CN221295707U - 一种铜线生产的收线卷盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线生产的收线卷盘，包括支撑台、收线机构、驱动开合机构和辅助导线机构；支撑台：其下端固定连接有均匀分布的支撑座；收线机构：其固定连接于支撑台的上表面后侧；驱动开合机构：其设置于支撑台的内部，驱动开合机构的上端与收线机构的下端固定连接；辅助导线机构：其固定连接于支撑台的上表面前侧，进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于支撑台的前端，单片机的输入端电连接外部电源，该铜线生产的收线卷盘，装置采用机械驱动和辅助导线组件，满足将铜线均匀缠绕在卷盘组件上，进行稳定的收线卷盘，且在缠绕完成后，通过机械驱动限位组件移动，实现对铜线盘的快速脱离收集。

Description

一种铜线生产的收线卷盘

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜线生产的收线卷盘。

背景技术

铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，而在生产过程中，需要一种铜线生产的收线卷盘来减小存放铜线所需的空间；

传统一部分的铜线生产的收线卷盘，通过机械驱动旋转铜线盘来进行缠绕工作，还有一部分的铜线生产的收线卷盘，通过在旋转缠绕铜线的过程中缓慢移动铜线盘来进行均匀缠绕铜线，实现对铜线的收线卷盘；

存在的问题，传统一部分的铜线生产的收线卷盘，移动铜线盘来进行均匀缠绕铜线，由于带动较大的装置，损耗的能量较高，还有一部分的铜线生产的收线卷盘不易取出缠绕好的铜线盘，为此，我们提出一种铜线生产的收线卷盘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜线生产的收线卷盘，装置采用机械驱动和辅助导线组件，满足将铜线均匀缠绕在卷盘组件上，进行稳定的收线卷盘，且在缠绕完成后，通过机械驱动限位组件移动，实现对铜线盘的快速脱离收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产的收线卷盘，包括支撑台、收线机构、驱动开合机构和辅助导线机构；

支撑台：其下端固定连接有均匀分布的支撑座；

收线机构：其固定连接于支撑台的上表面后侧；

驱动开合机构：其设置于支撑台的内部，驱动开合机构的上端与收线机构的下端固定连接；

辅助导线机构：其固定连接于支撑台的上表面前侧，装置采用机械驱动和辅助导线组件，满足将铜线均匀缠绕在卷盘组件上，进行稳定的收线卷盘，且在缠绕完成后，通过机械驱动限位组件移动，实现对铜线盘的快速脱离收集。

进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于支撑台的前端，单片机的输入端电连接外部电源，调控电机正常运转。

进一步的，所述收线机构包括驱动电机、转盘、卷盘、连接柱、连接转盘、转轴、固定板和固定支撑板，所述固定支撑板固定连接于支撑台的上表面后侧，固定支撑板的左端通过螺丝固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与固定支撑板的左端通过轴承转动连接，驱动电机的输出轴右端固定连接有转盘，转盘的右端固定连接有均匀分布的连接柱，四个连接柱的外表面均滑动连接有一个卷盘，四个连接柱的右端滑动连接有一个连接转盘，连接转盘的右端固定连接有转轴，转轴的外表面通过轴承转动连接有固定板，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，实现稳定收线工作。

进一步的，所述驱动开合机构包括连接板、螺纹杆和调节滑块，所述连接板固定连接于支撑台的内部，连接板的右端通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有调节滑块，调节滑块的外表面与支撑台的内部开设的滑槽滑动连接，调节滑块的上端与固定板的下端固定连接，能够驱动上方组件移动，便于使铜线盘脱离收集。

进一步的，所述驱动开合机构还包括发动电机，所述发动电机通过均匀分布的螺丝连接于连接板的左端，发动电机的输出轴右端与螺纹杆的左端固定连接，发动电机的输入端电连接单片机的输出端，为驱动开合装置提供动力支持。

进一步的，所述辅助导线机构包括导线滑块、导线孔、引导柱、双向丝杆和连接支撑板，所述连接支撑板分别固定连接支撑台的上表面前侧，两个连接支撑板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面螺纹连接有导线滑块，两个连接支撑板之间固定连接有引导柱，引导柱的外表面与导线滑块的下端开设的引导孔滑动连接，导线滑块的上端开设有导线孔，实现稳定导线工作，使铜线均匀缠绕。

进一步的，所述辅助导线机构还包括伺服电机，所述伺服电机通过均匀分布的螺丝连接于左侧的连接支撑板的左侧面，伺服电机的输出轴右端与双向丝杆的左端固定连接，伺服电机的输入端电连接单片机的输出端，为导线装置提供动力支持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜线生产的收线卷盘，具有以下好处：

在铜线生产的收线卷盘的实际使用过程中，将支撑台移动至铜线生产的收线卷盘放置位置，通过均匀分布的支撑座为上方架体提供稳定支撑，工作人员将所需缠绕的铜线穿过导线孔，使铜线缠绕在卷盘上，工作人员通过单片机调控，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转盘旋转，使转盘带动连接柱转动，使连接柱带动连接转盘旋转，使连接转盘通过转轴在固定支撑板上辅助旋转，从而实现套设在连接柱之间的卷盘稳定转动收线，与此同时，工作人员通过单片机调控，启动伺服电机，伺服电机的输出轴抓转动带动双向丝杆，使导线滑块沿着引导柱在双向丝杆上往复移动，使导线孔内的铜线被带动，从而使铜线能够均匀缠绕在卷盘上，当绕线完成后，工作人员通过单片机调控，启动发动电机，发动电机的输出轴转动带动螺纹杆旋转，使调节滑块沿着支撑台的内部滑槽向右端移动，使调节滑块带动上方固定支撑板向右端移动，使连接转盘远离连接柱，便于工作人员取出绕线完成的卷盘，装置采用机械驱动和辅助导线组件，满足将铜线均匀缠绕在卷盘组件上，进行稳定的收线卷盘，且在缠绕完成后，通过机械驱动限位组件移动，实现对铜线盘的快速脱离收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收线机构剖视结构示意图。

图中：1支撑台、2收线机构、21驱动电机、22转盘、23收线卷盘、24连接柱、25连接转盘、26转轴、27固定板、28固定支撑板、3驱动开合机构、31发动电机、32连接板、33螺纹杆、34调节滑块、4辅助导线机构、41伺服电机、42导线滑块、43导线孔、44引导柱、45双向丝杆、46连接支撑板、5支撑座、6单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2本实施例提供一种技术方案：一种铜线生产的收线卷盘，包括支撑台1、收线机构2、驱动开合机构3和辅助导线机构4；

支撑台1：其下端固定连接有均匀分布的支撑座5，还包括单片机6，单片机6固定连接于支撑台1的前端，单片机6的输入端电连接外部电源，调控电机正常运转；

收线机构2：其固定连接于支撑台1的上表面后侧，收线机构2包括驱动电机21、转盘22、卷盘23、连接柱24、连接转盘25、转轴26、固定板27和固定支撑板28，固定支撑板28固定连接于支撑台1的上表面后侧，固定支撑板28的左端通过螺丝固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与固定支撑板28的左端通过轴承转动连接，驱动电机21的输出轴右端固定连接有转盘22，转盘22的右端固定连接有均匀分布的连接柱24，四个连接柱24的外表面均滑动连接有一个卷盘23，四个连接柱24的右端滑动连接有一个连接转盘25，连接转盘25的右端固定连接有转轴26，转轴26的外表面通过轴承转动连接有固定板27，驱动电机21的输入端电连接单片机6的输出端，驱动电机21的输出轴转动带动转盘22旋转，使转盘22带动连接柱24转动，使连接柱24带动连接转盘25旋转，使连接转盘25通过转轴26在固定支撑板28上辅助旋转，从而实现套设在连接柱24之间的卷盘23稳定转动收线，实现稳定收线工作；

驱动开合机构3：其设置于支撑台1的内部，驱动开合机构3的上端与收线机构2的下端固定连接，驱动开合机构3包括连接板32、螺纹杆33和调节滑块34，连接板32固定连接于支撑台1的内部，连接板32的右端通过轴承转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外表面螺纹连接有调节滑块34，调节滑块34的外表面与支撑台1的内部开设的滑槽滑动连接，调节滑块34的上端与固定板27的下端固定连接，驱动开合机构3还包括发动电机31，发动电机31通过均匀分布的螺丝连接于连接板32的左端，发动电机31的输出轴右端与螺纹杆33的左端固定连接，发动电机31的输入端电连接单片机6的输出端，发动电机31的输出轴转动带动螺纹杆33旋转，使调节滑块34沿着支撑台1的内部滑槽向右端移动，使调节滑块34带动上方固定支撑板28向右端移动，使连接转盘25远离连接柱24，便于工作人员取出绕线完成的卷盘23，能够驱动上方组件移动，便于使铜线盘脱离收集；

辅助导线机构4：其固定连接于支撑台1的上表面前侧，辅助导线机构4包括导线滑块42、导线孔43、引导柱44、双向丝杆45和连接支撑板46，连接支撑板46分别固定连接支撑台1的上表面前侧，两个连接支撑板46之间通过轴承转动连接有双向丝杆45，双向丝杆45的外表面螺纹连接有导线滑块42，两个连接支撑板46之间固定连接有引导柱44，引导柱44的外表面与导线滑块42的下端开设的引导孔滑动连接，导线滑块42的上端开设有导线孔43，辅助导线机构4还包括伺服电机41，伺服电机41通过均匀分布的螺丝连接于左侧的连接支撑板46的左侧面，伺服电机41的输出轴右端与双向丝杆45的左端固定连接，伺服电机41的输入端电连接单片机6的输出端，伺服电机41的输出轴抓转动带动双向丝杆45，使导线滑块42沿着引导柱44在双向丝杆45上往复移动，使导线孔43内的铜线被带动，从而使铜线能够均匀缠绕在卷盘23上，实现稳定导线工作，使铜线均匀缠绕。

本实用新型提供的一种铜线生产的收线卷盘的工作原理如下：将支撑台1移动至铜线生产的收线卷盘放置位置，通过均匀分布的支撑座5为上方架体提供稳定支撑，工作人员将所需缠绕的铜线穿过导线孔43，使铜线缠绕在卷盘23上，工作人员通过单片机6调控，启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴转动带动转盘22旋转，使转盘22带动连接柱24转动，使连接柱24带动连接转盘25旋转，使连接转盘25通过转轴26在固定支撑板28上辅助旋转，从而实现套设在连接柱24之间的卷盘23稳定转动收线，与此同时，工作人员通过单片机6调控，启动伺服电机41，伺服电机41的输出轴抓转动带动双向丝杆45，使导线滑块42沿着引导柱44在双向丝杆45上往复移动，使导线孔43内的铜线被带动，从而使铜线能够均匀缠绕在卷盘23上，当绕线完成后，工作人员通过单片机6调控，启动发动电机31，发动电机31的输出轴转动带动螺纹杆33旋转，使调节滑块34沿着支撑台1的内部滑槽向右端移动，使调节滑块34带动上方固定支撑板28向右端移动，使连接转盘25远离连接柱24，便于工作人员取出绕线完成的卷盘23，实现铜线生产后的稳定收线工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机21和发动电机31均可选用ML801-2，伺服电机41可选用GF28-400W-60S，单片机6控制伺服电机41、驱动电机21和发动电机31工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：包括支撑台(1)、收线机构(2)、驱动开合机构(3)和辅助导线机构(4)；

支撑台(1)：其下端固定连接有均匀分布的支撑座(5)；

收线机构(2)：其固定连接于支撑台(1)的上表面后侧；

驱动开合机构(3)：其设置于支撑台(1)的内部，驱动开合机构(3)的上端与收线机构(2)的下端固定连接；

辅助导线机构(4)：其固定连接于支撑台(1)的上表面前侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：还包括单片机(6)，所述单片机(6)固定连接于支撑台(1)的前端，单片机(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：所述收线机构(2)包括驱动电机(21)、转盘(22)、卷盘(23)、连接柱(24)、连接转盘(25)、转轴(26)、固定板(27)和固定支撑板(28)，所述固定支撑板(28)固定连接于支撑台(1)的上表面后侧，固定支撑板(28)的左端通过螺丝固定连接有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与固定支撑板(28)的左端通过轴承转动连接，驱动电机(21)的输出轴右端固定连接有转盘(22)，转盘(22)的右端固定连接有均匀分布的连接柱(24)，四个连接柱(24)的外表面均滑动连接有一个卷盘(23)，四个连接柱(24)的右端滑动连接有一个连接转盘(25)，连接转盘(25)的右端固定连接有转轴(26)，转轴(26)的外表面通过轴承转动连接有固定板(27)，驱动电机(21)的输入端电连接单片机(6)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：所述驱动开合机构(3)包括连接板(32)、螺纹杆(33)和调节滑块(34)，所述连接板(32)固定连接于支撑台(1)的内部，连接板(32)的右端通过轴承转动连接有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有调节滑块(34)，调节滑块(34)的外表面与支撑台(1)的内部开设的滑槽滑动连接，调节滑块(34)的上端与固定板(27)的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：所述驱动开合机构(3)还包括发动电机(31)，所述发动电机(31)通过均匀分布的螺丝连接于连接板(32)的左端，发动电机(31)的输出轴右端与螺纹杆(33)的左端固定连接，发动电机(31)的输入端电连接单片机(6)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：所述辅助导线机构(4)包括导线滑块(42)、导线孔(43)、引导柱(44)、双向丝杆(45)和连接支撑板(46)，所述连接支撑板(46)分别固定连接支撑台(1)的上表面前侧，两个连接支撑板(46)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(45)，双向丝杆(45)的外表面螺纹连接有导线滑块(42)，两个连接支撑板(46)之间固定连接有引导柱(44)，引导柱(44)的外表面与导线滑块(42)的下端开设的引导孔滑动连接，导线滑块(42)的上端开设有导线孔(43)。

7.根据权利要求6所述的一种铜线生产的收线卷盘，其特征在于：所述辅助导线机构(4)还包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)通过均匀分布的螺丝连接于左侧的连接支撑板(46)的左侧面，伺服电机(41)的输出轴右端与双向丝杆(45)的左端固定连接，伺服电机(41)的输入端电连接单片机(6)的输出端。