CN218179624U - 一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑 - Google Patents
一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷烧成窑技术领域，尤其是一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，包括窑体,所述窑体内部安装有放置架，所述窑体内部安装有筒体，所述筒体位于所述放置架底部，且所述筒体与所述窑体底部之间安装有转动机构，且所述窑体一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述筒体相接，所述窑体另一端安装有燃气罐，所述燃气罐与所述窑体另一端转动密封连接，且所述筒体一侧沿长度方向均匀安装有多个喷火孔，所述转动机构包括加强环、卡槽、基座和卡板，所述卡槽开设在所述加强环上，所述基座安装在所述窑体两端底部，且所述卡板安装在所述基座顶部，且所述卡板的位置与所述卡槽的位置相对应，本实用新型结构简单，耗能较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷烧成窑技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑。
背景技术
陶瓷生产的核心工艺是烧成，窑炉是实现生产工艺最关键的设备，是最影响制品质量、产量的设备之一，烧制陶瓷的窑炉有很多种，如龙窑、多孔窑、隧道窑、梭式窑、辊道窑等，现有的陶瓷烧成窑在陶瓷烧成过程中需要消耗大量的烧制材料，容易造成材料的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有陶瓷烧成窑耗能多的缺点，而提出的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，包括窑体,所述窑体内部安装有放置架，所述放置架为多层放置架结构，且所述窑体内部安装有筒体，所述筒体位于所述放置架底部，且所述筒体与所述窑体底部之间安装有转动机构，且所述窑体一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述筒体相接，所述窑体另一端安装有燃气罐，所述燃气罐与所述窑体另一端转动密封连接，且所述筒体一侧沿长度方向均匀安装有多个喷火孔。
优选的，所述转动机构包括加强环、卡槽、基座和卡板，所述卡槽开设在所述加强环上，所述基座安装在所述窑体两端底部，且所述卡板安装在所述基座顶部，且所述卡板的位置与所述卡槽的位置相对应。
优选的，所述卡板的截面宽度尺寸与所述卡槽的截面宽度尺寸相匹配。
优选的，所述卡板为弧形板结构，且所述卡板的弧度与所述卡槽的弧度相匹配。
优选的，所述窑体顶部一侧安装有抽风机，所述抽风机与所述窑体之间连通用通风管道。
本实用新型提出的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，有益效果在于：利用在窑体内部安装的放置架利用其多层的结构，能够同时烧成更多的陶瓷，并且通过筒体与燃气罐的连接，便于完成烧成操作，并且通过驱动电机和转动机构便于对筒体进行转动调节，提高烧成效果，进一步降低能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑的加强环结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑的卡板结构示意图。
图中：窑体1、驱动电机2、筒体3、加强环4、燃气罐5、喷火孔6、放置架7、抽风机8、卡槽9、基座10、卡板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，包括窑体1,窑体1内部安装有放置架7，放置架7为多层放置架结构，且窑体1内部安装有筒体3，筒体3位于放置架7底部，且筒体3与窑体1底部之间安装有转动机构，且窑体1一端安装有驱动电机2，驱动电机2为步进电机，方便完成对筒体3转动角度的调节，进一步提高烧成效率，驱动电机2的输出端与筒体3相接，窑体1另一端安装有燃气罐5，燃气罐5与窑体1另一端转动密封连接，且筒体3一侧沿长度方向均匀安装有多个喷火孔6，方便完成烧成操作，转动机构包括加强环4、卡槽9、基座10和卡板11，卡槽9开设在加强环4上，基座10安装在窑体1两端底部，且卡板11安装在基座10顶部，且卡板11的位置与卡槽9的位置相对应，便于对筒体3的转动支撑，卡板11的截面宽度尺寸与卡槽9的截面宽度尺寸相匹配，方便完成对卡板11和卡槽9的卡接，提高筒体3的安装稳定性和转动稳固性，卡板11为弧形板结构，且卡板11的弧度与卡槽9的弧度相匹配，提高筒体3的安装稳定性，便于装置的正常工作。
工作原理：利用在窑体1内部安装的多层放置架7能够同时完成对多层的陶瓷进行烧成操作，并且通过驱动电机2能够对筒体3的角度进行调节，从而完成对喷火孔3的角度进行调节，从而提高对放置架7上不同位置的陶瓷进行烧成，提高陶瓷的烧成效率。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，窑体1顶部一侧安装有抽风机8，抽风机8与窑体1之间连通用通风管道，便于完成对窑体1内部的通气换风操作，提高换气效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，包括窑体(1),其特征在于，所述窑体(1)内部安装有放置架(7)，所述放置架(7)为多层放置架结构，且所述窑体(1)内部安装有筒体(3)，所述筒体(3)位于所述放置架(7)底部，且所述筒体(3)与所述窑体(1)底部之间安装有转动机构，且所述窑体(1)一端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端与所述筒体(3)相接，所述窑体(1)另一端安装有燃气罐(5)，所述燃气罐(5)与所述窑体(1)另一端转动密封连接，且所述筒体(3)一侧沿长度方向均匀安装有多个喷火孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，其特征在于，所述转动机构包括加强环(4)、卡槽(9)、基座(10)和卡板(11)，所述卡槽(9)开设在所述加强环(4)上，所述基座(10)安装在所述窑体(1)两端底部，且所述卡板(11)安装在所述基座(10)顶部，且所述卡板(11)的位置与所述卡槽(9)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，其特征在于，所述卡板(11)的截面宽度尺寸与所述卡槽(9)的截面宽度尺寸相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，其特征在于，所述卡板(11)为弧形板结构，且所述卡板(11)的弧度与所述卡槽(9)的弧度相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用节能型宽体烧成窑，其特征在于，所述窑体(1)顶部一侧安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)与所述窑体(1)之间连通用通风管道。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122431389.3U patent/CN218179624U/zh active Active
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