CN218181925U - 电力电缆、电力电缆中间接头组件和电力电缆终端组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电力电缆、电力电缆中间接头组件和电力电缆终端组件。电力电缆包括：导体芯、包裹在导体芯上的绝缘层、包裹在绝缘层上的屏蔽层和包裹在屏蔽层上的外护套层。电力电缆具有连接端，连接端具有外露出的导体芯、绝缘层和屏蔽层。在外露出的屏蔽层和绝缘层上缠绕半导电薄膜胶带，以形成沿轴向连续延伸的再造半导电层。再造半导电层的两端分别包裹在外露出的屏蔽层和绝缘层上，使得外露出的屏蔽层的端面被完全包裹在再造半导电层中。因此，本实用新型能够有效地防止在屏蔽层的端面区域产生电场集中，并且无需对屏蔽层的端面区域进行精细化打磨，省时省力，操作简单和方便。

Description

电力电缆、电力电缆中间接头组件和电力电缆终端组件

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，包括该电力电缆的电力电缆中间接头组件，包括该电力电缆的电力电缆终端组件以及在电力电缆的连接端上形成再造半导电层的方法。

背景技术

电力电缆一般包括导体芯、包裹在导体芯上的绝缘层、包裹在绝缘层上的屏蔽层和包裹在屏蔽层上的外护套层。因此，在进行电力电缆的接续时，必须先去除电力电缆的一段外护套层，以便暴露出一段屏蔽层，然后再将暴露出的屏蔽层的一部分去除，以便暴露出一段绝缘层，最后再将暴露出的绝缘层的一部分去除，以便暴露出一段导体芯。

但是，为了防止在外露出的屏蔽层的端面处产生电场集中，需要保证外露出的屏蔽层的端面平整光滑，不能有任何毛刺和凸起，否则会造成电场集中，导致电力电缆的绝缘层被击穿。这就需要采用从粗到细的砂纸进行精细化打磨，非常费时费力，而且需要操作人员具有较高的技术水平。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电力电缆，包括：导体芯、包裹在导体芯上的绝缘层、包裹在绝缘层上的屏蔽层和包裹在所述屏蔽层上的外护套层。所述电力电缆具有已被预处理过的连接端，所述连接端具有外露出的导体芯、外露出的绝缘层和外露出的屏蔽层。在外露出的屏蔽层和绝缘层上缠绕半导电薄膜胶带，以在外露出的屏蔽层和绝缘层上形成沿轴向连续延伸的再造半导电层，所述再造半导电层的两端分别包裹在外露出的屏蔽层和绝缘层上，使得外露出的屏蔽层的端面被完全包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述半导电薄膜胶带具有预定的弹性，并且在缠绕时在所述半导电薄膜胶带上施加预定的拉伸力，使得缠绕在所述屏蔽层和所述绝缘层上的半导电薄膜胶带在径向上产生预定的弹性收紧力，以保证被缠绕的半导电薄膜胶带与所述屏蔽层和所述绝缘层的外表面紧密贴合。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述半导电薄膜胶带包括基材和粘附在所述基材的一侧表面上的半导电胶，并且所述基材具有预定的弹性。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述半导电薄膜胶带的厚度小于0.1mm。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层的两端的端面与所述电力电缆的轴线垂直。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层具有位于外露出的屏蔽层上的第一端，所述再造半导电层的第一端的端面与外露出的屏蔽层的端面相距第一预定距离，使得外露出的屏蔽层的一部分被包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层沿轴向一直延伸至外露出的屏蔽层的根部，使得外露出的屏蔽层被完全包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层具有位于外露出的绝缘层上的第二端，所述再造半导电层的第二端的端面与外露出的绝缘层的端面相距第二预定距离，使得外露出的绝缘层的一部分被包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层沿轴向一直延伸至外露出的绝缘层的端面，使得外露出的绝缘层被完全包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述半导电薄膜胶带以半搭接的方式缠绕在外露出的屏蔽层和绝缘层上，使得缠绕的半导电薄膜胶带的轴向相邻的两圈胶带彼此重叠。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述电力电缆还包括：阻水缓冲层，包裹在所述屏蔽层上；和金属护套层，包裹在所述阻水缓冲层上，所述外护套层包裹在所述金属护套层上，所述电力电缆的所述连接端还具有外露出的阻水缓冲层和外露出的金属护套层。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述再造半导电层包括：第一半导电薄膜胶带缠绕层，缠绕在外露出的屏蔽层和绝缘层的外表面上；和第二半导电薄膜胶带缠绕层，缠绕在所述第一半导电薄膜胶带缠绕层的外表面上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一半导电薄膜胶带缠绕层被完全包裹在所述第二半导电薄膜胶带缠绕层中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一半导电薄膜胶带缠绕层和所述第二半导电薄膜胶带缠绕层由连续的一段半导电薄膜胶带缠绕而成。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一半导电薄膜胶带缠绕层从外露出的屏蔽层上的起始位置一直缠绕到外露出的绝缘层上的预定位置；所述第二半导电薄膜胶带缠绕层从外露出的绝缘层上的预定位置一直缠绕到外露出的屏蔽层上的终止位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述终止位置与所述预定位置之间的轴向距离大于所述起始位置与所述预定位置之间的轴向距离，使得所述第一半导电薄膜胶带缠绕层被完全包裹在所述第二半导电薄膜胶带缠绕层中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种在电力电缆的连接端上形成再造半导电层的方法，包括以下步骤：提供一种半导电薄膜胶带；将所述半导电薄膜胶带从所述电力电缆的外露出的屏蔽层上的起始位置向前缠绕到外露出的绝缘层上的预定位置；和将所述半导电薄膜胶带从外露出的绝缘层上的所述预定位置向后缠绕到外露出的屏蔽层上的终止位置。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述终止位置与所述预定位置之间的轴向距离大于所述起始位置与所述预定位置之间的轴向距离。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电力电缆中间接头组件，包括：中间接头和两根前述电力电缆。中间接头包括：冷缩式绝缘体；两个应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；应力控制管，设置在所述冷缩式绝缘体内并位于所述两个应力控制锥之间；和压接套管，设置在所述应力控制管中。所述两根电力电缆的连接端分别从所述中间接头的两端插入所述冷缩式绝缘体中，所述压接套管压接在所述两根电力电缆的外露出的导体芯上，所述应力控制管套接在所述两根电力电缆的外露出的绝缘层的两端上，所述两个应力控制锥分别包裹在所述两根电力电缆的再造半导电层上。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电力电缆终端组件，包括：连接终端和前述电力电缆。连接终端包括：冷缩式绝缘体；应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；和压接端子，位于所述冷缩式绝缘体的外部或一端伸入所述冷缩式绝缘体内。所述电力电缆的所述连接端插入所述连接终端的冷缩式绝缘体中，所述压接端子的一端压接在所述电力电缆的外露出的导体芯上，所述应力控制锥包裹在所述电力电缆的再造半导电层上。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，包裹在屏蔽层的端面区域上的半导电薄膜胶带能够有效地防止在屏蔽层的端面区域产生电场集中，因此，本实用新型无需对外露出的屏蔽层的端面区域进行精细化打磨，省时省力，操作简单和方便。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆的示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆的轴向剖视图；

图3显示在电力电缆的连接端的外露出的屏蔽层上的初始位置开始向前缠绕半导电薄膜胶带的示意图；

图4显示半导电薄膜胶带从外露出的屏蔽层上的初始位置一直缠绕到外露出的绝缘层上的预定位置的示意图；

图5显示将半导电薄膜胶带从外露出的绝缘层上的预定位置开始往回缠绕的示意图；

图6显示将半导电薄膜胶带从外露出的绝缘层上的预定位置往回缠绕到外露出的屏蔽层上的终止位置的示意图；

图7显示在电力电缆的连接端的外露出的屏蔽层和绝缘层上形成的再造半导电层的示意图；

图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆中间接头组件的示意图；

图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆终端组件的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种电力电缆，包括：导体芯、包裹在导体芯上的绝缘层、包裹在绝缘层上的屏蔽层和包裹在所述屏蔽层上的外护套层。所述电力电缆具有已被预处理过的连接端，所述连接端具有外露出的导体芯、外露出的绝缘层和外露出的屏蔽层。在外露出的屏蔽层和绝缘层上缠绕半导电薄膜胶带，以在外露出的屏蔽层和绝缘层上形成沿轴向连续延伸的再造半导电层，所述再造半导电层的两端分别包裹在外露出的屏蔽层和绝缘层上，使得外露出的屏蔽层的端面被完全包裹在所述再造半导电层中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种在电力电缆的连接端上形成再造半导电层的方法，包括以下步骤：提供一种半导电薄膜胶带；将所述半导电薄膜胶带从所述电力电缆的外露出的屏蔽层上的起始位置向前缠绕到外露出的绝缘层上的预定位置；和将所述半导电薄膜胶带从外露出的绝缘层上的所述预定位置向后缠绕到外露出的屏蔽层上的终止位置。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种电力电缆中间接头组件，包括：中间接头和两根前述电力电缆。中间接头包括：冷缩式绝缘体；两个应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；应力控制管，设置在所述冷缩式绝缘体内并位于所述两个应力控制锥之间；和压接套管，设置在所述应力控制管中。所述两根电力电缆的连接端分别从所述中间接头的两端插入所述冷缩式绝缘体中，所述压接套管压接在所述两根电力电缆的外露出的导体芯上，所述应力控制管套接在所述两根电力电缆的外露出的绝缘层的两端上，所述两个应力控制锥分别包裹在所述两根电力电缆的再造半导电层上。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种电力电缆终端组件，包括：连接终端和前述电力电缆。连接终端包括：冷缩式绝缘体；应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；和压接端子，位于所述冷缩式绝缘体的外部或一端伸入所述冷缩式绝缘体内。所述电力电缆的所述连接端插入所述连接终端的冷缩式绝缘体中，所述压接端子的一端压接在所述电力电缆的外露出的导体芯上，所述应力控制锥包裹在所述电力电缆的再造半导电层上。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆10 的示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆10的轴向剖视图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，电力电缆主要包括：导体芯11、包裹在导体芯11上的绝缘层12、包裹在绝缘层12上的屏蔽层13和包裹在屏蔽层13上的外护套层16。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，电力电缆10具有已被预处理过的连接端，该连接端具有外露出的一段导体芯11、外露出的一段绝缘层12和外露出的一段屏蔽层13。

图3显示在电力电缆10的连接端的外露出的屏蔽层13上的初始位置P0开始向前缠绕半导电薄膜胶带2的示意图；图4显示半导电薄膜胶带2从外露出的屏蔽层13上的初始位置P0一直缠绕到外露出的绝缘层12上的预定位置P1的示意图；图5显示将半导电薄膜胶带2从外露出的绝缘层12上的预定位置P1开始往回缠绕的示意图；图 6显示将半导电薄膜胶带2从外露出的绝缘层12上的预定位置P1往回缠绕到外露出的屏蔽层13上的终止位置P2的示意图；图7显示在电力电缆10的连接端的外露出的屏蔽层13和绝缘层12上形成的再造半导电层20的示意图。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在外露出的屏蔽层13 和绝缘层12上缠绕半导电薄膜胶带2，以在外露出的屏蔽层13和绝缘层12上形成沿轴向连续延伸的再造半导电层20。再造半导电层20 的两端分别包裹在外露出的屏蔽层13和绝缘层12上，使得外露出的屏蔽层13的端面13a被完全包裹在再造半导电层20中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，半导电薄膜胶带2具有预定的弹性，并且在缠绕时在半导电薄膜胶带2上施加预定的拉伸力，使得缠绕在屏蔽层13和绝缘层12上的半导电薄膜胶带2在径向上产生预定的弹性收紧力，以保证被缠绕的半导电薄膜胶带2与屏蔽层13和绝缘层12的外表面紧密贴合。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，半导电薄膜胶带2包括基材和粘附在基材的一侧表面上的半导电胶，并且基材具有预定的弹性。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，半导电薄膜胶带2的厚度小于0.1mm。例如，半导电薄膜胶带2的厚度可以为0.08mm、 0.05mm或0.03mm。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，再造半导电层20的两端的端面与电力电缆10的轴线垂直。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，再造半导电层20具有位于外露出的屏蔽层13上的第一端，再造半导电层20的第一端的端面与外露出的屏蔽层13的端面13a相距第一预定距离，使得外露出的屏蔽层13的一部分被包裹在再造半导电层20中。

但是，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，再造半导电层20可以沿轴向一直延伸至外露出的屏蔽层13的根部，使得外露出的屏蔽层13被完全包裹在再造半导电层20中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，再造半导电层20具有位于外露出的绝缘层12上的第二端，再造半导电层20的第二端的端面与外露出的绝缘层12的端面相距第二预定距离，使得外露出的绝缘层12的一部分被包裹在再造半导电层20中。

但是，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，再造半导电层20可以沿轴向一直延伸至外露出的绝缘层12的端面，使得外露出的绝缘层12被完全包裹在再造半导电层20中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，半导电薄膜胶带2以半搭接的方式缠绕在外露出的屏蔽层13和绝缘层12上，使得缠绕的半导电薄膜胶带2的轴向相邻的两圈胶带彼此重叠。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，电力电缆10还包括：阻水缓冲层14和金属护套层15。阻水缓冲层14包裹在屏蔽层3上。金属护套层15包裹在阻水缓冲层14上。外护套层16包裹在金属护套层15上。电力电缆10的连接端还具有外露出的一段阻水缓冲层 14和外露出的一段金属护套层15。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，再造半导电层20包括：第一半导电薄膜胶带缠绕层20’和第二半导电薄膜胶带缠绕层20”。第一半导电薄膜胶带缠绕层20’缠绕在外露出的屏蔽层13和绝缘层 12的外表面上。第二半导电薄膜胶带缠绕层20”缠绕在第一半导电薄膜胶带缠绕层20’的外表面上。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第一半导电薄膜胶带缠绕层20’被完全包裹在第二半导电薄膜胶带缠绕层20”中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第一半导电薄膜胶带缠绕层20’和第二半导电薄膜胶带缠绕层20”由连续的一段半导电薄膜胶带2缠绕而成。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第一半导电薄膜胶带缠绕层20’从外露出的屏蔽层13上的起始位置P0一直缠绕到外露出的绝缘层12上的预定位置P1。第二半导电薄膜胶带缠绕层20”从外露出的绝缘层12上的预定位置P1一直缠绕到外露出的屏蔽层13上的终止位置P2。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，终止位置P2与预定位置P1之间的轴向距离大于起始位置P0与预定位置P1之间的轴向距离，使得第一半导电薄膜胶带缠绕层20’被完全包裹在第二半导电薄膜胶带缠绕层20”中。

下面将参照附图1至图7来简单说明在电力电缆10的连接端上形成再造半导电层20的方法。该方法主要包括以下步骤：

S100：提供一种半导电薄膜胶带20；

S200：将半导电薄膜胶带20从电力电缆10的外露出的屏蔽层 13上的起始位置P0向前(图中箭头F所指的方向)缠绕到外露出的绝缘层12上的预定位置P1；和

S300：将半导电薄膜胶带20从外露出的绝缘层12上的预定位置 P1向后(图中箭头F’所指的方向)缠绕到外露出的屏蔽层13上的终止位置P2。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，终止位置P2与预定位置P1之间的轴向距离大于起始位置P0与预定位置P1之间的轴向距离。

图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆中间接头组件的示意图。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，电力电缆中间接头组件包括：中间接头30和两根如前所述的电力电缆10。中间接头30包括：冷缩式绝缘体31；两个应力控制锥32，设置在冷缩式绝缘体31 内并接合到冷缩式绝缘体31；应力控制管34，设置在冷缩式绝缘体 31内并位于两个应力控制锥32之间；和压接套管33，设置在应力控制管34中。两根电力电缆10的连接端分别从中间接头30的两端插入冷缩式绝缘体41中，压接套管33压接在两根电力电缆10的外露出的导体芯11上，应力控制管34套接在两根电力电缆10的外露出的绝缘层12的两端上，两个应力控制锥32分别包裹在两根电力电缆 10的再造半导电层20上。

图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电力电缆终端组件的示意图。

如图1至图7和图9所示，在图示的实施例中，该电力电缆终端组件包括：连接终端40和前述电力电缆10。连接终端40包括：冷缩式绝缘体41；应力控制锥42，设置在冷缩式绝缘体41内并接合到冷缩式绝缘体41；和压接端子43，位于冷缩式绝缘体41的外部或一端伸入冷缩式绝缘体41内。电力电缆10的连接端插入连接终端 40的冷缩式绝缘体41中，压接端子43的一端压接在电力电缆10的外露出的导体芯11上，应力控制锥42包裹在电力电缆10的再造半导电层20上。

本实用新型主要是针对美国等地区的习惯，需要安装快速，简单，并达到高质量性能的特点，采用半导电薄膜胶带，半导电薄膜胶带有一定延展性，半导电薄膜胶带上带半导电胶，有自粘的功能(半导电薄膜胶带厚度小于0.1mm)，缠绕后不易脱落。由于再造半导电层20 的厚度较薄，因此电场分布非常均匀，没有突起，使它能用于各种高压电缆附件，例如，电力电缆中间接头和电力电缆终端。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在将电力电缆的屏蔽层 13去除之后，只需简单打磨屏蔽层的端面，不要求精细化打磨，甚至可以不用打磨。这可以降低操作难度，提高施工效率。然后，用工厂制成的一定宽度的半导电薄膜胶带，从电力电缆的外露出的屏蔽层开始，向屏蔽层的端面以半搭接方式缠绕，缠绕时拉紧半导电薄膜胶带并带有一定拉伸，确保半导电薄膜胶带与屏蔽层的表面贴合，逐渐向外露出的绝缘层缠绕，待缠绕到绝缘层上的预定位置，反方向缠绕。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，本实用新型的技术方案至少具有如下优点：

1)安装快速，简单；

2)形成的再造半导电层的表面光滑，端面平整；

3)半导电薄膜胶带厚度足够薄而且非常均匀，从而保证了其电气性能；

4)半导电薄膜胶带与屏蔽层和绝缘层紧密贴合，不会产生影响电气性能的气隙；

5)半导电薄膜胶带与屏蔽层和绝缘层紧密粘合牢固，不易脱落，保证在安装冷缩应力锥时不会发生移位及脱落。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (18)

1.一种电力电缆，包括：导体芯(11)、包裹在导体芯(11)上的绝缘层(12)、包裹在绝缘层(12)上的屏蔽层(13)和包裹在所述屏蔽层(13)上的外护套层(16)，

所述电力电缆(10)具有已被预处理过的连接端，所述连接端具有外露出的导体芯(11)、外露出的绝缘层(12)和外露出的屏蔽层(13)，

其特征在于：

在外露出的屏蔽层(13)和绝缘层(12)上缠绕半导电薄膜胶带(2)，以在外露出的屏蔽层(13)和绝缘层(12)上形成沿轴向连续延伸的再造半导电层(20)，

所述再造半导电层(20)的两端分别包裹在外露出的屏蔽层(13)和绝缘层(12)上，使得外露出的屏蔽层(13)的端面(13a)被完全包裹在所述再造半导电层(20)中。

2.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述半导电薄膜胶带(2)具有预定的弹性，并且在缠绕时在所述半导电薄膜胶带(2)上施加预定的拉伸力，使得缠绕在所述屏蔽层(13)和所述绝缘层(12)上的半导电薄膜胶带(2)在径向上产生预定的弹性收紧力，以保证被缠绕的半导电薄膜胶带(2)与所述屏蔽层(13)和所述绝缘层(12)的外表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述半导电薄膜胶带(2)包括基材和粘附在所述基材的一侧表面上的半导电胶，并且所述基材具有预定的弹性。

4.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述半导电薄膜胶带(2)的厚度小于0.1mm。

5.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)的两端的端面与所述电力电缆(10)的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)具有位于外露出的屏蔽层(13)上的第一端，所述再造半导电层(20)的第一端的端面与外露出的屏蔽层(13)的端面(13a)相距第一预定距离，使得外露出的屏蔽层(13)的一部分被包裹在所述再造半导电层(20)中。

7.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)沿轴向一直延伸至外露出的屏蔽层(13)的根部，使得外露出的屏蔽层(13)被完全包裹在所述再造半导电层(20)中。

8.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)具有位于外露出的绝缘层(12)上的第二端，所述再造半导电层(20)的第二端的端面与外露出的绝缘层(12)的端面相距第二预定距离，使得外露出的绝缘层(12)的一部分被包裹在所述再造半导电层(20)中。

9.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)沿轴向一直延伸至外露出的绝缘层(12)的端面，使得外露出的绝缘层(12)被完全包裹在所述再造半导电层(20)中。

10.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述半导电薄膜胶带(2)以半搭接的方式缠绕在外露出的屏蔽层(13)和绝缘层(12)上，使得缠绕的半导电薄膜胶带(2)的轴向相邻的两圈胶带彼此重叠。

11.根据权利要求1所述的电力电缆，其特征在于：

所述电力电缆还包括：

阻水缓冲层(14)，包裹在所述屏蔽层(13)上；和

金属护套层(15)，包裹在所述阻水缓冲层(14)上，

所述外护套层(16)包裹在所述金属护套层(15)上，所述电力电缆的所述连接端还具有外露出的阻水缓冲层(14)和外露出的金属护套层(15)。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的电力电缆，其特征在于：

所述再造半导电层(20)包括：

第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)，缠绕在外露出的屏蔽层(13)和绝缘层(12)的外表面上；和

第二半导电薄膜胶带缠绕层(20”)，缠绕在所述第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)的外表面上。

13.根据权利要求12所述的电力电缆，其特征在于：

所述第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)被完全包裹在所述第二半导电薄膜胶带缠绕层(20”)中。

14.根据权利要求12所述的电力电缆，其特征在于：

所述第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)和所述第二半导电薄膜胶带缠绕层(20”)由连续的一段半导电薄膜胶带(2)缠绕而成。

15.根据权利要求14所述的电力电缆，其特征在于：

所述第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)从外露出的屏蔽层(13)上的起始位置(P0)一直缠绕到外露出的绝缘层(12)上的预定位置(P1)；

所述第二半导电薄膜胶带缠绕层(20”)从外露出的绝缘层(12)上的预定位置(P1)一直缠绕到外露出的屏蔽层(13)上的终止位置(P2)。

16.根据权利要求15所述的电力电缆，其特征在于：

所述终止位置(P2)与所述预定位置(P1)之间的轴向距离大于所述起始位置(P0)与所述预定位置(P1)之间的轴向距离，使得所述第一半导电薄膜胶带缠绕层(20’)被完全包裹在所述第二半导电薄膜胶带缠绕层(20”)中。

17.一种电力电缆中间接头组件，其特征在于，包括：

中间接头(30)，包括：

冷缩式绝缘体；

两个应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；

应力控制管(34)，设置在所述冷缩式绝缘体内并位于所述两个应力控制锥之间；和

压接套管(33)，设置在所述应力控制管(34)中；和两根如权利要求1-16中任一项所述的电力电缆(10)，

所述两根电力电缆(10)的连接端分别从所述中间接头(30)的两端插入所述冷缩式绝缘体中，所述压接套管(33)压接在所述两根电力电缆(10)的外露出的导体芯(11)上，所述应力控制管(34)套接在所述两根电力电缆(10)的外露出的绝缘层(12)的两端上，所述两个应力控制锥分别包裹在所述两根电力电缆(10)的再造半导电层(20)上。

18.一种电力电缆终端组件，其特征在于，包括：

连接终端(40)，包括：

冷缩式绝缘体；

应力控制锥，设置在所述冷缩式绝缘体内并接合到所述冷缩式绝缘体；和

压接端子(43)，位于所述冷缩式绝缘体的外部或一端伸入所述冷缩式绝缘体内；和

如权利要求1-16中任一项所述的电力电缆(10)，

所述电力电缆(10)的所述连接端插入所述连接终端(40)的冷缩式绝缘体中，所述压接端子(43)的一端压接在所述电力电缆(10)的外露出的导体芯(11)上，所述应力控制锥包裹在所述电力电缆(10)的再造半导电层(20)上。

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