CN218181453U - 硬盘装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬盘装配治具，包括承载件、推动件和第一驱动件。承载件用于承载硬盘；推动件的数量为多个，多个推动件沿第一方向并排设置；推动件用于与硬盘抵接；各推动件均连接于第一驱动件，第一驱动件用于驱动推动件沿入仓方向移动，以推动硬盘运动至硬盘仓；第一方向与入仓方向垂直。通过第一驱动件驱动各推动件沿入仓方向移动，从而推动对应位置的硬盘运动至硬盘仓，实现多个硬盘的同时入仓。不仅能够提高装配效率，且第一驱动件的设置能够提高硬盘装入硬盘仓的装配精度，降低承载件在运动过程中发生偏移的可能，保证硬盘准确装入硬盘仓的待安装位置。

Description

硬盘装配治具

技术领域

本实用新型涉及服务器技术领域，特别是涉及一种硬盘装配治具。

背景技术

硬盘是一种存储设备，主要的作用是对数据的存储和读取，保障各类运算数据得以存续，是服务器和存储器中重要的部件之一。

相关技术中，硬盘装入机箱的方式多为人工装配，硬盘的装配效率和装配精度较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的硬盘存在装配效率和装配精度较低的问题，提供一种解决上述问题的硬盘装配治具。

一种硬盘装配治具，包括：承载件，用于承载硬盘；推动件，所述推动件的数量为多个，多个所述推动件沿第一方向并排设置；所述推动件用于与所述硬盘抵接；第一驱动件，各所述推动件均连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述推动件沿入仓方向移动，以推动所述硬盘运动至硬盘仓；所述第一方向与所述入仓方向垂直。

在其中一个实施例中，所述承载件设置有定位部，所述硬盘仓设置有导向部；所述第一驱动件能够驱动所述承载件沿所述入仓方向移动至所述定位部与所述导向部抵接，且所述定位部能够沿所述导向部向上移动预设高度，以使所述硬盘仓的待安装位置与所述硬盘沿所述入仓方向对准。

当硬盘仓的待安装位置与硬盘没有沿入仓方向对准时，通过导向部的导向限位，使得承载件在第一驱动件的作用下沿着导向部上移，使得待安装位置与硬盘对准，从而保证硬盘的装配精度。

在其中一个实施例中，所述定位部为设置于所述承载件的端部的定位缺口，所述导向部为朝向所述承载件且沿所述第一方向凸设的弧形板；所述承载件能够通过所述定位缺口沿着所述弧形板滑动。

当硬盘仓的待安装位置与硬盘存在高度差时，弧形板与承载件的定位缺口滑动配合，通过弧形板的弧面，引导承载件向上移动，使得硬盘仓的待安装位置与硬盘对准。

在其中一个实施例中，所述承载件和所述硬盘仓中的一者设置有感应器，另一者设置有感应片；所述感应片处于被所述感应器感应的状态时，所述硬盘仓的待安装位置与所述硬盘沿所述入仓方向对准，所述第一驱动件用于驱动所述推动件沿所述入仓方向移动；所述感应片处于未被所述感应器感应的状态时，所述第一驱动件用于驱动所述承载件沿所述入仓方向移动至所述定位部与所述导向部抵接。

通过感应器和感应片的配合，从而可以判断出硬盘与待安装位置是否存在偏差，进而配合导向部和定位部，使得硬盘与待安装位置沿入仓方向对准，提升硬盘安装于硬盘仓的精度。

在其中一个实施例中，所述硬盘装配治具包括支撑于所述承载件的第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述承载件做升降运动，且所述承载件沿所述入仓方向滑动连接于所述第二驱动件。

第二驱动件的设置，不仅能够驱动承载件升降，使得多层硬盘依次放入硬盘仓内的不同高度，实现堆叠安装。而且还能够对承载件及承载件承载的托盘起到滑动支撑的作用，降低硬盘在移动过程中偏移的可能。

在其中一个实施例中，所述第二驱动件的数量为两个，所述第二驱动件沿所述第一方向支撑于承载件的端部。

通过设置两个第二驱动件，使得承载件整体受到的支撑力较为均衡，进一步减少承载件相对水平面歪斜的可能，也就能够提升硬盘入仓后的安装精度。

在其中一个实施例中，所述硬盘装配治具还包括支撑座，所述支撑座设置有沿竖直方向延伸的第一滑动部，所述承载件滑动连接于所述第一滑动部。

支撑座对承载件和硬盘等起到一定程度的支撑作用。同时，通过设置第一滑动部，对承载件的升降起到导向作用，提升硬盘的位置调节的可靠性。

在其中一个实施例中，所述硬盘装配治具包括沿所述第一方向延伸的第一直线模组，所述支撑座滑动连接于所述第一直线模组，所述支撑座能够沿所述第一方向移动，以使所述硬盘与所述硬盘仓的待安装位置沿所述入仓方向对准。

通过支撑座相对第一直线模组沿第一方向移动，从而方便的调节硬盘所在的位置，保证硬盘能够准确进入待安装位置。

在其中一个实施例中，所述硬盘装配治具还包括定位件，所述定位件用于定位所述硬盘的位置。

由于硬盘仓的待安装位置已知，通过定位件获取硬盘当前所在的位置，从而确定硬盘与待安装位置之间的间距，进而方便的通过第一直线模组和第二驱动件等调节硬盘的位置。

在其中一个实施例中，所述第一驱动件为气源驱动件，所述气源驱动件和所述推动件之间设置有压力表。

通过设置压力表，能够监控推入压力的大小，使得硬盘平稳的进入硬盘仓。

本技术方案具有以下有益效果：上述硬盘装配治具，包括用于承载硬盘的承载件、多个推动件、及第一驱动件。各推动件均连接于第一驱动件，且能够与硬盘抵接。通过第一驱动件驱动各推动件沿入仓方向移动，从而推动对应位置的硬盘运动至硬盘仓，实现多个硬盘的同时入仓。不仅能够提高装配效率，且第一驱动件的设置能够提高硬盘装入硬盘仓的装配精度，相较于人工装配，能够降低承载件在运动过程中发生偏移的可能，保证硬盘准确装入硬盘仓的待安装位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的硬盘装配治具的结构示意图；

图2为图1所示的硬盘装配治具在另一视角的示意图；

图3为图1所示的硬盘装配治具中的A处的局部放大图；

图4为图2所示的硬盘装配治具中的B处的局部放大图。

附图标号：100-硬盘装配治具；110-承载件；111-定位部；112-承载槽；113-第一斜面；114-感应片；120-推动件；130-第一驱动件；131-伸缩气孔杆；140-第二驱动件；150-支撑座；151-第一滑动部；160-第一直线模组；161-第二滑动部；170-定位件；180-压力表；200-硬盘；300-硬盘仓；310-导向部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供了一种硬盘装配治具100，包括承载件110、推动件120和第一驱动件130。承载件110用于承载硬盘200；推动件120的数量为多个，多个推动件120沿第一方向并排设置；推动件120用于与硬盘200抵接；各推动件120均连接于第一驱动件130，第一驱动件130用于驱动推动件120沿入仓方向移动，以推动硬盘200运动至硬盘仓300。其中，入仓方向即为硬盘200装入硬盘仓300时的移动方向，入仓方向和第一方向均与水平面平行，且第一方向与入仓方向垂直。例如，入仓方向为硬盘200的长度方向时，第一方向则为硬盘200的宽度方向。

通过第一驱动件130驱动各推动件120沿入仓方向移动，从而推动对应位置的硬盘200运动至硬盘仓300，实现多个硬盘200的同时入仓。不仅能够提高装配效率，且第一驱动件130的设置能够提高硬盘200装入硬盘仓300的装配精度，相较于人工装配，能够降低承载件110在运动过程中发生偏移的可能，保证硬盘200准确装入硬盘仓300的待安装位置。

以图1所示的布置方位为例，第一方向为图示中的OX方向，入仓方向为图示中的OY方向。其中，第一方向为左右方向，第二方向为前后方向。在其他应用场景中，第一方向和第二方向的布置方位可以互换。例如，在图2的视图中，第一方向为前后方向，第二方向为左右方向。为便于图文对照和描述的统一，下文均以OX方向指代前述中的第一方向，以OY方向指代前述中的入仓方向。可以理解地，第一驱动件130既能驱动推动件120沿OY方向移动，也能驱动推动件120沿YO方向移动。

如图1至图4所示，在其中一个实施例中，承载件110设置有定位部111，硬盘仓300设置有导向部310。第一驱动件130能够驱动承载件110沿OY方向移动至承载件110的定位部111与导向部310抵接，且定位部111能够沿导向部310向上移动预设高度，以使硬盘200与硬盘仓300的待安装位置沿OY方向对准。

具体地，当硬盘仓300的待安装位置与硬盘200之间存在一定的高度差或者是硬盘相对水平面歪斜时，即待安装位置与硬盘没有处于同一水平面。若硬盘200直接沿OY方向移动，会使得硬盘200入仓后并未准确放置于待安装位置。因此可以通过第一驱动件130驱动承载件110沿OY方向移动，直至承载件110的定位部111与硬盘仓300上的导向部310抵接。由于导向部310限制了承载件110沿OY方向的移动，因此在第一驱动件130的驱动作用下，以及导向部310的导向限位下，承载件110上的定位部111会沿着导向部310向上移动，直至硬盘仓300的待安装位置与硬盘200沿OY方向对准，即二者处于同一水平面，从而保证硬盘200的装配精度。

需要说明的是，硬盘200一般是逐层叠摞在硬盘仓300内的，此处的叠摞并非是上层硬盘的底部贴合在下层硬盘的顶部的意思，而是沿垂直于水平面的方向间隔放置于硬盘仓300内，且上层硬盘和下层硬盘的间隙不会太大。因此，当硬盘仓300的待安装位置与硬盘200存在高度差时，由于待安装位置底部的空间已经容纳有硬盘200，也就是说承载件110没有过多向下移动的空间，因此在第一驱动件130和导向部310的作用下，承载件110会沿着导向部310向上移动。

如图1至图4所示，在一具体的实施例中，定位部111为设置于承载件110端部的定位缺口。导向部310为朝向承载件110且沿OX方向凸设的弧形板，承载件110能够通过定位缺口沿着弧形板滑动。

如图1和图3所示，导向部310构造为环形板形状。该环形板并非严格意义上的圆环状，该环形板近似于跑道形状，包括圆弧段以及沿OY方向延伸的直线段。圆弧段即形成上述的弧形板。当硬盘仓300的待安装位置与硬盘200存在高度差时，圆弧段与承载件110的定位缺口滑动配合，引导其向上移动至直线段所在的高度，使得硬盘仓300的待安装位置与硬盘200对准。进一步地，直线段能够对进入硬盘仓300的硬盘200起到支撑和导向作用，进而提高硬盘200装入硬盘仓300内的稳定性和可靠性。

更为具体地，定位部111设置于承载件110朝向硬盘仓300的两个边角位置，且两个边角位置沿OX方向分布。对应地，硬盘仓300的两个相对的侧壁也均设置有定位部111，用于与对应侧的定位部111配合。通过此种设置，无论是承载件110沿OX方向的左端相对水平面存在微量歪斜，亦或是右端相对水平面存在微量歪斜，均能够通过对应侧的定位部111和导向部310的配合，起到纠正偏差的作用，使得硬盘仓300的待安装位置和硬盘200处于同一水平面，从而保证硬盘200精确装入硬盘仓300。

在其他实施例中，导向部和定位部除了是弧形板和定位缺口的滑动配合外，还可以是两个斜面的滑动配合。定位部的斜面设置于承载件的底部，导向部的斜面设置于导向部的顶部。沿着OY方向，定位部的斜面和导向部的斜面均相对水平面倾斜向上延伸。通过斜面的引导，使得承载件沿着斜面向上移动，直至硬盘仓的待安装位置与硬盘处于同一水平面。

在其中一个实施例中，承载件110和硬盘仓300中的一者设置有感应器(图未示)，另一者设置有感应片114。感应片114处于被感应器感应的状态时，硬盘仓300的待安装位置与硬盘200沿OY方向对准，第一驱动件130用于驱动推动件120沿OY方向移动。感应片114处于未被感应器感应的状态时，第一驱动件130用于驱动承载件110沿OY方向移动至定位部111与导向部310抵接。

具体地，感应片114设置在承载件110上，感应器设置在硬盘仓300上。第一驱动件130的输出端连接有连接杆，连接杆的一端穿过承载件110连接于推动件120上。当硬盘仓300的待安装位置与硬盘200沿OY方向对准时，感应片114能够被感应器感应。此时，第一驱动件130驱动推动件120沿OY方向移动，使得硬盘200沿OY方向移动即可完成硬盘200的入仓安装。

当感应片114未被感应器感应时，说明二者没有对准，感应器会发出信号，推动件120会保持在静止状态。当第一驱动件130动作时，由于推动件120静止，因此连接杆的动作会带动承载件110沿OY方向移动，直至承载件110上的定位部111抵接于硬盘仓300内设置的导向部310。在导向部310和第一驱动件130的作用下，承载件110会沿着导向部310的边缘向上移动，直至硬盘200与硬盘仓300的待安装位置沿OY方向对准，即感应器感应到了感应片114。此时，推动件120的静止状态解除，承载件110处于静止状态。第一驱动件130动作时，会带动推动件120移动，从而将承载件110承载的硬盘200推出，直至硬盘200装载于待安装位置。通过感应器和感应片114的配合，从而可以判断出硬盘200与待安装位置是否存在偏差，进而配合导向部310和定位部111，提升硬盘200安装于硬盘仓300的精度。

当然，感应器和感应片的设置位置可以互换，即感应器设置在硬盘仓上，感应片设置在承载件上。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，硬盘装配治具100包括支撑于承载件110的第二驱动件140，第二驱动件140用于驱动承载件110做升降运动，且承载件110沿OY方向滑动连接于第二驱动件140。其中，第二驱动件140和承载件110为抵接的关系，第二支撑件的设置，不影响承载件110的直线移动。

通过设置第二驱动件140，一方面，能够驱动承载件110沿图示中的OZ方向上升或者是沿ZO方向下降，从而方便的调节硬盘200的高度，使得多层硬盘200依次放入硬盘仓300内的不同高度，实现堆叠安装。另一方面，能够对承载件110及承载件110承载的托盘起到滑动支撑的作用，降低硬盘200在移动过程中偏移的可能。通过承载件110和第二驱动件140的滑动配合，适应承载件110沿入仓方向的移动。其中，ZO方向为重力方向，即垂直于水平面。第二驱动件140可以为气缸等。

如图1所示，在其中一个实施例中，第二驱动件140的数量为两个，第二驱动件140沿OX方向支撑于承载件110的端部。通过设置两个第二驱动件140，使得承载件110整体受到的支撑力较为均衡，进一步减少承载件110相对水平面歪斜的可能，也就能够提升硬盘200入仓后的安装精度。在其他实施例中，第二驱动件的数量可以与推动件的数量对应，即每个用于放置硬盘的承载区域的下方均可以设置第二驱动件，以提升对各承载区域的支撑效果，使得各承载区域保持水平。

如图1所示，在其中一个实施例中，硬盘装配治具100还包括支撑座150，支撑座150设置有沿竖直方向延伸的第一滑动部151，承载件110滑动连接于第一滑动部151。

支撑座150对承载件110和硬盘200等起到一定程度的支撑作用。通过在支撑座150上设置第一滑动部151，从而对承载件110的上升或下降起到导向作用，提升承载件110沿ZO方向或OZ方向移动的可靠性和稳定性，提升硬盘的位置调节的可靠性。第一滑动部151具体可以为设置于支撑座150上的滑槽，承载件110朝向滑槽的一端凸设有卡接柱，卡接柱滑动连接于滑槽的槽壁。在其他实施例中，第一滑动部可以为设置于支撑座上的滑轨，承载件滑动连接于滑轨。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，硬盘装配治具100包括沿OX方向延伸的第一直线模组160，支撑座150滑动连接于第一直线模组160，支撑座150能够沿OX方向移动，以使硬盘200与硬盘仓300的待安装位置沿OY方向对准。

具体在本实施例中，该硬盘装配治具100单次可以完成四个硬盘200的入仓安装。由于多个硬盘200是沿OX方向间隔安装于不同位置的硬盘仓300。因此，在将硬盘200移入硬盘仓300的过程中，若硬盘200的边缘与硬盘仓300沿OX方向的侧壁发生干涉，则可以通过支撑座150带动承载件110沿OX方向移动，使得硬盘200能够进入对应的待安装位置。其中，第一直线模组160可以为直线电机等驱动件，从而能够驱动支撑座150自动沿OX方向移动。在其他实施方式中，第一直线模组也可以为导轨，人工施加外力作用于支撑座，使得支撑座和承载件沿OX方向移动。

进一步地，如图2所示，第一直线模组160上可以设置有第二滑动部161，支撑座150的底部滑动连接于第二滑动部161，通过第二滑动部161引导支撑座150和承载件110沿OX方向的移动，提升其移动稳定性。第二滑动部161可以为V形槽，对应地，支撑座150的底部设置有用于与V形槽滑动配合的V形斜面。

如图1所示，在其中一个实施例中，硬盘装配治具100还包括定位件170，定位件170用于定位硬盘200的位置。

由于硬盘仓300的待安装位置已知，通过定位件170获取硬盘200当前所在的位置，例如硬盘200的三维坐标，从而确定硬盘200与待安装位置之间的间距，进而方便的通过第一直线模组160和第二驱动件140等调节硬盘200的位置。例如，硬盘200与待安装位置沿OX方向存在一定的间距，则可以通过第一直线模组160带动承载件110沿OX方向或XO方向移动，使得硬盘200沿OY方向移动后，能够准确的到达待安装位置，提高硬盘200的装配精度。具体地，定位件170可以为相机，通过相机对硬盘200拍照，从而获取硬盘200的位置。

如图1所示，在其中一个实施例中，第一驱动件130为气源驱动件，气源驱动件和推动件120之间设置有压力表180。其中，气源驱动件和推动件120之间设置有伸缩气孔杆131，伸缩气孔杆131的一端穿过承载件110连接于推动件120。压力表180设置在伸缩气孔杆131上。通过设置压力表180，能够监控推入压力的大小，使得硬盘200平稳的进入硬盘仓300。

压力表180的数量与推动件120的数量相对应，各伸缩气孔杆的动力均来源于同一个气源驱动件，即各压力表180的读数应处于同一读数范围内。当某一压力表180的读数与其他压力表180的读数相差较大时，则说明该位置的伸缩气孔杆131可能出现了故障，因此能够快速定位故障位置，降低维修难度。气源驱动件具体可以为气压机。

如图1所示，承载件110可以为一个大的承载板，其顶面设置有多个承载槽112，相邻的两个承载槽112之间具有间隙。当承载件110沿OY方向移动时，间隙用于避让硬盘仓300的侧壁，使得承载件110的定位部111能够与硬盘仓300的导向部310配合。在其他实施例中，承载件的数量可以为多个，每一承载件分别一一对应一个硬盘。相邻的承载件之间具有间隙，便于承载件移动时避让硬盘仓的侧壁。

如图3所示，沿OX方向，承载件110的两端部构造有第一斜面113；自第一驱动件130朝向硬盘仓300的方向，第一斜面113与硬盘仓300的顶部的间距逐渐增大。通过设置第一斜面113，一定程度上，能够降低承载件110的边缘划伤操作人员的风险，且能起到一定程度的美观效果。

在一实施例中，推动件120的底部与承载件110的承载面贴合设置，能够保证推动件120稳定的在承载件110的承载面上移动。承载件110上均匀开设有若干个通槽。当承载件110的上部有异物时，在推动件120推动硬盘200移动的过程中，承载件110上部的异物可通过通槽漏掉，降低承载件110上的异物影响推动件120的移动顺畅性的可能，提升硬盘装配治具100的工作稳定性。进一步地，推动件120朝向硬盘200的一端设置有缓冲件，通过缓冲件起到缓冲作用，降低推动件120移动过程中损伤硬盘200的可能。缓冲件可以为橡胶垫或弹簧等。推动件120可以为推板，承载件110可以为托盘。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种硬盘装配治具，其特征在于，包括：

承载件(110)，用于承载硬盘(200)；

推动件(120)，所述推动件(120)的数量为多个，多个所述推动件(120)沿第一方向并排设置；所述推动件(120)用于与所述硬盘(200)抵接；

第一驱动件(130)，各所述推动件(120)均连接于所述第一驱动件(130)，所述第一驱动件(130)用于驱动所述推动件(120)沿入仓方向移动，以推动所述硬盘(200)运动至硬盘仓(300)；所述第一方向与所述入仓方向垂直。

2.根据权利要求1所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述承载件(110)设置有定位部(111)，所述硬盘仓(300)设置有导向部(310)；

所述第一驱动件(130)能够驱动所述承载件(110)沿所述入仓方向移动至所述定位部(111)与所述导向部(310)抵接，且所述定位部(111)能够沿所述导向部(310)向上移动预设高度，以使所述硬盘仓(300)的待安装位置与所述硬盘(200)沿所述入仓方向对准。

3.根据权利要求2所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述定位部(111)为设置于所述承载件(110)的端部的定位缺口，所述导向部(310)为朝向所述承载件(110)且沿所述第一方向凸设的弧形板；

所述承载件(110)能够通过所述定位缺口沿着所述弧形板滑动。

4.根据权利要求2所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述承载件(110)和所述硬盘仓(300)中的一者设置有感应器，另一者设置有感应片；

所述感应片处于被所述感应器感应的状态时，所述硬盘仓(300)的待安装位置与所述硬盘(200)沿所述入仓方向对准，所述第一驱动件(130)用于驱动所述推动件(120)沿所述入仓方向移动；

所述感应片处于未被所述感应器感应的状态时，所述第一驱动件(130)用于驱动所述承载件(110)沿所述入仓方向移动至所述定位部(111)与所述导向部(310)抵接。

5.根据权利要求1所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述硬盘装配治具包括支撑于所述承载件(110)的第二驱动件(140)，所述第二驱动件(140)用于驱动所述承载件(110)做升降运动，且所述承载件(110)沿所述入仓方向滑动连接于所述第二驱动件(140)。

6.根据权利要求5所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述第二驱动件(140)的数量为两个，所述第二驱动件(140)沿所述第一方向支撑于承载件(110)的端部。

7.根据权利要求1所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述硬盘装配治具还包括支撑座(150)，所述支撑座(150)设置有沿竖直方向延伸的第一滑动部(151)，所述承载件(110)滑动连接于所述第一滑动部(151)。

8.根据权利要求7所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述硬盘装配治具包括沿所述第一方向延伸的第一直线模组(160)，所述支撑座(150)滑动连接于所述第一直线模组(160)，所述支撑座(150)能够沿所述第一方向移动，以使所述硬盘(200)与所述硬盘仓(300)的待安装位置沿所述入仓方向对准。

9.根据权利要求1所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述硬盘装配治具还包括定位件(170)，所述定位件(170)用于定位所述硬盘(200)的位置。

10.根据权利要求1所述的硬盘装配治具，其特征在于，所述第一驱动件(130)为气源驱动件，所述气源驱动件和所述推动件(120)之间设置有压力表(180)。

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