CN220274922U - 雾化装置和电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种制造成本较低的雾化装置及电子烟，该雾化装置包括具有接电引脚的雾化芯组件、油仓及电子组件。其中，油仓内形成有第一腔室，雾化芯组件设于第一腔室内，油仓还设有第一凸起部以及第一开口部，第一凸起部位于第一腔室外，第一开口部与第一腔室连通，接电引脚穿设于第一开口部并伸出于第一腔室，且与第一凸起部相接触。其中，电子组件包括电路板，电路板上设有穿孔部，穿孔部的内壁设有可导电的镀层，穿孔部的内壁与第一凸起部卡接，接电引脚的至少部分结构被抵压于穿孔部的内壁与第一凸起部之间。

Description

雾化装置和电子烟

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种雾化装置及电子烟。

背景技术

电子烟是一种通过加热液体(即电子烟油)产生烟雾以模拟传统香烟的使用方式的电子设备。雾化装置是电子烟的核心部件，主要包括雾化芯组件、油仓以及电路板，雾化芯组件设置于油仓内以雾化油仓内的烟油，电路板位于油仓外，并与雾化芯组件电连接。通常雾化芯组件具有与电路板电连接的正负引脚，电路板上设置有两个电极柱，油仓上设置有两个与电极柱相匹配的通孔，雾化芯组件的正负引脚分别位于两个通孔内，电路板的两个电极柱分别与油仓的两个通孔卡接，以实现电路板与雾化芯组件的电连接。然而，电路板上电极柱通常为金属材质，且为了增加导电的稳定性，电极柱的表面往往还需要另外进行镀金属处理，成本较高。

因此，现有技术的雾化装置存在制造成本较高的问题，不利于提高市场竞争力。

实用新型内容

基于此，有必要针对雾化装置制造成本较高的问题，提供一种雾化装置及电子烟。

一方面，本申请提供一种雾化装置，包括雾化芯组件、油仓及电子组件。进一步的，雾化芯组件具有接电引脚。油仓内形成有第一腔室，雾化芯组件设于第一腔室内，油仓还设有第一凸起部以及第一开口部，第一凸起部位于第一腔室外，第一开口部与第一腔室连通，接电引脚穿设于第一开口部并伸出于第一腔室，且与第一凸起部相接触。电子组件包括电路板，电路板上设有穿孔部，穿孔部的内壁设有可导电的镀层，穿孔部的内壁与第一凸起部卡接，接电引脚的至少部分结构被抵压于穿孔部的内壁与第一凸起部之间。

在其中一个实施例中，第一凸起部背离油仓的端面上开设有第一卡槽，第一卡槽沿径向贯穿第一凸起部；接电引脚伸出第一腔室的一端与第一卡槽卡接。

在其中一个实施例中，接电引脚伸出第一腔室的一端具有弯折部，弯折部的部分结构与第一卡槽卡接，且弯折部的相对两端自第一卡槽伸出至第一凸起部的外侧壁。

在其中一个实施例中，第一凸起部的外侧壁还设有两个凹槽，两个凹槽分别位于第一卡槽的两端且与第一卡槽连通，各凹槽的槽深均小于接电引脚的截面尺寸。

在其中一个实施例中，油仓还设有第二凸起部，第二凸起部位于第一凸起部与第一开口部之间，第二凸起部背离油仓的端面设有第二卡槽，接电引脚位于第一开口部和第一凸起部之间的部分引脚段卡接至第二卡槽。

在其中一个实施例中，油仓的底部形成有第二腔室，第一开口部连通于第一腔室和第二腔室，第一凸起部及第二凸起部均凸设于第二腔室的腔顶壁。

在其中一个实施例中，第二腔室相对两侧的腔侧壁还设有第一卡接部，电路板的相对两侧设有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部卡接配合。

在其中一个实施例中，接电引脚具有正极引脚和负极引脚，穿孔部包括正极穿孔和负极穿孔；第一凸起部的数量为两个，正极穿孔的内壁与其中一第一凸起部卡接，且正极引脚的至少部分结构被抵压于正极穿孔的内壁与其中一第一凸起部之间；负极穿孔的内壁与另一第一凸起部卡接，且负极引脚的至少部分结构被抵压于负极穿孔的内壁与另一第一凸起部之间。

在其中一个实施例中，各第一凸起部背离油仓的一端设有第一卡槽，接电引脚伸出第一腔室的一端与第一卡槽卡接。进一步的，油仓还设有第二凸起部，第二凸起部位于第一凸起部与第一开口部之间，且沿第一开口部周向延伸，第二凸起部背离油仓的端面设有两个第二卡槽，两个第二卡槽分别与一第一卡槽相对设置，正极引脚和负极引脚位于第一开口部和各第一凸起部之间的部分引脚段分别卡接至其中一个第二卡槽。

另一方面，本申请提供一种电子烟，包括如上述的雾化装置。

上述雾化装置及电子烟，通过在油仓底部设置有第一凸起部，且第一凸起部与电路板的穿孔部的内壁卡接，雾化芯组件的接电引脚被抵压在穿孔部的内壁与第一凸起部之间，使得雾化芯组件与电路板形成稳定的电连接，工艺简单、易于制造，且节省材料，大大降低了生产成本，有利于提高市场竞争力。

附图说明

图1为本申请实施例中所提供的电子烟的剖面图。

图2为本申请实施例中所提供的雾化装置的局部结构示意图。

图3为本申请实施例中所提供的雾化装置的另一局部结构示意图。

图4为本申请实施例中所提供的油仓的局部放大图。

图5为本申请实施例中所提供的电路板的结构示意图。

附图标号：1、雾化芯组件；11、接电引脚；111、弯折部；12、雾化支架；13、内包棉；2、油仓；21、第一腔室；22、第一凸起部；221、第一卡槽；222、凹槽；23、第一开口部；24、第二凸起部；241、第二卡槽；25、第二腔室；26、第一卡接部；3、电路板；31、穿孔部；32、第二卡接部；4、储油棉；5、电芯；6、上盖；7、壳体；8、底盖；9、硅胶塞。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在电子烟市场竞争日益激烈的背景下，成本控制已成为制约电子烟企业发展的重要因素之一。因此，研发一种成本较低且能够实现正常工作的雾化装置及电子烟方案具有重要的意义。

基于此，本申请提供一种雾化装置及电子烟，参阅图1，图1为本申请实施例中所提供的电子烟的剖面图，本申请一实施例提供的电子烟包括有雾化装置。

一方面，本申请提供一种雾化装置，参阅图1至图5，图2为本申请实施例中所提供的雾化装置的局部结构示意图，图3为本申请实施例中所提供的雾化装置的另一局部结构示意图，图4为本申请实施例中所提供的油仓2的局部放大图，图5为本申请实施例中所提供的电路板3的结构示意图，该雾化装置包括雾化芯组件1、油仓2及电子组件。其中雾化芯组件1设置于油仓2内，且与电子组件电连接，待雾化物质(如烟油、精油、香水等)储存在油仓2内，通过电子组件控制雾化芯组件1对油仓2内的待雾化物质进行雾化。

具体可以实现的，在一些实施例中，如图1至图4所示，雾化芯组件1具有接电引脚11，油仓2内形成有第一腔室21，该第一腔室21为由油仓2的部分结构围合而成的空腔，雾化芯组件1设于该第一腔室21内。且油仓2还设有第一凸起部22以及第一开口部23，第一凸起部22位于第一腔室21外，第一开口部23与第一腔室21连通，该第一开口部23为形成于油仓2且围合出一开口的结构部分，该开口用于连通第一腔室21。进一步的，接电引脚11穿设于第一开口部23并伸出于第一腔室21，且与第一凸起部22相接触，即接电引脚11由第一开口部23围合出的开口穿出第一腔室21，并与第一凸起部22相接触。如图2和图5所示，电子组件包括电路板3，电路板3上设有穿孔部31，穿孔部31的内壁设有可导电的镀层，穿孔部31的内壁与第一凸起部22卡接，接电引脚11的至少部分结构被抵压于穿孔部31的内壁与第一凸起部22之间。具体的，该穿孔部31是指贯穿电路板3的孔状结构，穿孔部31的内壁形成于电路板3上。

在该实施例中，油仓2底部设置有第一凸起部22，且第一凸起部22与电路板3的穿孔部31的内壁卡接，雾化芯组件1的接电引脚11被抵压在穿孔部31的内壁与第一凸起部22之间，使得雾化芯组件1与电路板3形成稳定的电连接。相较于传统的雾化装置，本方案中在电路板3上设置穿孔部31并在穿孔部31的内壁上设可导电的镀层，不仅工艺简单、易于制造，且节省材料，大大降低了生产成本，有利于提高市场竞争力。

示例性的，油仓2可以采用注塑工艺批量，第一凸起部22可以与油仓2通过注塑工艺一体成型设置，因此，设置第一凸起部22在油仓2的生产制造工艺中无需额外增加工艺成本。示例性的，第一凸起部22大致可以构造为圆柱状结构，相应的，穿孔部31可以构造为圆孔状结构，以便于与第一凸起部22相卡接。示例性的，第一开口部23也可以构造为圆孔状结构，便于生产制造。可以理解的是，第一凸起部22和穿孔部31也可以构造为其他形状，只要能实现将接电引脚11抵压于两者之间即可。第一开口部23也可以构造为其他形状，只要能实现第一腔室21与外界的连通即可。

进一步的，电路板3的穿孔部31的内壁上可导电的镀层与电路板3内的控制线路连通，以实现对雾化芯组件1的控制。本申请对该可导电镀层的材质不做具体限定，只要能实现导电的功能即可，示例性的，该镀层可以为Au、Ag、Ni等单金属材质，也可以是合金材质。

在一些实施例中，参阅图2至图4，第一凸起部22背离油仓2的端面上开设有第一卡槽221，第一卡槽221沿径向贯穿第一凸起部22。接电引脚11伸出第一腔室21的一端与第一卡槽221卡接，以使得接电引脚11被可靠的固定于第一凸起部22上，避免第一凸起部22与穿孔部31卡接时接电引脚11脱离第一凸起部22，提高装配的可靠性与便捷性。

进一步的，在一些实施例中，参阅图2和图3，接电引脚11伸出第一腔室21的一端具有弯折部111，弯折部111的部分结构与第一卡槽221卡接，且弯折部111的相对两端自第一卡槽221伸出至第一凸起部22的外侧壁。弯折部111的设置不仅能提高与第一凸起部22相对位置的稳定性，而且当穿孔部31与第一凸起部22卡接时，弯折部111的相对两端均被抵压于穿孔部31的内壁与第一凸起部22的外侧壁之间，保证了雾化芯组件1与电路板3之间电连接的可靠性。示例性的，弯折部111可以构造为“U”型结构。

在一些实施例中，参阅图4，第一凸起部22的外侧壁还设有两个凹槽222，两个凹槽222分别位于第一卡槽221的两端且与第一卡槽221连通，各凹槽222的槽深均小于接电引脚11的截面尺寸,以使接电引脚11的部分结构嵌于凹槽222内，便于将接电引脚11抵压入穿孔部31内，装配的便捷性高。示例性的，接电引脚11伸出第一腔室21的一端具有弯折部111，弯折部111的相对两端分别部分嵌入其中一凹槽222内。

示例性的，第一凸起部22靠近油仓2一端的外侧壁还可以设有限位结构，该限位结构朝向第一卡槽221的端面形成有限位面，当穿孔部31与第一凸起部22卡接时，该限位面用于限制第一凸起部22穿入穿孔部31的长度，以避免第一凸起部22穿入穿孔部31的长度超过弯折部111伸出至第一凸起部22的外侧壁的长度。示例性的，该限位结构可以是凸出于第一凸起部22外侧壁的凸缘。示例性的，该限位结构还可以是位于第一凸起部22外侧壁相对两侧的凸块。

进一步的，在一些实施例中，参阅图3和图4，油仓2还设有第二凸起部24，第二凸起部24位于第一凸起部22与第一开口部23之间。第二凸起部24背离油仓2的端面设有第二卡槽241，接电引脚11位于第一开口部23和第一凸起部22之间的部分引脚段卡接至第二卡槽241，第二卡槽241对该部分引脚段形成一约束力，避免接电引脚11产生移动。如此，当穿孔部31与第一凸起部22卡接时，接电引脚11不会因穿孔部31的带动而产生移动，从而避免因接电引脚11的移动而拉拽雾化芯组件1内的零部件，造成零部件的损坏，进一步提高装配的可靠性。

示例性的，该第二凸起部24可以围绕第一开口部23的周向设置。示例性的，第二卡槽241可以与第一卡槽221并排设置，且两者的延伸方向相同，第二卡槽241沿第一卡槽221的延伸方向贯穿第二凸起部24的端面。

具体的，在一些实施例中，参阅图3和图4，油仓2的底部形成有第二腔室25，第一开口部23连通于第一腔室21和第二腔室25，第一凸起部22及第二凸起部24均凸设于第二腔室25的腔顶壁，便于生产制造。示例性的，第一凸起部22凸出于第二腔室25，第二凸起部24完全位于第二腔室25内，即第一凸起部22的设置高度高出于第二腔室25的腔侧壁，第二凸起部24的设置高度低于或者接近于第二腔室25的腔侧壁，以避免第二凸起部24及接线引脚与电路板3产生干涉。

在一些实施例中，参阅图1至图5，第二腔室25相对两侧的腔侧壁还设有第一卡接部26，电路板3的相对两侧设有第二卡接部32，第一卡接部26与第二卡接部32卡接配合，以提高接电引脚11与电路板3电连接的稳定性。示例性的，第一凸起部22、第二凸起部24、第一开口部23及第一卡接部26均一体注塑成型于油仓2。可以理解的是，第一腔室21和第二腔室25均为由油仓2围合而成的空腔，第二腔室25的腔顶壁和腔侧壁均形成于油仓2。具体的，在一些实施例中，参阅图1至图5，接电引脚11具有正极引脚和负极引脚，穿孔部31包括正极穿孔和负极穿孔。第一凸起部22的数量为两个，正极穿孔的内壁与其中一第一凸起部22卡接，且正极引脚的至少部分结构被抵压于正极穿孔的内壁与其中一第一凸起部22之间；负极穿孔的内壁与另一第一凸起部22卡接，且负极引脚的至少部分结构被抵压于负极穿孔的内壁与另一第一凸起部22之间，以避免正极引脚与负极引脚相互干涉，保证雾化装置使用的可靠性。可以理解的是，正极穿孔的内壁和负极穿孔的内壁均形成于电路板3上。

进一步的，在一些实施例中，各第一凸起部22背离油仓2的一端设有第一卡槽221，接电引脚11伸出第一腔室21的一端与第一卡槽221卡接。油仓2还设有第二凸起部24，第二凸起部24位于第一凸起部22与第一开口部23之间，且沿第一开口部23周向延伸，第二凸起部24背离油仓2的端面设有两个第二卡槽241，两个第二卡槽241分别与一第一卡槽221相对设置，正极引脚和负极引脚位于第一开口部23和各第一凸起部22之间的部分引脚段分别卡接至其中一个第二卡槽241，以避免正极引脚和负极引脚在装配时产生移动，拉拽并损坏雾化芯组件1内的零部件。

具体可以实现的，在一些实施例中，参阅图1，上述雾化芯组件1包括雾化支架12、发热件(图中未示出)及内包棉13，其中雾化支架12用于支撑发热件及内包棉13，发热件包括上述接电引脚11，即正极引脚和负极引脚，电路板3与发热件通过接电引脚11电连接。雾化支架12固定设置于第一开口部23所在的位置处，示例性的，雾化支架12可以与油仓2通过包胶注塑工艺一体成型设置，雾化支架12还可以与第一腔室21的腔底壁粘接或卡接。示例性的，雾化支架12及内包棉13均可以构造为中空筒状结构，发热件可以为卷设成中空桶状结构的发热片，发热片、内包棉13及雾化支架12由内到外依次套接设置。

示例性的，雾化装置还可以设置有储油棉4，储油棉4位于油仓2的第一腔室21内，且储油棉4的中部设有容置空间，用于容置雾化芯组件1。

示例性的，雾化装置的电子组件还可以设置有电芯5，与电路板3电连接，以为电路板3及雾化芯组件1等提供电能。

另一方面，参阅图1，本申请还提供一种电子烟，包括上述任一实施例中的雾化装置，通过在油仓2底部设置第一凸起部22，第一凸起部22与电路板3的穿孔部31卡接，雾化芯组件1的接电引脚11被抵压在穿孔部31的内壁与第一凸起部22之间，以使得雾化芯组件1与电路板3形成稳定的电连接。相较于传统的电子烟，本方案中在电路板3上设置穿孔部31并在穿孔部31内设可导电的镀层，不仅工艺简单、易于制造，且节省材料，大大降低了生产成本，有利于提高市场竞争力。

具体可以实现的，参阅图1，本申请提供的电子烟还包括上盖6、壳体7及底盖8，三者依次连接并共同限定出一容置腔，用于容置上述油雾装置。具体的，上盖6设有连通油仓2与外界的烟嘴，烟道远离壳体7的一端盖设有硅胶塞9，以便于在不使用时封闭该烟嘴。示例性的，上盖6、壳体7及底盖8可以依次卡接、粘接或者螺纹连接。

本申请提供的雾化装置及电子烟能够有效降低生产成本，因此在电子烟行业中具有重要的应用前景。此外，在其它雾化器领域，如医疗器械、香薰设备等领域也可以采用类似的技术方案，以降低成本并提高产品的性能和竞争力。随着电子烟市场的不断扩大和消费者对健康和环保意识的提高，具有成本优势的电子烟及雾化装置方案将会成为市场的需求和趋势。因此，本技术方案具有广泛的应用前景和市场需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

雾化芯组件，所述雾化芯组件具有接电引脚；

油仓，所述油仓内形成有第一腔室，所述雾化芯组件设于所述第一腔室内，所述油仓还设有第一凸起部以及第一开口部，所述第一凸起部位于所述第一腔室外，所述第一开口部与所述第一腔室连通，所述接电引脚穿设于所述第一开口部并伸出于所述第一腔室，且与所述第一凸起部相接触；以及

电子组件，所述电子组件包括电路板，所述电路板上设有穿孔部，所述穿孔部的内壁设有可导电的镀层，所述穿孔部的内壁与所述第一凸起部卡接，所述接电引脚的至少部分结构被抵压于所述穿孔部的内壁与所述第一凸起部之间。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一凸起部背离所述油仓的端面上开设有第一卡槽，所述第一卡槽沿径向贯穿所述第一凸起部；所述接电引脚伸出所述第一腔室的一端与所述第一卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述接电引脚伸出所述第一腔室的一端具有弯折部，所述弯折部的部分结构与所述第一卡槽卡接，且所述弯折部的相对两端自所述第一卡槽伸出至所述第一凸起部的外侧壁。

4.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一凸起部的外侧壁还设有两个凹槽，所述两个凹槽分别位于所述第一卡槽的两端且与所述第一卡槽连通，各所述凹槽的槽深均小于所述接电引脚的截面尺寸。

5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述油仓还设有第二凸起部，所述第二凸起部位于所述第一凸起部与所述第一开口部之间，所述第二凸起部背离所述油仓的端面设有第二卡槽，所述接电引脚位于所述第一开口部和所述第一凸起部之间的部分引脚段卡接至所述第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述油仓的底部形成有第二腔室，所述第一开口部连通于所述第一腔室和所述第二腔室，所述第一凸起部及所述第二凸起部均凸设于所述第二腔室的腔顶壁。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二腔室相对两侧的腔侧壁还设有第一卡接部，所述电路板的相对两侧设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述接电引脚具有正极引脚和负极引脚，所述穿孔部包括正极穿孔和负极穿孔；所述第一凸起部的数量为两个，所述正极穿孔的内壁与其中一所述第一凸起部卡接，且所述正极引脚的至少部分结构被抵压于所述正极穿孔的内壁与所述其中一所述第一凸起部之间；所述负极穿孔的内壁与另一所述第一凸起部卡接，且所述负极引脚的至少部分结构被抵压于所述负极穿孔的内壁与所述另一所述第一凸起部之间。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，各所述第一凸起部背离所述油仓的一端设有第一卡槽，所述接电引脚伸出所述第一腔室的一端与所述第一卡槽卡接；

所述油仓还设有第二凸起部，所述第二凸起部位于所述第一凸起部与所述第一开口部之间，且沿所述第一开口部周向延伸，所述第二凸起部背离所述油仓的端面设有两个第二卡槽，所述两个第二卡槽分别与一所述第一卡槽相对设置，所述正极引脚和所述负极引脚位于所述第一开口部和各所述第一凸起部之间的部分引脚段分别卡接至其中一个所述第二卡槽。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的雾化装置。