CN215144243U - 一种扭转弹簧绕制机构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭转弹簧绕制机构装置，包括固定底座，所述固定底座的内部活动设置有绕制丝杆，所述绕制丝杆的外表面活动设置有绕制滑块，所述绕制滑块的上表面安装有活动板，所述活动板的一侧固定安装有绕制柱，所述绕制柱的另一端外侧设置有固定板，所述固定板的内部活动设置有绕制齿轮，所述绕制齿轮的下方设置有传动齿轮环，所述传动齿轮环的内侧设置有绕制环杆。本实用新型通过设置有绕制柱、活动板、绕制滑块、绕制丝杆、绕制环、绕制伸缩压杆和绕制压块可以快、高效的对扭转弹簧进行绕制加工，且可以在绕制结束后第一时间对扭转弹簧进行取下，缩短取件时间，有效的提高工作效率。

Description

一种扭转弹簧绕制机构装置

技术领域

本实用新型涉及扭转弹簧加工技术领域，具体为一种扭转弹簧绕制机构装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，扭转弹簧属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦，它们对旋转或旋转外力产生阻力。

但是，现有的扭转弹簧在加工时是由绕制扭转弹簧的中心柱进行转动绕制，绕制效率低，且需要对中心柱进行移动，不方便在绕制结束后的第一时间进行取件；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种扭转弹簧绕制机构装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扭转弹簧绕制机构装置，以解决上述背景技术中提出的现有的扭转弹簧在加工时是由绕制扭转弹簧的中心柱进行转动绕制，绕制效率低，且需要对中心柱进行移动，不方便在绕制结束后的第一时间进行取件等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭转弹簧绕制机构装置，包括固定底座，所述固定底座的内部活动设置有绕制丝杆，所述绕制丝杆的外表面活动设置有绕制滑块，所述绕制滑块的上表面安装有活动板，所述活动板的一侧固定安装有绕制柱，所述绕制柱的另一端外侧设置有固定板，所述固定板的内部活动设置有绕制齿轮，所述绕制齿轮的下方设置有传动齿轮环，所述传动齿轮环的内侧设置有绕制环，所述绕制环的一端贯穿固定板的壁体且外端端端面设置有绕制支撑杆，所述绕制支撑杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块的底面设置有绕制伸缩压杆，所述绕制伸缩压杆的底端设置有绕制压块，所述固定板和活动板的中间设置有联动支撑柱，所述联动支撑柱的上方活动设置有原料端部压板。

优选的，所述联动支撑柱的上端端面设置有定位螺纹柱，所述定位螺纹柱贯穿原料端部压板且位于原料端部压板上方的部分外侧活动设置有螺母。

优选的，所述绕制环的外表面设置有支撑环，所述支撑环卡接在固定板的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠。

优选的，所述联动支撑柱和活动板的中间设置有连接杆，所述连接杆与联动支撑柱和活动板均通过焊接固定，所述连接杆与固定底座滑动连接。

优选的，所述绕制滑块被绕制丝杆贯穿的内侧表面设置有与绕制丝杆外表面旋向相同的螺纹，所述绕制滑块与绕制丝杆通过螺纹传动。

优选的，所述固定板与绕制柱的中间设置有四个相互对称的伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的端部设置有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通装置电源，绕制齿轮和绕制丝杆连接的动力机构同步进行启动，此时绕制丝杆驱动绕制滑块顺着其外侧进行移动，使得绕制滑块带动活动板、绕制柱和联动支撑柱同步移动，同时绕制齿轮驱动传动齿轮环旋转使得绕制环的绕制支撑杆围绕绕制柱的轴线进行圆周运动，并使得连接块带动绕制伸缩压杆、绕制压块围绕绕制柱轴线同步运动，使得平移中的绕制柱和围绕绕制柱轴线转动的绕制压块对扭转弹簧进行绕制作业，且在绕制结束后绕制柱的端部会顺利的从固定板中进行分离，可以快、高效的对扭转弹簧进行绕制加工，且可以在绕制结束后第一时间对扭转弹簧进行取下，缩短取件时间，有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过在绕制工作进行之间，将绕制柱的端部穿过固定板的中间时，接通伸缩支撑杆连接的电源，使得伸缩支撑杆通电后启动，带动其端部的支撑块向绕制柱的外壁进行移动，直至支撑块与绕制柱外壁贴合，通过四个伸缩支撑杆可以对绕制柱进行支撑装夹，保证作业时绕制柱始终保持水平不会出现倾斜。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型固定底座的局部结构俯视图。

图中：1、固定底座；2、绕制柱；3、活动板；4、绕制滑块；5、绕制丝杆；6、连接杆；7、原料端部压板；8、定位螺纹柱；9、伸缩支撑杆；10、绕制环；11、绕制支撑杆；12、连接块；13、绕制伸缩压杆；14、联动支撑柱；15、绕制压块；16、固定板；17、传动齿轮环；18、绕制齿轮；19、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种扭转弹簧绕制机构装置，包括固定底座1，固定底座1的内部活动设置有绕制丝杆5，绕制丝杆5的外表面活动设置有绕制滑块4，绕制滑块4的上表面安装有活动板3，活动板3的一侧固定安装有绕制柱2，绕制柱2的另一端外侧设置有固定板16，固定板16的内部活动设置有绕制齿轮18，绕制齿轮18的下方设置有传动齿轮环17，传动齿轮环17的内侧设置有绕制环10，绕制环10的一端贯穿固定板16的壁体且外端端端面设置有绕制支撑杆11，绕制支撑杆11的另一端固定安装有连接块12，连接块12的底面设置有绕制伸缩压杆13，绕制伸缩压杆13的底端设置有绕制压块15，固定板16和活动板3的中间设置有联动支撑柱14，联动支撑柱14的上方活动设置有原料端部压板7。

进一步，联动支撑柱14的上端端面设置有定位螺纹柱8，定位螺纹柱8贯穿原料端部压板7且位于原料端部压板7上方的部分外侧活动设置有螺母，定位螺纹柱8和螺母可以对原料端部压板7和联动支撑柱14之间间距进行调节，使得原料端部压板7和联动支撑柱14可以紧紧的对扭转弹簧的原料进行装夹。

进一步，绕制环10的外表面设置有支撑环19，支撑环19卡接在固定板16的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠，支撑环19对绕制环10进行定位支撑，降低绕制环10和固定板16之间的摩擦阻力，使得绕制环10更好的旋转。

进一步，联动支撑柱14和活动板3的中间设置有连接杆6，连接杆6与联动支撑柱14和活动板3均通过焊接固定，连接杆6与固定底座1滑动连接，保证活动板3在移动的同时可以带动联动支撑柱14同步进行移动，保证加工顺利进行。

进一步，绕制滑块4被绕制丝杆5贯穿的内侧表面设置有与绕制丝杆5外表面旋向相同的螺纹，绕制滑块4与绕制丝杆5通过螺纹传动，使得绕制滑块4可以顺着绕制丝杆5的轴向进行移动，带动活动板3和绕制柱2顺利的进行平移。

进一步，固定板16与绕制柱2的中间设置有四个相互对称的伸缩支撑杆9，伸缩支撑杆9的端部设置有支撑块，可以对绕制柱2的端部进行支撑，保证绕制柱2在加工过程中始终保持水平。

工作原理：使用时，首先将绕制扭转弹簧的原料一端放置在原料端部压板7和联动支撑柱14的中间，然后拧动定位螺纹柱8外侧的螺母，使得原料端部压板7向联动支撑柱14靠近配合联动支撑柱14对原料端部进行固定，再启动绕制伸缩压杆13带动绕制压块15下移，通过下移后的绕制压块15将原料装夹在绕制柱2的表面，此时接通装置电源，绕制齿轮18和绕制丝杆5连接的动力机构同步进行启动，此时绕制丝杆5驱动绕制滑块4顺着其外侧进行移动，使得绕制滑块4带动活动板3、绕制柱2和联动支撑柱14同步移动，同时绕制齿轮18驱动传动齿轮环17旋转使得绕制环10的绕制支撑杆11围绕绕制柱2的轴线进行圆周运动，并使得连接块12带动绕制伸缩压杆13、绕制压块15围绕绕制柱2轴线同步运动，使得平移中的绕制柱2和围绕绕制柱2轴线转动的绕制压块15对扭转弹簧进行绕制作业，且在绕制结束后绕制柱2的端部会顺利的从固定板16中进行分离，可以快、高效的对扭转弹簧进行绕制加工，且可以在绕制结束后第一时间对扭转弹簧进行取下，缩短取件时间，有效的提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种扭转弹簧绕制机构装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部活动设置有绕制丝杆(5)，所述绕制丝杆(5)的外表面活动设置有绕制滑块(4)，所述绕制滑块(4)的上表面安装有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧固定安装有绕制柱(2)，所述绕制柱(2)的另一端外侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的内部活动设置有绕制齿轮(18)，所述绕制齿轮(18)的下方设置有传动齿轮环(17)，所述传动齿轮环(17)的内侧设置有绕制环(10)，所述绕制环(10)的一端贯穿固定板(16)的壁体且外端端端面设置有绕制支撑杆(11)，所述绕制支撑杆(11)的另一端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的底面设置有绕制伸缩压杆(13)，所述绕制伸缩压杆(13)的底端设置有绕制压块(15)，所述固定板(16)和活动板(3)的中间设置有联动支撑柱(14)，所述联动支撑柱(14)的上方活动设置有原料端部压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧绕制机构装置，其特征在于：所述联动支撑柱(14)的上端端面设置有定位螺纹柱(8)，所述定位螺纹柱(8)贯穿原料端部压板(7)且位于原料端部压板(7)上方的部分外侧活动设置有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧绕制机构装置，其特征在于：所述绕制环(10)的外表面设置有支撑环(19)，所述支撑环(19)卡接在固定板(16)的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧绕制机构装置，其特征在于：所述联动支撑柱(14)和活动板(3)的中间设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与联动支撑柱(14)和活动板(3)均通过焊接固定，所述连接杆(6)与固定底座(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧绕制机构装置，其特征在于：所述绕制滑块(4)被绕制丝杆(5)贯穿的内侧表面设置有与绕制丝杆(5)外表面旋向相同的螺纹，所述绕制滑块(4)与绕制丝杆(5)通过螺纹传动。

6.根据权利要求1所述的一种扭转弹簧绕制机构装置，其特征在于：所述固定板(16)与绕制柱(2)的中间设置有四个相互对称的伸缩支撑杆(9)，所述伸缩支撑杆(9)的端部设置有支撑块。

Images