CN213121052U

CN213121052U - 床底板冲击测试机

Info

Publication number: CN213121052U
Application number: CN202022223227.6U
Authority: CN
Inventors: 金红桃
Original assignee: SHENZHEN INTERTEK QUALITY TECHNOLOGY SERVICE CO LTD
Current assignee: SHENZHEN INTERTEK QUALITY TECHNOLOGY SERVICE CO LTD
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本申请提供了一种床底板冲击测试机，包括：支架组件、冲击装置以及设置于支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；冲击装置包括电磁铁和吸附于电磁铁下方的测试砝码；竖直移动组件包括固定于支架组件上的竖直导轨和设置于竖直导轨内部的滑块，滑块与水平移动组件固定连接，并带动水平移动组件沿竖直导轨上下移动；水平移动组件包括水平导轨，冲击装置与水平导轨滑动连接，并沿水平导轨前后左右移动。本申请可以调节冲击装置的冲击高度和冲击位置，在测试完一个部位时，无须移动测试样品，只需通过水平移动组件将冲击装置移动至下一个测试点即可继续进行测试，使得测试过程更为灵活便捷。

Description

床底板冲击测试机

技术领域

本申请涉及测试装置技术领域，特别是一种床底板冲击测试机。

背景技术

冲击试验主要用于产品的力学环境试验，可以模拟实际的冲击脉冲和冲击能量，模拟产品在使用、装卸和运输过程中预期可能遭受的非重复性冲击，以确定产品对各种冲击环境的适应能力。

现有的床底板产品冲击测试装置大多采用重锤冲击的方式对床底板进行连续多次的冲击测试。

但是，这类冲击测试装置无法精确地调节冲击高度和冲击位置，导致测试结果误差较大；此外，测试重物本身无法移动，导致每测试完一个部位时，需要人为地移动样品，导致测试过程较为繁琐，操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种床底板冲击测试机。

一种床底板冲击测试机，包括：支架组件、冲击装置以及设置于所述支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；

所述冲击装置包括电磁铁和吸附于所述电磁铁下方的测试砝码；

所述竖直移动组件包括固定于所述支架组件上的竖直导轨和设置于所述竖直导轨内部的滑块，所述滑块与所述水平移动组件固定连接，并带动所述水平移动组件沿所述竖直导轨上下移动；

所述水平移动组件包括水平导轨，所述冲击装置与所述水平导轨滑动连接，并沿所述水平导轨前后左右移动。

优选的，所述支架组件包括互相平行的四根立柱；所述竖直移动组件包括依次设置于四根所述立柱上的一根主动丝杆和三根从动丝杆；所述主动丝杆底部设有电机，各所述从动丝杆底部均设有挡块，所述主动丝杆和各所述从动丝杆顶部均连接有一齿轮，各所述齿轮设置于同一传动链内，所述主动丝杆在所述电机的驱动下转动，并通过所述齿轮和所述传动链带动各所述从动丝杆转动；所述主动丝杆和各所述从动丝杆上均设有滑块，各所述滑块在所述电机的驱动下沿所述主动丝杆和所述从动丝杆上下滑动。

优选的，所述水平移动组件包括互相平行的两根X轴横杆和互相平行的两根Y轴横杆，所述X轴横杆和所述Y轴横杆均位于水平面上；两根所述X轴横杆端部均与所述滑块连接；两根所述Y轴横杆垂直于所述X轴横杆，并通过设置于所述X轴横杆上的导套与两根所述X轴横杆滑动连接；

所述水平移动组件还包括与所述电磁铁固定连接的滑板，所述滑板通过设置于所述Y轴横杆上的所述导套与两根所述Y轴横杆滑动连接。

优选的，所述冲击装置还包括设置于所述电磁铁下方的限位板，所述限位板上设有限位通孔，所述测试砝码上固定设有穿过所述限位通孔的连接杆，所述电磁铁通过所述连接杆将所述测试砝码吸附于所述电磁铁下方。

优选的，还包括控制面板，所述控制面板分别与所述电机和所述电磁铁电连接。

优选的，所述导套上设有用于锁紧所述导套的螺栓组件。

优选的，所述主动丝杆、所述从动丝杆、所述X轴横杆和所述Y轴横杆上均设有用于标识移动距离的刻度尺。

优选的，所述支架组件内部还设有样品固定装置；所述样品固定装置内部设有用于固定样品端部的限位槽；所述限位槽内部设有第一防滑垫。

优选的，所述支架组件还包括上部横梁和下部横梁，所述立柱分别垂直于所述上部横梁和所述下部横梁。

优选的，所述支架组件侧面设有防护网；所述支架组件下方设有第二防滑垫。

本申请具有以下优点：

在本申请的实施例中，通过支架组件、冲击装置以及设置于所述支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；所述冲击装置包括电磁铁和吸附于所述电磁铁下方的测试砝码；所述竖直移动组件包括固定于所述支架组件上的竖直导轨和设置于所述竖直导轨内部的滑块，所述滑块与所述水平移动组件固定连接，并带动所述水平移动组件沿所述竖直导轨上下移动；所述水平移动组件包括水平导轨，所述冲击装置与所述水平导轨滑动连接，并沿所述水平导轨前后左右移动，可以调节所述冲击装置的冲击高度和冲击位置，在测试完一个部位时，无须移动测试样品，只需通过所述水平移动组件将所述冲击装置移动至下一个测试点即可继续进行测试，降低了操作人员的劳动强度，使得测试过程更为灵活便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种床底板冲击测试机的结构示意图；

图2是本申请一具体实施例提供的一种螺栓组件的结构示意图；

图3是本申请另一具体实施例提供的一种螺栓组件的结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

11、立柱；12、上部横梁；13、下部横梁；21、电磁铁；22、测试砝码；23、限位板；24、连接杆；31、主动丝杆；32、从动丝杆；33、电机；34、挡块；35齿轮；36、传动链；37、滑块；41、X轴横杆；42、Y轴横杆；43、导套；51、滑板；61、螺母；62、螺栓；63、垫块；64、旋转套；65、旋转轴。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，示出了本申请的一种床底板冲击测试机的结构示意图，具体可以包括：支架组件、冲击装置以及设置于所述支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；

所述冲击装置包括电磁铁21和吸附于所述电磁铁21下方的测试砝码22；

所述竖直移动组件包括固定于所述支架组件上的竖直导轨和设置于所述竖直导轨内部的滑块37，所述滑块37与所述水平移动组件固定连接，并带动所述水平移动组件沿所述竖直导轨上下移动；

在本申请的实施例中，通过支架组件、冲击装置以及设置于所述支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；所述冲击装置包括电磁铁21和吸附于所述电磁铁21下方的测试砝码22；所述竖直移动组件包括固定于所述支架组件上的竖直导轨和设置于所述竖直导轨内部的滑块37，所述滑块37与所述水平移动组件固定连接，并带动所述水平移动组件沿所述竖直导轨上下移动；所述水平移动组件包括水平导轨，所述冲击装置与所述水平导轨滑动连接，并沿所述水平导轨前后左右移动，可以调节所述冲击装置的冲击高度和冲击位置，在测试完一个部位时，无须移动测试样品，只需通过所述水平移动组件将所述冲击装置移动至下一个测试点即可继续进行测试，降低了操作人员的劳动强度，使得测试过程更为灵活便捷。

下面，将对本示例性实施例中一种床底板冲击测试机作进一步地说明。

作为一种示例，所述支架组件包括互相平行的四根立柱11，还包括四根上部横梁12和四根下部横梁13，所述立柱11分别垂直于所述上部横梁12和所述下部横梁13，具体的，四根所述立柱11分别垂直设置于四根所述上部横梁12的连接处，四根所述上部横梁12通过四根所述立柱11依次衔接，构成基础四方架结构；所述立柱11、所述上部横梁12和所述下部横梁13均采用截面为方形的空心长条钢材制成，并且所述立柱11与所述上部横梁12以及所述下部横梁13之间通过焊接或螺钉连接，使得所述支架组件具有较强的稳定性和承重能力。

本实施例中，所述竖直移动组件包括依次设置于四根所述立柱11上的一根主动丝杆31和三根从动丝杆32；所述主动丝杆31底部设有电机33，各所述从动丝杆32底部均设有挡块34，具体的，所述电机33和所述挡块34均通过焊接固定于所述立柱11侧边，所述电机33的输出部与所述主动丝杆31转动连接；所述主动丝杆31和各所述从动丝杆32顶部均连接有一齿轮35，各所述齿轮35设置于同一传动链36内，具体的，各所述齿轮35外形相同，并且与所述传动链36保持同步传动；所述主动丝杆31在所述电机33的驱动下转动，并通过所述齿轮35和所述传动链36带动各所述从动丝杆32转动；所述主动丝杆31和各所述从动丝杆32上均设有滑块37，各所述滑块37在所述电机33的驱动下沿所述主动丝杆31和所述从动丝杆32上下滑动。

需要说明的是，所述滑块37可以在所述电机33的驱动下沿所述竖直导轨上下移动，从而带动设置于所述水平移动组件上的所述冲击装置上下移动，从而实现对所述测试砝码22冲击高度的调节。

本实施例中，所述水平移动组件包括互相平行的两根X轴横杆41和互相平行的两根Y轴横杆42；所述X轴横杆41和所述Y轴横杆42均位于水平面上；两根所述X轴横杆41端部均与所述滑块37连接；两根所述Y轴横杆42垂直于所述X轴横杆41，并通过设置于所述X轴横杆41上的导套43与两根所述X轴横杆41滑动连接，具体的，所述X轴横杆41和所述Y轴横杆42均采用截面为圆形的空心长条钢材制成，使得所述水平移动组件具有较强的承重能力；所述水平移动组件还包括与所述电磁铁21固定连接的滑板51，所述滑板51通过设置于所述Y轴横杆42上的所述导套43与两根所述Y轴横杆42滑动连接。

需要说明的是，所述Y轴横杆42可以沿所述X轴横杆41左右移动，从而带动所述冲击装置左右移动；所述滑板51可以沿所述Y轴横杆42前后移动，从而带动所述冲击装置前后移动。所述X轴横杆41和所述Y轴横杆42的结合可以实现所述冲击装置在水平面内不同位置的灵活移动，从而实现对所述测试砝码22冲击位置的调节。

本实施例中，所述冲击装置还包括设置于所述电磁铁21下方的限位板23，所述限位板23上设有限位通孔，所述测试砝码22上固定设有穿过所述限位通孔的连接杆24，所述电磁铁21通过所述连接杆24将所述测试砝码22吸附于所述电磁铁21下方，具体的，所述连接杆24可以设为三个，所述限位板23上设有与所述连接杆24截面适配的三个限位通孔，各所述连接杆24一端吸附于所述电磁铁21下方，另一端穿过所述限位通孔与所述测试砝码22固定连接。

需要说明的是，当所述电磁铁21与电源断开时，所述测试砝码22以自由落体的形式坠落至样品表面，完成一次冲击测试，所述连接杆24和所述限位板23的设置能够限定所述测试砝码22在竖直方向上移动，避免所述测试砝码22反弹后坠落至其他位置，方便操作人员快速重启所述冲击装置进行下一次冲击测试。

本实施例中，还包括控制面板，所述控制面板分别与所述电机33和所述电磁铁21电连接，具体的，所述控制面板包括触控显示屏和处理器，所述处理器分别与所述电机33、所述电磁铁21和所述触控显示屏电连接；所述处理器内部可以设有连续多次自动冲击的控制程序，即根据操作人员预设的冲击高度、冲击次数和冲击频率进行连续多次的冲击测试，具体控制过程可以是：启动所述电机33，使所述冲击装置上升到预设的冲击高度；切断所述电磁铁21使所述测试砝码22坠落与样品发生冲击；再次启动所述电机33使所述电磁铁21下降预设的冲击高度从而吸附到所述测试砝码22；按照预设的冲击频率重复上述步骤直至达到预设的冲击次数。

需要说明的是，所述控制面板可以根据操作人员的指令控制所述电机33和所述电磁铁21的启动和关闭，从而调节所述冲击装置的高度，以及在所述冲击装置的高度和位置调节完成后释放所述测试砝码22；此外，所述控制面板还可以根据操作人员设置的冲击高度和冲击次数进行连续多次的冲击测试，每完成一次释放和冲击后都可以自动复位所述测试砝码22，无须操作人员对所述测试砝码22进行手动拾取和安装，极大地提升了测试效率。

本实施例中，所述导套43上设有用于锁紧所述导套43的螺栓组件；如图2所示，所述螺栓组件可以是顶紧式径向受力锁紧装置，包括卡接于所述导套43内部的螺母61、与所述螺母61通过螺纹连接的螺栓62和设置于所述螺栓62尾部的垫块63，当拧紧所述螺栓62时，所述螺栓62通过所述垫块63压紧所述X轴横杆41(或所述Y轴横杆42)将所述导套43锁紧在所述X轴横杆41(或所述Y轴横杆42)上，其中，所述垫块63可以防止所述螺栓62拧紧时损伤所述X轴横杆41(或所述Y轴横杆42)；如图3所示，所述螺栓组件还可以是夹紧式径向受力锁紧装置，包括设置于所述导套43侧边的旋转套64和与所述旋转套64通过螺纹连接的旋转轴65，当拧紧所述旋转轴65时，带有开口的所述导套43夹紧所述X轴横杆41(或所述Y轴横杆42)从而实现锁紧目的。

需要说明的是，所述螺栓组件可以将所述导套43固定在所述X轴横杆41(或所述Y轴横杆42)上，防止所述导套43在水平方向上发生位移，提升了测试过程的稳定性。

本实施例中，所述主动丝杆31、所述从动丝杆32、所述X轴横杆41和所述Y轴横杆42上均设有用于标识移动距离的刻度尺，具体的，所述刻度尺可以通过激光雕刻的方式设置于所述X轴横杆41和所述Y轴横杆42表面，所述刻度尺的分度值为1mm。

需要说明的是，以所述刻度尺为参照系，可以实现对所述冲击装置高度和位置的精准调节，从而提升测试结果的准确性。

本实施例中，所述支架组件内部还设有样品固定装置；所述样品固定装置内部设有用于固定样品端部的限位槽；所述限位槽内部设有第一防滑垫，具体的，所述样品固定装置固定于地面上方，所述限位槽与所述样品端部适配，所述第一防滑垫可以为硅胶材质。

需要说明的是，所述样品固定装置可以将样品固定在所述冲击装置下方，防止样品在测试过程中因冲击振动发生位移，提升了测试过程的稳定性。

本实施例中，所述支架组件四面设有用于防止所述测试砝码22弹出的防护网；所述支架组件下方设有第二防滑垫，具体的，防护网可以为合成纤维材质，所述第二防滑垫可以为硅胶材质。

需要说明的是，所述防护网可以防止所述测试砝码22弹至所述支架组件外部，提升了测试过程的安全性；所述第二防滑垫可以防止所述支架组件发生位移，提升了测试过程的稳定性。

本实用新型的操作过程为：

将样品安装于所述样品固定装置内部；

通过调整所述水平移动组件，将所述冲击装置移动到样品的第一个测试点上方；

在所述控制面板内输入冲击高度、冲击次数和冲击频率，所述控制面板自动调节所述竖直移动组件使所述冲击装置移动到预设的冲击高度，随后按照预设的冲击次数和冲击频率进行冲击测试，当达到预设的冲击次数后，所述冲击装置停止移动；

通过调整所述水平移动组件，将所述冲击装置移动到样品的下一个测试点上方，并继续进行测试。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种床底板冲击测试机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种床底板冲击测试机，其特征在于，包括：支架组件、冲击装置以及设置于所述支架组件上的竖直移动组件和水平移动组件；

2.根据权利要求1所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述支架组件包括互相平行的四根立柱；所述竖直移动组件包括依次设置于四根所述立柱上的一根主动丝杆和三根从动丝杆；所述主动丝杆底部设有电机，各所述从动丝杆底部均设有挡块，所述主动丝杆和各所述从动丝杆顶部均连接有一齿轮，各所述齿轮设置于同一传动链内，所述主动丝杆在所述电机的驱动下转动，并通过所述齿轮和所述传动链带动各所述从动丝杆转动；

所述主动丝杆和各所述从动丝杆上均设有滑块，各所述滑块在所述电机的驱动下沿所述主动丝杆和所述从动丝杆上下滑动。

3.根据权利要求2所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述水平移动组件包括互相平行的两根X轴横杆和互相平行的两根Y轴横杆，所述X轴横杆和所述Y轴横杆均位于水平面上；两根所述X轴横杆端部均与所述滑块连接；两根所述Y轴横杆垂直于所述X轴横杆，并通过设置于所述X轴横杆上的导套与两根所述X轴横杆滑动连接；

4.根据权利要求3所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述冲击装置还包括设置于所述电磁铁下方的限位板，所述限位板上设有限位通孔，所述测试砝码上固定设有穿过所述限位通孔的连接杆，所述电磁铁通过所述连接杆将所述测试砝码吸附于所述电磁铁下方。

5.根据权利要求4所述的床底板冲击测试机，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板分别与所述电机和所述电磁铁电连接。

6.根据权利要求3所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述导套上设有用于锁紧所述导套的螺栓组件。

7.根据权利要求3所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述主动丝杆、所述从动丝杆、所述X轴横杆和所述Y轴横杆上均设有用于标识移动距离的刻度尺。

8.根据权利要求1所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述支架组件内部还设有样品固定装置；所述样品固定装置内部设有用于固定样品端部的限位槽；所述限位槽内部设有第一防滑垫。

9.根据权利要求2所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述支架组件还包括上部横梁和下部横梁，所述立柱分别垂直于所述上部横梁和所述下部横梁。

10.根据权利要求1所述的床底板冲击测试机，其特征在于，所述支架组件侧面设有防护网；所述支架组件下方设有第二防滑垫。