CN210560760U - 铁片搪瓷处理用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁片搪瓷处理用烘干装置，涉及搪瓷工艺技术领域。本实用新型包括箱体，箱体底部通过轴承转动连接有轴杆，轴杆周侧面水平固定有四个连杆，连杆一端固定连接有卡环，卡环内壁滑动连接有圆环，圆环内壁之间固定有放置板，箱体内部从上至下固定有若干分隔板，分隔板一表面开设有通孔，通孔内壁均匀固定有齿牙，圆环外壁均匀开设有齿槽，齿牙一端与齿槽啮合。本实用新型通过轴杆、连杆、卡环、圆环、放置板、分隔板、齿牙和齿槽的设计，将胚件放在圆环内的放置板上，使圆环能够以轴杆为轴心发生公转，同时使圆环以L形支杆一端为轴心发生自转，使放置板上的胚件均匀受热，提高了胚件的烘干效率。

Description

铁片搪瓷处理用烘干装置

技术领域

本实用新型属于搪瓷工艺技术领域，特别是涉及一种铁片搪瓷处理用烘干装置。

背景技术

搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰，搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、烘干、烧成和检验等工序。

烤箱在生产的过程中，多数零部件的表面需要采用搪瓷处理，但是，在对坯件上釉浆中的水分进行烘干的过程中，由于胚件的位置通常都是不变的，所以使得胚件受热不均，从而使得烘干效果较差，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁片搪瓷处理用烘干装置，通过轴杆、连杆、卡环、圆环、放置板、分隔板、齿牙和齿槽的设计，解决了涂搪后的坯件烘干时，由于胚件的位置不变，导致胚件受热不均，造成胚件烘干效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铁片搪瓷处理用烘干装置，包括箱体；所述箱体底部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆周侧面水平固定有四个连杆，所述连杆一端固定连接有卡环，所述卡环内壁滑动连接有圆环，所述圆环内壁之间固定有放置板，所述箱体内部从上至下固定有若干分隔板，所述分隔板一表面开设有通孔，所述圆环位于通孔内壁一侧，所述通孔内壁均匀固定有齿牙，所述圆环外壁均匀开设有齿槽，所述齿牙一端与齿槽啮合。

进一步地，所述轴杆周侧面水平固定有四个L形支杆，所述L形支杆位于连杆正下方位置，所述L形支杆一端通过轴承与放置板底部转动连接。

进一步地，所述箱体外顶部固定安装有电机，所述电机输出轴一端与轴杆上端固定连接。

进一步地，所述箱体一内侧壁开设有通风孔，所述箱体另一内侧壁固定安装有若干扩风罩，所述扩风罩一端通过连接管连通有进气管。

进一步地，所述箱体一侧面转动连接有密封门。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过轴杆、连杆、卡环、圆环、放置板、分隔板、齿牙和齿槽的设计，将胚件放在圆环内的放置板上，轴杆通过连杆、卡环带动圆环整体以轴杆为轴心发生公转，同时圆环外壁的齿槽与分隔板上的齿牙啮合，从而使圆环以L形支杆一端为轴心发生自转，使放置板上的胚件均匀受热，提高了胚件的烘干效率，避免了涂搪后的坯件烘干时，由于胚件的位置不变，导致胚件受热不均，造成胚件烘干效果较差的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铁片搪瓷处理用烘干装置的结构示意图；

图2为箱体内部结构示意图；

图3为图2的结构正视图；

图4为圆环的结构示意图；

图5为图4的结构俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，101-轴杆，102-连杆，103-卡环，104-圆环，105-放置板，106-分隔板，107-通孔，108-齿牙，109-齿槽，110-L形支杆，111-电机，112-通风孔，113-扩风罩，114-进气管，115-密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种铁片搪瓷处理用烘干装置，包括箱体1；箱体1底部通过轴承转动连接有轴杆101，轴杆101周侧面水平固定有四个连杆102，连杆102一端固定连接有卡环103，卡环103内壁滑动连接有圆环104，圆环104内壁之间固定有放置板105，箱体1内部从上至下固定有四个分隔板106，分隔板106一表面开设有通孔107，圆环104位于通孔107内壁一侧，通孔107内壁均匀固定有齿牙108，圆环104外壁均匀开设有齿槽109，齿牙108一端与齿槽109啮合。

其中如图2-3所示，轴杆101周侧面水平固定有四个L形支杆110，L形支杆110位于连杆102正下方位置，L形支杆110一端通过轴承与放置板105底部转动连接。

其中如图3所示，箱体1外顶部固定安装有电机111，电机111输出轴一端与轴杆101上端固定连接。

其中如图2-3所示，箱体1一内侧壁开设有通风孔112，箱体1另一内侧壁固定安装有四个扩风罩113，扩风罩113一端通过连接管连通有进气管114，进气管114一端与外部现有的热气源相连接。

其中如图1所示，箱体1一侧面转动连接有密封门115，密封门115一侧面设置有把手。

其中，电机111通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，进气管114一端与外部现有的热气源相连接，将胚件依次分别放在圆环104内的放置板105上，扩风罩113吹出热风对放置板105上的胚件进行烘干工作，然后PLC控制器控制电机111带动轴杆101转动，轴杆101通过连杆102、卡环103带动圆环104整体以轴杆101为轴心发生公转，同时圆环104外壁的齿槽109与分隔板106上的齿牙108啮合，从而使圆环104以L形支杆110一端为轴心发生自转，使放置板105上的胚件均匀受热，提高了胚件的烘干效率，避免了涂搪后的坯件烘干时，由于胚件的位置不变，导致胚件受热不均，造成胚件烘干效果较差的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铁片搪瓷处理用烘干装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)底部通过轴承转动连接有轴杆(101)，所述轴杆(101)周侧面水平固定有四个连杆(102)，所述连杆(102)一端固定连接有卡环(103)，所述卡环(103)内壁滑动连接有圆环(104)，所述圆环(104)内壁之间固定有放置板(105)，所述箱体(1)内部从上至下固定有若干分隔板(106)，所述分隔板(106)一表面开设有通孔(107)，所述圆环(104)位于通孔(107)内壁一侧，所述通孔(107)内壁均匀固定有齿牙(108)，所述圆环(104)外壁均匀开设有齿槽(109)，所述齿牙(108)一端与齿槽(109)啮合。

2.根据权利要求1所述的铁片搪瓷处理用烘干装置，其特征在于，所述轴杆(101)周侧面水平固定有四个L形支杆(110)，所述L形支杆(110)位于连杆(102)正下方位置，所述L形支杆(110)一端通过轴承与放置板(105)底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的铁片搪瓷处理用烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)外顶部固定安装有电机(111)，所述电机(111)输出轴一端与轴杆(101)上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的铁片搪瓷处理用烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)一内侧壁开设有通风孔(112)，所述箱体(1)另一内侧壁固定安装有若干扩风罩(113)，所述扩风罩(113)一端通过连接管连通有进气管(114)。

5.根据权利要求1所述的铁片搪瓷处理用烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧面转动连接有密封门(115)。

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