CN218184110U - 可筛分不同粒度果实的花生摘果机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业器械技术领域，具体为可筛分不同粒度果实的花生摘果机，包括箱体，箱体的顶面靠近左侧设有进料斗，箱体内部设置有若干筛板，且相邻的两个筛板之间设有导流板，筛板和导流板均呈倾斜式设置，筛板较高侧的底面中部设有震动电机，且震动电机的前后侧均设有缓冲装置，筛板较低侧设有贯穿箱体内壁的出料口，且筛板较低侧沿着出料口延伸至箱体的外壁处。本实用新型通过设置在箱体内部的筛板对花生进行筛选，同时筛板上的筛网孔径是由上至下缩小的，从而层层筛选不同颗粒大小的花生，筛选完毕后的花生通过出料口进入到导流滑道排出，另外细碎的杂质和枝茎将穿过最底层的筛网，从而通过废杂出料斗排出，有利于提高花生的洁净。

Description

可筛分不同粒度果实的花生摘果机

技术领域

本实用新型涉及农业器械技术领域，具体为可筛分不同粒度果实的花生摘果机。

背景技术

花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，使得花生秧和花生果实分离，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎秆都可用；使用时将花生秧填入到喂料口，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎秆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，从而选出干净的果实。

现有的中国实用新型公开号CN216362658U公开了一种花生摘果机，箱体内投放口下方设有两根摘果辊，箱体正面设有开槽，开槽内两端设有固定板一，开槽内中段设有固定板二，固定板一和固定板二之间设有活动板，摘果辊与活动板转动连接，活动板正面设有电机一，固定板二内转动连接有两根螺纹杆，螺纹杆相对的一端上设有齿轮一，固定板二正面设有电机二，电机二的输出端上设有齿轮二，箱体内摘果辊下方设有筛网，筛网的左右两端与箱体滑动连接，箱体侧面设有电机三，电机三的输出端上设有凸轮，箱体正面铰接有翻板，筛网上方设有推板，箱体背面设有电动推杆，箱体内筛网下方设有漏斗。

该花生摘果机主要由箱体、电动机、摘果脱离部分和风机清选部分组成，其通过摘果辊分离花生和花生秧，且摘果辊能够调节距离，适应不同大小的植株使用，分离后的花生秧和花生以及部分杂质碎叶等掉落到筛网上，通过晃动筛网使得花生和碎叶等较小的物从筛网上的孔洞穿过，至于留在筛网上的花生秧通过推板将其清理出箱体，从筛网孔洞穿过的花生和碎叶等，在掉落过程中被风机将较轻的叶片碎片经出气管吹出，实现果实与叶片的分离，而花生果实则通过出料管流出。

该花生摘果机在使用过程中会发现其不能够对花生的大小进行筛选，对大小不同的花生区分开来有利于后期加工，分类，包装等加工工序，该花生摘果机只是简单地使用风机对花生进行除杂，另外无法吹除的细碎杂质会混在花生中，需要后续单独进行筛选，费时费力且增加了人力成本，鉴于此，我们提出一种可筛分不同粒度果实的花生摘果机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了可筛分不同粒度果实的花生摘果机。

本实用新型的技术方案是：

可筛分不同粒度果实的花生摘果机，包括箱体，所述箱体的顶面靠近左侧设有进料斗，所述箱体内部设置有若干筛板，且相邻的两个所述筛板之间设有导流板，所述筛板和导流板均呈倾斜式设置，所述筛板较高侧的底面中部设有震动电机，且所述震动电机的前后侧均设有缓冲装置，所述筛板较低侧设有贯穿所述箱体内壁的出料口，且所述筛板较低侧沿着所述出料口延伸至所述箱体的外壁处，所述出料口均连接有导流滑道，所述箱体的底部设有废杂出料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体的后端面铰接有检修门，且所述检修门上安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述震动电机通过紧固螺栓安装在所述筛板的底面，所述筛板较低侧与所述箱体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述筛板内部均安装有筛网，且所述筛网的孔径由上至下依次缩小。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述筛板顶面的前后侧和左侧均安装有挡料板，所述挡料板的顶面呈直角三角形且倾斜面朝向所述筛板的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导流板与所述箱体固定连接，且所述导流板较高侧靠近所述筛板的较低侧，所述导流板较低侧靠近其下方的所述筛板中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述缓冲装置包括固定座，所述固定座顶面设有伸缩杆，所述伸缩杆的滑动杆外侧套设有弹簧，所述固定座与所述箱体的内壁固定连接，所述伸缩杆的滑动杆顶端与所述筛板的底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导流滑道的出口呈交错设置，且所述导流滑道通过紧固螺栓与所述箱体的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在箱体内部的筛板对花生进行筛选，同时筛板上的筛网孔径是由上至下缩小的，从而层层筛选不同颗粒大小的花生，筛选完毕后的花生通过出料口进入到导流滑道排出，另外细碎的杂质和枝茎将穿过最底层的筛网，从而通过废杂出料斗排出，有利于提高花生的洁净，此外设置箱体上的检修门，有利于对箱体内部的设施进行维修和清理，避免难以清理的杂物残留在筛网上影响后期使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖面图；

图3为本实用新型的筛板示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：

1、箱体；11、检修门；12、把手；

2、进料斗；

3、筛板；31、震动电机；32、筛网；33、挡料板；

4、导流板；

5、缓冲装置；51、固定座；52、伸缩杆；53、弹簧；

6、出料口；61、导流滑道；

7、废杂出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

可筛分不同粒度果实的花生摘果机，包括箱体1，箱体1的顶面靠近左侧设有进料斗2，箱体1内部设置有若干筛板3，且相邻的两个筛板3之间设有导流板4，筛板3和导流板4均呈倾斜式设置，筛板3较高侧的底面中部设有震动电机31，且震动电机31的前后侧均设有缓冲装置5，筛板3较低侧设有贯穿箱体1内壁的出料口6，且筛板3较低侧沿着出料口6延伸至箱体1的外壁处，出料口6均连接有导流滑道61，箱体1的底部设有废杂出料斗7。

在本实施例中，箱体1的后端面铰接有检修门11，且检修门11上安装有把手12，检修门11的设置方便对箱体1内部的设施进行清理和维护，避免筛板3上的筛网32卡壳大量杂物堵塞孔洞，把手12的设置有利于开合检修门11。

进一步的，震动电机31通过紧固螺栓安装在筛板3的底面，筛板3较低侧与箱体1转动连接，通过震动电机31振动筛板3抖动花生，从而使得颗粒较小的花生穿过筛板3，进而挑选出大颗粒的花生，且筛板3的较低端与箱体1转动连接，有利于震动电机31将花生抖出筛板3且方向固定，避免筛板3倾斜度较低导致花生移动缓慢出现堆积。

值得说明的是，筛板3内部均安装有筛网32，且筛网32的孔径由上至下依次缩小，通过筛网32能够对花生进行筛选，且筛网32的孔径是依次缩小的，从而使得不同孔径的筛网32能够筛选不同颗粒大小的花生。

同时，筛板3顶面的前后侧和左侧均安装有挡料板33，挡料板33的顶面呈直角三角形且倾斜面朝向筛板3的内侧，挡料板33的设置有利于花生处于筛板3内，避免花生进入到筛板3与箱体1的间隙，挡料板33的顶部呈直角三角形且倾斜面朝向筛板3的内侧，避免了花生堆积在挡料板33的顶面导致无法较小的颗粒通过筛网32，同时挡料板33起到了限位和导向的作用。

另外，导流板4与箱体1固定连接，且导流板4较高侧靠近筛板3的较低侧，导流板4较低侧靠近其下方的筛板3中部，导流板4的设置使得筛选后的花生能够回到下层的筛板3较高侧进行筛选，避免上层掉落的花生太过靠近出料口6无法有效地进行筛选，提高了花生筛选的精准性。

在本实施例中，缓冲装置5包括固定座51，固定座51顶面设有伸缩杆52，伸缩杆52的滑动杆外侧套设有弹簧53，固定座51与箱体1的内壁固定连接，伸缩杆52的滑动杆顶端与筛板3的底面固定连接，通过固定座51固定伸缩杆52以及支撑筛板3，筛板3在震动电机31的震动下会压缩伸缩杆52和弹簧53，降低了筛板3对箱体1的影响且一定程度上降低了噪声。

进一步的，导流滑道61的出口呈交错设置，且导流滑道61通过紧固螺栓与箱体1的外壁固定连接，导流滑道61的设置用于将筛选过后的花生导向收集箱，导流滑道61的出口交错设置避免了不同颗粒大小的花生出口产生影响，导流滑道61通过螺栓固定在箱体1的外壁上，便于安装和拆卸。

最后，需要说明的是，本实施例中的震动电机31等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实用新型可筛分不同粒度果实的花生摘果机使用时，首先启动震动电机31，然后使得摘果机分离的花生从进料斗2进入到箱体1内，花生落到筛板3上，较小颗粒的花生穿过筛网32进入下一层，较大颗粒的花生被挡料板33限制在筛板3内并沿着筛板3从出料口6进入到导流滑道61，从而被收集箱储存，穿过筛网32且靠近其后半部分的花生将落到导流板4上，导流板4将这部分花生导向其下层的筛板3较高处，依次筛选完不同颗粒大小的花生，最后剩下的杂质和细碎物将通过废杂出料斗7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.可筛分不同粒度果实的花生摘果机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面靠近左侧设有进料斗(2)，所述箱体(1)内部设置有若干筛板(3)，且相邻的两个所述筛板(3)之间设有导流板(4)，所述筛板(3)和导流板(4)均呈倾斜式设置，所述筛板(3)较高侧的底面中部设有震动电机(31)，且所述震动电机(31)的前后侧均设有缓冲装置(5)，所述筛板(3)较低侧设有贯穿所述箱体(1)内壁的出料口(6)，且所述筛板(3)较低侧沿着所述出料口(6)延伸至所述箱体(1)的外壁处，所述出料口(6)均连接有导流滑道(61)，所述箱体(1)的底部设有废杂出料斗(7)。

2.如权利要求1所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述箱体(1)的后端面铰接有检修门(11)，且所述检修门(11)上安装有把手(12)。

3.如权利要求1所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述震动电机(31)通过紧固螺栓安装在所述筛板(3)的底面，所述筛板(3)较低侧与所述箱体(1)转动连接。

4.如权利要求3所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述筛板(3)内部均安装有筛网(32)，且所述筛网(32)的孔径由上至下依次缩小。

5.如权利要求3所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述筛板(3)顶面的前后侧和左侧均安装有挡料板(33)，所述挡料板(33)的顶面呈直角三角形且倾斜面朝向所述筛板(3)的内侧。

6.如权利要求2所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述导流板(4)与所述箱体(1)固定连接，且所述导流板(4)较高侧靠近所述筛板(3)的较低侧，所述导流板(4)较低侧靠近其下方的所述筛板(3)中部。

7.如权利要求1所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)顶面设有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的滑动杆外侧套设有弹簧(53)，所述固定座(51)与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述伸缩杆(52)的滑动杆顶端与所述筛板(3)的底面固定连接。

8.如权利要求1所述的可筛分不同粒度果实的花生摘果机，其特征在于：所述导流滑道(61)的出口呈交错设置，且所述导流滑道(61)通过紧固螺栓与所述箱体(1)的外壁固定连接。

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