CN218179836U - 一种方向机安装支架检具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及驾驶模拟器技术领域，提供一种方向机安装支架检具，包括：检具框架，具有水平的底端面和预设的固定高度；水平位置检测板，水平设置在检具框架的顶端；垂直度检测板，竖立设置在水平位置检测板的顶端，且垂直检测板的板面与水平位置检测板的板面垂直；以及高度检测板，水平设置在垂直度检测板的顶端，高度检测板的底端面所在高度为既有方向机标准件的方向机斜杆的顶端所在高度。通过在检具框架上依次设置水平位置检测板、垂直度检测板、高度检测板，可同时对完成组装的方向机待检测件的方向机前板的水平度进行检测，对方向机立柱的垂直度进行检测以及对方向机斜杆的高度进行检测，极大的提高了对方向机支架安装质量检测的效率。

Description

一种方向机安装支架检具

技术领域

本实用新型属于驾驶模拟器技术领域，具体涉及一种方向机安装支架检具。

背景技术

汽车驾驶模拟器是对汽车进行模拟驾驶试验的重要工具。驾驶模拟器是用来给驾驶员提供运动感觉的模拟装备。现有的驾驶模拟器包括驾驶座椅、换挡机构、方向机构等。模拟器方向机进行安装时，需要保证方向机支架的安装质量达到要求。而方向机支架由多个零件组成，不同部位的零件都有相应的安装要求，比如，方向机前板需要保证水平度，方向机斜杆的高度需要满足高度要求。为了检测方向机零部件的安装质量，常规做法是利用检测尺逐一测量各零部件的水平度、长度、高度、宽度等，存在检测效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有模拟器方向机支架安装质量检测不便，检测效率低的问题，提供一种方向机安装支架检具，可高效便捷的检测方向机支架的安装质量。

本实用新型提供一种方向机安装支架检具，包括：检具框架，具有水平的底端面和预设的固定高度；水平位置检测板，水平设置在所述检具框架的顶端；垂直度检测板，竖立设置在所述水平位置检测板的顶端，且所述垂直度检测板的板面与所述水平位置检测板的板面垂直；以及高度检测板，水平设置在所述垂直度检测板的顶端，所述高度检测板的底端面所在高度为既有方向机标准件的方向机斜杆的顶端所在高度。

进一步地，所述方向机安装支架检具还包括：宽度检测安装板，竖立设置在所述高度检测板的顶端，且所述宽度检测安装板的板面与所述高度检测板的板面垂直；以及宽度检测板，通过螺栓安装在所述宽度检测安装板上，所述宽度检测板的横向宽度为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱的宽度。

进一步地，所述宽度检测板为横向水平设置的U型板，所述U型板具有开口槽，所述开口槽的槽宽为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱的宽度。

进一步地，所述方向机安装支架检具还包括加强筋，所述加强筋竖立设置在所述宽度检测安装板的板面上，所述加强筋的底端还与所述高度检测板固定连接。

进一步地，所述方向机安装支架检具还包括至少一个角度检具，所述角度检具包括方钢本体以及设置在所述方钢本体的侧端的斜槽，所述斜槽的倾斜角度与所述既有方向机标准件的方向机斜杆的倾斜角度相同。

进一步地，所述方钢本体的底端设置在所述水平位置检测板的顶端。

进一步地，所述检具框架包括连接板和至少两个检具立柱，所述至少两个检具立柱沿所述连接板的长度方向间距设置在所述连接板的顶端，所述检具立柱的顶端与所述水平位置检测板连接。

进一步地，所述检具框架还包括水平设置的底板，所述底板设置在所述连接板的底端。

本实用新型的有益效果是：通过在检具框架上依次设置水平位置检测板、垂直度检测板、高度检测板，可同时对完成组装的方向机待检测件的方向机前板的水平度进行检测，对方向机立柱的垂直度进行检测以及对方向机斜杆的高度进行检测，极大的提高了对方向机支架安装质量检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型方向机安装支架检具所适用的方向机待检测件的立体结构示意图。

图2为本实用新型方向机安装支架检具设置在图1的方向机待检测件上的立体结构示意图。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为图2中角度检具处的放大结构示意图。

图5为图2中方向机安装支架检具另一视角的立体结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图中，平台板1、方向机前板2、方向机第一立柱3、方向机横担4、方向机斜杆5、方向机第二立柱6、底板7、连接板8、检具立柱9、水平位置检测板10、垂直度检测板11、高度检测板12、宽度检测安装板13、宽度检测板14、加强筋15、角度检具16、斜槽17。

具体实施方式

以下结合附图1至附图6和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型的方向机安装支架检具所适用的方向机待检测件包括平台板1以及相平行设置在平台板1上的方向机立架以及方向机前板 2。方向机立架包括两个方向机第一立柱3、连接两个方向机第一立柱3的方向机横担4、设置在方向机横担4上的方向机斜杆5、设置在方向机横担4 上的方向机第二立柱6。需要说明的是，上述方向机待检测件的结构均属于现有技术，本实用新型的检具的目的在于检测该方向机待检测件的各零部件的装配质量，比如，方向机前板2的水平度、方向机第二立柱6的垂直度、方向机斜杆5的高度以及倾斜度等。由于方向机待检测件的各零部件的安装质量直接影响到模拟器后续设备的安装，故方向机待检测件的各零部件的安装质量需要进行严格的检测以保证出厂质量。现有检测方法是采用测量尺对各零件逐一的检测，检测效率低，检测速度慢。

如图2-6所示，本实用新型提出的方向机安装支架检具，包括：检具框架、水平位置检测板10、垂直度检测板11、高度检测板12、宽度检测安装板13、宽度检测板14、加强筋15、角度检具16。

检具框架具有水平的底端面和预设的固定高度。

检具框架包括底板7、连接板8和至少两个检具立柱9，底板7有两个，间距设置在平台板1上，连接板8设置在两个底板7的顶端，连接板8将两个底板7连接为一体结构，两个检具立柱9沿连接板8的长度方向间距设置在连接板8的顶端，检具立柱9的顶端与所述水平位置检测板10连接。

水平位置检测板10水平设置在所述检具框架的顶端。水平位置检测板 10用于检测方向机前板2的水平度，本实施例中的水平位置检测板10的顶端面为水平面，且与既有方向机标准件的方向机前板2的顶端面处于同一个水平面。通过目视比对水平位置检测板10与方向机待检测件的方向机前板2 的顶端，即可判断方向机待检测件的方向机前板2是否处于水平。

垂直度检测板11竖立设置在所述水平位置检测板10的顶端，且所述垂直度检测板的板面与所述水平位置检测板10的板面垂直。垂直度检测板11 用于检测方向机第二立柱6的垂直度。同样通过目视比对即可判断方向机第二立柱6是否存在倾斜。

高度检测板12水平设置在所述垂直度检测板11的顶端，所述高度检测板12的底端面所在高度为既有方向机标准件的方向机斜杆5的顶端所在高度。这里，可借助既有的水平尺比对高度检测板12和方向机斜杆5的顶端是否处于同一水平面。

宽度检测安装板13竖立设置在所述高度检测板12的顶端，且所述宽度检测安装板13的板面与所述高度检测板12的板面垂直。宽度检测安装板13 的目的在于为宽度检测板14的安装提供位置。

宽度检测板14通过螺栓安装在所述宽度检测安装板13上，所述宽度检测板14的横向宽度为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱6的宽度。

本实施例中的所述宽度检测板14为横向水平设置的U型板，所述U型板具有开口槽，所述开口槽的槽宽为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱6的宽度。当方向机待检测件的第二立柱无法卡入开口槽中时，则说明该第二立柱的安装不合格，或第二立柱的宽度超标。

所述加强筋15竖立设置在所述宽度检测安装板13的板面上，所述加强筋15的底端还与所述高度检测板12固定连接。加强筋15对宽度检测安装板13和高度检测板12进行加强，避免其发生变形影响检测精度。

角度检具16的数量根据方向机斜杆5的数量而定，所述角度检具16包括方钢本体以及设置在所述方钢本体的侧端的斜槽17，所述斜槽17的倾斜角度与所述既有方向机标准件的方向机斜杆5的倾斜角度相同。当方向机斜杆5无法卡入角度检具16的斜槽17中时，说明该方向机斜杆5的倾斜度不符合要求。

所述方钢本体的底端设置在所述水平位置检测板10的顶端。优选方钢本体的底端活动搁置在水平位置检测板10的顶端，可拆卸，也更便于方向机斜杆5的倾斜度检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方向机安装支架检具，其特征在于，包括：

检具框架，具有水平的底端面和预设的固定高度；

水平位置检测板，水平设置在所述检具框架的顶端；

垂直度检测板，竖立设置在所述水平位置检测板的顶端，且所述垂直度检测板的板面与所述水平位置检测板的板面垂直；以及

高度检测板，水平设置在所述垂直度检测板的顶端，所述高度检测板的底端面所在高度为既有方向机标准件的方向机斜杆的顶端所在高度。

2.根据权利要求1所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述方向机安装支架检具还包括：

宽度检测安装板，竖立设置在所述高度检测板的顶端，且所述宽度检测安装板的板面与所述高度检测板的板面垂直；以及

宽度检测板，通过螺栓安装在所述宽度检测安装板上，所述宽度检测板的横向宽度为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述宽度检测板为横向水平设置的U型板，所述U型板具有开口槽，所述开口槽的槽宽为所述既有方向机标准件的方向机第二立柱的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述方向机安装支架检具还包括加强筋，所述加强筋竖立设置在所述宽度检测安装板的板面上，所述加强筋的底端还与所述高度检测板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述方向机安装支架检具还包括至少一个角度检具，所述角度检具包括方钢本体以及设置在所述方钢本体的侧端的斜槽，所述斜槽的倾斜角度与所述既有方向机标准件的方向机斜杆的倾斜角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述方钢本体的底端设置在所述水平位置检测板的顶端。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述检具框架包括连接板和至少两个检具立柱，所述至少两个检具立柱沿所述连接板的长度方向间距设置在所述连接板的顶端，所述检具立柱的顶端与所述水平位置检测板连接。

8.根据权利要求7所述的一种方向机安装支架检具，其特征在于，所述检具框架还包括水平设置的底板，所述底板设置在所述连接板的底端。

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