免导电连接片42与引脚211自由端接触不良导致短路，提高雾化装置100的质量。

进一步地，如图6所示，第一密封件52上形成有穿孔522和连通槽523，穿孔522与凹槽521通过连通槽523连通，引脚211的自由端穿过穿孔522和连通槽523且配合在凹槽521内。连通槽523与引脚211配合供引脚211穿过，穿孔522以便气流在雾化装置100内部的流通，连通槽523为两个，两个连通槽523沿第二方向B设于穿孔522的两侧，由此，设置穿孔522和连通槽523，以便于第一密封件52沿第一方向A的两端的连通，便于气流的通过，便于用户吸食雾化后的烟雾，同时连通槽523可以便于引脚211的穿过，增加引脚211安装的便捷性。

根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，导电连接片42的邻近雾化芯21的一端具有折弯部421，折弯部421包括第一折弯段4211和第二折弯段4212，第一折弯段4211朝向远离电池41的方向延伸，第二折弯段4212的一端与第一折弯段4211的自由端相连，第二折弯段4212的另一端朝向远离引脚211的自由端的方向延伸，引脚211的自由端止抵在第一折弯段4211和凹槽521的内壁之间。导电连接片42邻近第一密封件52的的一端穿过安装支架43的顶壁，且在安装支架43的顶壁的部分导电连接片42包括第一折弯段4211和第二折弯段4212，第一折弯段4211沿第一方向A延伸，第二折弯段4212连接在第一折弯段4211的自由端，且沿第二方向B朝向远离第一密封件52的中心的方向延伸。导电连接件与引脚211的自由端止抵时具体为第一折弯段4211与引脚211止抵并将引脚211止抵在凹槽521的内壁上。由此，导电连接片42具有折弯部421，以便于导电连接片42与引脚211的自由端止抵，增加导电连接片42的结构强度和刚度，在与引脚211止抵时能能够提供更好的作用力，以使导电连接片42与引脚211连接的稳定性更好。

在一些实施例中，如图4所示，电路板30的面向电池41的一侧设有导体31，导电连接片42的邻近电路板30的一端穿过安装支架43且与导体31电连接。导电连接片42远离雾化芯21的一端穿过安装支架43的底壁与电路板30上的导体31止抵，以使雾化芯21与电路板30之间实现电连接。由此，电路板30上设置导体31，导体31与导电连接片42止抵实现雾化芯21通电的连接方式结构简单，可以实现雾化装置100的快速安装。

在一些实施例中，如图5所示，安装支架43沿第三方向C限定出一侧敞开的安装腔431，电池41设在安装腔431内，导电连接片42设在安装支架43的与一侧相对的另一侧。例如，沿第三方向C的一侧侧壁上可以开设有安装槽(图未示出)，安装槽沿第一方向A贯穿安装支架43的顶壁和底壁，导电连接片42与安装槽配合，安装后的导电连接片42与上述一侧侧壁位于同一平面，即在第三方向C上不对电池41的安装产生干涉。由此，安装支架43限定出安装腔431以便于容纳电池41，增加对雾化装置100内部空间的利用率，提高雾化装置100结构的紧凑性。

可选地，导电连接片42和安装支架43为一体注塑成型件。由此，导电连接片42和安装支架43一体注塑成型，可以减少工艺流程，提高生产效率，增加导电连接片42和安装支架43的结构强度。

在一些实施例中，参照图2和图5，电池41通过连接器44与电路板30插接。安装支架43的底壁上可以设有避让口433，连接器44可以与避让口433配合，连接器44的一端与电池41连接，另一端与电路板30插接，例如，电路板30上可以设有接入的端口，连接器44的另一端与端口插接。由此，电池41通过连接器44与电路板30连接，可以增加电池41与电路板30之间连接的效率，改善电路板30与电池41之间连接的稳定性和可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的电子烟，包括根据上述实施例中任一项的用于电子烟的雾化装置100。

结合图1-图9，在储油组件50与电路板30支架设置电池组件40，电池组件40内设有导电连接片42和电池41以及与电池41连接的连接器44，电池41通过连接器44与电路板30连接，电路板30与雾化芯21之间通过导电连接片42连接，可以使雾化芯21通电工作对储油组件50内的待雾化介质进行雾化。电路板30与底座13之间可以通过紧固件连接，电路板30与安装支架43之间可以通过紧固件连接，安装支架43与储油组件50之间可以通过紧固件连接。

根据本实用新型实施例的电子烟，可以提高电子烟的生产效率，改善电子烟内部结构之间的连接关系，增加电子烟结构的可靠性，提升电子烟的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电子烟的雾化装置，其特征在于，包括：

外壳组件，所述外壳组件包括壳体、吸嘴和底座，所述壳体的两端均敞开，所述吸嘴和所述底座分别设在所述壳体的所述两端，所述吸嘴、所述底座和所述壳体之间限定出容纳腔；

雾化组件，所述雾化组件设在所述容纳腔内，所述雾化组件包括雾化芯；

电路板，所述电路板设在所述雾化组件和所述底座之间；

电池组件，所述电池组件设在所述雾化组件和所述电路板之间，所述电池组件包括电池、安装支架和导电连接片，所述电池设在所述安装支架上，所述电池与所述电路板电连接，所述导电连接片设在所述安装支架上，所述导电连接片止抵在所述雾化芯和所述电路板之间以实现所述电路板与所述雾化芯之间的电连接。

2.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述电池组件和所述吸嘴之间设有储油组件，所述储油组件包括储油件和第一密封件，所述第一密封件设在所述储油件的邻近所述电池的一端，所述雾化组件设在所述储油件上，所述雾化芯具有引脚，所述引脚的自由端穿过所述第一密封件，所述引脚的所述自由端止抵在所述第一密封件和所述导电连接片之间。

3.根据权利要求2所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件的面向所述电池的一侧表面上形成有凹槽，所述引脚的所述自由端伸入所述凹槽内；

所述导电连接片的邻近所述雾化芯的一端穿过所述安装支架且将所述引脚的所述自由端止抵在所述凹槽的内壁上。

4.根据权利要求3所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件上形成有穿孔和连通槽，所述穿孔与所述凹槽通过所述连通槽连通，所述引脚的所述自由端穿过所述穿孔和所述连通槽且配合在所述凹槽内。

5.根据权利要求3所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述导电连接片的邻近所述雾化芯的一端具有折弯部，所述折弯部包括第一折弯段和第二折弯段，所述第一折弯段朝向远离所述电池的方向延伸，所述第二折弯段的一端与所述第一折弯段的自由端相连，所述第二折弯段的另一端朝向远离所述引脚的所述自由端的方向延伸，所述引脚的所述自由端止抵在所述第一折弯段和所述凹槽的内壁之间。

6.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述电路板的面向所述电池的一侧设有导体，所述导电连接片的邻近所述电路板的一端穿过所述安装支架且与所述导体电连接。

7.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述安装支架限定出一侧敞开的安装腔，所述电池设在所述安装腔内，所述导电连接片设在所述安装支架的与所述一侧相对的另一侧。

8.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述导电连接片和所述安装支架为一体注塑成型件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述电池通过连接器与所述电路板插接。

10.一种电子烟，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于电子烟的雾化装置。

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