CN218183576U - 一种新型送布驱湿除静电装置 - Google Patents

Abstract

一种新型送布驱湿除静电装置，包括放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机，放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机按生产工序由前至后依次设置，链辊式送布机自前向后输送，链辊式送布机前端向前延伸至牵引机的后侧下方，链辊式送布机的后端向后延伸至上浆机的上浆平台后侧下方，链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，放布机上放置有布卷。本实用新型无需人工送布，避免了传统人工操作时送布棒对布造成搅扰，避免了布粘连情况的产生，解放了劳动力，能驱除布面潮湿，稳定布的上浆量，能有效消除布面上因放布牵引增加的不均匀静电，避免静电的不均匀产生的布粘连问题。

Description

一种新型送布驱湿除静电装置

技术领域

本实用新型涉及PVC压延人造革生产装置领域，具体的说，涉及一种新型送布驱湿除静电装置。

背景技术

PVC压延人造革基布仍是以针织为主，针织布厂是以筒布供货，筒布需在人造革厂进行开布上浆处理，即将筒布剖开成平布并上浆，这种基布处理设备叫开布上浆机，俗称剖布处理机，如图1所示，剖布处理机的工作原理是：首先放布机1放布，即布卷4从放布槽内放出布5，再经牵引机2辅之以放布牵引，将布5顺着溜布槽滑下，布5从溜布槽底到上浆机3有两米的距离，然后，操作工用木棍将布5一步步送至上浆机3处，布5在人力推进下送到上浆机3处的过程中，易产生布粘连等质量问题，其次布卷在更换时，需将上卷末与下卷首用缝纫机接在一起，需要约一分钟时间，在约一分钟接卷过程中，为保证剖布处理机不停机，需在溜布槽底约两米长度内储存一部分布5，更需要工人将布5堆积，在堆积储存过程中，更容易出现布粘连问题，还会因码放不整齐、堆积错乱而造成布5不能松弛、自然的进入上浆机3，而且，布面在夏季容易潮湿，影响上浆量，在冬季特别是经过橡胶轮的牵引更容易附着有静电，更容易出现布粘连问题，也影响安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型送布驱湿除静电装置，本实用新型无需人工送布，避免了传统人工操作时送布棒对布造成搅扰，避免了布粘连情况的产生，解放了劳动力，能驱除布面潮湿，稳定布的上浆量，能有效消除布面上因放布牵引增加的不均匀静电，避免静电的不均匀产生的布粘连问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型送布驱湿除静电装置，包括放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机，放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机按生产工序由前至后依次设置，链辊式送布机自前向后输送，链辊式送布机前端向前延伸至牵引机的后侧下方，链辊式送布机的后端向后延伸至上浆机的上浆平台后侧下方，链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，放布机上放置有布卷。

链辊式送布机包括减速电机、两个前支腿、两个后支腿、两个主动链轮和两个从动链轮，减速电机安装在地面上，两个前支腿左右对称固定设置在牵引机后侧的地面上，两个后支腿左右对称固定设置在上浆机的上浆平台后侧下方的地面上，两个前支腿的上侧部之间转动连接有主动轴，两个后支腿的上侧部之间转动连接有与主动轴同高的从动轴，减速电机的动力轴通过带传动机构传动连接主动轴，两个主动链轮左右对称同中心固定套装在主动轴上，两个从动链轮左右对称同中心固定套装在从动轴上，两个从动链轮分别与两个主动链轮前后正对应，左侧的主动链轮与左侧的从动链轮之间以及右侧的主动链轮与右侧的从动链轮之间均套装有输送链条，两条输送链条的之间转动连接有若干根前后间隔设置的支撑辊。

驱湿除静电装置包括罩壳，罩壳的下侧敞口，罩壳为上小下大的中空四棱台结构，罩壳水平覆盖在各根支撑辊的上方，罩壳的底部四周通过立柱固定支撑在地面上，罩壳的顶部固定安装有四个矩形阵列布置的自加温风速可调离子风机，自加温风速可调离子风机朝向罩壳下侧口吹风。

罩壳内上侧部还固定设置有位于四个自加温风速可调离子风机下方的均风网板。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型工作原理为：正常送布上浆时，放布机将布卷上的布放出，使布经牵引机向后牵引，则布在牵引机的作用下向后下倾斜并直接码在链辊式送布机前侧上部的各根支撑辊上，减速电机驱动主动轴转动且处于高速档位，主动轴便带动两个主动链轮和两个轮盘转动，两个主动链轮便通过相应的输送链条分别驱动两个从动链轮转动，则各根支撑辊便不断将码在其上部的布向后输送至上浆机处，上浆机的上浆速度与链辊式送布机的送布速度是同步的，从而使布平稳地通过上浆机得以上浆，避免布产生张紧或折叠，在全程的放布、码布、送布的过程中与布接触的器具均为光滑表面，无需人工送布，避免了传统人工操作时送布棒对布造成搅扰，避免了布粘连情况的产生，解放了劳动力；

当需要更换布卷进行储布时，则将减速电机切换为低速档位，那么各根支撑辊的输送速度降低，布的输送速度下降，则布便在各根支撑辊上堆积厚一些，进而储存多一些布，以便更换布卷并接卷，接卷完成后，使减速电机再切换为高速档位，即可正常送布上浆。

链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，当各根支撑辊不断将码在其上部的布向后输送时，布便会经过罩壳下方，此时，四个自加温风速可调离子风机工作将带离子的热风通过均风网板均匀吹向布面，一方面驱除布面潮湿，稳定布的上浆量，另一方面，带离子的热风还能有效消除消除布面上因放布牵引增加的不均匀附着的静电，大大减少布粘连的产生，提高生产的安全性。

附图说明

图1是传统的剖布处理机的工作示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的链辊式送布机的局部结构示意图。

图4是本实用新型需要更换布卷进行储布时布在链辊式送布机上的堆放形式。

图5是本实用新型正常送布上浆时布在链辊式送布机上的堆放形式。

图6是图2中的驱湿除静电装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图2-6所示，一种新型送布驱湿除静电装置，包括放布机1、牵引机2、链辊式送布机和上浆机3，放布机1、牵引机2、链辊式送布机和上浆机3按生产工序由前至后依次设置，链辊式送布机自前向后输送，链辊式送布机前端向前延伸至牵引机2的后侧下方，链辊式送布机的后端向后延伸至上浆机3的上浆平台后侧下方，链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，放布机1上放置有布卷4。

链辊式送布机包括减速电机、两个前支腿13、两个后支腿14、两个主动链轮15和两个从动链轮16，减速电机安装在地面上，两个前支腿13左右对称固定设置在牵引机2后侧的地面上，两个后支腿14左右对称固定设置在上浆机3的上浆平台后侧下方的地面上，两个前支腿13的上侧部之间转动连接有主动轴31，两个后支腿14的上侧部之间转动连接有与主动轴31同高的从动轴32，减速电机的动力轴通过带传动机构传动连接主动轴31，两个主动链轮15左右对称同中心固定套装在主动轴31上，两个从动链轮16左右对称同中心固定套装在从动轴32上，两个从动链轮16分别与两个主动链轮15前后正对应，左侧的主动链轮15与左侧的从动链轮16之间以及右侧的主动链轮15与右侧的从动链轮16之间均套装有输送链条17，两条输送链条17的之间转动连接有若干根前后间隔设置的支撑辊18。

驱湿除静电装置包括罩壳28，罩壳28的下侧敞口，罩壳28为上小下大的中空四棱台结构，罩壳28水平覆盖在各根支撑辊18的上方，罩壳28的底部四周通过立柱7固定支撑在地面上罩壳28的顶部固定安装有四个矩形阵列布置的自加温风速可调离子风机29，自加温风速可调离子风机29朝向罩壳28下侧口吹风。

罩壳28内上侧部还固定设置有位于四个自加温风速可调离子风机29下方的均风网板6。

减速电机和带传动机构在图中均未示。放布机1、牵引机2、上浆机3、减速电机、带传动机构和自加温风速可调离子风机29均为常规技术，在市场上可购置，具体构造和工作原理不再赘述，本实用新型的控制技术为常规控制，不涉及新的计算机程序。

本实用新型工作原理为：正常送布上浆时，放布机1将布卷4上的布5放出，使布5经牵引机2向后牵引，则布5在牵引机2的作用下向后下倾斜并直接码在链辊式送布机前侧上部的各根支撑辊18上，减速电机驱动主动轴31转动且处于高速档位，主动轴31便带动两个主动链轮15和两个轮盘19转动，两个主动链轮15便通过相应的输送链条17分别驱动两个从动链轮16转动，则各根支撑辊18便不断将码在其上部的布5向后输送至上浆机3处，上浆机3的上浆速度与链辊式送布机的送布速度是同步的，从而使布5平稳地通过上浆机3得以上浆，避免布5产生张紧或折叠，在全程的放布、码布、送布的过程中与布5接触的器具均为光滑表面，无需人工送布，避免了传统人工操作时送布棒对布5造成搅扰，避免了布5粘连情况的产生，解放了劳动力；

当需要更换布卷4进行储布时，则将减速电机切换为低速档位，那么各根支撑辊18的输送速度降低，布5的输送速度下降，则布5便在各根支撑辊18上堆积厚一些，进而储存多一些布5，以便更换布卷4并接卷，接卷完成后，使减速电机再切换为高速档位，即可正常送布上浆。

链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，当各根支撑辊18不断将码在其上部的布5向后输送时，布5便会经过罩壳28下方，此时，四个自加温风速可调离子风机29工作将带离子的热风通过均风网板6均匀吹向布面，一方面驱除布面潮湿，稳定布5的上浆量，另一方面，带离子的热风还能有效消除消除布面上因放布牵引增加的不均匀附着的静电，大大减少布粘连的产生，提高生产的安全性。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新型送布驱湿除静电装置，其特征在于：包括放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机，放布机、牵引机、链辊式送布机和上浆机按生产工序由前至后依次设置，链辊式送布机自前向后输送，链辊式送布机前端向前延伸至牵引机的后侧下方，链辊式送布机的后端向后延伸至上浆机的上浆平台后侧下方，链辊式送布机的上方设置有驱湿除静电装置，放布机上放置有布卷。

2.根据权利要求1所述的新型送布驱湿除静电装置，其特征在于：链辊式送布机包括减速电机、两个前支腿、两个后支腿、两个主动链轮和两个从动链轮，减速电机安装在地面上，两个前支腿左右对称固定设置在牵引机后侧的地面上，两个后支腿左右对称固定设置在上浆机的上浆平台后侧下方的地面上，两个前支腿的上侧部之间转动连接有主动轴，两个后支腿的上侧部之间转动连接有与主动轴同高的从动轴，减速电机的动力轴通过带传动机构传动连接主动轴，两个主动链轮左右对称同中心固定套装在主动轴上，两个从动链轮左右对称同中心固定套装在从动轴上，两个从动链轮分别与两个主动链轮前后正对应，左侧的主动链轮与左侧的从动链轮之间以及右侧的主动链轮与右侧的从动链轮之间均套装有输送链条，两条输送链条的之间转动连接有若干根前后间隔设置的支撑辊。

3.根据权利要求2所述的新型送布驱湿除静电装置，其特征在于：驱湿除静电装置包括罩壳，罩壳的下侧敞口，罩壳为上小下大的中空四棱台结构，罩壳水平覆盖在各根支撑辊的上方，罩壳的底部四周通过立柱固定支撑在地面上，罩壳的顶部固定安装有四个矩形阵列布置的自加温风速可调离子风机，自加温风速可调离子风机朝向罩壳下侧口吹风。

4.根据权利要求3所述的新型送布驱湿除静电装置，其特征在于：罩壳内上侧部还固定设置有位于四个自加温风速可调离子风机下方的均风网板。

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