CN218181950U - 用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，包括底座，底座的顶端和底端分别连接有外壳、两个收集轮和四个支架，两个收集轮之间设置有转动柱，底座上开设有凹槽，凹槽内设置有转动部，转动部上转动连接有固定板，固定板与相邻的收集轮固定连接，转动柱与其中的一个收集轮之间连接有固定座，其中的一个支架上连接有定位机构，定位机构上连接有导料箱，导料箱的底端转动连接有四个滚轮，导料箱上对称连接有两个移动组件，转动部包括转动轴，底座上设置有固定块，固定板与固定块之间通过固定钉螺纹连接,涉及铜丝铜带屏蔽机技术领域，其便于在通过铜丝铜带屏蔽机对电缆进行缠绕铜丝后对物料卷集进行收集。

Description

用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机

技术领域

本实用新型涉及铜丝铜带屏蔽机技术领域，具体涉及用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机。

背景技术

众所周知，电线电缆是用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，随着电网建设的多元化，承载更大故障短路电流的铜丝屏蔽电缆应用越来越广泛，铜丝铜带屏蔽机是一种将铜丝铜带均匀并且整齐的排列在电缆绝缘线芯上的设备，铜丝铜带屏蔽机在电缆的生产领域得到了广泛使用。

经检索，中国2021年01月29日公开了专利申请号为CN202021262722.1的一种电缆生产铜丝铜带屏蔽机，其在使用时，首先将两组铜丝缠绕于两组线盘的表面，再将物料通过输送管的内部，输送至输送管的右侧，之后将两组铜丝分别缠绕于两组导轮的表面，将铜丝的右端固定于物料的表面，然后通过控制面板打开第一电机，使转动盘转动，将铜丝缠绕与物料的表面，之后通过控制面板打开第二电机，使第二压制轴转动，将缠有铜丝的物料由第一压制轴和第二压制轴的中间穿过，通过第一压制轴和第二压制轴对缠有铜丝的物料进行压实，然后通过控制面板打开第三电机，使收集轮转动，将加工完成的物料卷集在收集轮表面，物料卷集完成后，取下第四支撑板，将收集轮取下即可，但是缠绕着铜丝的物料卷集较重，工作人员在通过第四支撑板对收集轮取下时通常需要至少两个人进行抬举，较易浪费人力和时间，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，以解决背景技术中提出的工作人员在对收集轮进行取下时较易浪费人力和时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，包括底座，所述底座的顶端和底端分别连接有外壳、两个收集轮和四个支架，两个所述收集轮之间设置有转动柱，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动部，所述转动部上转动连接有固定板，所述固定板与相邻的收集轮固定连接，所述转动柱与其中的一个收集轮之间连接有固定座，其中的一个支架上连接有定位机构，所述定位机构上连接有导料箱，所述导料箱的底端转动连接有四个滚轮，导料箱上对称连接有两个移动组件；

所述转动部包括转动轴，所述转动轴与底座固定连接，所述固定板与转动轴转动连接，所述底座上设置有固定块，所述固定板与固定块之间通过固定钉螺纹连接。

优选的，所述定位机构包括定位柱，所述定位柱与导料箱固定连接，其中的一个支架上固定连接有定位板，所述定位柱与定位板贯穿连接，定位柱上固定连接有定位块，所述定位块与定位板之间螺纹连接有定位钉，所述定位钉上螺纹连接有定位环，定位板的底端固定连接有定位条。

进一步的，所述移动组件包括两个移动条，两个所述移动条均与导料箱固定连接，两个移动条之间设置有移动杆。

再进一步的，所述固定座包括固定柱，所述固定柱与收集轮贯穿连接，所述固定柱上开设有用于转动柱进行固定的固定口，固定柱的表面设置有螺纹，所述收集轮上开设有与螺纹匹配的螺槽。

作为本方案进一步的方案，所述导料箱上固定连接有定位杆，所述支架上开设有用于定位杆进行定位的定位口。

作为本方案再进一步的方案，所述导料箱上开设有导料口，所述导料口处铰接有导料板，所述导料板上固定连接有拉把。

在前述方案的基础上，所述固定板上开设有用于收集轮进行固定的固定槽。

在前述方案的基础上进一步的，所述固定柱上固定连接有转动环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过底座和支架的连接，便于对外壳和收集轮进行支撑，通过在底座上开设有凹槽，可以对转动轴进行连接，以便于在转动轴上对固定板进行转动，同时通过固定钉，可以对固定板和固定块进行连接，以便于对固定板的位置进行固定，通过固定板和收集轮的连接，便于对固定座进行转动，以便于对收集轮和转动柱进行连接，通过滚轮和移动组件的配合，可以将导料箱移动至底座所在的位置处，在支架上连接有定位机构的作用在于，便于对导料箱进行连接，以便于对缠绕着铜丝铜带的物料卷集进行收集，因此，该用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机对比现有技术工作人员在对收集轮进行取下时较易浪费人力和时间的问题，其便于在通过铜丝铜带屏蔽机对电缆进行缠绕铜丝后对物料卷集进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中导料箱和定位板等配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型中固定板和固定块等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型中定位板和定位条等配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、收集轮；4、支架；5、转动柱；6、固定板；7、导料箱；8、滚轮；9、转动轴；10、固定块；11、固定钉；12、定位柱；13、定位板；14、定位块；15、定位钉；16、定位环；17、定位条；18、移动杆；19、固定柱；20、定位杆；21、导料板；22、拉把；23、转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，包括底座1，底座1的顶端和底端分别连接有外壳2、两个收集轮3和四个支架4，通过支架4，可以对底座1进行稳定支撑，外壳2和收集轮3均为专利申请号为CN202021262722.1中的设计结构，外壳2内设置有可以将铜丝铜带缠绕在电缆上的缠绕机构，且将铜丝铜带缠绕在电缆线芯上已经是本领域的公知技术，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，两个收集轮3之间设置有转动柱5，底座1上开设有凹槽，凹槽内设置有转动部，转动部上转动连接有固定板6，固定板6与相邻的收集轮3固定连接，固定板6上开设有用于收集轮3进行固定的固定槽，便于增加固定板6与收集轮3之间连接的稳定性，转动部包括转动轴9，转动轴9与底座1固定连接，固定板6与转动轴9转动连接，底座1上设置有固定块10，固定板6与固定块10之间通过固定钉11螺纹连接，通过转动轴9，可以通过固定板6对收集轮3进行转动，同时通过固定钉11对固定板6和固定块10进行连接，便于对收集轮3的位置进行固定，转动柱5与其中的一个收集轮3之间连接有固定座，固定座包括固定柱19，固定柱19与收集轮3贯穿连接，固定柱19上开设有用于转动柱5进行固定的固定口，固定柱19的表面设置有螺纹，收集轮3上开设有与螺纹匹配的螺槽，固定柱19上固定连接有转动环23，通过转动环23在收集轮3上对固定柱19进行转动，可以使转动柱5进入固定柱19上的固定口内，以便于增加转动柱5转动时的稳定性。

还需进一步说明的是，其中的一个支架4上连接有定位机构，定位机构上连接有导料箱7，定位机构包括定位柱12，定位柱12与导料箱7固定连接，其中的一个支架4上固定连接有定位板13，定位柱12与定位板13贯穿连接，定位柱12上固定连接有定位块14，定位块14与定位板13之间螺纹连接有定位钉15，定位钉15上螺纹连接有定位环16，定位板13的底端固定连接有定位条17，通过定位钉15和定位环16的配合，可以对定位板13和定位块14进行连接，导料箱7上固定连接有定位杆20，支架4上开设有用于定位杆20进行定位的定位口，便于对导料箱7的位置进行固定，导料箱7的底端转动连接有四个滚轮8，导料箱7上对称连接有两个移动组件，移动组件包括两个移动条，两个移动条均与导料箱7固定连接，两个移动条之间设置有移动杆18，通过移动杆18和滚轮8的配合，可以对导料箱7进行移动，导料箱7上开设有导料口，导料口处铰接有导料板21，导料板21上固定连接有拉把22，通过拉把22在导料箱7上对防护板打开，便于对导料箱7内的物料卷集进行收集。

综上所述，该用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机在使用时，首先通过移动杆18和滚轮8的配合将导料箱7移动至底座1所在的位置处，同时定位杆20可以进入相邻的支架4上的定位口内，定位柱12也可以与定位板13贯穿连接，通过定位钉15和定位环16的配合，可以对定位板13和定位块14进行连接，以便于通过定位柱12和定位杆20的配合对导料箱7的位置进行固定，当通过外壳2将铜丝铜带缠绕在电缆线芯上时，在两个收集轮3之间对转动柱5进行转动，便于将加工完成后的物料卷集缠绕在转动柱5上，当需要对物料卷集进行拆卸时，通过转动环23在收集轮3上对固定柱19进行转动，可以在收集轮3上对固定柱19进行拆卸，然后在转动轴9上对固定板6进行转动，可以使收集轮3转动至导料箱7内，然后在转动柱5上对物料卷集进行拆卸，可以使物料卷集通过固定板6和收集轮3的配合移动至导料箱7内，以便于对物料卷集进行收集，当需要对导料箱7的物料进行处理时，将导料箱7通过移动杆18和滚轮8的配合移动至需要使用的位置，然后通过拉把22在导料箱7上对导料板21打开即可，从而便于在通过铜丝铜带屏蔽机将铜丝铜带缠绕在电缆线芯后对物料卷集进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端和底端分别连接有外壳(2)、两个收集轮(3)和四个支架(4)，两个所述收集轮(3)之间设置有转动柱(5)，其特征在于，所述底座(1)上开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动部，所述转动部上转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)与相邻的收集轮(3)固定连接，所述转动柱(5)与其中的一个收集轮(3)之间连接有固定座，其中的一个支架(4)上连接有定位机构，所述定位机构上连接有导料箱(7)，所述导料箱(7)的底端转动连接有四个滚轮(8)，导料箱(7)上对称连接有两个移动组件；

所述转动部包括转动轴(9)，所述转动轴(9)与底座(1)固定连接，所述固定板(6)与转动轴(9)转动连接，所述底座(1)上设置有固定块(10)，所述固定板(6)与固定块(10)之间通过固定钉(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述定位机构包括定位柱(12)，所述定位柱(12)与导料箱(7)固定连接，其中的一个支架(4)上固定连接有定位板(13)，所述定位柱(12)与定位板(13)贯穿连接，定位柱(12)上固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)与定位板(13)之间螺纹连接有定位钉(15)，所述定位钉(15)上螺纹连接有定位环(16)，定位板(13)的底端固定连接有定位条(17)。

3.根据权利要求2所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述移动组件包括两个移动条，两个所述移动条均与导料箱(7)固定连接，两个移动条之间设置有移动杆(18)。

4.根据权利要求3所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述固定座包括固定柱(19)，所述固定柱(19)与收集轮(3)贯穿连接，所述固定柱(19)上开设有用于转动柱(5)进行固定的固定口，固定柱(19)的表面设置有螺纹，所述收集轮(3)上开设有与螺纹匹配的螺槽。

5.根据权利要求4所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述导料箱(7)上固定连接有定位杆(20)，所述支架(4)上开设有用于定位杆(20)进行定位的定位口。

6.根据权利要求5所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述导料箱(7)上开设有导料口，所述导料口处铰接有导料板(21)，所述导料板(21)上固定连接有拉把(22)。

7.根据权利要求6所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述固定板(6)上开设有用于收集轮(3)进行固定的固定槽。

8.根据权利要求7所述的用于电缆生产的铜丝铜带屏蔽机，其特征在于，所述固定柱(19)上固定连接有转动环(23)。

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